预埋螺栓
预埋螺栓 标准
预埋螺栓标准一、预埋螺栓的种类和规格预埋螺栓是指在混凝土浇筑过程中，预先埋设的用于固定钢筋、模板和支撑结构的螺栓。
根据使用场合和要求的不同，预埋螺栓的种类和规格也有所不同。
常见的预埋螺栓有普通螺栓、铰制孔螺栓、螺纹钢等。
二、预埋螺栓的材质和性能要求预埋螺栓的材质一般为Q235、Q345等钢材，其中Q345具有较好的韧性和抗疲劳性能，适用于需要承受较大载荷的场合。
此外，根据使用要求的不同，预埋螺栓的性能要求也有所不同，一般要求具有良好的耐磨性、抗拉强度和屈服强度等。
三、预埋螺栓的安装要求和方法1. 预埋螺栓的安装位置应严格按照施工图纸要求进行确定，确保其位置准确、牢固。
2. 安装前应对螺栓进行清洗和检查，确保其表面无油污、毛刺和变形等质量问题。
3. 安装时应按照先装大直径螺栓，后装小直径螺栓的顺序进行，并应使用定位板固定螺栓，确保其位置准确。
4. 安装过程中应避免螺栓与模板、支撑结构等产生摩擦和碰撞，以免影响安装质量和精度。
5. 安装后应对螺栓的位置、直径、长度等进行检查和调整，确保其符合设计要求和使用要求。
四、预埋螺栓的试验和检验方法1. 试验方法：对预埋螺栓进行拉伸试验和弯曲试验，以检验其抗拉强度和弯曲性能是否符合设计要求。
2. 检验方法：对预埋螺栓的外观质量进行检查，包括其表面质量、螺纹质量、尺寸精度等；对预埋螺栓的位置、角度、标高等进行检查，确保其符合设计要求和使用要求。
3. 验收标准：预埋螺栓的外观质量应符合设计要求和使用要求，位置、角度、标高等应符合设计要求，抗拉强度和弯曲性能应符合设计要求。
五、预埋螺栓的验收标准和注意事项1. 外观质量：预埋螺栓的表面应无油污、毛刺和变形等质量问题，螺纹部分应完好无损。
2. 位置和角度：预埋螺栓的位置和角度应符合施工图纸要求，偏差应在允许范围内。
3. 标高：预埋螺栓的标高应符合施工图纸要求，允许偏差为±5mm。
4. 抗拉强度：预埋螺栓的抗拉强度应符合设计要求，试验时应按照相关标准进行。
预埋螺栓的施工方法
预埋螺栓的施工方法简介：预埋螺栓是一种常用的建筑材料，用于连接构件或建筑结构的固定和支撑。
它的施工方法很重要，能够确保建筑的安全稳固。
本文将介绍预埋螺栓的施工步骤和注意事项。
一、准备工作在施工之前，需进行必要的准备工作。
首先，对于预埋螺栓的类型和规格，需要根据设计图纸和施工方案进行确认。
其次，根据设计要求和实际现场情况，选择合适的预埋螺栓固定位置。
在确定位置后，需要进行标注和测量，确保螺栓位置的准确性。
二、开孔和清理根据标注的位置，在混凝土构件上进行开孔。
开孔的方法可以选择手动钻孔或使用机械设备。
在开孔过程中，需要注意控制开孔深度和直径，确保与预埋螺栓的要求相符。
开孔完毕后，需进行清理工作，将开孔内的碎石、灰尘等杂物清除干净。
三、安装预埋螺栓在清理完开孔后，可以开始安装预埋螺栓。
首先，需将螺栓螺母等配件准备齐全，并确保其清洁。
然后，将预埋螺栓插入开孔中，确保与混凝土构件紧密配合。
在插入过程中，需进行检查，确保预埋螺栓的垂直度和水平度。
最后，紧固螺母，确保螺栓的稳固和紧固力。
四、检查和验证安装完预埋螺栓后，需进行检查和验证工作。
首先，需检查预埋螺栓的固定情况，确保与设计要求相符。
其次，需进行螺母的检查，确保其紧固程度。
最后，可使用相关的检测设备进行螺栓拉伸力或剪切力的测试，以验证预埋螺栓的可靠性和牢固程度。
注意事项：- 在施工过程中，需注意安全问题，使用安全防护设备，确保工作人员的人身安全。
- 在选择预埋螺栓的位置和规格时，需根据设计要求和实际承载力进行合理的选择。
- 在开孔和安装过程中，需控制好开孔深度和直径，确保与预埋螺栓的要求相符。
- 安装预埋螺栓时，需确保其垂直度和水平度，以避免影响建筑结构的稳定性。
- 进行检查和验证时，需仔细检查预埋螺栓的固定情况和螺母的紧固程度，以确保施工质量。
结论：预埋螺栓的施工方法是确保建筑结构稳固和安全的重要步骤。
通过准备工作、开孔和清理、安装预埋螺栓、检查和验证等步骤，可以保证预埋螺栓的稳固性和可靠性。
预埋地脚螺栓安装施工工法(2)
预埋地脚螺栓安装施工工法预埋地脚螺栓安装施工工法一、前言预埋地脚螺栓是一种常用的地基处理方法，可以提供稳定的基础支撑，用于建筑物、桥梁、输电线路等工程的基础施工中。
本文将介绍预埋地脚螺栓安装施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预埋地脚螺栓安装施工工法具有以下特点：1. 施工简便：预埋地脚螺栓施工不需要大量的人力和材料，操作简单，节约时间和成本。
2. 灵活性强：预埋地脚螺栓可以根据施工需要进行调整，适应各种地质条件和建筑结构要求。
3. 稳定性好：螺栓与基础结构连接牢固，能够承受较大的荷载，提供稳定的基础支撑。
三、适应范围预埋地脚螺栓安装施工工法适用于各种建筑物、桥梁、输电线路等工程的基础施工中，特别适用于土质较松散、不适合直接打桩的场地。
四、工艺原理预埋地脚螺栓安装施工工法的基本原理是将预制的地脚螺栓埋入地下，通过扭转螺栓将其锚固在地基中，形成一个稳定的基础支撑。
在施工过程中，需要根据实际工程需要选择合适的螺栓类型和埋设深度，并采取相应的技术措施保证螺栓的质量和牢固性。
五、施工工艺 1. 前期准备：对施工现场进行清理和平整，确定螺栓的布置位置和数量。
2. 打孔：根据设计要求，在地基上打孔，孔深根据螺栓的埋设深度确定。
3. 螺栓安装：将预制的螺栓放入孔内，通过扭转将其埋入地下。
在安装过程中，需要保证螺栓的垂直度和水平度，以保证其稳固性。
4. 固结：使用适当的材料将螺栓与基础结构固定连接，确保其稳定性和牢固性。
5. 后期处理：对施工现场进行清理，修复受损的地表。
六、劳动组织预埋地脚螺栓安装施工所涉及的劳动组织包括施工人员、监理人员和管理人员。
他们需要合理分工，协作配合，确保施工过程的高效和质量。
七、机具设备预埋地脚螺栓安装施工所需的机具设备包括打孔机、起重机、搅拌机、固结材料输送设备等。
这些设备可以提高施工效率和质量。
地脚螺栓预埋方案
地脚螺栓预埋方案
一、简介
1.首先，根据图纸，确定建筑重要节点处预埋螺栓的位置；
2.分析建筑结构支撑状况，并根据各种结构的组合情况，确定预埋螺栓的直径和深度；
3.将安装位置确定好后，使用硬质喷淋枪进行防水处理，以防止螺栓受潮受腐蚀；
4.然后，对预埋螺栓的安装位置进行锤打定位，定位数量应与图纸上标明的数量一致；
5.按照螺栓位置打开混凝土洞口，深度和螺栓长度一致；
6.安装地脚螺栓，并做上防止螺栓拔出的锁紧件；
7.将混凝土填平，并进行平整，使表面平整光滑。
三、地脚螺栓预埋施工注意事项
1.安装螺栓前，应对所选螺栓进行检查，确定螺栓的质量符合要求；
2.螺栓预埋前，应将安装地段的混凝土孔内除去杂物，如砖瓦残屑、泥浆等；
3.在预埋螺栓的安装位置确定好时，应用活塞锤对螺栓安装点加以锤击。
预埋螺栓规格型号
预埋螺栓规格型号
一、预埋螺栓：
预埋螺栓是一种连接件，它启用时在另一些块材的预先安装，不用外部扳手就能连接到安装件。
一般是用在连接金属板的连接件，最常见的形式是螺栓加螺母，也有像插销和承力螺钉等把杆连接到位，要根据不同的固定结构，选择合适的尺寸和形状。
二、螺栓规格型号：
1、M10、M1
2、M14、M16、M18、M20 continue 螺栓：这是最常见的尺寸，M10的特征是标准螺栓外径10mm，M12的特征是标准螺栓外径12mm，M14的特征是标准螺栓外径14mm，M16的特征是标准螺栓外径16mm，M18的特征是标准螺栓外径18mm，M20的特征是标准螺栓外径20mm。
三、特殊螺栓：
例如调节螺栓和U形螺栓等。
调节螺栓：这种螺栓具有可调性，可帮助金属板的角度倾斜，使金属连接的衔接范围更大，调节螺栓的材料一般是钢制、不锈钢制或碳化铬，螺帽头一般是圆形或六角形，根据不同的尺寸型号可以分为M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20等螺栓。
U形螺栓：这种螺栓通常带有盘型或垫形头，螺栓的伸长部分有拉伸杆、收发杆和收发螺拧杆等形式，且具有较高固定效果，可以根据实际使用情况选用多种尺寸、形状和螺纹型号。
U形螺栓上部一般带有数字标记，其表示U形螺栓的适用应力范围，通常有M5、M6、M8、M10、M12、M4等型号。
预埋螺栓知识点总结
预埋螺栓知识点总结预埋螺栓是一种用来固定建筑物和结构物的螺栓,通常由螺栓、螺母和垫圈组成。
预埋螺栓安装在混凝土或其他建筑材料中，用来连接构件或设备，提供稳固的支撑和固定。
预埋螺栓广泛应用于桥梁、隧道、地下车库、港口、码头、地铁、高铁等工程中，起到了重要的连接和固定作用。
下面将对预埋螺栓的相关知识点进行总结。
一、预埋螺栓的种类1.按螺纹分：普通螺栓、螺母对，并指的是普通螺母和垫圈。
2.按规格分：常用规格有M12、M16、M20、M24等，根据具体的工程需求选择合适的规格。
二、预埋螺栓的安装1.预埋螺栓的定位：在混凝土浇筑之前，根据设计要求，确定预埋螺栓的位置和数量。
2.预埋螺栓的固定：将螺栓固定在模板上，位置准确，固定牢靠。
3.混凝土浇筑：在预埋螺栓周围浇筑混凝土，在浇筑之前，还需要做好螺栓的保护措施，以免混凝土渗入螺栓孔内影响固定效果。
三、预埋螺栓的质量要求1.预埋螺栓的材质：一般采用碳素钢或合金钢制作，根据具体的工程要求选择材质。
2.预埋螺栓的强度等级：根据设计要求选择合适的强度等级，一般为8.8级或10.9级。
四、预埋螺栓的质量检测1.外观检查：检查螺栓表面是否光滑、无裂缝、无锈蚀等缺陷。
2.尺寸检查：检查螺栓的直径、长度、螺纹等尺寸是否符合设计要求。
3.力学性能检查：通过拉伸试验、扭转试验等检测螺栓的拉伸强度、抗扭强度等力学性能指标。
五、预埋螺栓的使用注意事项1.正确安装：根据设计要求正确安装预埋螺栓，保证其固定效果。
2.保护措施：在混凝土浇筑之前，做好螺栓的保护措施，避免混凝土渗入螺栓孔内。
3.螺栓紧固：在使用过程中，螺栓的紧固力要适中，过紧或过松都会影响其固定效果。
六、预埋螺栓的施工注意事项1.了解设计要求：在施工之前，要详细了解设计要求，准确确定预埋螺栓的位置和数量。
2.浇注混凝土：混凝土浇筑时，避免混凝土渗入螺栓孔内，影响螺栓的固定效果。
3.施工质量检验：在施工过程中，定期进行预埋螺栓的质量检验，确保其质量合格。
预埋螺栓用途
预埋螺栓用途介绍预埋螺栓是一种安装在混凝土结构中，在施工过程中未暴露在外的螺栓。
它们被用于各种建筑和工程项目中，以提供可靠的连接和固定。
预埋螺栓可以在混凝土浇筑之前预先安装，为后续操作提供方便和快速的固定点。
本文将详细探讨预埋螺栓的用途和其在不同建筑工程中的应用。
建筑领域的用途预埋螺栓在建筑领域有广泛的应用，一些常见的用途包括：1. 结构连接预埋螺栓可用于连接不同构件或结构部件，如连接预制构件、钢结构以及混凝土构件等。
通过预先安装螺栓，可以提供一个强大的连接点，以确保结构的稳定和安全。
2. 承重支撑在建筑中，承重墙、柱子和梁等都需要获得足够的支撑。
通过预埋螺栓，可以在混凝土结构中固定支撑材料，使其能够承担更大的荷载。
3. 室外设备固定在室外环境中，许多设备和结构需要进行固定，以抵抗天气和环境对其造成的影响。
预埋螺栓可以用于固定垃圾箱、护栏、告示牌等设备，以提供可靠的支撑和稳定性。
基础设施中的应用预埋螺栓在基础设施领域也具有广泛的应用，以下是几个常见的应用场景：1. 桥梁建设桥梁在建设过程中需要强大的连接和支撑。
预埋螺栓可以在桥梁的结构中提供可靠的连接，以确保桥梁的强度和稳定性。
此外，预埋螺栓还可以用于固定桥梁上的护栏和信号设备等。
2. 隧道工程隧道工程中的隧道壁面和天花板需要固定结构，以避免其在地下施工过程中的坍塌。
预埋螺栓可以被用于固定和连接隧道衬砌，保证隧道的安全和稳定。
3. 河堤工程为了保护河堤不受水流的冲击，预埋螺栓可以用于固定防洪设备，如河堤铺面和挡泥板。
这些螺栓能够提供持久的固定点，以应对水流的压力和冲击。
工业应用预埋螺栓在工业领域也有很多重要的应用，以下是其中的几个例子：1. 机械设备固定在工业生产中，许多机械设备需要进行固定和安装。
通过预埋螺栓，可以将机械设备固定在地面或混凝土结构上，以保证其稳定和安全运行。
2. 容器和储槽固定一些工业过程中的液体或气体储存设备需要固定在地面或其他结构上。
预埋地脚螺栓检查验收
预埋地脚螺栓检查验收预埋地脚螺栓是一种在建筑工程中常见的固定连接件，用于固定和支撑结构的基础。
它在工程验收中起着重要的作用，对于保证建筑结构的安全和稳定性具有重要意义。
本文将从预埋地脚螺栓的检查验收流程、验收标准和注意事项等方面进行详细介绍。
一、预埋地脚螺栓的检查验收流程1. 施工前准备在进行预埋地脚螺栓的检查验收之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，施工单位需要提供相关的设计图纸和技术资料，以便验收人员进行参考。
同时，验收人员需要熟悉相关的技术规范和验收标准，做好相关的记录表格和检查工具的准备。
2. 地脚螺栓的外观检查验收人员需要对预埋地脚螺栓的外观进行检查。
主要包括螺栓的表面是否平整、无明显的锈蚀和损伤等。
同时，还需要检查螺栓的安装位置是否符合设计要求，以及螺栓与基础之间是否存在松动和偏移等情况。
3. 螺栓的尺寸检查接下来，验收人员需要对预埋地脚螺栓的尺寸进行检查。
主要包括螺栓的直径、螺距和长度等参数是否符合设计要求。
同时，还需要检查螺栓的螺纹是否完整和清晰，以及螺栓与基础之间是否存在过大或过小的间隙。
4. 螺栓的材质和强度检查预埋地脚螺栓的材质和强度是保证其安全性的重要因素。
验收人员需要对螺栓的材质进行检查，确保其符合设计要求。
同时，还需要检查螺栓的强度是否满足相关标准，以及螺栓与基础之间的连接是否牢固。
5. 螺栓的防腐措施检查由于预埋地脚螺栓通常处于地下或潮湿环境中，为了防止螺栓的腐蚀和锈蚀，施工单位需要采取相应的防腐措施。
验收人员需要对螺栓的防腐措施进行检查，确保其符合相关标准和要求。
二、预埋地脚螺栓的验收标准1. 外观质量预埋地脚螺栓的外观应平整光滑，无明显的锈蚀和损伤。
螺栓的安装位置应准确无误，与基础之间应无松动和偏移。
2. 尺寸精度预埋地脚螺栓的直径、螺距和长度等尺寸应符合设计要求。
螺栓的螺纹应完整清晰，与基础之间应无过大或过小的间隙。
3. 材质和强度预埋地脚螺栓的材质应符合设计要求，常见的材质有碳钢和不锈钢等。
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1 特点
该工艺施工的关键在于控制每一个基础预埋螺栓顶标高及螺栓与轴线相对位置，这对螺栓预埋安装要求比较严格。
2 适用范围
本工艺适用于钢结构建筑柱脚螺栓预埋安装，类似的一些设备基础螺栓预埋安装。
3 工艺原理
固定及支撑每一个基础柱脚螺栓组的铁板和支撑的钢筋要具有一定的钢度和强度。
可保证在安装时，受到施工荷载时不变形，支撑用的钢筋在受浇筑砼和振动器振捣时不变形，确保基础的每一根螺栓与轴线的相对位置及标高不变。
4 施工准备
(1)当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观进行检查验收。
(2)准备≥Φ16钢筋及Φ3.2E40××型焊条，以备螺栓组装及安装焊接使用。
≥Φ16可用具有适合长度的废钢筋头。
(3)测量工具：2S级以上光学经纬仪两台，水准仪一台，5ｍ钢卷尺，水平尺一把，线锤一个。
(4)每种规格柱脚螺栓需要制一套模具，一套模具由三块≥5ｍｍ厚的铁板(称为母板)，每块母板要在机床切割加工，螺栓孔要机床数控钻孔，孔径要比螺栓孔大0.5～1mm为准，孔边距离母板外边缘≥50mm，母板上用数控机械刻画出螺栓孔中心线和轴线，要求刻画线的深度、宽度为0.3mm。
(5)准备一台交流或直流电焊机。
(6)根据柱脚螺栓高度，用工地≥Φ18废钢筋头焊制两个简易马凳。
(7)每个柱脚螺栓组的每根螺栓准备两个螺母，安装完毕拆走。
(8)熟悉图纸，应仔细地阅读施工图纸中预埋螺栓平面布置图和基础详图，掌握每一个柱的预埋螺栓布置、规格及相应各尺寸关系，设计出每个基础螺栓组母板模具加工图纸。
(9)在浇筑基础垫层砼时，根据柱脚螺栓的位置、高度，呈45°放谢状的位置预埋≥Φ16钢筋头，露出砼面80～150mm左右，以作焊固螺栓用。
(10)持电弧焊焊工证的焊工。
5 工艺流程和操作要点
5.1 工艺流程
制作螺栓骨架→测量放线、验线→检查螺栓骨架几何尺寸→对应基础类型，选定母板→安装预埋螺栓及校正→焊接
固定→浇筑基础砼时跟踪检测(如在浇筑砼时有移位现象在砼终凝前校正)。
5.2 操作要点
(1)每种基础类型螺栓，取先制作好的三块钢板母板中两块。
间距350mm左右将两块母板水平、重叠、轴线、孔中心线对应重合，焊固成一个整体形成模具。
使两块母板对应的孔在同一垂线上。
(2)将螺栓倒插入模具中并固定(用螺母上下各一个夹住拧紧母板)最后用钢筋连接焊成骨架，这样可以保证同一基础内螺栓的相对位置、垂直度统一不变。
(3)测量放线、验线，对原来测量好的轴线控制网进行重新检查，确认无误码进行二次测量放线，将基础的轴线定位点放出来固定好。
以便测量仪器测量定位用，重新对标高、控制点进行复核，报有关部门进行复核，合格后方可进行下一道工序施工。
(4)检查螺栓骨架几何尺寸，对制作好的螺栓骨架进行复核，看骨架的几何尺寸及螺栓长度是否正确。
(5)根据要安装的基础类型，选择好对应的母板。
(6)安预装埋螺栓及校正：把对应母板安装在柱脚螺栓上，每根螺栓上下各一个螺母拧紧夹住母板。
螺栓头距母板距离根据安装高度调节，但必须是同一定数的距离；用先焊制好的简易马凳把要埋设的螺栓组，根据原先在基础垫层上预埋的钢筋头及安装高度进行粗定位；在纵横两根轴线各架一台经纬仪，在离安装现场较近且方便地方架设一台水准仪，经纬仪校对轴线与母板上刻画的轴线对应重合，用三台仪器同时对预埋螺栓进行较对；经过反复较对检查，确认预埋螺栓的轴线及标高无误后，用水平尺检查母板的水平度，用线锤检查螺栓的垂直度，均正确后用钢筋把预埋螺栓与原先已预埋在垫层上钢筋呈45°～60°角连接焊固。
并与基础底板钢筋网焊接成整体，以保证满促浇筑砼时受力的刚度和强度。
(7)浇筑基础砼时跟踪检测：在浇筑砼时要注意砼要从两边对向浇筑，机具不能碰到预埋螺栓及连接焊固的钢筋，以免预埋螺栓产位移。
在浇筑砼时，套上母板固定好，用经纬仪和水平仪同时进行检测，如发现有位移现象要及时进行校正处理，保证砼终凝成型后预埋螺栓的位置、标高准确无误。
6 质量标准
主控项目，预埋螺栓轴线位置、标高、螺栓的垂直度。
一般项目，基础顶面平整度、螺栓露出砼面长度、螺栓螺纹长度。
表1 预埋螺栓埋设允许偏差表
7 成品保护
(1)螺栓加工好后，在运输过程中要注意轻拿轻放，不能碰撞丝芽部分。
(2)运到现场后要存放在室内，并用枕木垫好不能淋雨或受潮，不能接触有腐蚀性的物品，以防锈蚀。
(3)堆放高度不能过大，以免倒塌，造成丝芽部分损伤。
(4)焊固好螺栓要及时进行整理，并在丝芽部分涂上黄油，用塑料薄膜包扎保护，浇筑砼时用塑料管套上螺栓保护，以免螺栓损伤和锈蚀。
8 应注意质量问题
(1)选择母板钢板时，一定要选择国标的材料，保证钻孔和施焊中无变形。
(2)在安装焊接时，应根据稳固情况进行适当加焊钢筋来支撑，确保促够的强度和刚度。
(3)安装螺栓焊固前，必须是在轴线、标高、母板的水平度、螺栓的垂直度同时准确无误后，方可进行焊固作业。
(4)安装柱脚问题及解决措施。
1)预埋件(锚栓)问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。
直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。
措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。
必须复核相关尺寸及固定牢固。
2)锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。
柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。
措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。
所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。
焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。
3)锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。
措施：应采取焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观测资料。
9 效果分析
(1)采用此工法施工，柱脚螺栓安装质量得到有效控制，合格率达100％。
吊装上部结构时无一错位。
(2)在吊装柱时，拆下螺栓的保护膜即可，免除以往用钢丝刷除锈上油的工序。
(3)采用此工法施工，合格率高达100％，比采用其他的工法施工避免了返工的风险，会取得良好的经济效益和社会效益。