完整word版,公司生产管理制度
总部生产管理制度内容
总部生产管理制度内容一、总则为规范总部生产管理工作，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
二、组织结构1.总部生产管理部负责总部生产管理工作，包括生产计划制定、生产进度跟踪、生产现场管理等。
2.生产管理部下设生产计划组、生产调度组、生产现场组。
3.生产计划组负责制定总部生产计划，确定生产任务和生产周期。
4.生产调度组负责调度生产任务，协调各生产班组资源，确保生产进度。
5.生产现场组主要负责现场生产管理，包括设备运行、人员安全、工艺检验等。
三、生产计划1.制定生产计划前，应充分了解市场需求、库存情况、原材料供应等情况，保证生产计划的可行性。
2.生产计划应包括生产任务的具体内容、生产周期、生产数量等。
3.生产计划应在季度初制定，并每月进行一次调整，确保生产计划符合实际生产需求。
四、生产任务分配1.生产任务由生产计划组根据生产计划进行分配。
2.根据生产任务的大小和生产周期的时间，分配相应的生产班组和生产岗位。
3.生产任务分配应充分考虑生产班组人员技能和经验，以及各种资源的利用情况。
五、生产调度1.生产调度组负责生产任务的调度工作。
2.根据生产计划和生产任务，确定每日生产的具体内容和数量。
3.根据生产情况，及时调整生产任务和生产计划，确保生产进度。
六、生产现场管理1.生产现场组负责现场生产管理。
2.生产现场组应对生产设备进行定期检查维护，确保设备正常运行。
3.生产现场组应对生产过程中的不良情况进行及时处理，确保产品质量。
4.生产现场组应对生产场地和设备进行安全管理，做好防护工作。
七、生产质量管理1.生产现场组应对生产过程进行质量检验，确保产品合格率。
2.生产过程中产生的废品应及时处理，做好废品统计和分析，找出产生废品的原因，并采取措施进行改善。
3.生产现场组应建立产品质量档案，对产品进行追溯管理，以便于及时召回不合格产品。
八、生产安全管理1.生产现场组应对生产现场进行安全管理，完善安全生产制度，确保生产运行安全。
砖厂产管理制度
砖厂产管理制度第一章总则第一条为了规范砖厂的生产管理，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条生产管理制度适用于砖厂全体员工，包括管理人员、生产人员、技术人员等。
第三条砖厂生产管理制度应当以国家相关法律、法规和规章为依据，结合实际，科学合理、稳定可行。
第四条砖厂生产管理制度应当坚持“安全第一、质量第一、节约资源、环境保护”的方针，实行“责任到人、管理到位、制度约束”的原则。
第五条全体员工应当遵守本制度，服从生产管理人员的管理和指挥，保证生产的顺利进行。
第二章生产经营管制第六条砖厂生产管理人员应当制定并实施相关的生产计划，包括生产目标、生产任务、生产流程等。
第七条砖厂生产计划每月由生产管理人员制定并上报给公司管理层审核。
第八条砖厂生产管理人员应当严格控制原料的进货数量和质量，确保原料供应充足且质量合格。
第九条砖厂生产过程中，严禁使用劣质原料，一经发现，生产管理人员应当立即停止生产并报告公司管理层。
第十条砖厂在生产过程中应当严格遵守环保法规，保护环境，避免污染。
第十一条砖厂生产管理人员应当定期检查设备设施的运行情况，确保设备正常运转，发现异常应当及时进行维修。
第十二条砖厂生产管理人员应当严格把关产品质量，确保每一批产品的质量符合相关标准。
第三章安全生产管理第十三条砖厂应当配备专职安全管理人员，负责安全生产工作。
第十四条砖厂应当定期进行安全生产教育培训，提高员工的安全生产意识和技能。
第十五条砖厂应当建立健全安全生产管理制度，包括安全生产规章制度、安全检查制度、事故应急预案等。
第十六条砖厂生产现场应当设置明显的安全警示标识，保证员工能够清晰理解安全隐患的位置和性质。
第十七条砖厂应当定期进行安全生产检查，及时发现并排除安全隐患。
第十八条砖厂应当建立健全事故统计和报告制度，一旦发生事故，生产管理人员应当立即上报并着手处理。
第四章质量管理第十九条砖厂应当建立健全质量管理体系，并严格执行ISO9001国际认证体系。
公司最新最全面的管理体系(完整版).doc
公司最新最全面的管理体系(完整版)最新最完整的参考书目，第一章总则.3一、公司管理大纲二、员工守则，第一部分公司管理制度，第一章文件管理制度，第二章文件管理制度.7第3章保密.9第4章印章使用管理制度.10第5章许可证管理制度.6.15第6章证书管理系统.15第7章会议管理系统.16第8章办公用品管理系统.18第9章车辆使用管理系统.20第十章车辆管理辅助系统.21第11章交通费用补贴制度.23第12章考勤管理系统.24第十三章商务旅行管理系统.26第14章通信管理系统.29第15章公司宴请接待系统.第十六章员工用餐管理制度第十七章借用和报销规定第十八章员工招聘、调动、离职等规定.34第19章计算机管理系统.36第20章合同管理体系.36第21章健康管理体系.36.第22章财务管理体系，第23章财务报销管理体系，第24章员工薪酬管理体系，第25章诚信建设体系。
54第二部分部门管理体系.第一章行政办公职责.第二章财务部职责.遗漏-敦促收款方返还资金并处理异常账户。
五、负责产品售后服务，负责接待客户并协助处理客户投诉。
六、负责客户沟通和联系以及潜在客户的发展。
七、负责建立公司的营销数据库。
第四章技术部首先，负责公司的产品规划、技术调查、工厂布局。
第二，新产品开发、样品生产、鉴定和审核。
三、产品技术标准、技术参数、工艺图纸、工艺定额、材料消耗定额、产品规格等技术文件的制定和管理。
四、研究开发新技术、新材料、新工艺、新设备，促进公司进步。
五、对生产过程进行技术指导，并进行技术监控，确保正常生产。
六、向有关部门提供技术服务，接受各方有关技术信息的反馈和处理。
七、负责建立公司的技术数据库。
8.收集客户对公司产品使用的各种信息，进行相应的分析，并提供具体的改进方案。
九、根据工艺流程编写工艺作业指导书。
第五章生产部一、根据公司计划和市场部的需求计划，负责制定生产计划和具体的生产运营计划。
二、负责组织各部门按计划完成生产任务。
公司生产管理制度文本
公司生产管理制度文本在现代企业管理体系中，生产管理作为核心环节，其科学性、规范性和高效性直接关系到企业的生存和发展。
因此，制定一份合理的公司生产管理制度文本范本，对于提升生产效率、保障产品质量以及优化资源配置具有重大意义。
公司生产管理制度是指企业为了确保生产过程有序进行，对生产活动中的各个环节进行计划、组织、指挥、协调和控制的管理行为规范。
它包括了生产计划管理、生产过程控制、质量管理、设备管理、物料管理、人员管理等多个方面。
生产计划管理是生产管理制度的出发点。
企业应根据市场需求、订单情况、产能限制等因素，制定合理的生产计划，确保生产的连续性和均衡性。
这要求生产计划既要有前瞻性，又要具备灵活性，以适应市场变化。
生产过程控制是保证生产效率和产品质量的关键。
企业需要建立一套严格的生产作业标准和操作规程，对生产过程中的每一环节进行监控，确保生产活动按照既定的标准执行，及时发现问题并采取措施解决。
质量管理则是生产管理制度中的重要组成部分。
企业应建立全面的质量管理体系，从原材料采购、生产过程到成品出库每一环节都要严格把关，确保产品质量符合国家标准和消费者需求。
这不仅涉及到质量检验标准的制定，还包括对员工的质量管理培训和意识提升。
设备管理也是不可忽视的一环。
设备的日常维护和定期检修能够保证设备的正常运行，减少故障率，延长设备使用寿命。
企业应制定详细的设备管理制度，包括设备使用规程、维护保养计划和设备更新换代策略。
物料管理则关乎生产成本的控制和企业资源的合理利用。
企业需要建立高效的物料供应链，实现物料的及时供应和库存的有效控制，减少资金占用和物料浪费。
人员管理是生产管理制度中的重中之重。
企业应建立科学的人力资源管理体系，合理配置人力资源，提供员工培训和职业发展机会，激发员工的工作热情和创新能力。
公司生产管理制度的构建与实施是一个系统工程，它要求企业在不断变化的市场环境中，持续优化管理流程，提高管理水平。
只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。
生产企业管理制度范文
生产企业管理制度范文第一章总则一、为了规范企业内部管理，提高生产效率、优化资源配置、保障产品质量，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于本企业的生产环节，包括原材料采购、生产计划、生产过程控制、质量检测等。
三、本管理制度的目标是确保生产过程的高效、有序进行，产品质量符合国家标准和企业要求。
第二章生产计划管理一、生产计划部门需编制详细的生产计划，包括生产数量、生产周期、生产配料等。
二、生产计划部门应与采购、销售等部门进行有效沟通，确保生产计划的准确性和及时性。
三、生产计划部门需根据生产能力和市场需求进行合理的生产安排，避免产能过剩或供不应求的情况发生。
第三章原材料采购管理一、原材料采购部门应依据生产计划编制采购计划，合理安排采购时间和数量。
二、原材料采购部门应与供应商保持良好沟通，及时了解市场行情和供应情况，确保原材料的质量和供应的稳定性。
三、采购到的原材料应进行严格的检验，并填写检验报告。
不合格的原材料不得使用。
第四章生产过程控制一、生产车间应按照生产计划进行生产，严禁擅自调整生产顺序或生产数量。
二、生产车间应严格按照操作规程进行生产，确保操作规范和生产质量。
三、生产车间应进行定期设备检修和维护，确保设备的正常运转和生产的连续性。
第五章质量检测管理一、质检部门应对生产过程进行全程监控和抽检，确保产品质量符合国家标准和企业要求。
二、质检部门应建立完善的检测记录和档案，及时发现并记录质量问题。
三、对于不合格的产品，质检部门应按照相关流程进行处理，包括返工、报废等。
第六章生产数据统计与分析一、企业应建立完善的生产数据统计和分析系统，及时了解生产情况和问题。
二、生产管理部门应定期对生产数据进行分析，发现问题并提出改进措施。
三、生产数据统计和分析结果应向企业领导层和有关部门进行汇报，以便及时采取相应的措施。
第七章生产安全与环保一、生产车间应按照国家相关法律法规和企业要求进行安全生产，做好防火防爆、危化品管理等工作。
生产管理制度模板
生产管理制度模板以下是一个生产管理制度的模板：1. 生产计划制定1.1 确定生产需求和目标1.2 制定生产计划，安排生产资源1.3 定期评估生产计划的执行情况，并进行调整2. 资源管理2.1 管理生产设备和工具的采购、维修和更新2.2 确保生产原材料和物料的及时供应2.3 管理人力资源，包括员工招聘、培训和绩效评估3. 生产流程管理3.1 设定生产流程和作业指导书3.2 确保生产过程的稳定性和质量控制3.3 进行生产现场管理，确保安全、卫生和环境保护4. 生产监控和报告4.1 设立生产监控系统，及时收集和分析生产数据4.2 定期制作生产报告，包括生产效率、产品质量和资源利用率等指标的分析和评估4.3 根据生产报告，制定改进措施，并进行追踪和监测5. 品质管理5.1 确立产品质量标准和检验方法5.2 进行产品质量控制，包括原材料检验、过程控制和成品检验5.3 处理质量问题，采取纠正措施，防止问题再次发生6. 生产安全管理6.1 制定生产安全规章制度，确保员工的生命安全和身体健康6.2 进行安全培训，提高员工的安全意识和技能6.3 建立事故预防和应急救援机制，确保生产过程的安全和稳定7. 环境保护和节能减排7.1 制定环境保护和节能减排目标7.2 实施节能措施，优化能源利用7.3 建立污染物排放监控和治理体系8. 连续改进8.1 通过内部和外部审查，发现质量问题和生产运行中的瓶颈8.2 定期开展员工意见调查和改进建议收集8.3 制定改进计划，并进行实施和评估以上制度模板仅供参考，具体的生产管理制度需根据企业的实际情况进行具体化和调整。
企业生产管理制度清单模板
企业生产管理制度清单模板第一章总则第一条为了规范企业生产管理行为，保障生产安全和产品质量，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产经营活动。
第三条企业生产管理应当遵循国家法律法规和相关政策规定，保障员工合法权益，保护环境，负责消防、安全、卫生工作。
第二章生产管理组织第四条企业应当建立健全生产管理组织架构，明确各部门职责，使各部门协调配合，形成合力。
第五条企业应当设立生产管理部门，由专门负责生产管理的人员组成。
第六条生产管理部门应当建立健全生产计划、生产过程控制和生产数据统计分析等管理制度。
第七条生产计划应当合理可行，可按照生产需求安排生产任务，并且要有一定的弹性和可调整性。
第八条生产过程控制应当建立健全，对生产过程中出现的问题及时处理，保证生产顺利进行。
第九条生产数据统计分析应当建立健全，对生产数据进行统计分析，及时发现问题并进行改进。
第三章生产物资管理第十条生产物资采购应当建立健全，对生产所需采购物资进行管理，保证供应充足、质量稳定。
第十一条采购物资进厂后应当进行验收，合格的入库，不合格的进行退货处理。
第十二条对入库的物资应当建立健全的管理制度，分类存放，保证物资的安全和防火防盗。
第十三条对已使用完的物资应当及时处理，做到物资的合理使用。
第四章生产设备管理第十四条对生产设备应当建立健全的维护保养制度，保证设备的正常使用。
第十五条对设备进行定期检查，发现问题及时处理。
第十六条对设备进行更新改造，适应生产需要。
第五章生产作业管理第十七条生产作业应当按照生产计划进行，不得擅自改变。
第十八条对生产作业的操作人员进行培训，提高作业技能。
第十九条对生产过程中出现的问题及时处理，保证生产顺利进行。
第二十条对生产过程中产生的废料应当及时处理，做到清洁生产。
第六章生产质量管理第二十一条对生产产品应当严格把关，保证产品质量。
第二十二条对产品进行质量检查，合格的产品出厂，不合格的进行返工或处理。
第二十三条对产品的包装标识应当做到清晰明确，保证产品质量。
生产型企业规章管理制度范文
生产型企业规章管理制度范文制度名称：生产型企业规章管理制度制度目的：此规章管理制度的目的是为了建立和维护一个有序的生产环境，提高生产效率，保障员工的安全和工作质量，确保企业的正常运作。
一、作息时间管理：1. 工作时间为每周五天，每天工作时间为8个小时，包括午休时间。
2. 每天上班时间为早上8点，下班时间为下午5点。
3. 所有员工必须按照规定的时间上下班，不得迟到、早退或无故缺勤。
二、安全生产管理：1. 所有员工必须遵守企业的安全生产规定，严禁无证上岗、酒后上岗、违章操作等行为。
2. 必须佩戴个人防护用品，并正确使用和保养。
3. 严禁在生产作业区吸烟、闲聊、带手机等影响工作安全的行为。
4. 发现安全隐患，必须及时上报并采取措施进行处理。
三、质量管理：1. 所有员工必须按照工作要求进行生产，并确保产品质量符合标准。
2. 不得私自抽样、拒检、违规改变生产工艺或使用劣质原材料。
3. 发现质量问题，必须及时报告上级，并配合进行调查和处理。
四、设备使用和保养：1. 所有员工必须按照操作规程正确使用设备，并保证设备的正常运行。
2. 使用完毕后，必须及时进行设备的清洁和保养，确保设备的可靠性和寿命。
3. 严禁未经允许私自改动设备，如有需要，必须向上级申请并获得批准。
五、物料管理：1. 所有员工必须按照库存管理规定进行物料的领用和归还，并确保物料的安全和准确性。
2. 严禁私自挪用企业物料，如有需要，必须向上级申请并获得批准。
3. 发现物料盗窃、浪费等情况，必须及时报告上级，并配合进行调查和处理。
六、纪律管理：1. 所有员工必须尊重上级领导和同事，遵守企业的规章制度，严禁辱骂、诽谤、诬陷等行为。
2. 不得私自带宠物上班，不得携带违禁品进入企业。
3. 严禁在工作时间内进行个人事务，如购物、打游戏等，严禁进行与工作无关的活动。
以上为生产型企业规章管理制度的范文，企业可以根据自身情况进行适当的调整和补充。
制度的执行和监督应由专人负责，必要时可通过培训和考核来加强员工的遵守程度。
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公司生产管理制度第一章总则第一条，为了合理利用公司人力，物力，财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进步方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。
第二条，生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理，生产过程管理，质量管理，生产安全管理，以及生产资源管理等。
第三条，本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条，本制度适用于公司全体生产人员，生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条，由总经理负责本制度实施监督。
第六条，本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同类制度。
第七条，当本制度修订版公布时，本制度自动失效。
第二章物资管理第八条，物资控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物资控制是产生高效率，高利用率的生产前提，物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅，物料浪费严重与否和生产成本的高低。
第九条，供应部门是物资控制的核心部门。
1.供应部下设材料仓库，工具仓库，辅助品仓库2.材料仓库是公司原料的储存机构，负责公司原材料的收发，储存。
3.工具仓库是公司工具，夹具，模具的储存收发机构。
工具，夹具，模具的维护和保养由维护保养机构负责。
4.辅助品仓库是公司劳保用品，文具用品的储存机构，负责公司劳保用品，文具用品的收发，储存。
第十条，外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。
检验合格的物品，方可接收入库，办理相关的手续。
检验不合格的物料即超出允收标准的物料，应予退回。
第十一条，仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作。
仓库的物资要帐目相符，要不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据。
第十二条，车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》，《领料单》各栏要填写清楚。
领取生产材料，工具，夹具，模具，车间主任开单后不需部门经理审核，领取劳保用品，办公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。
第十三条，仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后，应立即查找库存，库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》。
库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单位，并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资。
《领料单》领料数量栏按实际发放数量填写，仓库员负责督促采购部门采购情况。
物资采购到位后立即通知领料单位前来领料。
第十四条，产品在生产过程中，一定要写好《工序交接单》，无《工序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产。
第十五条，成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。
包装人员执成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库，同时做好《产品入库帐》。
有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入库单》和《成品出库单》。
第十六条，产品入库后，成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。
第三章生产过程管理第十七条，生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。
生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时出货的先进管理办法。
第十八条，生产过程管理是公司各级管理员，一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员，操作员都必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识，质量意识，安全意识。
第十九条，生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
第二十条，生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
第二十一条，生产管理员明确客户要求后，应立即通知供应部准备生产资料（包括材料﹑工具﹑夹具﹑模具等），待所有生产资料备齐后方可编排生产计划，生产计划共三份：供应部，生产科室，生产部各一份。
有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产。
第二十二条，物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领料。
生产部门接到供应部通知后，应根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资料积压在车间影响车间生产。
交期急迫的要马上组织相关人员前往供应部领料，并立即投入生产。
第二十三条，生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产。
生产进度管理员必须随时跟踪，保证生产在计划状态下进行。
对跟不上生产计划的工序，生产进度管理员须分析情况，采取措施，予以弥补。
若遇特殊情况确实需耽误工期的，要及时向生产部汇报，调整计划。
第二十四条，车间管理员每天必须如实编写《生产工序日报表》，二十四小时内送交生产部，便于部门经理掌握车间生产状况。
第二十五条，产品经检验合格后要及时送入仓库，以便销售部及时组织发货。
第二十六条，生产车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况，物料供应状况，通道是否顺畅），机器运转状况（机器或模具﹑夹具运转效率），员工工作状况（员工精神状态﹑进度状况和熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向部门经理反映。
第二十七条，生产过程中出现任何问题可能影响交货期的都要及时向生产部经理反映，并采取紧急措施予以处理。
第二十八条，生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；经常组织员工学习相关管理制度，促进公司团队建设。
第二十九条，公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
第三十条，鼓励公司所有员工做生产工艺改进确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将按照公司《奖励处罚细则》给予奖励。
第四章产品质量管理第三十一条，产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，产品质量就是企业的生命力。
产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施。
第三十二条，公司产品质量管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，产品质量管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。
第三十三条，产品质量管理的关键在于做好产品质量变异预防，防止偶发性产品质量变异，逐步改善常发性质量变异。
生产管理员要经常不断地开展质量意识教育，每月质量意识教育不少于五次。
第三十四条，生产管理员对生产过程产品质量负全部责任。
1．产品生产之前必须对物料进行抽查杜绝材料不合格；生产过程中发现原材料不合格的要及时通知质检部，根据质检部意见决定该材料是否使用，如何使用，不合格的物料及时退回物资仓库。
2．产品生产过程中生产管理员要加强产品质量巡查，排除员工操作方法不当，机器设备运转不良（如机器功能调试不当），物流紊乱等因素影响产品质量变异。
3．生产过程中如果产生产品质量变异，生产管理员要及时通知质检部相关人员，如果可能影响到产品交货期的，要及时通知生产部经理。
第三十五条，生产员工要做好“产品质量三员”，即本工序的生产员，上工序的检验员，下工序的服务员。
时时刻刻注意，兢兢业业工作，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无产品质量缺陷。
第三十六条，生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器，模具，夹具的操作规程。
第三十七条，生产车间必须严格按照合同质量要求生产，质检部有其它质量要求的，生产车间生产也必须符合合同要求和质检部要求。
生产过程中质检部发现有任何产品异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待质检部通知可以恢复生产后方可生产。
第三十八条，生产车间成品入库必须凭质检部成品检验员出具的《产品入库单》和《成品检验报告》方可办理，无《产品入库单》和《成品检验报告》的产品坚决不能入库。
第五章生产资源管理第三十九条，生产资源管理是合理分配，利用公司生产资源的必要保证，是公司每个员工的责任。
第四十条，生产资源管理遵循谁使用谁保养，谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。
第四十一条，生产管理员负责本单位资源的分配，包括工具，机器，夹具，人员，时间等。
第四十二条，生产资源利用情况由生产部定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。
第四十三条，在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。
第四十四条，在使用的资源属非自然消耗的或人为损坏的，根据损坏程度，责任人员应予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。
第四十五条，在使用资源由使用人员负责保养。
机器，夹具，模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。
第四十六条，机器，夹具，模具，检验检测仪器等设备生产部要建立台账。
设备台账应包括机器，夹具，模具，检验检测仪器的制造商，设备功率，精度等级，制造日期，投入使用日期，设备状态，设备保养资料等基本内容。
第四十七条，暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具《退料单》，不能使用的资源也要及时退回仓库。
第四十八条，使用过程中报废的资源由质检部出具报废单经生产部部长同意签字后，作报废处理。
第四十九条，公司所有人员均要爱护公司资源，非公事不得使用公司资源，对于滥用公司资源的，公司按照《公司奖惩细则》予以处罚。
公司员工保护公司资源做出重大贡献的公司按照《公司奖惩细则》予以奖励。
第六章附则第五十条，根据公司发展情况，本制度不再适用时可以修改，本制度的修改由生产部提请，会同原制度制定人员和相关生产管理人员共同拟订修改，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。