抛丸操作规程
抛丸安全操作规程范本

抛丸安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障抛丸设备的安全运行,防止安全事故的发生,制定本规程。
第二条抛丸操作人员必须遵守国家和地方相关法规法律,并从事与本职工作相适应的操作工作。
第三条抛丸操作人员应当经过必要的理论和实际抛丸操作培训,取得相应的操作证书后,方可从事操作工作。
第二章抛丸设备的安装及维护第四条抛丸设备的安装应按照相关标准进行,设备周围必须有防护栏杆,并设置“禁止靠近”、“禁止触碰”等警示标识。
第五条抛丸设备应定期检查,确保其各项安全设施的完好有效。
每次使用前,应进行必要的检查,排除隐患。
第六条抛丸器的抛丸强度、抛丸速度等参数必须符合规定标准,不得随意调整或改动。
第七条抛丸设备的电源接地必须符合相关要求,确保操作人员的人身安全。
第三章抛丸操作的安全要求第八条抛丸设备的操作者必须穿戴符合国家标准的个人防护装备,包括防护面罩、防护手套、防护鞋等。
第九条操作过程中,不得佩戴长发、宽松衣物、项链等可被抛丸物卡住或造成伤害的物品。
第十条操作人员必须正确操作设备,不得擅自停止或启动设备,不得进行未经许可的调整和维修。
第十一条操作者必须保持清醒状态,不得在酒精或药物影响下进行抛丸操作。
第十二条抛丸设备的操作区域应与其他区域隔离,不得有无关人员进入。
第十三条操作者在操作前必须清理场地,确保周围没有杂物或不相关的人员。
第十四条长时间操作后,应适时休息,注意防护手套的磨损情况,确保手套的防护功能。
第十五条操作结束后,应及时关闭设备电源,清理设备和操作区域,保持整洁。
第十六条发现设备故障或异常情况时,应立即停止操作并报告上级主管或维修人员。
第四章突发事件应急处置第十七条在抛丸操作中,如发生设备故障、漏抛丸物、起火等突发情况,操作者应及时采取紧急措施,保护自己及周围人员的安全。
第十八条抛丸操作中如发现人员伤害,请立即停机,寻找合适的急救人员进行处理,并及时向相关部门报告。
第十九条设备故障或漏抛丸物导致的场地污染,必须及时清理,并制定防止再次发生的措施。
抛丸工安全操作规程(三篇)

抛丸工安全操作规程第一章绪论为了保障抛丸工作的安全性,保护工作人员的生命和财产安全,特制订本安全操作规程。
本规程适用于各种抛丸工作场所和抛丸设备的使用,旨在帮助工作人员正确、安全地进行抛丸工作。
第二章安全设施和装备1. 所有抛丸工作现场必须设置明显的安全警示标识,包括工作区域标示、禁止停留标识、危险警示标识等。
2. 抛丸设备应有良好的外部保护罩,以避免抛丸材料的飞溅和工作人员的伤害。
3. 抛丸设备必须配备应急停止装置和紧急报警装置,以便工作人员在紧急情况下迅速中止设备运行并求助。
4. 抛丸设备操作区域周边应设置可靠的防护设备,如护栏、护眼罩、耳塞等,以减少抛丸材料对附近人员的伤害。
第三章人员安全1. 进入抛丸工作区前,工作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
2. 操作抛丸设备时,禁止穿戴过长或松散的衣物、珠宝等物品,以免被其卷入设备或引发事故。
3. 工作人员必须按照操作规程的要求进行培训,并取得相关的操作证书,未经培训和证书认证的人员禁止操作抛丸设备。
4. 在抛丸工作时,工作人员必须注意保持工作区内人员的安全距离,避免行走或停留在抛丸设备周围。
第四章抛丸材料安全1. 抛丸材料必须经过检验合格方可进行使用,一旦发现有损坏或质量问题的材料,应立即停止使用并报告相关部门。
2. 抛丸材料的存放应注意防潮、防尘、防火等措施,存放环境应干燥、通风良好,远离火源和易燃物品。
3. 使用过的抛丸材料必须经过清理处理,严禁长时间堆积或重复使用,以免影响抛丸效果和安全。
第五章操作流程和注意事项1. 在操作抛丸设备前,必须检查设备的各个部分是否完好,特别是电路、气源、传动装置等关键部位。
2. 启动抛丸设备前,应确保操作区域内没有无关人员,设备周围的安全警示标识、防护装置等是否齐全。
3. 运行抛丸设备时,操作人员必须严格遵守设备制造商和操作规程的要求,注意设备运行状况和材料供给情况。
4. 在抛丸设备停止运行前,需将所有材料清理干净,确保无残留物,以免影响下次工作的效果和安全。
抛丸室安全操作规程(3篇)

抛丸室安全操作规程第一章安全操作要求1.操作人员应经过针对抛丸室操作的专业培训并经考核合格方可操作抛丸设备。
2.在操作抛丸设备前,应穿戴符合要求的个人防护装备,包括护目镜、防尘口罩、耳塞等。
3.操作人员应确保抛丸室处于良好的通风状态,防止粉尘积聚影响操作安全。
4.在操作过程中,严禁饮食、吸烟或使用明火。
5.操作人员应随时保持警觉,不得因疲劳、分散注意力或其他原因导致危险事故发生。
6.在操作过程中,应定期对抛丸设备进行维护和保养,确保设备的正常运转。
7.严禁操作人员未经许可擅自更改或调整抛丸设备的参数和参数设置。
第二章操作程序1.操作人员应在开始操作前检查抛丸室内是否有杂物和障碍物,确保操作区域清洁。
2.开启抛丸设备前,应检查设备的开关、电源、散热系统等是否正常工作。
3.准备好喷砂材料后,操作人员应按照设备规定的喷砂压力进行调整。
4.在操作抛丸设备时,操作人员应保持一定的距离,避免直接接触抛丸物料。
5.喷砂过程中,操作人员应根据工件的材质和要求,调整喷砂时间和距离。
6.喷砂完成后,应关闭抛丸设备并进行设备的清洁和维护。
第三章安全事故应急处理1.如发生设备故障或异常情况,操作人员应立即停止操作并向维修人员报告。
2.如发生人身伤害事故,操作人员应立即停止操作并进行紧急救助。
3.在应急情况下,操作人员应迅速撤离现场,并按照应急预案采取相应的措施。
4.对于事故发生后的调查与处理,应做好相关记录并进行分析,以防止事故再次发生。
第四章安全注意事项1.严禁将手部或其他身体部位置于喷砂设备出料口附近,防止发生意外伤害。
2.操作过程中,严禁将工件伸入设备内部或放置杂物,防止设备堵塞或引起危险。
3.当喷砂时发现气流减弱或喷砂效果变差时,应立即停止操作检查喷砂嘴是否堵塞。
4.操作人员应保持设备周边的清洁,防止粉尘积聚导致设备故障或安全隐患。
5.操作人员应定期进行抛丸设备的维护保养,并对设备进行全面检查,确保设备的正常运行。
抛丸机安全操作规程有哪些(16篇)

抛丸机安全操作规程有哪些(16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程
《抛丸机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查抛丸机的外壳和内部零部件,确保没有破损或松动的部分。
2. 确保抛丸机的电源和空压机连接良好,并且无漏电或漏气现象。
3. 穿戴好防护服装,包括头盔、护目镜、口罩、耳塞、手套和防护鞋。
二、操作中的注意事项
1. 操作人员在启动抛丸机之前,应先向操作区域内发出警告信号,确保无人在附近。
2. 不得在抛丸机转动时接触其内部零部件,以免发生意外伤害。
3. 每次使用前都应进行设备的调试和试运行,确保一切正常后才能投入正式工作。
4. 操作人员在操作时应保持集中注意力,不得分心或随意移动。
5. 在操作时不得擅自更改抛丸机的工作参数或关闭安全装置。
三、操作后的清理与维护
1. 停止使用抛丸机后,应先关闭电源和空压机,然后在其停机前将工件取出。
2. 清理抛丸机的外壳和内部零部件,确保设备处于干净的工作
状态。
3. 定期对抛丸机进行维护,并根据使用情况适时更换磨损严重的零部件。
四、紧急情况处理
1. 如果发生抛丸机异常运转或其他紧急情况,应立即切断电源和空压机,并通知相关人员进行处理。
2. 对于人员受伤或设备损坏的紧急情况,应立即报警并进行相关救援工作。
以上就是《抛丸机安全操作规程》,希望每位操作人员严格按照规程执行,确保工作安全。
抛丸机操作规程

抛丸机操作规程一、操作步骤:1、检查外观及所有易损部件,必须处在完好状态。
2、检查电缆线及插头、插座,确保完好。
3、连接抛丸机到吸尘器的吸尘管。
4、连接抛丸机和吸尘器电源,通过配套的漏电开关接入总电源,接线必须可靠。
5、检查丸料阀门确保完全关闭。
6、按比例加入适量钢丸、钢砂。
7、检查待喷表面,不得有大的障碍物。
8、试机调整电源接线,确保抛丸机和吸尘器转向正确。
9、检查空压机机油。
10、开启吸尘器一一先启动待5秒以后,转速正常后开至运行档。
11、开启抛丸机一一先启动待5秒以后电流下降,转速正常后开至运行档。
12、握起合手手柄,打开丸料阀门至适当位置,保证电流不超过26Ao13、在改变方向时,先关闭砂门,再停止行走,然后再切换行走方向,否则会损坏行走电机。
14、喷砂结束后,先关闭阀门,待5分钟后,关闭抛丸机,再过5分钟后关闭吸尘器。
15、约2小时后检查吸尘器集灰斗及时清理。
16、不用时切断所有电源和总电源,将设备放好、盖好。
17、若长期不用,将储砂室的砂子清除。
二、注意事项1、在改变行走方向时,必须先等机器完全停顿后进行,不能立即改变行走方向,否则会损坏行走电机。
2、必须先关闭丸料阀门,再关掉抛丸机和吸尘器。
3、因停电或自动保护等因素未及关闭丸料阀门而停机,抛丸室内会充满丸料并可能卡住抛头。
重新启动时必须先清空抛丸室内的丸料。
4、抛丸机旋转方向必须正确。
否则会损坏抛头和衬板。
5、停止行走时,必须先关闭丸料阀门。
6、不能在没有安装皮带罩的情况下开启机器。
7、只能填加干净的钢丸。
8、吸尘器和空压机转向必须正确,否则会损坏设备。
三、机器的保养1、调整磁框下表面距地面的距离5-10mm之间。
2、抛头每100小时检查一次,定向套和抛丸轮磨损不得超过原始厚度的1/3。
抛丸轮叶片厚度不得小于4mm,定向套开口宽度不得超过50mm o3、衬板70—80小时检查一次,厚度小于6mm时必须及时予以更换。
4、定时检查分离室缓冲挡板磨损情况,必要时予以更换。
抛丸机安全操作规程

一抛丸机操作规程1.准备工作检查抛丸机是否异常,运输轨道有无异物,压缩空气是否准备完毕(打开空压机或者供气管道阀门),外接电源是否接通及其他常规检查,然后打开电器柜门,打开主电源,关好电器柜门。
2.吊装待清理构件:选择合适运输台架,将台架上铁砂清理干净,以防构件相对台架滑动。
将要抛丸的构件放到台架上(注意:前后左右尽量居中放置,以防运动时碰撞或者卡在机器里面)。
3.开动机器:戴好防护用具,依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器(各个抛丸器开启时间隔10秒)、10秒后开启各丸阀。
4.清理铁砂:当构件一端从机器里出来时,打开风机吹去构件上铁砂(注意:尽量将铁砂吹入抛丸机,以免铁砂减少)。
5.关闭机器:待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机,最后关闭除尘风机。
6.准备再次开启机器:将抛丸后的构件吊走(也可将轨道退回后再将构件吊走),清理干净台架准备清理下一个构件。
重复执行2、3、4、5、6步骤,不得马虎大意。
7.下班收尾工作:清理地上和坑道铁砂并回收,关闭主电源和气源,收拾好吊钩等用具,做好卫生交接工作。
二抛丸机操作注意事项:1.禁止不带防护用品操作抛丸机。
2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。
停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。
防止电流过大烧坏仪表。
5.定期检查各耐磨件的磨损情况,定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,注意吊装安全。
7. 注意滑到摔伤。
三抛丸机常见故障原因及排除方法:1电源指示灯亮,其他按钮开关均不能开启。
原因:因过载或电机卡滞致使除尘风机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。
抛丸清理机操作规程(3篇)

抛丸清理机操作规程一、安全操作规程1. 在操作抛丸清理机前,必须戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、坚固的作业鞋等。
2. 在操作抛丸清理机时,应确保周围没有其他人员靠近,并设置警戒区域。
3. 在工作过程中,严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部。
4. 操作人员应脚踩扶手,保持平衡,并注意机器工作时的振动情况。
5. 在操作抛丸清理机前,应对机器进行检查,确保各部件安装完好,张紧度适当,不得有松动等异常情况。
6. 操作人员应了解清楚什么情况下需要停机,并学会正确停机的方法。
二、操作流程1. 打开电源开关,同时打开清理机上的排放阀门,排放一部分已使用过的抛丸材料。
2. 操作人员佩戴好防护装备后,打开抛丸清理机上的进料阀门,将待清理的工件放入清理机内。
3. 关闭进料阀门,打开抛丸清理机上的抛丸装置,启动机器。
4. 观察抛丸清理机的工作状态,确保各部件正常运转,没有异响和漏料等情况。
5. 根据需要调整抛丸清理机的清理强度和时间,以达到清理效果。
6. 清理工作完成后,关闭抛丸装置和电源开关,打开排放阀门,排放已使用过的抛丸材料。
7. 使用刷子等工具清理抛丸清理机内的残留物,确保机器干净。
8. 对抛丸清理机进行检查和维护,确保各部件安全可靠。
三、故障处理1. 如果抛丸清理机在工作过程中有异常情况,应立即停机,并切断电源。
2. 排除故障前,必须先切断电源,并等待机器完全停止运行。
3. 根据故障情况,采取相应的措施进行修理或更换配件。
4. 修复和更换完配件后,进行测试,确保抛丸清理机恢复正常运转。
四、日常维护1. 定期清理抛丸清理机内的抛丸材料,防止杂物堆积影响清理效果。
2. 检查抛丸清理机各部件的紧固程度,确保不松动。
3. 对抛丸清理机进行润滑,确保各部件的正常运转。
4. 定期对电气设备进行检查,确保线路不漏电。
5. 储存抛丸清理机时,应放置在干燥通风的地方,避免受潮和损坏。
五、注意事项1. 严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部,以免发生伤害。
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抛丸机安全操作规程
一、作业前
1、上班前认真检查,部件和安全防护装置和周围环境,如有不安全隐患及时解决方能作业。
2、作业时穿戴好防护用品,正确使用防护装置,抛丸处四周地面做好防滑实施。
3、认真检查电,气,抛丸器,供丸阀,调节变频器频率,是否符合生产产品的要求,一经确定不得随意更改。
二、作业中
1、作业人员必须认真负责,经常检查供丸系统,保持良好的流通,以防堵塞。
2、抛丸现场必须保持足够的照明,工作地点禁止吸烟,明火作业。
3、加钢丸时应关闭抛丸器,开启提升机,分离器,底部旋转,方可加丸,防止卡住提升机皮带。
4、对散落在设备则、周围的钢丸及杂物认真打扫,并将加入抛丸机回用,但加入前必须过筛。
5、在钢丸卡住提升机皮带时,关闭提升机,清理钢丸,手离开提升机后才可开启机器。
6、设备运行中,发现异常时立即停机,禁止设备带故障作业
三、作业后
1、依次关闭电源,整理好工作区域卫生清理易燃物,保持物料整齐有序。
2、工作结束后,检查易损件的磨损情况,并及时更换易损件,对运转部件进行注黄油,进行润滑保养,吸尘器进行清理。
3、保持每日进行车间粉尘打扫整理,每周两次对排风除尘管进行清理,同时应配备足够的干沙等灭火消防器材,并每天将收集完毕的粉尘放置规定的位置,到规定的数量及时通知相关人员及时处理。