SA-M静电接地常见故障
静电除尘器常见故障原因分析及对策

静电除尘器常见故障原因分析及对策第一篇:静电除尘器常见故障原因分析及对策静电除尘器常见故障原因分析及对策更新时间:09-8-11 09:58摘要:简单介绍了静电除尘器工作原理及基本结构。
对静电除尘器的常见故障,即负载短路、保温箱电加热器损坏、除尘效率降低及二次电压高、二次电流低进行原因分析 ,提出了处理对策及预防措施。
关键词:静电除尘器, 故障原因, 对策, 预防措施中原大化集团公司于2002年筹建了2台自备75t/h循环流化床锅炉, 2004年增设了1台150 t/h循环流化床锅炉, 3台锅炉的配套环保设施烟气除尘器选用的均是BE型静电除尘器。
静电除尘器投入使用以来 ,运行基本平稳。
为了进一步发挥静电除尘器的环保作用,创造良好的经济和社会效益,现将曾出现的故障、原因及对策分析总结如下。
静电除尘器的工作原理静电除尘器是在2个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通以高压直流电(高压硅整流变压器将 380V交流电整流成为 20~80 kV高压直流电),维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后生成阴离子和阳离子,这些离子吸附在通过电场的粉尘上 ,使粉尘获得电荷。
荷电的粉尘在电场力的作用下,向电场极性相反的电极运行,放出所带电荷并沉积在电极上,使粉尘与气体分离,并通过振打清灰使灰落入静电除尘器下部灰斗 ,从而达到除尘的目的。
静电除尘器的基本结构BE型静电除尘器由阳极系统、阴极系统、阴阳极振打装置、保温箱、气体均布装置、壳体、灰斗及排输灰装置等组成。
阳极系统由极板排、振打砧及防摆装置构成。
阴极系统由阴极框架、阴极砧梁、阴极悬挂系统、防摆装置等组成。
阴阳极的振打清灰均采用顶部电磁锤振打器。
变压器设置在除尘器顶部,高压电直接通过高压隔离开关、阻尼电阻后送入阴极系统。
高压进线设有保护套管。
为防止阴极系统支承绝缘子周围的温度过低而结露漏电,在其旁安装电加热器,外加保温箱。
常见故障3.1负载短路(1)现象二次工作电流大,二次电压升不高,甚至接近于零,报警器鸣笛,并在显示屏上出现“LOAD SHORT”(负载短路)报警信号。
小电流接地故障现象及原因分析

小电流接地故障现象及原因分析1. 引言在电力系统中,小电流接地故障是一种常见的故障类型。
它通常由线路或设备的绝缘击穿引起,导致电流通过接地电阻流入地面。
本文将对小电流接地故障的现象和原因进行分析,并探讨可能的解决方法。
2. 小电流接地故障现象小电流接地故障的主要现象包括:2.1 电流波动在小电流接地故障发生后,系统中的电流会出现明显的波动。
这是因为接地电流通过地面的不规则路径导致。
2.2 电压异常接地故障通常会导致供电系统的电压异常。
例如,故障点周围的电压可能下降,而其他区域的电压可能上升。
2.3 失效设备小电流接地故障可能导致设备失效。
由于电流通过设备的绝缘材料流入地面,设备可能受到电弧击穿或过电压的损坏。
2.4 烟雾或火花在接地电流较大的情况下,可能会出现烟雾或火花。
这是由于电流通过空气中的污染物或绝缘材料时产生的。
3. 小电流接地故障原因分析小电流接地故障的原因可以归结为以下几点:3.1 中性点接地电阻不良电力系统中,中性点接地电阻用于将系统的中性点接地,以减少对地电压和接地电流的影响。
如果中性点接地电阻不良,会导致接地电流通过其他路径流入地面,从而引发小电流接地故障。
3.2 绝缘击穿线路或设备的绝缘击穿是导致小电流接地故障的主要原因之一。
绝缘击穿可能由于设备老化、绝缘损坏或外部因素(如雷击)引起。
3.3 漏电流过大系统中的漏电流过大也可能导致小电流接地故障。
漏电流是指绝缘材料中的电流泄漏到地面或其他部分的现象。
可能的原因包括设备绝缘损坏、湿漏等。
4. 小电流接地故障解决方法针对小电流接地故障,可以采取以下措施进行解决:4.1 检修绝缘部件定期检查设备和线路的绝缘部件,确保其完好无损,以防止发生绝缘击穿的情况。
4.2 检修中性点接地电阻定期检查中性点接地电阻的电阻值,如果发现不良的情况,及时更换中性点接地电阻。
4.3 检查设备绝缘状态定期检查设备的绝缘状态,及时修复或更换老化或损坏的绝缘材料。
MWD地面系统中常见故障问题分析

MWD地面系统中常见故障问题分析一.信号太乱无法量出,经检查泵及上水均无问题,井下仪器工作正常,请列出可能出现的问题及解决方法。
1.泵压线周围有干扰,如发电机、电线之类,可以考虑从泵压线上引出一根地线,埋于地下,并且泵压线在走线的过程中不要与井队的电线相互缠绕交叉。
2.传感器损坏,更换传感器。
3.安装传感器的立管上有静电干扰,如井队正在焊接设备,可以找井队协商解决静电干扰问题,如实在无法解决,可以尝试在传感器上引一根地线。
4.接口箱有大量静电,未接地线,接地线。
有可能是仪器房带静电。
检查仪器房地线连接情况。
5.看一下是否是在双泵打钻,加药品的时候有时需要开双泵。
二.在无法从表面看出破痕的情况下如何排除线路故障?1.更换线路.如更换后正常,则说明被更换的是故障线路.2.用万用表量通断.各种信号电缆接线定义司显线接线定义:司显1-------K 司显电源2-------C3-------L4-------M泵压线接线定义:传1---------A感3---------B器2---------C(地线)DTU接线定义:A-----1 悬重B-----3井D---------C深C---------D传A---------E感B---------F器微打接线定义:A--------内B--------外三.司显有背景光但无数据上传,请列出可能出现的情况.1.计算机与司显电源之间的串口线未插好或串口线损坏.更换串口线.2.计算机或司显电源的串口损坏.更换计算机或司显电源.3.司显线损坏.更换司显线.4.司显损坏.更换司显.四.DTU无法正常挂机可能出现的问题.1.接口箱有问题.更换接口箱.2.DTU.接口箱和计算机之间连接的数据线有问题.更换数据线.3.DTU.接口箱或计算机的串口损坏.更换上述仪器.4.DTU故障.更换DTU.五.电缆屏蔽线的作用?连接电缆应注意的事项?信号电缆铺设注意事项铺设信号电缆的原则是防止被锐利的重物砸坏,或被汽车挂断,或工人无意中铲断。
直流系统接地故障原因分析及处理方法汇总

直流系统接地故障原因分析135MW机组#5、#6机直流系统对地绝缘经常下降,而通过以往运行经验来看,大部分原因气温升高引起蓄电池渗、漏液所导致。
出现这种情况,只要我们能耐心细致的对蓄电池逐个查找并在找到后擦拭干净,一般来说绝缘就能恢复正常。
其实直流母线出现绝缘下降甚至接地,除了上面的原因,还有以下几点因素可能导致:①由下雨天气引起的接地。
在大雨天气,雨水飘入未密封严实的户外二次接线盒,使接线桩头和外壳导通起来,引起接地。
例如瓦斯继电器不装防雨罩,雨水渗入接线盒,当积水淹没接线柱时,就会发生直流接地和误跳闸。
在持续的小雨天气(如梅雨天),潮湿的空气会使户外电缆芯破损处或者黑胶布包扎处,绝缘大大降低,从而引发直流接地。
②由小动物破坏引起的接地。
当二次接线盒(箱)密封不好时,小动物会钻进盒里将接线端子和外壳连接起来时,就引发直流接地。
电缆外皮被老鼠咬破时,也容易引起直流接地(60MW机组就发生过死老鼠在精制6KV直流母线上导致直流接地) 。
③由挤压磨损引起的接地。
当二次线与转动部件(如经常开关的开关柜柜门)靠在一起时,二次线绝缘皮容易受到转动部件的磨损,当其磨破时,便造成直流接地。
④接线松动脱落引起接地。
接在断路器机构箱端子排的二次线,若螺丝未紧固,则在断路器多次跳合时接线头容易从端子中滑出,搭在铁件上引起接地。
⑤插件内元件损坏引起接地。
为抗干扰,插件电路设计中通常在正负极和地之间并联抗干扰电容,该电容击穿时引起直流接地。
存在一点接地的直流系统,供电可靠性大大降低,因为在接地点未消除时再发生第二点接地,极易引起直流短路和开关误动、拒动,所以直流一点接地时,设备虽可以继续运行,但接地点必须尽快查到,立即消除或隔离。
直流接地的寻找直流接地的寻找,是一个非常困难的事情。
靠直流接地检测装置,不管是老厂还是新厂都不会百分百锁定那一路,即使能知道那一路,要找出那条支路有时也很困难。
最简单并有效地方法是一人拉路,一人用万用表量正或负对地电压,发现电压正常,就知道是那一路,范围就大大缩小了。
小电流接地系统接地故障原因分析及对策

小电流接地系统接地故障原因分析及对策引言小电流接地系统是一种用于隔离和保护电气设备的重要电气系统。
然而,在使用过程中,我们可能会遇到接地故障问题,导致系统性能下降甚至无法正常工作。
本文将对小电流接地系统的接地故障原因进行分析,并提出相应的对策措施。
1. 小电流接地系统接地故障原因分析1.1 接地电阻过大接地电阻过大是导致小电流接地系统接地故障的常见原因之一。
当接地电阻过大时,接地系统无法良好地将电流引入地下,导致接地电流不稳定或无法正常流动。
1.2 地线损坏地线作为小电流接地系统的重要组成部分,一旦损坏将导致接地系统无法正常工作。
地线损坏的原因可能包括线路老化、外力破坏等。
1.3 地线与其他金属部件发生短路当地线与其他金属部件发生短路时,会导致接地系统接地电流异常增大,进而影响整个系统的正常运行。
1.4 接地装置安装不当接地装置的安装位置、方式等因素将直接影响接地系统的性能。
如果接地装置安装不当,可能导致接地电阻过大、接地电流不稳定等故障。
2. 小电流接地系统接地故障对策2.1 定期检测接地电阻为了确保小电流接地系统正常工作,应定期对接地电阻进行检测。
一旦发现接地电阻过大,应及时采取相应措施进行修复。
2.2 防止地线损坏为了减少地线损坏的风险,可以采用以下措施:定期检查地线状况,及时更换老化或损坏的地线;保护地线免受外力破坏,例如增加防护罩等。
2.3 隔离地线与其他金属部件为了防止地线与其他金属部件发生短路,可以采取隔离措施,例如增加隔离层,确保地线与其他金属部件之间的绝缘性。
2.4 正确安装接地装置在安装接地装置时,应遵循相关的安装规范。
确保接地装置的位置合理,接地电阻适当,以及接地装置与其他电气设备之间的连接牢固可靠。
结论小电流接地系统接地故障的原因可能包括接地电阻过大、地线损坏、地线与其他金属部件发生短路、接地装置安装不当等。
为了防止接地故障的发生,我们应定期检测接地电阻、防止地线损坏、隔离地线与其他金属部件,以及正确安装接地装置。
地线造成的干扰以及解决的办法

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载地线造成的干扰以及解决的办法地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容地线造成的干扰以及解决的办法(略谈)图片:图片:图片:什么是地线?通常我们认为的地线定义是:电路电位基准点的等电位体。
这个定义其实不符合实际情况的。
因为实际地线上的电位并不是恒定的。
如果用仪表测量一下地线上各点之间的电位,你会发现地线上各点的电位可能相差很大。
正是这些电位差才造成了电路工作的异常。
电路是一个等电位体的定义仅是人们对地线电位的理想期望。
一个更加符合实际情况的定义是:信号流回源的低阻抗路径。
这个定义中突出了地线中电流的流动。
很容易理解地线中电位差的产生原因。
因为地线的阻抗总不会是零,当一个电流通过有限阻抗时,就会产生电压降。
地线的阻抗。
谈到地线的阻抗引起的地线上各点之间的电位差能够造成电路的误动作,许多人觉得不可思议:我们用欧姆表测量地线的电阻时,地线的电阻往往在毫欧姆级,电流流过这么小的电阻时怎么会产生这么大的电压降,导致电路工作的异常呢?要搞清这个问题,首先要区分开导线的电阻与阻抗两个不同的概念。
电阻指的是在直流状态下导线对电流呈现的电阻,而阻抗指的是交流状态下导线对电流的阻抗,这个阻抗主要是由导线的电感引起的。
任何导线都存在电感,当频率较高时,导线的阻抗远大于直流电阻。
而在实际电路中,造成电磁干扰的信号往往是脉冲信号,脉冲信号包含很多的高频成分,因此会在地线上产生较大的电压。
而对于数字电路而言,电路的工作频率是很高的,因此地线阻抗对数字电路的影响是十分可观的。
如果将10Hz时的阻抗近似认为是直流电阻,当频率达到上MHz 时,那么阻抗就非常大了,起码是直流电阻的上万倍。
小电流接地系统接地故障的原因分析及对策

小电流接地系统接地故障的原因分析及对策引言小电流接地系统是一种有效预防设备接地故障的保护措施,能够降低电气事故的发生率,提高电网的可靠性。
但在使用过程中,也常常会出现一些接地故障,对设备和人员的安全造成威胁。
本文将对小电流接地系统接地故障的原因及对策进行分析探讨。
小电流接地系统接地故障的定义与分类小电流接地系统是指在系统中引入一个小电流,使电流在接地时,因为电阻的存在而形成一定的电压,以达到快速检测和定位接地点的目的。
小电流接地系统的接地故障通常分为以下两种类型:1.接地电压高:指小电流接地系统的接地电压比正常水平高,严重时可致使设备和人员受到电击,甚至导致火灾等重大事故;2.接地电压低:指小电流接地系统的接地电压比正常水平低,无法检测和定位接地点,从而导致接地故障处理不及时,加重事故后果。
小电流接地系统接地故障的原因分析系统参数错误小电流接地系统的参数设置直接影响系统的可靠性和稳定性,系统参数错误则容易导致接地故障的发生。
主要表现在以下几个方面: 1.系统压力设置不当,导致接地电压高于正常值; 2. 接地电流仪设置不当,导致误差过大; 3. 接地电流阈值设置不当,导致检测不灵敏或过于灵敏。
接地电阻不当小电流接地系统的接地电阻决定了其的电流流过的大小和接地电压的高低,接地电阻不当则会导致接地故障的发生。
主要表现在以下几个方面: 1. 接地电阻过大或过小,导致小电流无法在接地时形成足够的电压差; 2. 接地电阻变化引起接地电压波动,导致无法定位接地点。
负载电流异常小电流接地系统的负载电流异常也是导致接地故障的另一个重要原因。
主要表现在以下几个方面: 1. 负载电流突变,导致小电流接地系统的电压、电流波动太大; 2. 负载电流缺失,引起小电流接地系统检测不准确。
小电流接地系统接地故障的对策正确设置系统参数正确设置小电流接地系统的参数,包括系统压力、接地电流仪、接地电流阈值等,可以提高系统的稳定性和可靠性。
焊接设备故障排除电源检修与接地故障分析

焊接设备故障排除电源检修与接地故障分析1. 引言焊接设备在工业生产中扮演着重要角色,但由于长期使用和环境因素等原因,设备故障难免发生。
其中,电源和接地两大方面是常见的故障源。
本文将探讨焊接设备故障排除中与电源检修、接地故障分析相关的问题,旨在提供一些解决方案和指导原则。
2. 电源检修2.1 电源故障类型电源故障主要包括供电不稳、电压异常、电源损坏等情况。
针对不同故障类型,应采取相应的检修措施。
2.2 供电不稳的原因分析供电不稳可能由于电网电压波动、线路负载过大、设备老化等原因引起。
建议使用稳压器、UPS等设备来稳定供电;检查线路负载情况,适当调整负载;定期检查设备状态,及时更换老化设备。
2.3 电压异常的处理方法电压异常可能是由于电源电压不足或过高引起的。
可通过调整变压器、更换电源等来解决电压异常问题;同时,检查焊接设备内部的电压调节器和稳压器等元器件是否正常工作,及时修复或更换有问题的元器件。
2.4 电源损坏的修复电源损坏可能是由于设计不合理、过载、电源短路等原因造成的。
在修复电源损坏时,首先需要检查电源线路,确保没有短路情况存在;其次,检查电源元器件,如变压器、整流器等,修复或更换有问题的部件;另外,还要对电源进行负载测试,确保其工作稳定正常。
3. 接地故障分析3.1 接地故障的意义焊接设备的接地是为了保证设备的安全运行,接地故障将导致设备不稳定、漏电等问题,甚至可能危及操作人员的生命安全。
因此,接地故障的分析和检修尤为重要。
3.2 接地导致的故障类型接地问题可能导致设备漏电、电弧放电等故障。
漏电问题主要是由于接地电阻过大或接地线路松动引起的,应加强接地线路的固定和接触件的清洁;电弧放电是由于接地线路存在间隙、污染等问题造成的,需检查接地线路,消除污染物,确保线路畅通。
3.3 接地电阻测试对于接地故障,接地电阻测试是一项重要的工作。
通过对接地电阻的测试,可以快速定位故障点,并采取相应的修复措施。
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SA-M静电接地报警器
浏览次数:195日期:2010-05-20
SA-M系列静电接地报警器常见故障
设备使用与维护
1、正确使用步骤
第一步:设备检测,张开接地夹,听到报警声方可夹到车体上正常使用,否则,进入“故障判断及排除”;
第二步:晃动接地夹,以便破除油漆及铁锈,直到报警声消失后,将油罐车静置10分钟以上,然后方可开始油品装卸作业;
第三步:油品装卸作业完成,将接地夹(或报警器)收回原位。
1、设备维护
a、设备为二十四小时自动检测回路电阻,油污过多会导致电阻值升高,引起报警,因此,必须定期擦出设备上的油污,保持设备清洁,以便良好使用;
b、设备必须定期检查,防止个别配件松脱,以免设备失常,影响正常使用。
备注:
由于违规操作导致的产品寿命缩短,不在本公司保修范围之内,例如:
1、强力撞击本产品导致内部电路损坏;
2、车压等非质量原因导致的静电接地夹断裂、电缆线拉断等;
3、因接地不良致使本产品长期处于报警状态,最终导致电池电量耗尽。
故障判断及排除
1、不报警状态
长时间张开接地夹,报警器不报警,则说明整个回路存在短路(搭铁)、断线休眠、电路模块故障等现象。
2、报警状态
a、报警现象判断;
如果报警器一直处于报警状态说明整个回路中有断路或电阻值过大现象。
b、检查排除步骤如下:。