河北顶呱呱机械制造公司风险管控动态评估报告
公司风险排查情况汇报
公司风险排查情况汇报
尊敬的领导：
根据公司相关要求，我们对公司风险进行了排查，并就此情况进行了汇报。
经
过全面的调查和分析，我们得出了以下结论：
首先，我们对公司内部的风险进行了全面的排查。
在此次排查中，我们发现了
一些潜在的风险点，包括人员管理不到位、信息安全隐患、财务风险等。
这些风险点可能会对公司的正常运营和发展造成一定的影响，需要引起高度重视。
其次，我们对外部环境的风险也进行了排查。
在当前复杂多变的市场环境下，
公司面临着诸多外部风险，如政策法规变化、市场竞争加剧、供应链风险等。
这些外部风险对公司的经营活动和发展战略都存在一定的挑战，需要及时采取有效的措施应对。
针对上述风险，我们已经采取了一系列的措施来加以防范和化解。
首先，我们
加强了内部管理，完善了人员管理制度，加强了对信息安全的保护，规范了财务管理流程。
其次，我们加强了外部环境的监测和分析，及时了解市场动态和政策变化，做出相应的应对策略。
同时，我们还建立了风险预警机制，及时发现和处理各类风险事件，确保公司的稳健经营。
在未来的工作中，我们将继续加强对公司风险的监测和排查，及时发现和解决
各类潜在风险，确保公司的安全稳健发展。
同时，我们也将加强对员工的风险意识培训，提高员工应对风险事件的能力，共同维护公司的利益和发展。
总的来说，公司风险排查工作是一项系统性、复杂性的工作，需要全公司的共
同努力和配合。
我们将不断加强对风险的认识和应对能力，确保公司的长期稳健发展。
谢谢！。
安全生产风险评估工作总结汇报
安全生产风险评估工作总结汇报
为了确保企业生产经营的安全稳定，我公司积极开展了安全生
产风险评估工作。
在过去的一段时间里，我们对企业各项生产活动
进行了全面的评估，旨在发现并解决潜在的安全隐患，提高生产安
全水平，保障员工和企业财产的安全。
在本次风险评估工作中，我们主要采取了以下几个步骤：
首先，我们对企业的生产设施、设备、人员和管理制度进行了
全面的调查和梳理，了解了企业的生产情况和安全管理现状。
其次，我们依据国家相关法律法规和标准，结合企业实际情况，对各项生产活动中可能存在的各类安全风险进行了分析和评估，包
括火灾、爆炸、化学品泄漏、机械伤害等。
接着，我们制定了相应的风险防范和控制措施，对可能存在的
安全隐患进行了整改和改进，确保企业生产活动的安全可控。
最后，我们对风险评估工作的效果进行了总结和汇报，提出了
今后进一步加强安全生产管理的建议和措施。
通过本次安全生产风险评估工作，我们发现了一些潜在的安全隐患，并及时采取了相应的措施进行了整改和改进，有效地提高了企业的生产安全水平，保障了员工的人身安全和企业财产的安全。
同时，我们也意识到在今后的工作中，需要进一步加强安全生产管理，不断完善安全管理制度，加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识，确保企业生产经营的安全稳定。
总之，安全生产风险评估工作是一项必不可少的工作，对企业的发展至关重要。
我们将继续加强安全生产管理，不断提高企业的安全生产水平，为企业的可持续发展保驾护航。
2023年风险隐患排查情况的汇报
尊敬的领导：根据领导的指示，我对公司2023年的风险隐患进行了排查和总结，现将情况汇报如下：一、排查背景1. 根据国家相关法规和公司管理规定，每年对公司进行风险隐患排查是必要的，以保障员工和公司财产的安全。
2. 由于公司规模不断扩大，业务领域不断拓展，风险隐患排查工作变得愈发重要。
二、排查范围1. 本次排查范围包括公司生产车间、办公区域、仓储区域等；2. 对生产设备、用电设备、防火设施等进行了全面排查；3. 对员工个人防护意识、安全知识掌握情况进行了调查。
三、排查情况1. 生产车间方面，存在部分设备安全防护不够到位的情况，已经责成相关部门进行整改；2. 办公区域存在电线老化、消防设备检查不及时等问题，已经安排维修和更换工作；3. 仓储区域在货物堆放和安全通道设置方面存在一些隐患，已经制定整改计划；4. 在员工安全培训和个人防护方面，发现一些员工存在安全意识不强的情况，已经安排相关培训。
四、总结与建议1. 在排查过程中，发现了一些突出的风险隐患问题，需要公司高度重视和及时整改；2. 需要加强对员工的安全教育，提高员工对风险隐患的认识和应对能力；3. 加强设备和设施的定期检查和维护工作，确保生产和办公环境的安全性；4. 完善公司的风险隐患排查制度，定期进行排查、总结和整改，建立健全安全生产的长效机制。
以上是本次风险隐患排查情况的汇报，请领导审阅并提出指导意见，谢谢！此致敬礼XXX部门改善与安全管理部行政人员2023年3月1日尊敬的领导：感谢领导对我们部门的工作给予关注和指导。
接下来我将就风险隐患排查情况进行更深入的分析和整改建议。
一、排查情况的分析经过本次排查，我们发现了一些突出的问题，主要集中在设备安全防护、电线老化、消防设备检查、货物堆放和员工个人防护等方面。
这些问题直接关系到公司的生产安全和员工的人身安全，必须引起高度重视。
其中，设备安全防护不到位可能导致操作人员受伤，电线老化和消防设备检查不及时存在火灾隐患，货物堆放不当可能引发物品倾倒伤人，员工个人防护意识不强则可能导致意外伤害发生。
生产安全风险评估工作总结汇报
生产安全风险评估工作总结汇报一、背景。
为了加强企业生产安全管理工作，提高生产安全水平，我公司对生产过程中可能存在的安全风险进行了全面评估。
本次评估的目的是为了及时发现和解决潜在的安全隐患，确保生产过程中不发生安全事故，保障员工的生命财产安全。
二、评估范围。
本次安全风险评估主要针对公司的生产设备、生产工艺、作业环境、人员素质等方面展开。
评估的范围涵盖了所有生产车间、生产线以及相关的配套设施和设备。
三、评估方法。
我们采用了多种评估方法，包括现场走访、设备检查、人员培训等。
通过现场走访，我们深入了解了生产过程中存在的潜在安全隐患；通过设备检查，我们对生产设备的安全性能进行了评估；通过人员培训，我们提高了员工的安全意识和应急处理能力。
四、评估结果。
1.生产设备安全性能良好，未发现严重安全隐患，但存在部分设备老化严重，需要及时更换或维修。
2.生产工艺存在一定的安全隐患，需要加强工艺流程管理，规范操作规程。
3.作业环境整体较好，但存在一些安全隐患，如地面湿滑、通风不畅等，需要及时整改。
4.员工安全意识较高，但应急处理能力有待提高，需要加强员工安全培训。
五、改进措施。
1.对老化严重的设备进行及时更换或维修，确保设备的安全性能。
2.加强对生产工艺的管理，规范操作流程，确保生产过程中不发生安全事故。
3.对作业环境中存在的安全隐患进行整改，提高作业环境的安全性。
4.加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、总结。
通过本次安全风险评估，我们全面了解了公司生产过程中存在的安全隐患，明确了下一步的改进方向。
我们将按照评估结果提出的改进措施，全面加强生产安全管理工作，确保生产过程中不发生安全事故，为员工的生命财产安全提供有力保障。
同时，我们也将定期进行安全风险评估，不断完善安全管理工作，提高企业的安全生产水平。
河北省特种设备风险分级管控与隐患排查治理体系建设评估标准
附件河北省特种设备风险分级管控与隐患排查治理体系建设评估标准（试行）河北省市场监督管理局- 2 -2020年05月- 3 -编制说明依据河北省人民政府令《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》（〔2018〕第2号）（以下简称省2号令）、河北省市场监督管理局《河北省特种设备风险分级管控与隐患排查治理工作指导手册》（试行）（以下简称《指导手册》）和《河北省深入推进特种设备风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作实施方案》（冀市监函〔2019〕717号）的有关要求，为加快推进我省特种设备“双控”工作机制建设工作进度，提高建设工作质量，实现对特种设备使用风险自识、自控，隐患自查、自改的常态化管理模式，有效落实特种设备使用单位主体责任。
结合河北省安全生产委员会《河北省生产经营单位安全生产“双控”机制建设评估办法（试行）》，特制定本评估标准。
一、本标准适用于特种设备使用单位“双控”机制阶段或整体建设情况评估。
二、特种设备使用单位参照本标准开展“双控”建设情况自我评估时，评估方式应为全面自评，不适用抽查方式。
三、特种设备“双控”机制应纳入本单位安全生产“双控”整体机制建设之中。
- 4 -四、本标准评估共设置七项评估内容。
1.组织机构、工作制度建立情况（10分）2.教育培训开展情况（6分）3.特种设备辨识情况（4分）4.风险辨识分级情况（15分）5.风险管控情况（30分）6.隐患排查情况（15分）7.隐患治理情况（20分）五、评估方式和方法（一）评估方式评估按照使用单位自我评估与监管部门监督评估、阶段评估与整体评估相结合的方式开展。
1.自我评估：特种设备使用单按照本标准，对本单位特种设备“双控”体系建立运转情况开展全面自评，自评合格后，向辖区特种设备安全监管部门报备。
2.监管部门评估：在使用单位自评合格的基础上，特种设备安全监管部门按照本标准开展监督性评估。
- 5 -3.特种设备使用单位可根据工作实际，对本单位“双控”体系建设开展阶段性评估。
机械制造企业风险分级与管控
风险应对措施的制定与实施
制定风险应对计划：针对不同类型的风险，制定相应的应对措施，包括预防措施、应急 预案和恢复计划。
实施风险控制措施：根据风险应对计划，采取有效的控制措施，降低风险发生的可能性 或减少风险发生后的影响。
风险对企业的影响
风险可能导致 生产中断，影 响企业的正常
运营
风险可能导致 产品质量下降， 影响企业的声 誉和客户信任
风险可能导致 企业面临法律 诉讼或罚款， 增加企业的法
律风险
风险可能导致 企业资产损失， 影响企业的财 务状况和盈利
能力
风险识别的方法与工具
风险矩阵法：将风险事件发生的可能性与发生后的影响程度进行综合评估，形成风险等 级。
可控程度
不同级别风险的应对策略
低风险应对：常规监控，定期检查 中等风险应对：专项检查，制定预案 高风险应对：紧急处置，实时监控 重大风险应对：启动应急预案，组织专家会诊
分级管理的实施与监控
实施步骤：明确风险因素、评估风险等级、制定应对措施、实施控制方案 监控方式：定期检查、实时监测、风险报告、应急响应 注意事项：确保实施方案的有效性、及时调整控制方案、加强员工培训与意识提升 持续改进：基于风险变化调整分级管理策略、不断完善监控体系
风险清单法：列出企业可能面临的风险因素，包括内部和外部风险。
FMEA（失效模式与影响分析）：分析产品或过程中潜在的失效模式及其影响，确定优 先级。
因果分析图：用于分析风险的根本原因，识别潜在的风险因素。
风险评估的标准与流程
风险评估的目的：识别、评估机械制造企业中存在的风险，为制定相应的管控措施提供依据。
安全生产风险评估工作总结汇报
安全生产风险评估工作总结汇报尊敬的领导、各位同事：
大家好！我很荣幸能够在此向大家汇报我们近期开展的安全生产风险评估工作情况。
在过去的一段时间里，我们团队积极投入到安全生产风险评估工作中，通过认真调研和分析，取得了一定的成果，现将工作总结如下：
首先，我们对公司生产环境进行了全面的调查和评估，主要针对可能存在的安全隐患进行了详细的分析和排查。
在这个过程中，我们发现了一些潜在的安全风险，如设备老化、操作人员安全意识不强、生产工艺环节存在漏洞等。
这些问题的存在严重影响了公司的安全生产工作，也给员工的生命财产安全带来了潜在的威胁。
其次，我们针对发现的安全隐患提出了一系列的改进措施。
我们建议公司对设备进行定期维护和检修，加强员工的安全培训和教育，完善生产工艺流程，增加安全防护设施等。
这些措施的实施将有助于降低公司的安全风险，提高员工的安全意识，保障生产过程的安全稳定运行。
最后，我们将继续跟踪和监督改进措施的实施情况，定期进行
安全生产风险评估，确保公司的安全生产工作得到持续改进和提升。
通过这次安全生产风险评估工作，我们不仅发现了一些存在的
安全隐患，也为公司的安全生产工作提出了一些建设性的改进措施。
希望公司能够重视我们的汇报，并尽快落实改进措施，确保公司的
安全生产工作得到有效的保障和管理。
谢谢大家！。
安全生产风险评估总结汇报
安全生产风险评估总结汇报
在过去的一段时间里，我们对公司的安全生产风险进行了全面
的评估和总结汇报。
通过这次评估，我们发现了一些潜在的安全隐患，并采取了相应的措施来解决这些问题，以确保公司的员工和资
产的安全。
首先，我们对公司的生产设备和工作环境进行了详细的检查和
评估。
我们发现了一些设备存在磨损严重、安全防护设施不完善等
问题，这可能会对员工的安全造成威胁。
因此，我们立即对这些设
备进行了维修和改进，并加强了对员工的安全培训，以提高员工对
安全生产的重视和意识。
其次，我们还对公司的生产流程和操作规程进行了全面的审查
和评估。
我们发现了一些操作规程不够严谨、流程不够合理等问题，这可能会导致生产过程中出现安全事故。
因此，我们对这些流程进
行了调整和优化，并加强了对员工的操作培训，以确保他们能够严
格按照规程进行操作，避免发生安全事故。
最后，我们还对公司的安全管理制度和应急预案进行了全面的
检查和评估。
我们发现了一些制度不够完善、预案不够周全等问题，
这可能会在发生安全事故时导致应对不力。
因此，我们对这些制度
和预案进行了修订和完善，并组织了安全演练，以确保公司在发生
安全事故时能够做出及时、有效的应对措施。
通过这次安全生产风险评估，我们发现了一些潜在的安全隐患，并采取了相应的措施来解决这些问题。
我们将继续加强对安全生产
的管理和监督，确保公司的员工和资产的安全，为公司的可持续发
展提供坚实的保障。
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河北顶呱呱机械制造有限公司风险管控动态评估报告一、总则针对我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素和我单位安全生产管理情况，结合可能发生的事故情景，对我单位现有事故风险防控与应急措施在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范围的效果进行分析评估，确定现有控制及应急措施的差距，完善生产安全事故风险防控和应急措施，从而降低我单位发生生产安全事故的可能性，提高我单位在事故救援过程中的应急处置能力，将损失降到最低。
二、编制法律依据：2、《中华人民共和国消防法》（（2008年10月28日第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议修订）4、《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第48号)5、《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年主席令69号）6、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）7、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）8、《河北省安全生产条例》9、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）10、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第88号)主要技术标准1、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013；2、《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》（原国家安监局安监管危化字[2004]43号）。
3、《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2007；4、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010。
5、《建筑设计防火规范》GB50016-2014；6、《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012；7、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；8、《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014；9、《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2014；10、《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010；11、《常用危险化学品的分类与标志》GB13690-2009；12、《安全色》GB 2893-2008；13、《生产过程安全卫生要求总则》GB2801-2008；14、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008；15、《安全标志及其使用导则》GB2894-2008。
16、《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999；17、《常用化学危险品贮存通则》GB15603-95；18、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010。
三、生产单位基本情况：河北顶呱呱机械制造有限公司是一个专业从事农田垄间作业机械研发设计、生产制造和销售推广的高科技现代化的农机制造公司，公司位于武强县开发区滏东路。
占地面积54000平米，建筑面积38000平米，注册资金1010万元，固定资产6600万元，现有员工100名，其中高学历的工程技术研发人员30名。
现在公司各类农机具的年生产能力达15万台套，产品形成12大系列，50多个品种，并拥有6项国家级实用新型专利。
公司通过了ISO9001质量体系认证，并被河北省工商行政管理局评为“重合同、守信用”单位，产品取得了国家农机推广许可证，并荣获“河北省第八届消费者信得过产品”。
注册商标“顶呱呱”于2010年被评为河北省着名商标。
“顶呱呱”公司设有：安全生产综合办、供销部、生产技术部。
主要设备有：立式加工中心、数控铣床、车床、剪板机、折弯机、自动扣压机、数控等离子切割机、抛丸机、磁粉探伤仪等。
四、生产经营单位危险有害因素辨识情况1.危险源辨识公司在生产过程中产生或使用的危险品主要有：二甲苯、非甲烷总烃。
乙炔瓶，氧气瓶，油漆，稀释济等易中毒、易燃物品，上述物质在突然泄漏、操作失控或自然灾害的情况下，存在着人员中毒、火灾爆炸、污染环境等严重事故风险。
公司可能发生的事故有中毒、火灾爆炸、其他爆炸、容器爆炸、灼烫、触电、机械伤害等事故类型，火灾、爆炸事故的可能性尤以气瓶而最危险。
2.风险分析a）中毒窒息原料油漆和稀释剂含有毒气体，公司生产或储存过程中，若喷漆车间工人防护用品失效，喷漆房通风设备失灵，造成生产环境中VOC含量超标，岗位操作人员接触后发生中毒事故。
b）火灾、爆炸、其他爆炸在生产过程中，需使用多种气瓶。
乙炔在下是一种无色、极易燃的，乙炔瓶受热、震动、电火花等因素都可以引发火灾、。
氧气是一种无色无味的助燃气体。
氧气瓶在运输、搬运过程中受到摔打、撞击，产生机械损伤，接近热源或在太阳下曝晒，瓶内渗入或玷污油脂都可引起爆炸。
二氧化碳常温下是一种无色无味、不可燃的气体，二氧化碳气瓶在运输、搬运过程中受到摔打、撞击，产生机械损伤，接近热源或在太阳下曝晒，同样可引起爆炸。
喷漆房涂漆作业时，通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃物品积聚而引起火灾和爆炸。
静电产生的火花引燃可燃气体导致火灾和爆炸。
可燃沉积物受高温物体或火花影响而导致火灾和爆炸。
油漆库通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃物品积聚而引起火灾爆炸，电气火花引起可燃气体火灾爆炸。
空压机及管道保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸，或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸。
在生产过程中存在有多种电气设备，企业一旦发生电气火灾是比较危险的，其主要原因是在生产区域内乱拉电线；电器、电线老化；配管、接线松动或脱落；电器设施损坏；违反操作规程等。
电气设备如输电设备、线路、照明设备等，若发生短路、漏电、接地不良、过负荷等故障时，产生的电弧、电火花、高热易引燃可燃物质。
引发火灾。
另外在生产过程中需要切割、焊接、使用电器、照明等都会产生火花、电弧，可能引燃周围易燃物发生火灾。
c）机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。
对转动机械，在检修和操作中若缺少防护措施，均可对检修巡查或操作作业人员造成意外伤害。
d）触电触电有电击和电伤两种。
电击是指电流通过人体，使全身受害；仅使人体局部受伤时称为电伤。
电流对人的伤害是：烧伤人体、破坏机体组织、引起血液及其它有机物质的电解和刺激神经系统等。
电流对人体的危害程度与通过人体的电流强度、作用时间及人体本身的情况有关。
当通过人体的电流在安培以上时就要发生危险，安培以上时可使人死亡。
在安培时，就不易脱离电源。
生产过程中所使用的电器设备不能可靠接地或接零保护，若发生漏电有造成人员触电的危险。
e）高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故。
许多作业现场均在2米以上，操作及维修需在高处作业，作业人员在生产检修过程中可能发生坠落的危险。
f）起重伤害起重机械，主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等，导致物体坠落。
起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，导致冲顶、超载，或起重机倾翻。
吊索具选配不当，或变形、破断，导致吊物高处坠落。
操作人员未经培训或违章作业、被吊物体捆绑不牢，钢丝绳断裂、被吊物体重量不明，使起重设备超负荷等原因，发生起重伤害事故。
g）车辆伤害生产过程中使用的配件，半成品，成品物料的运输均依靠汽车和叉车等机动车辆，机动车辆在厂内行驶中，由于车辆车况不良、车内道路设置不合理、驾驶员麻痹大意、违章驾驶或行人违章穿越道路等原因，具有可能引起车辆与人员或建构筑物发生碰撞，导致人员伤亡或财产损失等车辆伤害事故。
h）粉尘公司生产中焊接和打磨工序会产生粉尘，这些粉尘在接触时防护不当，没有戴防尘口罩或作业场所通风不好，操作人员均有可能受到粉尘伤害。
微米级的粉尘能达到肺泡内而很难除去，严重时可能引起尘肺病。
j）物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
配件库房或半成品堆放不稳固；物件设备摆放不稳，倾覆；易滚动物件堆放无防滚动措施；使用的工具、物件掉落等有造成物体打击伤人的危险。
3.生产经营单位安全管理情况公司现有员工100人，其中专业技术人员30人，安全管理人员2人。
设置有安全生产委员会，全面负责公司各项安全、环保工作，配备有专职的安全管理人员，制定有安全生产管理制度。
公司主要负责人、取得了安全生产培训合格证书，公司安全管理干部取得安全管理人员资格证书，特种作业人员持证上岗。
其它从业人员经公司培训考核合格后上岗。
目前企业生产经营状况较良好，安全工作有序进行。
公司安全生产委员会成员（专、兼职安全管理人员）负责组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案，组织或者参与本单位安全生产教育和培训，记录安全生产教育和培训情况，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施，组织或者参与本单位应急救援演练，检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议，制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为，督促落实本单位安全生产整改措施。
4. 现有事故风险防控与应急措施情况我单位针对生产过程中可能发生的中毒窒息、火灾、容器爆炸、电气伤害、机械伤害、等等事故类型，制定有相应的风险防控和应急措施。
中毒窒息事故预防措施：（1）加强员工安全培训，对接触有毒有害物质的员工必须保证劳动防护用品的正确佩戴。
（2）强化技术监控手段，保证监控设施可靠，监控信息处理。
我公司在喷漆车间内均设置有可视监控探头，岗位人员应不断对监控情况进行检查，及时发出安全报警。
（3）有限空间作业应严格遵照安全规程，按照先检测，后作业的原则，凡进入受限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体的浓度，符合要求后，方可进入，未准确测定的，严禁进入该场所作业；（4）确保受限空间危险作业现场的空气质量，氧气含量应在18%以上，%以下，其有毒有害气体浓度必须符合国家标准的安全要求；（5）在受限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气、有害气体的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续监测；（6）作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。
照明应使用12V以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器；（7）作业人员进入受限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数，作业人员应与监护人员事前规定明确的联络信号；（8）严禁无关人员进入受限空间危险作业场所，并在醒目处设置警示标志；在受限空间危险作业场所配备必要的抢救器材，当发现有缺氧症时，作业人员应立即组织急救和联系医疗处理。
火灾事故预防措施：（1）建立健全消防管理制定和安全操作规程，制定切实可行的灭火应急救援预案，严格组织实施和进行定期演练。
（2）建立了应急救援组织，并从人员、设备、设施等急救器材上给予了配备，基本满足事故预防和防止事故扩大的条件。
（3）严格按照有关规定安装、配置消防设施和灭火器材，充分利用好现有的监控设备，做好日常维护、管理、保养工作，确保设备、消防器材时刻处于完好有效状态，一旦发生火险能够及时发挥作用。