23起焊接事故案例

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23个焊接事故案例

23个焊接事故案例

实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施:焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

工人丙立即拉闸,但由于抢救不及时而死亡。

⑵主要原因分析①因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路。

②焊机外壳未接地。

⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修。

②焊接设备应保护接地。

实例4:焊工在容器内焊接,借用氧气置换引起火灾⑴事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失。

当焊工再次进入锅内焊接作业时,只听“轰”的一声,该焊工烧伤面积达88%,三度烧伤占60%,抢救7天后死亡。

2017年生产安全事故案例(24个案例)

2017年生产安全事故案例(24个案例)

目录目录 (1)2011年度安全生产统计数据分析 (3)一、高处坠落死亡事故 (16)二、忽视安全隐患,一人中毒死亡 (20)三、未实施安全保护措施,中毒致一死一伤 (23)四、违章指挥,致一人受伤死亡 (26)五、高处坠落死亡事故 (31)六、违规操作,致两人死亡 (36)七、违规操作,致两人死亡 (40)八、未观察设备运转情况,致一人死亡 (44)九、违章检修电源线,一人触电身亡 (46)十、高温气体喷溅,致一人死亡 (48)十一、高压电电击后坠落,一人死亡 (50)十二、铁水外流,致12死1伤 (52)十三、危险区域作业,一人死亡 (57)十四、机械伤害,一人死亡 (60)十五、擅自进入密闭空间,一人死亡 (61)一、手臂伸入皮带尾轮,致右臂截肢 (64)二、活塞杆弹出,致头部受伤 (68)三、其它伤害,一人颅骨骨折 (72)四、盖板断裂,致高处坠落摔伤 (73)五、物体打击,一人颅底骨折 (76)六、违规操作,致手指截肢 (77)“7.28”煤气中毒事故的通报 (82)有限责任公司“2•20”喷爆重大事故的通报 (86)煤气中毒较大事故的通报 (89)2011年度安全生产统计数据分析中国安全生产协会冶金安全专业委员会秘书处一、基本情况截止至2012年,中国安全生产协会冶金安全专业委员会共有38家会员单位报送了企业2011年度安全生产统计数据。

从填报的统计数据来看,成员单位的铁产量超过28037.4万吨,钢产量超过29197.35万吨,钢铁产量仍在增长,安全生产形势未有大的起伏。

伤亡总人数、死亡人数、重伤人数都比2010年明显下降。

38家大型钢铁企业共发生伤亡事故463起,其中死亡事故35起,重伤事故18起,轻伤事故410起;伤亡人数483人,其中死亡48人,重伤18人,轻伤417人;38家企业的平均千人死亡率0.043,千人重伤率0.016.,千人负伤率0.428。

报送的38家会员单位中,2011年有21家成员单位实现了工亡为零,分别是:鄂城钢有限公司、唐山钢铁有限公司、宣化钢铁有限公司、承德钢铁有限公司、舞阳钢铁有限公司、石家庄钢铁有限责任公司、天津钢铁集团有限公司、首钢水城钢铁(集团)有限责任公司、广西柳州钢铁(集团)公司、天津天铁冶金集团有限公司、凌源钢铁集团有限责任公司、酒泉钢铁(集团)有限责任公司、四川川投峨眉铁合金(集团)有限责任公司、德龙钢铁有限公司、福建三安钢铁有限公司、宁波钢铁有限公司、湖北新冶钢有限公司、广州钢铁企业集团有限公司、杭州钢铁集团公司、五矿邯邢矿业有限公司、重庆钢铁股份有限公司。

焊点失效引起的重大事故案例

焊点失效引起的重大事故案例

焊点失效引起的重大事故案例
焊点失效是制造业中一个十分严重的问题,可以引起重大的安全事故。

以下是一起焊点失效引起的重大事故案例:
案例描述:
2005年,美国德克萨斯州的一家炼油厂的蒸馏塔因焊点失效而发生爆炸,导致15人死亡,超过170人受伤。

经过调查,事故是由于焊接
不合格、缺乏维护和检测等多种因素导致的。

具体过程:
这个蒸馏塔是用一种被称为“细孔”焊接的技术连接的,但由于操作
人员在焊接过程中没有正确控制温度,导致焊缝区域受到过度热量的
影响,从而引发了焊接瑕疵。

而且,由于之前的维护记录并不完善,
这个焊缝区域的问题一直未被发现和修复。

随着时间的推移,蒸馏塔
中的压力和温度逐渐升高,最终在2005年3月23日发生爆炸。

事后处理:
事故发生后,该公司进行了全面的检查和改进。

他们增加了对焊点的
检查和维护工作,提高了操作人员的培训水平,加强了安全管理和监管。

同时,该公司还向受害者的家属支付了巨额赔偿,并积极向社会
公众道歉,承担起了应有的社会责任。

启示:
焊点失效问题的发生往往是由于多种因素的复合作用,如焊接技术不合格、设备维护不当、操作人员失误等。

在预防焊点失效问题时,需要重视相关的技术、设备和人员管理方面的问题,尤其要加强对设备的维护和检测工作,确保设备的安全运行。

在事故发生后,及时采取有效的应对措施,向公众公开事故信息并承担相应的责任,是重建信任和维护企业声誉的重要举措。

23起焊接事故案例

23起焊接事故案例

23起焊接事故案例,这些错误千万不能犯!实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施:焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装臵,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

工人丙立即拉闸,但由于抢救不及时而死亡。

⑵主要原因分析①因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路。

②焊机外壳未接地。

⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修。

②焊接设备应保护接地。

实例4:焊工在容器内焊接,借用氧气臵换引起火灾⑴事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失。

2023年生产安全事故案例和原因

2023年生产安全事故案例和原因

2023年生产安全事故案例和原因
2023年发生了一些生产安全事故,以下是部分案例和原因:
1. 西宁曹家堡机场“2·23”一般坍塌瞒报事故:
事故原因:对新增加的检查井及排污管线未严格履行变更程序、未制定危大工程专项施工方案、未经各方验收进入下道工序施工、未对基槽西侧边坡采取放坡或支护的安全防护措施,作业人员进入基槽中进行作业,由于施工区域地基为回填土,加之天气变暖,解冻后的土壤松软,导致坍塌。

2. 乐都华夏水泥厂“3·11”一般机械伤害事故:
事故原因:现场安全管理缺失,作业人员未按操作规程正确操作,卷入提升机挤压致死。

3. “1·7”山东泰汶盐化工有限责任公司中毒事故:
事故原因:三氯化氮排放不当导致其在管道阀门低处富集,作业时仪表风阀门开启过大导致压力快速升高,系统压力不平衡加剧气流对底部积存液相的扰动,引起三氯化氮分解爆炸,造成自控阀及前后管道爆裂、氯气缓冲罐出口管道焊缝及新旧合成装置氯气连接截止阀阀门开裂,导致氯气泄漏。

以上内容仅供参考,建议查阅相关报道获取更全面的信息。

生产安全事故的发生通常由多种因素共同作用造成,包括但不限于技术、管理、人为错误等。

为减少生产安全事故的发生,需要从各个方面入手,加强安全管理、提高员工安全意识、完善应急预案等。

23年电力重大安全生产事故案例

23年电力重大安全生产事故案例

23年电力重大安全生产事故案例近年来,电力行业发生了一系列重大安全生产事故,给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。

以下是近23年来发生的10起电力重大安全生产事故案例,这些案例揭示了电力行业在安全生产方面存在的问题和教训。

1. 1998年,山西某煤矿发生煤与瓦斯突出事故,导致23名矿工死亡。

该煤矿未按照规定的矿山安全标准进行生产,煤与瓦斯突出事故时未能及时采取措施,导致严重后果。

2. 2002年,江苏某发电厂发生超温爆炸事故,造成5人死亡。

该发电厂的安全管理体系存在缺陷,未能及时发现和处理设备故障,导致设备超温引发爆炸。

3. 2005年,湖北某核电站发生泄漏事故,导致数十名工人受到辐射。

该核电站在设备运行中存在安全隐患,且应急预案不完善,无法及时有效应对事故。

4. 2008年,四川某水电站发生溃坝事故,造成大量人员伤亡和财产损失。

水电站在设计和施工过程中存在严重违规行为,导致坝体失稳溃坝。

5. 2011年,广东某化工厂发生火灾爆炸事故,导致20多人死亡。

该化工厂未按照规定的安全操作程序进行生产,导致化学品泄漏引发火灾爆炸。

6. 2013年,福建某核电站发生安全事故,造成3名工人死亡。

该核电站在设备维护和操作过程中存在安全隐患,工人未按照操作规程进行作业,导致事故发生。

7. 2015年,河北某石油化工企业发生泄漏事故,导致周边地区严重环境污染。

该企业在生产过程中存在违规操作行为,导致化学物质泄漏,严重危害周边环境和居民健康。

8. 2017年,山东某煤矿发生瓦斯爆炸事故,导致10多名矿工死亡。

该煤矿在安全管理方面存在缺陷,瓦斯爆炸事故时未能及时采取措施,导致严重后果。

9. 2019年,江西某发电厂发生锅炉爆炸事故,造成8人死亡。

该发电厂在锅炉维护和操作中存在问题,未能及时发现和处理锅炉故障,导致爆炸事故发生。

10. 2020年,湖南某水电站发生水轮机故障事故,导致机组损坏。

该水电站在设备运行和维护中存在缺陷,未能及时进行检修和维护,导致水轮机故障。

电焊作业典型事故案例分析与预防


引起电焊设备不正常运行原因:
1) 短路
2) 超负荷 3) 接触不良 4) 其它原因
电焊的事故类型
1 2 3 4 触电 火灾 爆炸 高空坠落
焊接与切割作业的“十不烧”
一、焊工无操作证,又没有正式焊工在场指导,不能焊割; 二、凡属一、二、三级动火范围内作业,未经审批,不能擅自动火; 三、不了解作业现场周围情况,不能盲目焊割; 四、不了解焊割内部是否安全,不能盲目焊割; 五、盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器,未经彻底清洗,不能焊割; 六、用可燃材料做保温层的部位及设备,未采取可靠的安全措施,不能焊 割; 七、有压力或密封容器,管道不能焊割; 八、附近有易燃易爆物品,在未彻底清理或采取有效安全措施,不能焊割; 九、作业部位与外单位接触,未弄清对外单位有否影响,或明知危险,而 未采取有效安全措施,不能焊割; 十、作业场所有与明火相抵触的工作,不能焊割。
实例6:氧气瓶的减压器着火烧毁

⑴事故经过 某建筑队气焊工在施焊时,使用漏气的焊炬,焊工的手心被 调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡,涂上了獾油,还继续焊活, 施焊过程中又一次发生回火,氧气胶管爆炸,减压器着火并 烧毁,关闭氧气瓶阀门时,氧气瓶上半截已烫手,非常危险。 ⑵主要原因分析 ①漏气的焊炬容易发生回火。 ②在调节氧气压力时,氧气瓶阀和减;压器沾上油脂,发生 回火,在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。 ⑶主要预防措施 ①气焊前应检查焊炬是否良好,发现漏气严禁使用,待修复 后再继续施焊。 ②不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。
洛阳市东都商厦大火
⑶主要预防措施

①焊工应持证上岗;在焊接过程中要注意防火。 ②焊接场所应采取妥善的防护措施。 ③要设专职安全员监视火种。 ④易燃品要远离工作场地l0m以外,如移不去应采 取切实可行的隔离方法。 ⑤备有一定数量的灭火器材,如砂箱、泡沫灭火机 等。 ⑥事故发生后应立即报警,争取时间把火灾损失减 到最小。 ⑦要加强雇员的职业道德教育。

钢铁企业安全生产事故案例分析

事故案例分析1xxx汽车零部件加工企业,有一冲压车间,安装了几种不同型号的冲压机械。

由于工作任务非常饱满,为提高工作效率,车间主任指挥操作人员将该车间的冲压机械由双手按钮式操作改为脚踏开关操作。

结果,短短的一年时间内,该公司发生冲床断指的事故达13起。

一、单项选择题1.该公司发生冲床断指事故的主要原因是_。

A.冲压操作简单、动作单一B.冲压操作频率高C.冲压机械噪声、振动大D.冲压设备存在缺陷2.双手操作式安全装置的描述不正确的是_。

A.双手必须同时操作,离合器才能结合B.重新启动的原则C.按钮或手柄应有防止意外触动的措施D.两个操纵器最小内边距离大于300MM二、多项选择题3.冲压机械操作过程中对操作者的主要危害有_。

A.噪声危害B.机械伤害C.爆炸D.振动危害E、触电4.以下冲压操作正确的是_。

A.工作前仔细检查并进行试车B.设备运转时,严禁手或手指伸人冲模内放置或取出工件C.在冲模内取放工件必须使用手用工具D.冲模安装调整、设备检修,以及需要停机排除各种故障时,设备启动开关旁可以不挂警告牌E.工作结束时关闭电源,并清理设备工作台面。

三、简答题5.简述冲压机械双手操作式安全装置的工作原理;按照操纵器的形式不同,可分为哪两类?6.简述实现冲压安全的措施建议。

事故案例分析2某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故,6人触电,其中3人死亡,3人经抢救脱险。

当天上午,化工厂储运处盐库10人准备上盐,但是10米长的皮带运输机所处位置不利上盐,他们在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动。

稍停后,感觉还不合适,仍需向东调整。

当再次调整时,因设备上操作电源箱里三相电源的中相发生单相接地,致使设备外壳带电,导致这起事故发生。

事后分析,皮带输送机额定电压为380 V,应该用四芯电缆。

而安装该机时,却使用三芯电缆。

电源线在操作箱(铁制)的人口处简单地用缝盐包的麻绳缠绕,并且很松动。

操作箱内原为三个15 A螺旋保险,后因多次更换保险,除后边一相仍为螺旋保险外,左边、中间二相用保险丝上下缠绕钩连。

焊接安全事故案例分析

血的教训!29起焊接安全事故,原来是这样造成的2017-01-07 10:04导读:29条案例历历在目,都是血的教训!我们在惋惜之余,是否也该进行反思?实例1:无证违章操作,酿本世纪末特大火灾事故经过2000年12月25日晚,圣诞之夜。

位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色,灯火通明。

台商新近租用东都商厦的一层和负一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业,正紧锣密鼓夜以继日地店貌装修。

在商厦顶层4层开设的一个歌舞厅将举办圣诞狂欢舞会。

是夜拥到这里的男男女女摩肩接踵而来,有兴高采烈的购票者,也有得意洋洋拿着赠票而来的。

然而,就在人们歌舞升平,沉浸于圣诞节的欢乐之时,楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅,酿成了本世纪末的特大灾难,夺走了309人的生命。

主要原因分析着火的直接原因是丹尼斯雇佣的4名既无特种作业人员操作证又无道德良心可言的所谓电焊工违章作业引起的。

他们在大厦负一层焊接该层与负二层家俱商场的遮盖钢板时,根本未考虑下边是摆满了木质家俱、沙发等易燃品的商场,没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下去引燃了物品,情急之下他们慌乱用消防水龙带向下浇了些水,但火势控制不住反而愈燃愈烈。

在此情况下,几个人竟然未报警即逃离了现场。

大火就这样凶猛烧了起来,乌黑有毒的浓烟像一条狰狞的苍龙沿通道翻腾着直冲大厦顶层舞厅,到有人发现失火时,已是两个多小时以后,紧急疏散和灭火都为时已晚,致使309人中毒窒息死亡。

所以,这起事故的主要原因,是由于电焊工没有受过安全教育,缺乏最基本的安全常识,事故发生后惊慌失措,没有及时报警,贻误了灭火和疏散的时机。

实例6:焊补鸡舍引起火灾事故经过某养鸡场鸡舍的金属构件损坏需焊补,该构架和一个木制的支架相联结。

在电焊过程中,木质受热冒烟。

焊补结束后焊工即离开工地,过后不久,木料着火点燃了鸡舍的聚苯乙烯绝缘材料,烧毁了鸡舍,鸡舍里的1500只小鸡全部被烧死。

管道施工典型事故案例汇编

管道施工典型事故案例汇编第一部分重特大火灾爆炸事故案例1 德州清管站火灾事故案例2、黄岛油库特大火灾爆炸事故案例3 通信电力公司临时办公室火灾事故案例4 新民太平庄站火灾事故第二部分施工现场塌方事故案例1 涩宁兰输气管线11标段管沟坍塌事故案例2 西气东输21标段预留管沟塌方事故案例3 西气东输27标段“9.29”管沟塌方事故第三部分机械伤害事故案例1 钢管厂行吊吊钩坠落伤亡事故案例2 物资装卸机械伤害事故案例3 KC-13天然气管线项目6.15事故第四部分交通事故案例1 大件运输非道路交通死亡事故案例2 兰成渝项目12.13交通事故案例3 长春输油气公司京沈高速交通事故案例4 研究院焊接公司交通事故案例5 特运公司京石高速交通事故案例6 西气东输项目部交通事故案例7 莫桑比克项目交通事故案例8 利比亚项目交通事故第五部分触电事故案例十里河泵站高压电流击伤事故管道施工典型事故案例汇编第一部分重特大火灾爆炸事故案例1 德州清管站火灾事故一、事故经过1986年12月15日7时,中原输气公司在中沧输气管线进行高唐至德州管段的清管作业。

在高唐站由发球筒发球后,球卡于出站三通处。

当晚19时30分,采用高唐站重新倒换发球流程,采用管线憋压的方法重新发球,球被冲进干线。

16日凌晨1时15分,指挥人员指令打开德州清管站收球筒放空阀准备引球,开放空阀后看到放空管喷出液体污物,便立即命令关闭放空管。

1时18分,打开排污阀向排污池排放污物,因夜间能见度低,误将排出的凝析油当作污水,5分钟后排污池灌满,大量油气弥漫站内,被距排污池95米处的小茶炉明火引燃,导致轻质油挥发气大面积爆燃,排污池燃烧三小时二十七分。

导致5名职工死亡,烧伤6人,5台机动车被烧毁,经济损失53万元。

二、事故原因分析1、对通球清管作业认识不足,没有预见排污中有液态烃。

2、是在不利的生产条件下进行的带气清管。

3、放空装置在设计上不够合理。

生产区距离其它设施防火间距不符合防火规定。

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23起焊接事故案例,这些错误千万不能犯!实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施:焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装臵,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

工人丙立即拉闸,但由于抢救不及时而死亡。

⑵主要原因分析①因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路。

②焊机外壳未接地。

⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修。

②焊接设备应保护接地。

实例4:焊工在容器内焊接,借用氧气臵换引起火灾⑴事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失。

当焊工再次进入锅内焊接作业时,只听“轰”的一声,该焊工烧伤面积达88%,三度烧伤占60%,抢救7天后死亡。

⑵主要原因分析①用氧气作通风气源严重违章;②进入容器内焊接未设通风装臵。

⑶主要预防措施①进入容器内焊接应设通风装臵。

②通风气源应该是压缩空气。

实例5:氧气瓶的减压器着火烧毁⑴事故经过某建筑队气焊工在施焊时,使用漏气的焊炬,焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡,涂上了獾油,还继续焊活,施焊过程中又一次发生回火,氧气胶管爆炸,减压器着火并烧毁,关闭氧气瓶阀门时,氧气瓶上半截已烫手,非常危险。

⑵主要原因分析①漏气的焊炬容易发生回火。

②在调节氧气压力时,氧气瓶阀和减;压器沾上油脂,发生回火,在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。

⑶主要预防措施①气焊前应检查焊炬是否良好,发现漏气严禁使用,待修复后再继续施焊。

②不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。

实例6:动火场地不符合要求,引燃大火⑴事故经过某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火,消防员未到现场就批准动火。

顾某气割爆丝后,船底的油污遇火花飞溅,引燃熊熊大火。

在场人员用水和灭火机扑救不成,造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故。

⑵主要原因分析①消防员失职,盲目审批。

②动火部位下方有油污。

③现场人员灭火知识缺乏。

⑶主要预防措施①消防员接申请动火报告后,要深入现场察看,确认安全才能下发动火证。

②要清除动火部位下方的油污。

③要加强员工的安全知识学习。

实例7:无证违章操作,酿本世纪末特大火灾⑴事故经过2000年12月25日晚,圣诞之夜。

位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色,灯火通明。

台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业,正紧张忙碌地继续为店貌装修,商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会。

然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时,楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅,酿成了本世纪末的特大灾难,夺走了309人的生命。

⑵主要原因分析①着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训,在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。

②没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。

③在慌乱中用水龙向下浇水自救火不成,几个人竟然未报警逃离现场。

贻误了灭火和疏散的时机,致使309人中毒窒息死亡。

⑶主要预防措施①焊工应持证上岗;在焊接过程中要注意防火。

②焊接场所应采取妥善的防护措施。

③要设专职安全员监视火种。

④易燃品要远离工作场地10 m以外,如移不去应采取切实可行的隔离方法。

⑤备有一定数量的灭火器材,如砂箱、泡沫灭火机等。

⑥事故发生后应立即报警,争取时间把火灾损失减到最小。

⑦要加强雇员的职业道德教育。

实例8:喷漆房内电焊作业起火⑴事故经过电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时,电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板上起火。

在场工人见状都惊慌失措,有的拿苕帚打火,有的用压缩空气吹火,造成火势扩大。

后经消防队半小时抢救,将火熄灭,虽未伤人,但造成很大财物损失。

⑵主要原因分析①在禁火区焊接前未经动火审批,擅自进行动火作业,违反了操作规程。

②未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施,就进行动火作业。

③灭火方法不当,错误地用压缩空气吹火,不但灭不了火,反而助长了火势,造成事故扩大的恶果。

⑶主要预防措施①不准在喷漆房内进行明火作业。

如必须施焊,应执行动火审批制度。

②清除一切可燃物。

③油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材。

实例9:脱附罐作焊机接地极造成事故⑴事故经过某厂的焊工,选用新安装的脱附罐作接地极(罐内有两吨多活性碳)。

电焊时由于导线连接处的局部加热,引燃了罐内的活性碳,结果将两吨多的活性碳全部烧光。

⑵主要原因分析由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花局部加热活性碳引起着火。

⑶主要预防措施严禁利用金属物搭接起来作为焊接回路的导体。

实例10:错用氧气替代压缩空气,引起爆炸⑴事故经过某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器,在进行最后的气压试验时,因无压缩空气,焊工就用氧气来代替,当试压至0.98MPa时,压缩机出现漏气,该焊工立即进补焊。

在引弧一瞬间压缩机立即爆炸,店堂炸毁,焊工当场炸死,并造成多人受伤。

⑵主要原因分析①店堂内不可作为焊接场所。

②焊补前应打开一切孔盖,必须在没有压力的情况下补焊。

③氧气是助燃物质,不能替代压缩空气。

⑶主要预防措施①店堂内不可作为焊接场所,如急须焊接也应采取切实可行的防护措施,即在动火点10m 内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。

②补焊时应卸压。

③严禁用氧气替代压缩空气作试压气。

实例11:装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸⑴事故经过某单位用卡车运回新灌的氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶跟着正好砸在上面,立刻引起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤。

⑵主要原因分析两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动,引起压力升高,使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限,即引起气瓶爆炸。

⑶主要预防措施①搬运氧气瓶时,要避免碰撞和剧烈振动,要戴好安全帽及防震圈。

②装卸氧气时严禁滚动。

实例12:焊补装酸罐爆炸⑴事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸,补焊时,将罐底朝上,人孔朝下放在地面上,当焊工起弧时,酸罐即发生爆炸,当场烧伤焊工,并炸死在场工人一名。

⑵主要原因分析经过取样分析得知,罐体材料不是耐酸钢,在稀硫酸作用下,罐体材料中的铁与酸可发生如下反应:Fe + H2SO4=FeSO4+ H2↑由上式可知,在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体,氢在空气中的含量超过爆炸极限范围,因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。

⑶主要预防措施①焊补酸、碱罐前,必须先了解罐内情况,然后用(硷)水清洗,待其中的液体或气体排净,并使焊件不呈密闭状态时,才能施焊。

②盛稀硫酸的罐槽,应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。

实例13:焊补柴油柜爆炸⑴事故经过某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的部位损坏,需要焊补。

操作人员将柜内柴油放完之后,未加清洗,只打开入孔盖就进行焊补,立刻爆炸,现场炸死3人。

⑵主要原因分析①油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留,并向柜内挥发油气,与进入的空气形成爆炸性混合气体,被焊接高温引爆。

②焊工盲目焊补,酿成事故。

⑶主要预防措施①柴油柜焊接前必须进行臵换处理,并达到清洗合格标准后,才能焊补。

②焊补时应将油柜所有盖、阀门打开,并通压缩空气。

实例14:焊补渗漏的酒精桶爆炸⑴事故经过某厂制药车间将一个渗漏的酒精桶送到机修组焊补,焊工甲施焊不久,酒精桶爆炸,飞起的桶盖击裂甲的头部,当场死亡。

⑵主要原因分析酒精桶施焊前未经任何清洗,桶内还残留有酒精,酒精易挥发,在密闭容器内与空气形成爆炸性混合气体,气焊时引燃而爆炸。

⑶主要预防措施①盛装酒精的容器,焊前必须用清水清洗干净,并敞开桶盖进行焊接。

②焊工在焊接前,必须弄清容器曾装过何种易燃易爆物品及清洗情况,不要盲目动火焊补。

实例15:焊工引弧引起艉舱爆炸⑴事故经过某船厂两名油工在一个密闭的艉舱内喷涂最后一遍油漆,到中午喷漆工作完毕。

在出艉舱时,随手将人孔盖半开半关而离去。

舱盖周围也无任何提示危险的标志(如舱内已喷漆,火不能靠近等)。

下午3时左右,一名舾装铆工上船安装小机座,工作位臵接近该艉舱,在气割点火时,铆工发现没带电子打火枪,就请焊工帮忙点一下火。

焊工顺手拿起焊钳在艉舱盖上引弧,接着一声巨响,艉舱爆炸。

当场8人死亡,6人受伤。

⑵主要原因分析①油漆中苯的可燃气体与空气混合达到了爆炸极限。

加之天气炎热,更加剧了苯的可燃气体浓度,因此遇火立即爆炸。

②艉舱喷漆后,未设警示标志和监护人。

③喷漆后艉舱内未采取通风措施。

⑶主要预防措施①该艉舱周围应设警示牌和监护人。

②艉舱内应通压缩空气,减少可燃气体浓度。

③焊工引弧时,要注意周围环境(即易燃易爆物)。

实例16:焊补空汽油桶爆炸⑴事故经过某厂汽车队一个有裂缝的空汽油桶需焊补,焊工班提出未采取措施直接焊补有危险,但汽车队说这个空桶:是干的,无危险。

结果在未采取任何安全措施的情况下;甚至连加油口盖子也没打开,就进行焊补。

现场的情况是一位焊工蹲在地上烧气焊,另一位工人用手扶着汽油桶。

刚开始焊接时汽油桶就爆炸,两端封头飞出,桶体被炸成一块铁板,正在操作的气焊工被炸死。

⑵主要原因分析车用汽油的爆炸极限为0.89%~5.16%,爆炸下限非常低。

因此,尽管空桶是干的,但只要油桶内壁的铁锈表面微孔吸附少量残油,或桶内卷缝里的残油甚至油泥挥发扩散的汽油蒸气,很容易达到和超过爆炸下限,遇焊接火焰或电弧就会发生爆炸,加上能打开的孔洞盖子没有打开,爆炸时威力较大。

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