断路器检测作业指导书
主断路器检查、检修作业指导书
程序 序号 1 2 3 清洁 检查 4 5 作业过程 检查主断路器的外观、绝缘子应无裂纹或瓷釉无损 害 检查主断路器BTE接地开关连接装置状态良好 清洁擦拭主断路器外部，绝缘子的外部可用硅树脂 油脂清洗 检查各主断路器安装牢固，各部及连线紧固，接触 良好，接地翼片的状态良好 检查复紧高压连接部分、接地连接部分、断路器固 定螺栓，并划好迟缓线 检查并排出调压阀、BVAC储风缸底部的积水（九方 厂生产的主断有两个排水阀） 在BTE接地开关连接装置均匀涂敷导电润滑脂 试验主断开闭性能应动作转换灵活 高压连接部分 67N ；接地连 接部分 50N ；断路器固定螺 栓67N 在排放断路器气路系统后， 必须检查连接断路器的主要 管道的密封性 豆包布 工卡量具 技术标准 当裂纹或绝缘子的瓷釉和密 封件损坏时，必须更换 当接地绝缘子的连接件损坏 时必须更换 禁用使用任何含有氟酸盐或 氯酸盐或钠硅酸盐产品清洗
6 润滑 试验 1 1
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断路器检测作业指导书
断路器检测作业指导书一、引言随着电力系统的不断发展，断路器在电力设备中的地位日益重要。
断路器的主要功能是控制和保护电力系统，其性能的优劣直接影响到电力系统的稳定性和安全性。
因此，对断路器进行定期的检测是维护电力系统的重要环节。
本作业指导书旨在规范和指导断路器检测工作的开展，以确保电力系统的正常运行。
二、检测前的准备工作1、检测人员：进行断路器检测的人员必须经过专业的培训和考核，熟悉检测设备和流程，具备相应的电力安全知识和操作技能。
2、检测设备：包括断路器、测试仪器、工具等，应确保设备完好、准确、安全。
3、安全防护：检测前应做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、绝缘鞋等。
4、作业环境：检测现场应保持整洁、有序，避免无关人员干扰。
三、检测流程1、断路器外观检查：观察断路器的外观是否有损伤、变形、锈蚀等情况，如有异常应记录并上报。
2、机械性能测试：对断路器的操作机构、传动部分等进行检查，确认其动作灵活、无卡涩现象。
同时，进行分合闸操作，观察断路器的响应速度和动作精度。
3、电气性能测试：通过测试仪器对断路器的电气性能进行检测，包括绝缘电阻、介质强度、动作电流等参数。
如发现异常，应进行相应的处理并记录。
4、回路电阻测试：对断路器的触头回路进行电阻测试，以判断触头的接触情况。
如发现异常，应进行相应的处理并记录。
5、耐压试验：对断路器进行耐压试验，以检测其绝缘性能是否符合要求。
在进行耐压试验时，应严格遵守相应的安全规范。
6、维护保养：根据检测结果，对断路器进行相应的维护保养。
如有需要，可进行更换部件或维修操作。
在维修过程中，应遵守相应的维修规范，确保维修质量。
7、记录报告：对检测过程中的数据和结果进行详细记录，并撰写报告。
报告中应包括断路器的状态、测试数据、处理措施等内容。
同时，应将报告归档保存，以便后续查阅和分析。
8、安全注意事项：在检测过程中，应始终遵守安全规定，避免发生意外事故。
特别是在进行耐压试验和高电压操作时，应格外注意安全。
SF6断路器试验作业指导书
SF6断路器试验作业指导书1范围本作业指导书适用于SF6断路器试验作业，包括验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
该试验的目的是判定SF6断路器的状况，能否投入使用或继续使用。
制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB1984 交流高压断路器GB/T 3309 高压开关设备常温下的机械试验GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准3安全措施为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻试验后应对试品充分放电；进行交流耐压试验等高压试验时，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
4工作程序4.1试验项目SF6断路器试验应包括以下试验项目：a)辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压b)导电回路电阻c)合、分闸时间及同期性以及合闸电阻预投入时间d)合、分闸速度e)断口并联电容器的电容量和tgδf)合、分闸电磁铁的最低动作电压g)断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压4.2试验方法及主要设备要求4.2.1辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压4.2.1.1使用仪器：测量SF6断路器辅助和控制回路绝缘电阻使用1000V兆欧表，辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或2500V兆欧表代替。
4.2.1.2试验结果判断依据：1、辅助和控制回路绝缘电阻不低于1MΩ。
2、在进行交流耐压试验前后绝缘电阻值不应降低。
断路器检测作业指导书{作文类}
断路器作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于及以下断路器的试验项目，要求了断路器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》－《电力设备预防性试验规程》《现场绝缘试验实施导则第部分:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》《现场绝缘试验实施导则第部分介质损耗因数δ试验》《现场绝缘试验实施导则第部分:交流耐压试验》《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》3 检测项目3.1 断路器常规试验包括以下试验项目（1）测量绝缘电阻。
（2）测量每相导电回路的电阻。
（3）交流耐压试验。
（4）断路器均压电容器的试验。
（5）测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间。
（6）测量断路器的分、合闸速度。
（7）测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值。
（8）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻。
（9）断路器操动组织的试验。
（10）测量断路器内气体的含水量。
（11）密封性试验。
（12）气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
3.2 试验程序3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。
3.2.2应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程要求，从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
3.2.3一般情况下，应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。
220kV断路器试验作业指导书
220kV断路器试验作业指导书
目次
前言 (II)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 标题 (1)
I
Q/DKJ 3XXXX—2006
II
前言
为了进一步搞好分公司生产、经营工作，提高技术管理和现场操作水平，促进分公司三个文明建设
健康协调发展，根据中国集团公司标准化管理相关规定和公司标准化工作的需要，结合分公司实际，按照GB/T 15497-2003《企业标准体系技术标准体系》、DL/T 800—2001《电力企业标准编写规则》，制定本标准。
本标准由分公司标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：试验金工部。
220kV断路器试验
1 范围
本标准规定了220kV断路器的试验方法。
本标准适用于额定电压为220kV及以下。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
《龚（铜）站绝缘监督规程》
3 发电机定子交流耐压
1
Q/DKJ 3XXXX—2006
2
3
Q/DKJ 3XXXX—2006
4
附录J
5
Q/DKJ 3XXXX—2006
6
7。
断路器检测作业指导书(一)
断路器检测作业指导书（一）引言概述：断路器是电力系统中重要的保护装置，负责在发生过载、短路等故障时切断电路。
为确保断路器的正常运行和可靠性，对其进行定期的检测工作是必不可少的。
本文档旨在提供一份详细的断路器检测作业指导书，以帮助操作人员正确进行断路器检测工作。
正文：一、断路器外观检查1. 检查断路器外壳是否有裂纹或变形2. 观察断路器内部是否有杂物或异物3. 检查断路器面板及连接器是否牢固4. 检查断路器的标识及操作说明是否清晰可见5. 检查断路器的灯光指示是否正常二、断路器参数测量1. 测量断路器的额定电流和额定电压2. 测量断路器的过载或短路保护参数3. 检查断路器的分合闸时间和动作次数4. 测量断路器的接触电阻5. 检查断路器的绝缘电阻及耐压值三、断路器机械操作检测1. 检查断路器分合闸机构的灵活性和稳定性2. 测量断路器的机械特性参数，如分合闸力、行程等3. 检查断路器分合闸机构的联锁是否正常4. 检查断路器分合闸机构的防误操作措施5. 检查断路器分合闸机构的油液状态四、断路器绝缘性能检测1. 检查断路器的绝缘材料是否老化或破损2. 测量断路器的绝缘电阻和介质损耗3. 检查断路器的表面绝缘及绝缘电阻4. 检查断路器的绝缘距离是否符合要求5. 检查断路器的绝缘性能是否满足标准要求五、断路器保护装置检测1. 检查断路器的过电流保护装置的定时性和动作性能2. 检查断路器的短路保护装置的定时性和动作性能3. 检查断路器的地故保护装置的定时性和动作性能4. 检查断路器的欠压保护装置的定时性和动作性能5. 检查断路器的过压保护装置的定时性和动作性能总结：断路器的检测工作对于确保电力系统的安全稳定运行至关重要。
在断路器检测过程中，需要注意对外观、参数、机械操作、绝缘性能和保护装置进行全面细致的检测。
只有通过正规的检测流程和严格的检测标准，才能保证断路器的性能和可靠性，确保电力系统的正常运行。
断路器试验作业指导书
断路器试验作业指导书2018 年 09 月1、目的为了保证断路器抽检试验过程受控，实现检验结果的有效性和正确性，特制定本次抽检试验方案。
2、适用范围适用于公司系统招标采购的10（6）kV～20kV断路器的抽检工作。
3、规范性引用文件GB 11022-2011高压开关和控制设备共用技术要求GB 1985-2014 高压交流隔离开关和接地开关GB 1984-2014 交流高压断路器4、试验项目、试验环境及所依据标准断路器成品试验抽检项目、抽检内容、要求及判据依据见表1。
表1断路器试验项目及所依据标准5、试验方法及结果判定5.1结构和外观检查1试验种类常规检查。
2测量仪器无。
3一般要求无。
4试验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。
5试验方法断路器骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。
所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。
各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。
灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。
断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。
各连接紧固件应拧紧，无松动现象。
转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。
铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。
6判断准则外观检查项目满足相关标准要求。
5.2主回路交流耐压试验1试验种类型式试验。
2测量仪器三相无局放电源；试验变；电容分压器。
3一般要求试验应在-5℃~40℃环境温度；试品与接地体或邻近物体的距离，一般应不小于试品高压部分与接地部分间最小距离的1.5倍。
4试验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。
5接线原理图6试验方法断路器（相对地，相间，断口间）试验应从不大于规定试验电压值的1/3开始，在80%的试验电压下应确认试验电压的波形，试验电压峰值与方均根值的比等于 2 ±0.07，升压应以每秒2%速度，将试验电压提高到额定试验电压，应测量电压的峰值，试验电压应是测量电压的峰值除以 2 。
断路器试验指导书
断路器试验指导书高压断路器电气试验作业指导书1、作业方法、要求及质量标准1.1、绝缘电阻测量1）根据相关规程要求，采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻，测量时正确连接导线，注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。
测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较，应无明显变化。
2）对于断路器的二次回路试验，采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。
将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。
测量时断开二次回路的接地线，短接所有二次回路，无法短接的可以采用单独测量，或点接触测量。
3）对断路器的分合闸线圈，应测量其单独的绝缘电阻，断开二次接线，采用1000V或者500V的兆欧表测量，将兆欧表的L端接入线圈，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。
4.1.3、测量注意事项1）测量绝缘电阻时，必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取一分钟时的指针示数是较为科学的。
2）停止测量时，应先断开测试线，然后停止驱动兆欧表，这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。
3）当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时，可以采用屏蔽法，用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道，然后引至兆欧表的G 端子。
同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面，保持干燥清洁，减少表面泄漏。
4）二次回路绝缘电阻测试时，应尽量观察兆欧表的指针偏转情况，避免在发生击穿及闪络现象时扩大击穿面。
5）由于断路器构造的原因，无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下，可通过测量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。
6）测试完毕后，应采用放电棒将测试带电部位充分放电，以保证下步测试的正确性及后期工作的安全性。
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断路器作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于750kV及以下断路器的试验项目，规定了断路器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2016《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《现场绝缘试验实施导则第1部分:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.1-2006《现场绝缘试验实施导则第3部分介质损耗因数tanδ试验》DL/T 474.3-2006《现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验》DL/T 474.4-2006《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》DL/T 618-20113 检测项目3.1 断路器常规试验包括以下试验项目（1）测量绝缘电阻；（2）测量每相导电回路的电阻；（3）交流耐压试验；（4）断路器均压电容器的试验；（5）测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；（6）测量断路器的分、合闸速度；（7）测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；（8）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；（9）断路器操动机构的试验；气体的含水量；（10）测量断路器内SF6（11）密封性试验；（12）气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
3.2 试验程序3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。
3.2.2应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定，从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
3.2.3一般情况下，应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。
应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。
交流耐压试验后还应重复测量绝缘电阻，以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。
4 试验方法及主要设备要求4.1 测量绝缘电阻4.1.1设备清单和要求（1）温度湿度计；（2）电动兆欧表。
4.1.2试验程序4.1.2.1测试方法将断路器处于分闸状态，分别测量各相断口间绝缘电阻。
将断路器处于合闸状态分别测量各相相间及对地绝缘电阻。
4.1.2.2试验步骤（1）测量前应对断路器进行隔离，小车式断路器应用专用车拉出来，对于GIS断路器应在最近的隔离断口处测量，尽可能避免外部的影响。
（2）根据被试品的绝缘等级选择电动兆欧表电压，一般3.6kV-12kV的用2500V兆欧表，12kV以上的用5000V兆欧表。
（3）测量并记录环境温度和湿度。
（4）将断路器处于分闸状态，分别测量三相断口间绝缘电阻，记录1min的绝缘电阻值。
（5）将断路器处于合闸状态，分别测量各相相间及对地绝缘电阻，测量其中一相时其余两相应短接并接地，记录1min的绝缘电阻值。
4.1.3试验结果判断依据（1）测量断路器的绝缘电阻值：整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定。
（2）若有被试品出厂试验报告时应对照出厂数据，无明显差异。
若有被试品历年试验数据时应对照数据无明显差异。
4.2 测量每相导电回路的电阻4.2.1设备清单和要求（1）温度湿度计；（2）回路电阻测试仪。
4.2.2试验程序4.2.2.1测试方法（1）将断路器处于合闸状态。
（2）测量每相导电回路电阻，对于GIS断路器应在其最近隔离断口处测量。
（3）测量时应保证电流线接线位于电压线接线外侧，尽量减少测量误差。
4.2.2.2试验步骤（1）测量并记录环境温度和湿度。
（2）用回路电阻测试仪测量每相导电回路电阻值，作好记录。
4.2.3试验结果判断依据每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。
测试结果应符合产品技术条件的规定。
4.3 交流耐压试验4.3.1设备清单和要求（1）温度湿度计；（2）电动兆欧表；（3）满足试验电压要求的耐压装置，包括调压器、工频试验变压器、交流分压器。
4.3.2试验程序4.3.2.1测试方法（1）根据相关标准和规程及断路器的额定电压确定试验电压，并根据试验电压选择合适电压等级的工频耐压机及交流分压器。
（2）应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。
（3）当在合闸状态下进行时，试验电压应符合表1的规定。
（4）当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，如产品技术文件没有特殊规定时，试验电压应符合表1的规定。
表1：真空断路器的交流耐受电压4.3.2.2试验原理接线图（1）试验原理接线如图1所示。
图14.3.2.3试验步骤（1）将断路器处于分闸状态。
（2）将试验仪器准备就位。
（3）记录环境温度和湿度。
（4）试验仪器接线，确认一切正常后开始空升加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。
（5）将断路器三相上触头短接接至试验变压器高压侧，三相下触头短接接地，断路器本体接地。
从零开始升压至试验电压，停留1 min，观察被试品有无放电现象，试验电压有无波动。
（6）试验完毕，将电压降为零，切断电源。
（7）将断路器处于合闸状态，每一相上下触头短接。
将试验变高压侧接至其中一相，其余两相短接接地。
从零开始升压至试验电压，停留1 min，观察被试品有无放电现象，试验电压有无波动。
试验完毕后将电压降为零，切断电源。
作好记录，其余两相同理依次进行。
4.3.3安全措施（1）为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护防止无关人员误人。
试验时试验人员与看守人员通信要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动。
负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
（2）试验设备的布置应紧凑、连接线短，宜用屏蔽导线，接地线应牢固可靠。
（3）试验过程中，如发现有放电现象或试验电压波动异常时，应立即降低电压断开电源停止试验，然后再进行检查。
4.3.4试验结果判断依据（1）试验电压为相关标准的规定电压。
（2）升到试验电压计时后，试验电压不应有显著的波动。
（3）试验过程中应无异常放电现象。
4.3.5注意事项（1） SF6断路器应在SF6气压为额定值时进行，试验电压按出厂试验电压的80%。
（2）110kV以下电压等级的SF6断路器应进行合闸对地和断口间耐压试验。
（3）罐式断路器应进行合闸对地和断口间耐压试验，在1.2Ur/√3电压下，应进行局部放电检测。
（4）500kV定开距瓷柱式断路器进行合闸对地和断口耐压试验。
对于有断口电容器时，耐压频率应符合制造厂的要求。
4.4 断路器均压电容器的试验4.4.1设备清单和要求（1）温度湿度计。
（2）电动兆欧表。
（3）自动抗干扰介质损耗测试仪。
4.4.2试验程序4.4.2.1测试方法（1）绝缘电阻测试：500kV及以下电压等级的采用2500V兆欧表、750kV电压等级的采用5000V 兆欧表，测量断路器均压电容器的绝缘电阻应在二极间进行。
（2）介质损耗因数（tanδ）及电容值：被试品已接地的话采用正接法测试，被试品未接地的话采用反接法测试。
4.4.2.2试验原理接线图介质损耗因数（ta nδ）及电容值试验原理接线图如图2所示。
图24.4.2.3试验步骤（1）记录环境温度和湿度。
（2）绝缘电阻测试：按被试品电压等级选择合适的兆欧表，将兆欧表接至被试品两级之间测试。
（3）介质损耗因数（tanδ）及电容值：按被试品是否接地选择正确的接线方式，按照图2的接线原理图接线。
（4）所有试验接线正确、检查无误后，即可开始试验。
（5）试验结束后将内高压断掉，记录试验数据，完成后关掉总电源。
4.4.3安全措施（1）为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，防止无关人员误人。
试验时试验人员与看守人员通信要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动。
负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
（2）试验设备的步骤布置应紧凑、连接线短，接地线应牢固可靠。
（3）在试验过程中，如果发现放电等异常现象时，应立即关掉内高压，断开电源后再进行检查。
4.4.4试验结果判断依据（1）绝缘电阻测试：应符合厂家技术要求。
（2）介质损耗因数（tanδ）及电容值：断路器均压电容器的介质损耗因数（tanδ）应符合产品技术条件的规定，断路器均压电容器电容值的偏差应在额定电容值的±5%范围内。
4.5 测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间4.5.1设备清单和要求（1）温度湿度计。
（2）断路器动特性分析仪。
4.5.2试验程序4.5.2.1测试方法（1）用断路器动特性分析仪测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间。
4.5.2.2试验步骤（1）将断路器动特性分析仪“分、合闸控制线”接至断路器分、合闸线圈引出线处。
（2）将断路器动特性分析仪“时间测量通道线”接至断路器三相上口，三相下口短接并接地。
（3）将仪器开机后根据面板提示依次测量分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间，作好记录。
4.5.2.3安全措施断路器分、合闸时内部弹簧会动作，试验人员不要站在断路器正面，避免事故伤人。
4.5.3试验结果判断依据（或方法）（1）断路器分、合闸时间实测数值应符合产品技术条件的规定。
（2）合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms，40.5kV及以上断路器不应大于3ms；对于电流3kA及以上的10kV真空断路器，弹跳时间如不满足小于2ms，按照产品技术条件的规定。
（3）分、合闸的同期性一般不应高于2ms。
4.5.4注意事项（1）测量应在断路器额定操作电压或气压条件下进行。
4.6 测量断路器的分、合闸速度4.6.1设备清单和要求（1）温度湿度计。
（2）断路器动特性分析仪。
4.6.2试验程序4.6.2.1测试方法将传感器直接紧固安装于开关的提升杆上，或水平连杆上，或其它传动杆上。
4.6.2.2试验步骤（1）将断路器动特性分析仪“分、合闸控制线”接至断路器分、合闸线圈引出线处。
（2）将断路器动特性分析仪“时间测量通道线”接至断路器三相上口，三相下口短接并接地。
（3）将仪器开机后根据面板提示依次测量分、合闸速度并进行记录。
4.6.3试验结果判断依据（1）实测数值应符合产品技术条件的规定。