新型再生纤维的生产工艺及应用前景
新型再生纤维素纤维的现状及发展趋势
１ 几种再 生纤维素纤维 的现状
１ ．１ 天 丝
天丝是 近 ３ ０年 来研 究 和 开发 最 为 成 功 的人 造纤 维， 被誉 为 ２ 世 纪 的绿 色 纤维 ， 系列 产 品的研 制 与 １ 其 开 发受 到 国内纺织 服装 业 的广泛 关 注与青 睐 。其原 料
通过对原纤化的控制 ， 可做成桃皮绒、 砂洗、 天鹅绒等 多种表面效果的织物， 形成全新美感 ， 适合开发具有光 学 可变性 的 时尚产 品 。 纯天 丝 织 物有 珍 珠 般 的光 泽 ， 固有 的流 动感 使 织 物看 上去 轻薄而有 良好 的悬 垂性 。通 过 不 同 的纺织 和
ｅｅｍ ＂
￣
作者简介 ： 杨明霞（ ９０ ）女 ， １ ８一 ， 河北 石家庄人 ， 师 ， 讲 西安工程 大学在 读工
度 。天 丝纤 维具 有 良好 的 吸水 性 和 吸 湿性 ， 纱 线 缩 其
用于高档牛仔服 、 女士 内衣、 时装及男式高级 衬衣 、 休 闲服和便 装等 ， 近 开 发成 功 的细 旦 和 超 细 旦 天 丝纤 新 维在高档产品开发中能发挥更好 的作用。目前天丝产 品在 日本 、 西欧和美 国等 地 日趋 流行 ， 销量 不 断增加 。 在 工业用 途上 ， 天丝纤 维具 有 较 高 的强力 ， 干强 与 涤纶接 近 ， 棉 高 出 许 多 ， 湿 强 几 乎 达 到 干 强 的 比 其 ９ ， 也是 其 他 纤 维 素 纤 维 无 法 比拟 的 ， 非 织 造 Ｏ 这 在 布 、 业滤 布 、 工 工业 丝 和特种 纸等 方 面得 到 了广 泛 的应 用 。天丝 纤 维可 采 用 针刺 法 、 刺 法 、 铺 、 水 湿 干铺 和热 粘法等工艺制成各种性 能的非织造布 ， 性能优于粘胶 纤 维产 品 。欧 洲 的几 家公 司 正对 Ｌ ｏｅｌ 维 在缝 纫 ｙ ｃｌ纤 线 、 作服 、 护服 、 布 、 工 防 尿 医用服 装 等方 面 的应 用进 行 研究 ， 日本 的纸 张制造 商也在 开发 Ｌ ｏｅｌ 维 在特 种 ｙ ｃｌ纤
新型再生纤维素纤维的性能及应用
白粉碎成粒径适 合 的 蛋 白 粉 体,对 其 进 行 耐 碱 保 护 处
Copyright©博看网 . All Rights Reserved.
进展与述评
· 17 ·
2016 年第 6 期
保健功能,可以用在贴 身 的 T 恤、内 衣,儿 童 服 装 及 运
动服装等。
伟,张海霞 .
莱麻纤维的性能研究[
印染助
J].
剂,
2014,
31(
8):
47-49.
[
山东纺织科技,
J].
2010,(
5):
56.
[
3] 杜
梅,赵
磊,王
前,等 .
薄荷粘胶纤维混纺纱的抗菌
性能测试与研究[
J].轻纺工业与技术,
生纤维素纤维。再生纤维素纤维以高吸湿、超柔 软、亲
肌肤的优良性能,以及原料天然生长,可降解的生态 性
成为市场的新宠,世 界 各 国 及 著 名 纺 织 科 研 机 构 都 在
进行此类纤维的 开 发 应 用,再 生 纤 维 素 纤 维 的 开 发 应
(
a)横向
用获得了一个空前的发展机遇。
1 莱麻纤维
莱麻纤维是我国自主创新研发的一种新型再 生 纤
进展与述评
· 15 ·
2016 年第 6 期
新型再生纤维素纤维的性能及应用
刘
云,高秀丽,姚永标
(河南工程学院,河南 郑州 450007)
摘
要:介绍了近年开发和研制的几种新型再生纤维素纤维,如莱麻纤维、薄荷纤维、丝麻纤维,以及新型再生纤 维 素
通过一定的技术 手 段 紧 密 复 合 在 一 起,形 成 一 种 全 新
新型再生纤维素纤维
新型再生纤维素纤维小组成员：翁密侬 41006010214刘肖肖 41006010219冯莹莹 41006010215张玲玲 41006010217张亚婷 41006010209顾恬静 41006010206新型再生纤维素纤维的发展前景（一）资源前景从长远看,合成纤维的原料石油是一次性资源,终会枯竭,因此,在这一背景下,发展纤维素纤维是解决纺织品原料的长远之计。
自然界纤维年产量约1000亿吨,大约只有2.5%是通过再生途径制成纤维加以利用的。
可见,纤维素资源十分丰富,而且加上纤维素是可再生的自然资源,具有可持续性、可循环性。
因此,作为纺织品的原料,从资源供应量这一方面来说,再生纤维素纤维有着相当大的竞争力,发展前景十分可观。
（二）市场前景自1960年以来,世界纤维消耗量的增长与人口增长呈并行发展趋势及对2020年世界人口和纤维消耗量增长的预测,2020年世界纤维的总消耗量为7000万吨,人均9.2kg。
若再生纤维素纤维仍保持在目前的水平上,则棉纤维须从目前的1800万吨增加到3200万吨,而生产这些棉纤维所需资源(土地和水)几乎是无法到达的,而作为棉纤维代用品的再生纤维素的原料木材等将大幅增加。
因此,大力发展再生纤维素纤维既是市场的需求,从资源方面来说又是可能的。
另外,随着人们对舒适健康生活重视的提高,保健纺织品引起了消费者的极大关注。
而后面介绍的四种新型再生纤维素纤维中,竹纤维和甲壳素纤维都有保健功能,竹纤维在生产过程中无虫蛀、无腐烂、无需使用任何农药,且因为竹子的天然抗菌性,使纤维在服用中不会对皮肤造成任何过敏性反应。
甲壳素纤维具有抑菌、防臭、止痒等功能。
可见,新型再生纤维素纤维有着相当大的市场潜力。
（三）绿色前景当今,由于全球生态环境受到严重的破坏,环境污染日趋严重,环保议题已成为全人类共同关心的焦点,因此,在“我们只有一个地球”的口号下,消费者越来越多地考虑到产品对生态的影响,生产过程对环境的影响,天然资源的消耗及产品的可处理性等问题,从而,在人们思想意识中逐渐形成“绿色产品”、“绿色消费”、“绿色营销”等观念,且已形成一股国际潮流。
Tencel纤维的生产工艺,染整加工过程及前景
程中不易起毛起球。
Tencel纤维聚合度
聚合度表示聚合体中分子的大小程度，Tencel纤维的聚合度较 高，与原料浆粕的聚合度非常相似，具体如下所示。 纤维名称 普通浆粕 Tencel纤维 普通粘胶纤维 高湿模量粘胶纤维 强力粘胶纤维 波里诺西克纤维 聚合度 200～600 500～550 250～300 350～450 300～350 500左右
NMMO）和水的混合溶剂中，进行特殊纺丝制得的，因而又称为溶剂
法纤维素纤维。国际人造纤维标准化局（BISF）将Tencel纤维作了定 义：一种用有机溶剂纺制而成的新的纤维素纤维的通称，包括长丝、
短纤维、薄膜等。溶剂纺丝不同于传统的纤维素酯化，在纤维素溶解
与纺丝时不生成纤维素衍生物。Tencel纤维已经通过国际化标准组织 （ISO）备案，被列为与Gupro、Model、Viscose、的要求， 常规Tencel织物的染整加工一般采用 前处理 、初级原纤化及后续染整加工。
4.双氧水氧化法
将回收液中的Ｎ一甲基吗啉氧化成ＮＭＭO 。
5.吸附法 用活性碳、氧化铝、分子筛和硅藻等来吸附。 6.紫外光照射法 回收液中含有的微量吗啉极易被氧化成强致癌性的Ｎ一亚硝基吗
啉，用低压汞灯发出的波长２５４nm的紫外光照射，可以有效破坏Ｎ一
亚硝基吗啉。
Tencel纤维与粘胶纤维的比较
粘胶纤维和Tencel纤维同属于再生纤维素纤维。毫无疑问，粘 胶纤维行业所面临的严峻形势主要还是环境问题。2005年我国生产粘胶 纤维118万吨，约占全世界产量的50％，大约有1/3的量是低价格出口， 污染源则留在国内，环境代价太大了。 工艺过程比较: 从生产工艺上看，粘胶纤维的生产工艺复杂，所用化学药品多，
新型再生纤维素纤维—Lyocell纤维(纺织材料课件)
原纤化的Lyocell纤维
04
应用
衬衫内衣、套装、休闲运动服系列；牛仔布、色织、针织物系列。 棉型风格、毛型风格、麻型风格和丝型风格。
纺丝时采用的凝固浴是稀NMMO溶液，经干法抽伸的丝束进入凝固 浴后，纤维素即沉淀而使纤维最终成形，相应析出的NMMO则被回收循 环使用。凝固的温度和浓度对纤维的物理性能也有重要影响。
工艺特点
分子取向度和结晶度较高这一特点，导致Lyocell纤维中巨原纤的结晶
化程度高并更趋向于沿纤维轴向排列。这样，从结晶区中延伸出来缚结非
Lyocell是一种符合环保要求的再生纤维素纤维，其原料采用木浆，木浆来 自成材非常迅速的山毛榉、桉树或针叶类树等，从植株起5~7年后便可长成 25m高的成材。生产过程中使用的溶剂NMMO可回收，回收率达99％以上。
山毛榉
桉树
Lyocell纤维易于生物降解，在缺氧性污水少处理，仅8天时间该纤维即完 全分解；当它被埋在土中3~5个月后，能分解成水和二氧化碳；如果将其废弃 物焚烧，也不会产生有害气体。从木浆到纺制成短纤维或长丝的生产过程比粘 胶纤维生产过程缩短三分之—到二分之一。
膨润方向
横向膨润率/% 纵向膨润率/%
40.0
0.03
31.0
2.6
29.0
1.1
8.0
0.6
ell纤维的性能
4 与粘胶纤维相近的染色性能
Lyocell纤维仍然是纤维素纤维，在染色性能方面，应与棉纤维和粘 胶纤维一样，但相比之下，适于粘胶纤维的染料对它应更适合一些，直 接染料、活性染料和还原、硫化及纳夫妥染料都可以使用。
纤维素浓度在20%以上的NMMO溶液作纺丝原液，为了避免NMMO在高 温下因释出氧而使纺丝液氧化降解，在纺丝液中加稳定剂。
纺织品废弃资源综合利用的再生纤维技术
纺织品废弃资源综合利用的再生纤维技术1. 背景随着全球环境问题的日益严重，资源的循环再利用成为当今社会的重要课题纺织品行业作为全球最大的消费品行业之一，其废弃物的数量也相应巨大如何有效地利用这些废弃资源，减少环境污染，提高资源利用效率，成为纺织品行业面临的重要挑战再生纤维技术作为纺织品废弃资源综合利用的重要手段，具有广泛的应用前景2. 纺织品废弃物的现状纺织品废弃物主要来源于纺织品的生产、加工、使用和废弃处理过程据统计，全球每年约有500亿千克的纺织品被废弃，这些废弃物不仅占据了大量的土地资源，还对环境造成了严重污染同时，这些废弃物中的大部分具有再利用价值，通过有效的回收利用，可以减少资源浪费，降低环境污染3. 再生纤维技术的原理再生纤维技术是利用物理、化学或生物方法，将纺织品废弃物转化为再生纤维的过程再生纤维具有良好的物理化学性能，可以用于纺织品的生产，从而实现纺织品废弃物的资源化利用4. 再生纤维技术的类型4.1 物理方法物理方法主要包括机械法和热力学法机械法是通过机械剪切、撕裂、研磨等手段，将纺织品废弃物破碎成细小的纤维热力学法是利用高温热处理，使纺织品废弃物中的天然纤维发生熔融或热裂解，生成再生纤维4.2 化学方法化学方法主要包括酯化法、水解法、界面聚合法等酯化法是通过酯化反应，将纺织品废弃物中的天然纤维与醇类化合物反应，生成酯类再生纤维水解法是利用水解反应，将纺织品废弃物中的天然纤维分解为可溶性的纤维素或蛋白质，再通过纺丝等工艺生成再生纤维界面聚合法是利用界面活性剂，将纺织品废弃物中的天然纤维与聚合物颗粒进行界面聚合，生成聚合物再生纤维4.3 生物方法生物方法是利用生物质能，将纺织品废弃物中的天然纤维通过微生物发酵、酶解等生物化学反应，转化为再生纤维生物方法具有环保、可再生等特点，被认为是未来纺织品废弃物资源化利用的重要方向5. 再生纤维技术的应用再生纤维技术在纺织品行业的应用广泛，可以用于生产各类纺织品，如服装、家纺、工业用布等同时，再生纤维技术还可以用于制备生物复合材料、生物塑料等高附加值产品，拓宽了纺织品废弃物的应用领域6. 再生纤维技术的优势与挑战6.1 优势1.减少资源浪费：再生纤维技术可以将废弃纺织品转化为可再利用的资源，减少原材料的消耗2.降低环境污染：再生纤维技术可以减少废弃物对环境的污染，降低温室气体排放3.提高经济效益：再生纤维技术可以创造新的市场机会，提高企业的竞争力6.2 挑战1.技术难题：纺织品废弃物的多样性、复杂性使得再生纤维技术的研发和产业化面临一定的技术难题2.成本问题：相较于传统纺织品生产，再生纤维技术的生产成本较高，限制了其大规模应用3.市场接受度：消费者对再生纤维纺织品的认知度和接受度有待提高，影响了市场的推广和普及7. 结论纺织品废弃资源综合利用的再生纤维技术具有广泛的应用前景，可以为纺织品行业提供可持续发展的解决方案然而，要实现再生纤维技术的广泛应用，还需克服技术、成本和市场等方面的挑战通过政府、企业和消费者的共同努力，相信再生纤维技术将在未来得到更加广泛的应用，为纺织品行业的可持续发展做出贡献纺织品废弃资源综合利用的绿色化学路径1. 前言在可持续发展理念日益深化的今天，纺织品行业的环境足迹已成为公众关注的焦点纺织品废弃物的数量随着消费量的增加而急剧上升，这些废弃物如果不经处理直接填埋或焚烧，将对环境造成严重破坏因此，探索纺织品废弃资源的综合利用技术，尤其是绿色化学路径，对于实现纺织品行业的可持续发展具有重要意义2. 纺织品废弃物的环境挑战纺织品废弃物不仅包括旧衣、边角料等可回收物，还包括废旧纺织品在处理过程中产生的副产物这些废弃物中含有多种有害物质，如重金属、染料残留等，如果处理不当，将对土壤、水源和空气造成污染此外，传统的纺织品废弃物处理方式，如填埋和焚烧，也会产生温室气体，加剧气候变化3. 绿色化学路径的概念绿色化学路径是一种以环保和资源效率为核心的设计理念，它要求在整个纺织品生命周期中，从原料选择、生产过程、产品设计到废弃物处理，都要最大限度地减少对环境的负面影响在纺织品废弃物的综合利用中，绿色化学路径强调使用生物可降解、可回收、无毒的材料和工艺，以实现废弃物的资源化、减量和循环利用4. 绿色化学路径在纺织品废弃物综合利用中的应用4.1 生物降解技术生物降解技术是利用微生物的代谢作用，将纺织品废弃物中的有机物质转化为水和二氧化碳的过程这种技术可以在自然环境中或工业条件下进行，有效减少废弃物对环境的影响例如，使用微生物降解技术处理旧衣，可以将其转化为可用于土壤改良的有机质4.2 化学回收技术化学回收技术是通过化学反应将纺织品废弃物中的有用成分转化为新的材料例如，使用化学方法回收聚酯纤维，可以将其转化为新的聚酯树脂，用于制造塑料、纤维等材料这种技术可以减少对新资源的需求，同时减少废弃物的数量4.3 设计 for loops（循环设计）设计 for loops 是绿色化学路径中的一个重要概念，它要求在产品设计阶段就考虑产品的可回收性和可降解性例如，在纺织品设计中使用易于回收的材料，或者设计易于拆卸和回收的产品结构，以便在产品寿命结束时能够高效地回收和再利用5. 绿色化学路径的挑战与机遇5.1 挑战1.技术研发：绿色化学路径要求创新性的技术和工艺，这需要大量的研究和开发投入2.成本问题：相较于传统处理方式，绿色化学路径可能面临更高的初期成本3.市场接受度：消费者和工业界对绿色化学路径产品的认知度和接受度尚需提高5.2 机遇1.政策支持：随着环保法规的加强，绿色化学路径将获得更多的政策支持和市场激励2.市场需求：消费者对环保产品的需求日益增长，为绿色化学路径提供了广阔的市场空间3.创新动力：绿色化学路径的实践推动了材料科学和工艺技术的创新，为纺织品行业带来新的增长点6. 结论纺织品废弃资源综合利用的绿色化学路径是实现纺织品行业可持续发展的重要手段通过生物降解、化学回收和循环设计等策略，可以有效减少纺织品废弃物对环境的影响，同时创造新的市场机会虽然绿色化学路径在实践过程中面临诸多挑战，但随着技术进步、政策支持和市场需求的提升，相信这一路径将在未来得到更加广泛的应用，推动纺织品行业向更加绿色、可持续的方向发展应用场合1.纺织品废弃物处理设施：绿色化学路径的应用可以在纺织品废弃物的处理设施中得到体现，如废弃物回收站、处理工厂等在这些场所，可以通过生物降解、化学回收等技术，将废弃物转化为有用的原料或产品2.纺织品生产过程：在纺织品生产的各个环节，如纺纱、织造、印染、成衣等，都可以采用绿色化学路径例如，使用环保型染料、助剂，减少有害物质的排放，提高资源的利用效率3.纺织品设计阶段：在纺织品设计阶段，设计师可以采用绿色化学路径，选择环保材料，设计易于回收和再利用的产品这样可以在产品设计之初就减少对环境的影响4.纺织品销售与消费环节：在纺织品的销售和消费环节，可以通过标签、宣传等方式，告知消费者纺织品的环保特性，鼓励消费者选择环保产品，从而推动绿色化学路径的应用5.纺织品废弃后的再利用：绿色化学路径还可以应用于纺织品废弃后的再利用例如，通过生物降解技术，将废弃的纺织品转化为有机肥料，用于土壤改良注意事项1.技术研发与创新：绿色化学路径的应用需要强大的技术支持企业应投入足够的研发资源，不断探索和开发新的技术和工艺2.成本与效益的平衡：虽然绿色化学路径可能面临更高的初期成本，但企业应从长远角度考虑，评估其带来的环境效益和经济潜力3.政策与法规的遵守：企业应密切关注国家和地方的环保政策，确保其生产和处理过程符合相关法规要求4.消费者教育与宣传：通过教育和宣传，提高消费者对绿色化学路径和环保产品的认知度和接受度，从而推动市场的需求5.跨部门合作：绿色化学路径的应用需要不同部门之间的紧密合作，包括研发、生产、销售、市场等，以确保整个流程的顺畅和高效6.持续改进与监督：企业应建立完善的监督和改进机制，定期评估绿色化学路径的应用效果，并根据实际情况进行调整和改进7.合作与共享：企业可以与其他相关企业、研究机构、政府部门等建立合作关系，共享资源和经验，共同推动绿色化学路径的应用通过以上应用场合和注意事项的考虑，企业可以更好地将绿色化学路径应用于纺织品废弃资源的综合利用，实现可持续发展，并为保护环境做出贡献。
再生纤维素纤维的现状与发展方向
的企业 ， 导致再生纤维素纤维生产量逐年下降。 但进入 ２ １
世纪以来 ， 受健康环保意识 、崇尚自然等因素影响，人们
对纤维紊纤维有了重新的认识 ， 再生纤维素纤维又呈现恢
复性增 长 。 Ｆ Ｂ￣ ｉ ｒ ｒａｏ ￣ 布 的统计 数据 ， ０ ３ 据 Ｅ Ｆｂ ｇｎｎ 公 ｅＯ ２０
业一 直在 进 行扩 能改造 ，扩大企 业 生产 规模 。另外 ，中 国
世纪 ７ 年代由德国 Ｅ ｋ 恩卡 ）公司开发的 德国 Ａ ｚ ０ ｎａ（ ｋｏ
Ｎ ｂｌ（ ｏ ｅ 阿克苏 － 贝 尔 ）公 司 １７ 年取 得 了专 利 １９ 诺 ９８ ９４ 年在 德 国建 立 １０ ／的长 丝 中试 工厂 。德 国 ＴＴ ０ ａ ｔ ＩＫ也开 发
年世界再生纤维素纤维总生产能力２ ６ 万 ｔ 包括粘胶纤 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ２． ４ （ 维、 醋酸纤维和铜氨纤维 ， 不包括醋酸纤维丝束） ２ ｏ 年 ， Ｏ４ ２ ６ 万ｔ 比２０ 年增长８ ４＿ ， ０３ ３ ． ８％， 达到了１９ 年产量水平， ９０
２ ０ 年达 到 ２２ 万 ｔ ０５ ９． ７ 。
步 发展 具有一 定局 限性 。从 ２ 世纪 ６ 年代 起 ，人们 开始 Ｏ Ｏ
下降 ， 传统工艺纤维素纤维的生产在欧、美．日等 国正逐
渐 减少 。 发达 国家 的粘 胶纤 维企 业逐 步 向发展 中 国家转移 ，
目前粘胶纤维的生产逐渐集中到亚洲国家。
１１ 粘胶纤维 ．
粘胶纤维是纤维素纤维中产量最大的品种 ， 在纤维素 纤维产量 中占据绝对优 势。由于粘胶纤维的污染等问题 ， 西方发达国家传统工艺的粘胶纤维 生产正逐步减少。 北美地区 ， 美国于 １９ 年退出粘胶长丝生产 ， ｃ￣ｉ ９７ Ａｏ ｓ
再生纤维素纤维的研究进展
再生纤维素纤维的研究进展再生纤维素纤维是一种由天然纤维素或废弃物转化而来的纤维素纤维，具有生物可降解、可再生、可循环利用等优势，被广泛应用于纺织、医疗、建筑等领域。
随着可持续发展理念的提倡和环境意识的增强，再生纤维素纤维的研究与应用进展迅速。
本文将对再生纤维素纤维的研究进展进行综述，主要包括原料选择、制备工艺和应用领域等方面。
其次，再生纤维素纤维的制备工艺也得到了相应的改进和发展。
常见的制备工艺包括溶液纺丝法、湿法纺丝法和熔融纺丝法等。
溶液纺丝是最常用的制备工艺之一，其通过将纤维素溶解于溶剂中，再通过纺丝成纤维的方法制备纤维。
目前，研究者们在改进溶剂的选择、调控溶胶浓度、加工条件等方面进行了大量探索，以提高纤维的力学性能和稳定性。
再次，再生纤维素纤维的应用领域日趋广泛。
在纺织领域，再生纤维素纤维的应用可以替代传统的合成纤维，减少对化石燃料和化学原料的依赖，降低纺织品的环境影响。
同时，再生纤维素纤维还具有良好的吸湿性、透气性和抗菌性能，能够提高纺织品的舒适性和健康性。
在医疗领域，再生纤维素纤维被广泛应用于医用敷料、生物材料等产品中，具有良好的生物相容性和降解性能。
此外，再生纤维素纤维还可以应用于建筑材料、食品包装等领域，具有良好的应用前景。
总结起来，再生纤维素纤维的研究进展得到了广泛关注和积极探索。
通过选择合适的原料、改进制备工艺和扩展应用领域等手段，再生纤维素纤维的可持续发展和应用前景逐渐明确。
然而，仍然存在一些挑战和问题，如纤维的力学性能和稳定性需要进一步提高，成本的降低和规模化生产等。
因此，在未来的研究中，需要进一步加强技术创新和工艺优化，以推动再生纤维素纤维的发展和应用。
二十一世纪的纤维_宠儿_Lyocell纤维
随着人们对经济、时尚和环保的关注, 一种新型 的再生纤维素纤维——L yocell 纤维已越来越引起 人们的兴趣。它是利用N 2甲基吗啉2N 2氧化物 (简称 NMM O ) 溶剂法生产的新型纤维素纤维, 根据国际 人造纤维及合纤标准化局 (B ISFA ) 的命名方法命名 为L yocell。该纤维具有纤维素纤维的典型特性如柔 软性和悬垂性、丝绸般手感、轻盈光泽、亮丽的色泽、 良好的吸湿性等等。此外, 它的力学性能接近于合成 纤维, 尺寸稳定性颇佳, 具有极佳的服用性和机可洗 性。 它最大的特点是原料来源丰富, 可生物降解, 并 且由于解决了传统粘胶纤维生产流程长而复杂和污 染环境诸问题, 对环境的影响最小。L yocell 纤维是 人类创造性地应用纤维素纤维生产的一种美观、性 能卓越的纺织和无纺布领域的新型材料, 是一种新 型的环保纤维。α
30 专题论述
合成技术及应用 SYN TH ET IC T ECHNOLO GY AND A PPL ICA T ION
第 14 卷 第 4 期 V o l114 N o 14
二十一世纪的纤维“宠儿”——L yoce ll 纤维
张胜一 许红恩
(山东青岛中达化纤有限公司, 青岛, 266555)
摘 要: 介绍了L yocell 纤维的发展简史、生产技术、纤维性能及应用, 指出我国应发展这 种 21 世纪的绿色环保纤维。
3 L yo ce ll 纤维的性能[3, 4]
用显微镜观察, L yocell 纤维具有规则的纵面, 表面光滑, 光泽性佳, 截面呈圆形或椭圆形, 与一般
表 2 T encel 环锭纱、摩擦纺纱与其它纤维的性能比较
12
20
再生纤维素材料的创新技术及其应用前景
再生纤维素材料的创新技术及其应用前景再生纤维素材料是一种能够从废弃物或可再生资源中提取纤维素并进行加工的材料。
由于再生纤维素材料具有低碳、环保、可再生等特点，近年来受到了广泛关注。
本文将介绍再生纤维素材料的创新技术和应用前景。
再生纤维素材料主要是通过将废弃纤维素资源进行再生利用而制成的。
目前，主要的再生纤维素材料包括纸浆纤维、竹材纤维、麻材纤维等。
其中，纸浆纤维是最常见和应用最广泛的再生纤维素材料之一。
纸浆纤维主要是通过将废弃纸张进行回收再利用而得到的。
回收纸张可以通过化学过程或机械过程进行再生处理，得到纤维素的纸浆。
纸浆纤维具有高强度、柔软和良好的吸水性能，广泛用于纸张、纺织品、建筑材料等领域。
竹材纤维是另一种常见的再生纤维素材料。
竹材纤维是通过将废弃竹材进行加工而得到的。
竹材纤维具有高强度、耐久性和抗菌性能，适用于家具、地板、纸张等领域。
麻材纤维是一种植物纤维，也是常见的再生纤维素材料。
麻材纤维主要是通过将废弃麻材进行加工而得到的。
麻材纤维具有良好的透气性、吸湿性和抗菌性能，适用于纺织品、纸张、建筑材料等领域。
除了以上常见的再生纤维素材料外，近年来还出现了一些创新的再生纤维素材料。
例如，由微生物生产的纤维素是一种具有潜力的再生纤维素材料。
通过使用特定的微生物，可以将废弃植物细胞壁中的纤维素转化为纤维素纤维。
这种纤维素纤维具有优异的机械性能和生物相容性，适用于医疗器械、组织工程等领域。
再生纤维素材料的应用前景非常广阔。
首先，再生纤维素材料具有低碳、环保的特点，可以减少对有限资源的依赖以及对环境的影响。
再生纤维素材料的广泛应用可以促进可持续发展和循环经济的实施。
其次，再生纤维素材料具有良好的性能特点。
例如，纸浆纤维具有高强度和良好的吸水性能，适用于生产高品质的纸张和纺织品。
竹材纤维具有高强度和耐久性，适用于家具和地板等领域。
麻材纤维具有良好的透气性和吸湿性，适用于纺织品和建筑材料等领域。
这些性能特点使得再生纤维素材料在各个领域具有广泛的应用前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关键 词 ： 纤维 ； 豆蛋 白纤 维 ； 竹 大 牛奶 纤维 ； 玉米 聚乳 酸纤 维 ； 产工艺 生 中图分 类号 ： Ｓ ０ ．１ Ｔ １ ２５ 文 献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ：０ ７ ５ ０ （ ０ ７）４ ０ ０ — ５ １０— ５ Ｘ ２０ ０ — ０５ ０
成 丝机进 行 分丝 、 分解 出粗 纤 维 。
（） ３ 成形工序 ： 先将粗纤维加人浸泡液 ， 在一定压力 、 一定温度的条件下再次进行蒸煮一定的时 间， 使其彻底脱胶 ， 然后将粗纤维再次分解为更细 的纤维 ， 并用水冲洗脱胶后 ， 将纤 维再次放人浸
泡液 中， 人适 量助 剂 来增 加纤 维 的强度 和柔 软度 。 加 （ ） 处理 工 序 ： ４后 将脱 水 后 的纤 维在 专 用 的干 燥 设 备上 进 行 烘燥 ， 其 含 水 率低 于 １％ ， 后 使 ０ 然 用梳 纤机 对其 进行 梳理 ， 去 除短纤 维 及其 它粉 末等 ， 并 最后 进行 检验 、 打包 。
福 建 轻 纺
是真正的绿色环保纤维。
原生 竹纤 维 的生产 过 程 ：
（） １准备工序 ： 首先将生产 ｌ ～ ８ ２ ｌ个月的雌竹 去枝节与尖梢 ， 切成定长的竹筒 ， 然后将竹筒劈
裂 成 一定 宽度 的竹 片 ， 最后 浸泡 在 脱胶 软化 剂 中。
（） ２ 分解工序 ： 先将浸泡一定时间的竹片连同浸泡液在一定压力和温度下蒸煮一定 的ｕ ｌ ， －Ｊ ．－ 对 Ｊ ￣ 其进行脱糖 、 脱脂 、 脱胶 ， 然后将蒸煮过的竹片取 出， 用水洗净 ， 最后采用机械方式压扁竹片 ， 并用
再 生纤 维 到 目前 为 止发 展 经历 了３ 历史 阶段 ， 成 ｌ三代 产 品 。第一 代 以２世 纪初 面世 的普 个 形 『 Ｏ 通 粘胶 为代 表 。 二代 是 ２世 纪５ 年代 实现 工业 化生 产 的高湿 模 量粘胶 。 Ｏ 纪９ 年代 以来 ， 三 第 Ｏ Ｏ ２世 Ｏ 第
代 环保 型再 生纤 维 陆续 开 发成 功 。环 保纤 维 是指在 纤维 生 长 、 产过 程 中未受 污染 ； 维在 生产 过 生 纤 程 中不 污染 环 境 ； 纤维 制 品可 自然 降解 消化 ， 对生 态 环境 造 成危 害 ； 维 对 人体 具有 保 健 功能 的 不 纤 纤维 。近年 来我 国对 新型 环保 再 生纤 维 的研究 有 了重 大性 的 突破 。
１１２ 再 生 竹纤维 的加 工 方法 ．－
再生竹 纤维 的生产类 似于 粘胶纤 维 的生产 ， 即经 过人 工催化将 甲种 纤维 素含 量在３ ％左右 的竹 ５ 纤维 提纯 到９ ％以上 ， 采用水 解一 一碱法及 多段漂 白精制 而成浆粕 ， ３ 在 后经喷丝 孔纺制 成纤维 。它 同以棉短 绒和木 浆为原 料制成 粘胶纤 维 的方 法一致 ， 国内生产竹纤 维的企业 大多 采用 这种方 法 。 再 生竹 纤 维 的生 产 加 工 ： 浆 粕一 粉碎 、 渍一 碱 化一 磺化 一初 溶 解一 溶 解一 头 道 过 滤一 二 竹 浸 道过 滤一 熟 成一 纺 前过 滤一 纺 丝一 塑 化一水 洗一 切 断一精 练—烘 干一 打 包 ‘。 ２
按 加工 方 法 的不 同 ， 纤维 可 以分 为原 生竹纤 维 和再 生竹 纤 维 。 竹 １１１ 原 生竹 纤维 的加 工方 法 ．． 原生 竹纤 维 是指 采用 独 特 的工艺 从竹 子 中直接 分 离 出的纤 维 。一般 是根 据需 要 的不 同 ， 天 将 然竹 材 锯成 生 产 上所需 要 的长 度 ， 采用 机 械 、 物理 的方 法 去 除竹 子 中的 木质 素 、 多戊 糖 、 粉 、 竹 果胶
维普资讯 ttp://
第 ４ （ 第 ２ ５期 ） 期 总 １ ｒ４Ｓｒ ｌ ） ￣ （ｅｉ №４ ａ
Ｔ ｅＬｇｔ Ｔ ｘｉ 轻 ｓ ｉ ｆ ｕｉ ｈ ｉ ＆ 福 ｔｅ ｎ ｕｔｅ ｏ ｊ ｎ ｈ ｅ 建 Ｉｄ 纺 Ｆ ａ ｌ ｒｓ
２０ ０７年 ４月
ＡＰ ２ （ Ｒ．ｏ ） ７
新型再 生纤维 的生产 工艺 及应用前 景
谭 燕玲 ， 贾丽 霞
（ 疆 大学 艺术设 计 学 院 ， 疆 乌 鲁木 齐 ８０４ ） 新 新 ３０６
摘 要： 新型再生纤维的出现适时地满足了人们的需求 ， 同时也部分缓解 了能源短缺的问题。 文章
对 竹纤 维 、 豆蛋 白纤 维 、 大 牛奶纤 维 和玉米 聚乳 酸纤 维 等纤 维 的原 料 来源 及生 产 工艺 进 行
色材料。但不是每种竹子都可用于竹纤维产品的生产 ， 而且生产的产品品种 ， 可能因采用竹原料的
不 同而 不 同 ， 品 的风 格 和 手感 也 不 同 ， 有些 企 业 利用 短 竹 的 抗 菌性 能 来 生 产竹 纤 维 的 毛 巾产 产 如
品等 。 １１ 纤维 的／ ３方 法 ． ｊ－ Ｄ
等杂质 ， 从竹材 中直接提取纤维 。此类方法无任何化学过程 ， 不会对竹纤维 内的抗菌物造成损害 ，
收 稿 Ｅ期 ： ０ ７ ０ — ４ ｔ ２ ０ － １ １
作者 简 介 ： 燕 玲 （９ ９ ）女 ， 究 生 ， 谭 １７ 一 ， 研 主要 从 事 染 整 方 面 的 研 究
维普资讯
１ 竹 纤 维
我 国竹 资 源丰 富 ， ４ ０ 种 形态 各 异 的竹 子 ， 有 ０多 面积 达 ４ ０ 公 顷 ， 世界 上 名 列 第 一 ， 且竹 ２万 在 而
子 栽 种 成活 率 较 高 ，－ 年 即可 成林 ， 一 种 高产 纤 维原 料 ， 时缓 解 了植 物 纤 维 与 日俱 增 的供求 ３５ 是 同 矛盾 ， 有利 于森 林 资源 的综 合保 护 。竹 纤 维是 最新 推 出 的一 种新 型天 然 环保原 料 ， 是一 种纯 天然 绿