喇叭胶的应用与发展
不同品种橡胶在扬声器折环中的应用研究
１．２ 试 验 配 方 试验配 方如 表 １所示 。
表 １ 组 分 及 用 量 为 氧 化 锌 ５～ ７，硬 脂 酸 １～ ２，硫 黄 １～２。
１．３ 主 要设 备和 仪 器 ＹＳ一５５—１００Ｄ型 密 炼 机 和ＹＭ—ＭＲ－１８型 开 炼
硫 化工 艺 ：设 定 好 平 板 硫化 机 的上 下模 具 温 度 和硫化 时 间 ，将橡 胶 薄片剪 成 条状 ，置 于平 板硫 化 机 下 模 内 ，启 动 平 板 硫 化 机 进 行 热 硫 化 ，达 到 时 间后 取 出产 品 ，撕 去废 边 即制得 扬 声 器 橡胶 折 环 。１ ，２ 和 ３ 配方 胶 料 的硫 化 时 间分 别 为 ３０，３５ 和４０ Ｓ，硫 化 温度 均 为 （１９５±１０） ℃ ，硫 化 压力 均 为 （１２．５±２）ＭＰａ。
ＮＢＲ，牌 号 ３３０５Ｅ，中 国石 油 兰州 石 化分 公 司 产 品 ；ＳＢＲ，牌 号 １５０２，中国石 化齐鲁 分公 司产 品 ； ＥＰＤＭ ，牌 号 Ｊ一４０４５，中 国石 油 吉林 石 化 分公 司产 品 ；炭 黑 ，上 海博卡 化工有 限责任公 司产 品 。
作者 简 介 ：刘 殷 （１９６８一 ），男 ，浙 江嵊 州 人 ，浙 江 天乐 和乐 电子 有 限公 司 工 程 师 ，硕 士 ，主要 从 事 扬 声器 零 配 件 的 开 发工 作 。
橡 胶 工 业
２０１８年 第 ６５卷
不 同 品 种 橡 胶 在 扬 声 器 折 环 中 的 应 用 研 究
刘 殷 ，刘鹤 鸣 ，楼 志学
（浙 江天 乐 和 乐 电 子有 限公 司 ，浙 江 嵊 州 ３ １２４００）
摘 要 ：研 究 丁 腈 橡 胶 、丁 苯 橡 胶 和 三 元 乙丙 橡 胶 （ＥＰＤＭ）在 扬 声 器 折 环 中 的 应 用 ，并 进 行 性 能 对 比 。结 果 表 明 ， ＥＰＤＭ胶 料 经 模 压 硫 化 制 作 扬 声 器 折 环 的 工艺 操 作 安 全 性 高 ，折 环 弹 性 好 ，在 高 温 和 低 温 环 境 下 使 用 时 共 振 频 率 变 化 较小 。
扬声器胶粘剂应用场景
扬声器胶粘剂应用场景嘿，大家好！今天咱们聊聊扬声器胶粘剂这个话题。
可能很多人一听就觉得，这玩意儿听起来有点冷冰冰的，不怎么好玩。
但实际上，扬声器胶粘剂可是咱们生活中不可或缺的小帮手啊。
说到扬声器，咱们都知道这东西一开声音就出来，嘿，那感觉，简直太爽了。
不过你想啊，声音从哪儿来的？对，就是那扬声器。
而胶粘剂，就像是一位默默无闻的英雄，把扬声器的各个部件紧紧粘在一起，确保声音能顺畅地传递给你耳朵里。
想象一下，咱们在家里聚会，朋友们齐聚一堂，背景音乐嗨到飞起。
突然，扬声器的某个部件松动了，声音嘭的一声消失了，哎哟，那场面可就尴尬了，简直像是在关键时刻掉链子。
这个时候，胶粘剂就能派上用场了！它就像是那个在关键时刻挺身而出的好朋友，赶紧把松动的地方粘回去。
轻轻一挤，瞬间就能把音响恢复如初。
谁说胶水不能拯救世界？我看未必！这胶粘剂可不止在家里用，咱们外面的一些娱乐场所也离不开它。
比如那些KTV，啧啧，音响效果真是让人爱到不行。
想象一下，大家都在麦克风前面比拼谁唱得好，突然音响出故障，连个音都没了，场面简直惨不忍睹。
不过没关系，里面的胶粘剂就像是隐形的守护神，默默地把一切都固定得好好的。
无论是高音还是低音，都能轻松应对，真是神奇得很。
咱们再说说汽车音响，嘿，那简直就是开车的一大享受。
车子在路上，音乐飘扬，风景如画，感觉自己就是人生的主角。
不过，如果车里音响的扬声器没用好胶水，那就得不到这种快感了。
想象一下，开车的时候，音响发出咯吱咯吱的声音，心里那叫一个别扭，根本没法享受驾驶的乐趣。
这个时候，胶粘剂就发挥它的作用，把扬声器稳稳地固定住，让你尽情享受那完美的音乐和驾驶的乐趣。
还有那些DIY爱好者，真心佩服！他们总能把一些废旧的扬声器修得跟新的一样。
而这背后，胶粘剂可起到了巨大的作用。
想想吧，原本快要被扔掉的扬声器，在胶水的帮助下，焕发了第二春，重新回到了音响舞台上。
真是让人感动得泪目！这不仅仅是修理，更是创造一种新的生命。
喇叭阻尼胶基础
喇叭阻尼胶的基本认识阻尼胶还叫柔软胶,分油性和水性两种.(以下以XX台湾产胶水型号为例)NO.4350（油性柔软胶）一、用途：4350为一种油性合成树脂,适用于扬声器喇叭组件中鼓纸胴体及边缘质料的涂胶,对扬声器振动所产生的不良音频及乱波，反射波加以吸取，使音质达到良好稳定的效果.二、特性:1柔软度佳。
2.上胶后胶剂侵入纸层极少，附著于表面.三、性状:主成份合成树脂外观透明粘稠液体固成分(%) 45±2%粘度(25℃) 1500±400CPS比重（25℃） 0.93±0.02表面干燥时间（25℃） 2-4小时完全干燥时间（25℃） 24小时耐温度 80℃四、使用方法:使用毛刷涂布于鼓纸胴体及边缘质料.五、注意事项:1.请在通风良好的场所进行操作.2.切勿在火源附近使用.3.器具用毕后以甲苯……等溶剂清洗.4.使用完毕后盖妥密封,放置阴凉干燥处.5.若浓度过高，可用甲苯稀释.六、储存条件：25℃六个月并储存于通风阴凉处.NO. 7500W（水性柔软胶）一、用途：7500W为一种水性合成树脂,适用于扬声器喇叭组件中鼓纸胴体及边缘质料的涂胶,对扬声器振动所产生的不良音频及乱波，反射波加以吸取，使音质达到良好稳定的效果。
二、特性:外观白色乳液固成分(%) 50±2%粘度(25℃) 300±50CPS比重 1.03±0.02PH值 7.2±0.3表面干燥时间（25℃） 3-5小时完全干燥时间（25℃） 24小时耐温度 130℃三、使用方法:使用毛刷涂布于鼓纸胴体及边缘质料.四、注意事项:1.请在通风良好的场所进行操作.2.器具用毕后以清水清洗即可.3.使用完毕后盖妥密封,放置阴凉干燥处.4.若浓度过高，可用纯净水稀释.五、储存条件：25℃六个月并储存于通风阴凉处.。
扬声器使用粘接剂参数标准
前言自远古至现代，从国内到国外，无处不在使用胶粘剂和采用胶粘剂解决生产和生活中的各种实际问题。
目前，胶粘剂和粘接技术正在深入高新技术各个领域，显示出蓬勃生机和无比的威力。
胶粘剂作为一种新型材料，性能不断提高，并已发展成为材料科学中的新兴学科；粘接作为实用性很强的新颖技术，应用更加广泛，已经成为不可缺少的新型连接方式。
胶粘剂这类量大、面广的精细化学产品，得到了令人瞩目的发展；粘接技术这种独具特色的连接方式，获得了人们的格外青睐和重视。
胶粘技术具有连接、密封、固定、绝缘、防潮、阻尼、降噪、减振、减磨、减重、保护等多项功能，能够粘接金属、橡胶、塑料、木材、陶瓷、玻璃、混凝土、皮革、造革、织物、纸品、海绵、复合材料、蜂窝结构等多种材料，可以用于航空、航天、舰船、军工、汽车、建筑、机械、电子、电器、信息、石油、化工、家具、制鞋、轻工、医疗、环保等诸多行业。
在我们扬声器中也起到了不可替代的地位。
胶粘技术已有昨天的灿烂辉煌，明天将会展现盛世曙光。
现在我参考了一些相关的资料及专著，结合实际生产的具体情况，对扬声器及音箱各部位胶粘剂的要求做个简单的参考标准。
同时要特别感谢公司领导的支持与帮助。
由于时间仓促，水平所限，公司产品的局限性，所写的错误和不妥之处在所难免，敬请各位领导和同事批评指正。
本书将会随着公司新产品的不断推出,根据所使用的新型胶粘剂，做相应的增加。
袁华忠2005年6月13日扬声器胶水使用部位简介绝缘胶防尘罩胶垫边胶边缘胶中心胶八字胶（音盆）弹布胶大焊头胶中心胶八字胶（弹布）夹盆胶编织线定位胶磁路胶T铁网片胶名詞解释初期固化：即粘接剂已发生固化效果，在靜止无外力促成状況下，粘接体已固定，而在一般作业上可执行下一道工序。
完全固化：即粘接剂已完全反应完毕或近完全发生固化效果，已不再延伸成長粘接力时，产品的固化叫完全固化。
指触干燥：适用于溶剂型粘接剂，由于溶剂挥发后胶体表面会形成結皮（膜）的現象（并非完全干燥）。
喇叭用胶_May.14,2009
固定时间 2-3 2-3
5
7
25s
20s
温度 促进剂
特性
100 100 120 100
115
100
7386 多用途
7386
高强度 330
多用途
双组份 330
7386/ 7380
快速固化
178031
快速固化 330
38
3273 vs. 3255 vs. 3292
粘 度（cPs) 气味 固定速度 温度 湿气 无酸 强 度 GBMS 强 度 ZrDiCr
性好、耐高温、易于加工和成 型，而受到人们的重视。 )
音圈
9 铝线型模 + 纸 9 Nomax + 纸 9 Kapton + 纸
18
壳体-音圈-定位片
¾ 要求 9 美观，颜色，快速定位，弹性，脱粘 9 不同材料粘接，高温，稠度
¾ 用胶 9 CA：380，410，411，422，498，4210，4211 9 Epoxy: E-20HP, E-60HP, E-120HP
(Polyimide)，其在较高的温度范围骨具
有优良的物理、化学及电气性能。
)+ 纸
17
壳体 及 音圈
材料
壳体
9纸 9 聚丙烯(含云母) 9 PVC
9 铝 (阳极氧化) 9 凯芙拉 (Kevlar:美
国杜邦公司研制出一种新型复 合材料枣"凯夫拉"材料。这是 一种芳纶复合材料。由于这种
新型材料密度低、强度高、韧
Henkel Loctite Speaker Adhesive Technology
Technical Service Group Forrest Lin(林振卿)
胶粘剂声学调研报告
胶粘剂声学调研报告胶粘剂是一种常见的工业固化剂。
它具有粘接力强、固化时间短、使用方便等特点，在多个领域都有广泛应用，其中包括声学行业。
本报告旨在对胶粘剂在声学领域中的应用进行调研，并分析其优势、效果和市场前景。
一、胶粘剂在声学领域的应用1.1 胶粘剂在扬声器制造中的应用胶粘剂在扬声器制造过程中有着重要的作用。
首先，胶粘剂可以用于高频线圈的粘接，保证线圈的固定，使其在运动中不会松动。
其次，胶粘剂还可用于声盖和箱体的粘接，确保声盖和声盖之间的间隙充足，防止声波泄漏。
在这些应用中，胶粘剂的粘接力强、固化时间短、使用方便等特点非常有利于工艺的实施。
1.2 胶粘剂在隔音材料制造中的应用对于隔音材料制造而言，胶粘剂是一种常见的固化剂。
胶粘剂可以用于隔音材料的板材粘接，保证板材的牢固性和隔音效果。
同时，胶粘剂还可以用于隔音材料的边框和框架的粘接，确保边框和框架的密封性，有效阻挡噪音的传播。
胶粘剂在隔音材料制造中的应用，不仅提高了制造效率，还能提升产品的性能。
二、胶粘剂在声学领域中的优势2.1 粘接力强胶粘剂具有粘接力强的特点，可以在不同材料之间形成牢固的粘结。
在声学领域中，这一特点尤为重要，因为声学产品通常由多种材料组成，如塑料、金属等。
胶粘剂的强粘接力可以有效地将这些材料粘结在一起，避免出现松动或脱落的情况。
2.2 固化时间短胶粘剂的固化时间短，可以大大提高生产效率。
在声学领域中，这一特点尤为重要，因为声学产品通常需要经过大量的生产流程，如加工、组装等。
胶粘剂的快速固化可以减少等待时间，并提高生产效率。
2.3 使用方便胶粘剂的使用非常方便，只需将胶粘剂涂抹在需要粘接的部位即可。
相比于传统的焊接和螺钉固定等方式，胶粘剂的使用更加简便。
这对于声学产品的制造来说，不仅方便了工艺的实施，还能提高产品的装配速度。
三、胶粘剂在声学领域的市场前景胶粘剂在声学领域中有着广阔的市场前景。
随着音频技术的不断发展和应用的广泛推广，声学产品的需求将持续增加。
三点音圈双液型中心胶
三点音圈双液型中心胶【G53双液型中心胶产品性能】G53双液型中心胶属于丙烯酸酯系列双组份胶水，针对国外同等级而研发的扬声器中心三点专用接着剂。
该胶具有气味低、接着力特强、耐高温、耐振动、电气绝缘性佳、耐候性佳、固化后收缩少、硬化后之硬度接近环氧树脂、渗透性强等优越性能。
【G53双液型中心胶应用范围】适用于扬声器行业，应用于扬声器三点部份接着，三点音圈、弹波、鼓纸（鼓纸/线圈/弹波）的粘接，接着牢固且耐振动。
【G53双液型中心胶产品参数】【G53双液型中心胶使用方法】★ 使用配有混合器的胶枪施胶时须将胶枪清洗干净，混合之后的胶液在胶枪里停留时间不能超过1分钟，以免造成堵塞，影响施胶。
★ 使用过后应将胶枪内的螺旋片取出，并与胶枪浸泡在丙酮溶液中。
施胶后可拨音规时间（25℃）2-4小时。
★ 气温低于15℃时，该胶的粘度及固化时间变化较大，施胶时操作性能将有所下降，此时应将该胶用热水浸泡升温（或在35℃-45℃的烘箱里放置30分钟），使胶温升至25℃-35℃，搅拌均匀后再进行施胶，气温低施胶后初步固化时间将会延长，容易造成胶液的流淌，应通过烘烤（温度宜在35℃-45℃范围，烘烤5-10分钟）方法来加速固化或延至12小时后再拨音规。
★该胶可试验时间为施胶后24小时（常温25℃-35℃），气温低于15℃时，应延至48小时后。
【G53双液型中心胶注意事项】★ 工作场所保持通风，避免儿童接触。
★ 操作时，若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
★ 未使用时勿将两胶液混合，使用完勿将胶帽盖错。
★ 贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
★ 用户批量使用时，请先做试验。
避免因操作不当而影响粘接效果。
【G53双液型中心胶包装规格】★ 5kg/组，3组/箱。
未来胶水的趋势
未来胶水的趋势
未来胶水的趋势可能包括以下几个方面：
1. 绿色环保：未来的胶水将更加注重环境友好，采用更多可再生材料和无毒无害的成分，减少对环境和人体的危害。
同时，可能还会推出更多可循环利用的胶水产品，以减少废弃物的产生。
2. 高效强力：未来的胶水可能会更加注重粘合力和持久性，能够在更广泛的材料上实现高效粘合。
这将提高胶水的使用范围和性能，满足不同领域的需求。
3. 智能化：随着技术的发展，未来的胶水可能会出现智能化的趋势。
例如，可能会推出具有自动控制、精确涂布等功能的胶水产品，以提高工作效率和精度。
4. 多功能化：未来的胶水可能会以更多的多功能产品为特点，可以同时具备粘合、填缝、密封等多种功能。
这将减少使用多种不同胶水的需求，提高使用便捷性和效益。
总体来说，未来胶水的发展趋势将以绿色环保、高效强力、智能化和多功能化为主要方向，以满足不断变化和提高的需求。
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一、扬声器胶粘剂面临的新挑战1．扬声器的大功率化超低音扬声器和汽车扬声器的发展趋向于大功率、大口径，例如JBL公司的W15GTI超低音扬声器额定功率2000W，瞬时功率5000W，MAGNAT公司的Omega 530扬声器口径为20″，更大的扬声器口径在30 ″以上。
对胶粘剂的挑战：Psychotenology，Inc.在2006 ALMA冬季会议上发表的《测量音圈温度的实时系统》论文表明，扬声器在某种工作条件下音圈温度可高达350℃以上。
这足以表明越来越大功率、口径的扬声器对胶粘剂尤其是中心胶粘剂的耐温要求也越来越高。
2. 扬声器的微型化随着手机、笔记本电脑、MP3、MP4、PDA等向小型化和微型化发展，要求这些产品使用的扬声器要微型化、高保真。
例如日本村田制作所最新研制的压电扬声器外形尺寸只有31×16×1mm3。
对胶粘剂的挑战：除了要考虑胶粘剂本身对音质的影响外，还要考虑施胶工艺的一致性对音质的影响，即胶粘剂要便于涂胶量的控制和保证混合或固化效果的一致性。
3. 扬声器新材料的多样花随着材料科学技术的快速发展，近年来开发出了大量的新材料扬声器配件，既提高了扬声器的性能又增加了美观效果。
几乎所有的配件都有新材料的应用：T铁、夹板：镀铬、电泳漆磁钢：钕铁硼、铝镍钴盆架：PP、镀金、精铜和铝质盆架振膜：PP、HOROFINE、纯丝、纯碳、聚酯、金属钛、铝、钻石振膜、Kevlar®弹波：NOMEX、PEEK音圈：Kapton、金属对胶粘剂的挑战：对各种新材料的粘接。
4. 国际市场的环保要求2003年欧盟发布了RoHS-2002/95/EC指令《电子和电气设备限制有害物质法规》，2006年7月1日强制实施，具体要求为：Pb 1000ppmCd 100ppmHg 1000ppmCr+6 1000ppmPBB 1000ppmPBDE 1000ppm2003年欧盟发布了WEEE-2002/96/EC指令《废弃电子设备指令》，已于2005年8月13日强制实施。
指令对废弃电子设备的回收提出了要求。
扬声器属消费类设备，回收率要达到70%，再利用率要达到50%。
2006年2月28日我国七部委联合颁布了《电子信息产品污染控制管理办法》，将于2007年3月1日开始实施。
对胶粘剂的挑战：要求胶粘剂所含有毒物质符合限量要求，适用于采用环保新材料的扬声器的配件的粘接，胶粘剂不仅要对扬声器部件粘接牢固，还要易于回收时部件的分离。
5.扬声器设计的新颖化近年来在扬声器的结构设计方面也有许多创新，NOKIA TECHNOLOGY GMBH (DE)在数个国家申请了无胶接耐高温音圈结构设计专利，音圈耐温可达350℃以上。
我国甘肃稀土研究公司开发设计的无振膜扬声器，中文产品名称为“自由听”，没有了振膜和弹波，也就不用中心胶、边缘胶和弹波胶。
2006年1月16日丰田公司宣布新款“Estima”的所有车型上均采用了通过振动车顶内衬来形成扬声器的平板扬声器技术。
该技术采用英国New Transducers Limited的NXT平板扬声器技术。
对胶粘剂的挑战：由于这些新颖的设计与传统的扬声器结构完全不同，不仅是对扬声器胶粘剂技术水平的挑战，更是对扬声器胶粘剂发展前途的挑战。
二、国内外扬声器胶粘剂的发展概况1．国内外扬声器胶粘剂的主要生产厂商国外的扬声器胶粘剂生产厂商主要有美国的Hernon、Dymax、德国的Henkel Loctite、日本的Cemedine、Nogawa 、Denka。
国内扬声器胶粘剂生产厂商主要有上海康达、上海三花、惠州恒大、立叁（台湾）等。
2.国内外扬声器胶粘剂的质量水平目前国内外扬声器胶粘剂的质量水平还存在一定的差距，主要表现在国内一些胶种的性能比国外产品差和产品的质量稳定性不是很好。
所以，目前国外产品主要用于中高档扬声器，国内产品主要用于中低档扬声器。
3. 国内外扬声器胶粘剂的应用现状国内扬声器用胶以双组份丙烯酸酯胶和单组份溶剂胶为主，存在性能、气味和毒性等问题。
欧美国家扬声器用胶以厌氧胶和高性能α-氰基丙烯酸酯胶为主，UV胶、环氧胶的应用在逐步增多。
厌氧胶有单组份、低气味、快固化的优点，高性能α-氰基丙烯酸酯胶具有无溶剂、单组份、固化快、材料适用性好的优点。
另外，国外正在开发和应用性能更好、施胶工艺更方便、更具环保性的新胶种，例如UV固化α-氰基丙烯酸酯胶、VL胶（可见光固化胶）、多重固化UV胶和预活化单组份环氧胶等。
4. 国内外扬声器胶粘剂的新进展（1）厌氧胶厌氧胶用于间隙小于0.125的磁路粘接，与促进剂配合使用可在几十秒钟内定位，24小时完全固化。
例如Hernon 公司的Hasa 716厌氧胶和EF Primer 50促进剂，适用温度范围-50/121℃。
Dymax846系列厌氧胶，粘度5000-30000cPs，与540-ER促进剂配合使用，适用温度范围-55/150 ℃；（2）丙烯酸酯胶丙烯酸酯胶用于间隙大于0.125的磁路粘丙烯酸酯胶接，与促进剂配合使用可在几十秒钟内,24小时完全固化。
例如Hernon 公司的ReAct 727丙烯酸酯胶和EF Primer 56促进剂，适用温度范围-50/121℃。
Loctite公司324/7075、326/7694、332/7387、392/7387丙烯酸酯胶与促进剂的组合, 高粘度17000-200000cps,332耐温性能最好为-50/200℃。
美国Cyberbond公司Cybercryl 1326丙烯酸酯胶/Cybercryl 1094促进剂，室温几分钟定位，30min/90℃完全固化，适用温度范围-55/160℃，产品需零度储存。
（3）高性能α-氰基丙烯酸酯胶α-氰基丙烯酸酯胶经过改性，可以满足不同粘度、耐温性和柔韧性要求，与促进剂配合使用，可以快速深层固化和防止表面白化，除了磁路外的部位都有应用α-氰基丙烯酸酯胶的。
例如Hernon 公司Quantum 147与EF Primer 58促进剂用作中心胶，使用EF CA Primer 42促进剂可用于PP、PE材料，适用温度范围-55/107℃，定位/完全固化时间为40-50s/24h。
Quantum 134 与EF Primer 58促进剂可用于音盆/盆架、弹波/盆架、防尘帽/音盆、压条/音盆等部位的粘接，定位/完全固化时间为40-50s/24h，适用温度范围-55/82℃；Loctite公司高弹性α-氰基丙烯酸酯胶具有很好的弹性，使用770、793、7951等促进剂可用于PP材料中心等部位的粘接。
Loctite公司Product4303 UV固化α-氰基丙烯酸酯胶，定位/完全固化时间为5s/24h，15s固化深度可达7mm。
Lord公司CA5019 α-氰基丙烯酸酯胶对于塑料和金属的定位时间为15s 和25s，适用温度范围-53/121℃，用于多孔材料和PP、PE、PTFE不用表面处理。
Adhesive Systems，Inc.的RP2400耐高温α-氰基丙烯酸酯胶，适用温度范围-65/180℃，使用Quick-TAC2促进剂，可加速固化、防止白化。
（4）UV胶由于UV胶具有单组份、固化快、耐温高、环保等优点，在扬声器装配中的应用逐渐增加，例如Dymax 公司不同耐热等级的UV中心胶，LIGHT WELD 20138定位/完全固化时间为0-60s/24h，适用温度范围-30/125 ℃，ULTRA LIGHT WELD3094 系列定位/全固化时间为2-20s/24h，适用温度范围-55/180 ℃，ULTRA LIGHT WELD 9-20453定位/全固化时间为2-20s/24h，适用温度范围-55/200 ℃。
Dymax公司还新开发了Multi-Cure 605系列多重固化UV胶，UV固化35s定位，用促进剂活化几分钟定位，110℃/60min、120℃/ 30min、150℃/15min加热完全固化。
将UV固化和其它固化方法相结合，可以用于磁路等非透明材料的粘接。
Loctite公司的3106、3107、3108、3175 UV胶用于代替八字胶和用于音圈漆包线端头的固定。
Loctite公司还推出了VL胶（可见光固化胶）3552、3553，在保持UV胶优点的基础上，减少了固化设备投入，避免了UV对人体的伤害。
（5）环氧胶环氧胶具有良好的耐热性，主要应用为中心胶。
由于双组份环氧胶对于配比和混合要求严格，使用不方便，目前环氧胶向单组份发展。
Leepoxy Plastics, Inc.的LEEBOND E30025-1 环氧中心胶，可选用三种固化剂，比例均为10：1，固化条件分别为20s、60s、90s /66℃，耐温200℃。
Hernon 公司的Conebonder 395 单组份环氧中心胶，固化条件为150 ℃/1.5 min或120 ℃/ 2.5 min 或100 ℃/ 7min，耐热204 ℃。
Loctite公司2006年最新推出的预活化单组份环氧胶，通过UV照射使其预活化，在一定的时间内粘接装配后可很快定位，可通过控制UV照射的时间来调节可调节操作，UV照射的时间范围为5-12s，可操作时间为40-250s。
60℃加热几分钟或室温6h即可完全固化。
预活化单组份环氧胶克服了UV胶不能用于不透光材料的缺点，不但可以用于中心部位，还可以用为磁路等其它部位。
（6）其它胶种Hernon 公司的Hernon Voice Coil Bonder 360 单组份酚醛丁腈胶用于Kapton骨架/线圈、Kapton音圈/Kapton振膜的粘接，固化条件为20 min/ 82.3 ℃+ 204 ℃/45min+65 ℃/ 12 h，耐热可高达315 ℃。
Lord公司的Lord® 7542 双组份聚氨酯胶，体积比1：1，通过静态混合器混合施胶，操作时间4-5 min/24 ℃，1h/室温或6-8min /60 ℃或 1.5 min/ 93 ℃初固，延长一倍时间即可固化完全，用于泡沫边、橡胶边、音盆、弹波、防尘帽、压条等部位的粘接。
(7)康达新产品磁路胶：WD1089和WD1190丙烯酸酯磁路胶在保持原有磁路胶固化速度快、粘接强度高优点的基础上，明显降低了气味和酸性。
WD1053耐高温丙烯酸酯中心胶：与在国内使用比较多的国外某品牌中心胶的耐温性能基本一致。
WD PP盆氯丁型中心胶：与在国内使用比较普遍的众多国外品牌中心胶相比，对PP材料的剥离强度有明显的提高。
耐高温改性双马来酰亚胺中心胶：120℃烘干45min后粘接，200℃/2h+230℃/2h固化，具有好的耐热老化性能，适用温度范围-70/270℃，主要用于高音振膜和音圈的粘接。