箱涵混凝土浇筑方案(谷风资料)
混凝土箱涵施工方案
混凝土箱涵施工方案1. 引言混凝土箱涵是一种用于解决道路、铁路或河道等交通工程中的排水问题的重要结构。
其优点包括结构强度高、抗震性能好、施工周期短等。
本文将介绍混凝土箱涵的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工方法、质量控制等内容。
2. 施工准备在混凝土箱涵施工之前，需要进行一些准备工作。
这些工作包括：2.1 施工材料准备根据设计要求，准备所需的混凝土、钢筋、模板、支撑材料等。
2.2 施工设备准备准备好各种施工设备，包括起重机械、混凝土搅拌车、电动工具等。
2.3 现场布置将施工场地清理出来，并根据设计图纸进行现场布置，包括标示线的划定、模板安装等。
3. 施工步骤混凝土箱涵的施工步骤主要包括：3.1 基础施工首先进行基础施工，包括挖掘基坑、垫层施工、基础混凝土浇筑等。
3.2 箱涵墙体施工在完成基础施工后，进行箱涵墙体的施工。
施工过程中需要根据设计要求进行钢筋的布置，并在模板安装完成后进行混凝土的浇筑。
3.3 盖板施工箱涵墙体施工完成后，进行盖板的施工。
盖板的施工主要分为两部分，即横向盖板和纵向盖板。
施工过程中需要进行钢筋的布置，并在模板安装完成后进行混凝土的浇筑。
3.4 排水系统安装在盖板施工完成后，安装排水系统，包括排水管道、井盖等。
3.5 后期处理施工完成后，进行箱涵周边的后期处理工作，包括填方、平整等工作。
4. 施工方法为了保证混凝土箱涵的施工质量，需要采用适当的施工方法。
常用的施工方法包括：4.1 密集装载法密集装载法是一种常用的施工方法，适用于较小规模的混凝土箱涵。
该方法通过现场浇筑的方式进行施工，可以有效控制施工质量。
4.2 预制装配法预制装配法适用于较大规模的混凝土箱涵。
该方法将箱涵的各个零部件提前预制完成，然后进行装配施工。
4.3 施工现浇法施工现浇法适用于对施工周期要求较短的情况。
该方法是将混凝土箱涵的各个部分分段进行现场浇筑，通过加快施工速度来缩短施工周期。
5. 质量控制为了保证混凝土箱涵的质量，需要进行有效的质量控制措施。
箱涵混凝土施工方案
箱涵混凝土施工方案背景在桥梁设计与建设中，箱涵是一种常见的结构形式，它在水利工程和交通工程中起着重要作用。
箱涵的施工质量直接关系到结构的安全性和使用寿命，因此施工方案的制定至关重要。
工程准备在进行箱涵混凝土施工前，首先要完成对工程现场的勘察和测量工作。
确保施工区域的地基情况、地下管线等信息清楚明了，为后续施工提供必要的参考依据。
混凝土原材料选用在箱涵混凝土施工中，原材料的选择至关重要。
应根据设计要求，选用符合标准的水泥、骨料、粉煅石灰等材料，确保混凝土的强度和耐久性。
施工步骤1.基础施工：先进行箱涵的基础施工，确保基础承载能力和密实度。
2.支模搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设箱涵的支模，保证结构的准确性。
3.混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输和浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密实度。
4.养护处理：在混凝土浇筑完成后进行养护处理，保证混凝土的强度和耐久性。
5.防水处理：对箱涵进行防水处理，确保在使用过程中不会出现漏水问题。
施工注意事项1.施工安全：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
2.质量控制：要加强对混凝土原材料和施工工艺的质量控制，确保施工质量达到设计要求。
3.现场管理：合理安排施工现场，保证各项工作有序进行，避免施工过程中的混乱和浪费。
施工结束在箱涵混凝土施工结束后，应进行验收工作，确保结构的质量符合设计要求。
同时，做好施工记录和资料整理工作，为后续的维护和管理提供参考依据。
结语箱涵混凝土施工是一项复杂的工程，需要施工方严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保结构的安全性和使用寿命。
只有在每个环节都做到位，才能保证箱涵混凝土施工的质量和效果。
现浇箱涵施工方案
第三节箱涵工程施工方案3.1箱涵施工工艺说明1、箱涵主体结构采用就地浇筑工艺，分两期浇筑，一期先浇筑底板及两侧底板顶面以上30cm侧板，二期浇筑其余部分侧板及顶板，一二期混凝土之间接缝面应按照施工规范要求进行凿毛，清洗处理以保证一二期混凝土之间结合良好，（施工流程见下页）。
2、侧墙支模前，对已浇好的施工缝表面进行清哩，应将其表面浮浆和杂物清除，清洗干净后再开始支模。
3、在施工条件允许的情况下，应尽量缩短一二期混凝土的龄期差，二期混凝土浇筑应在一期混凝土浇筑完成后约10天之内完成。
4、箱涵采用防水混凝土，防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
5、混凝土浇捣应保证密实，预留管孔、预留插筋、预埋件等不得漏埋，应按图纸要求及时埋设。
受力钢筋遇管孔应尽量绕过，如必须截断，则截断钢筋应与孔口加固筋搭接。
6、混凝土浇捣一般应连续进行，根据施工温度控制砼间歇时间不得超过规范允许范围，否则应按施工缝处理，混凝土在浇筑完毕后的12小时内对混凝土应加以覆盖并保湿养护，浇水养护时间不得少于14天，模板应在达到要求强度后方可拆除。
7、箱涵外表面设防水涂料，防水涂料施工前应确保结构表面干净、平整，无浮浆、积水。
8、箱涵及其附属工程中的变形缝，在进行单组分聚硫密封材料嵌缝施工时，缝内两侧应平整、清洁、无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂，嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的聚乙烯泡沫塑料板，嵌缝应密实，与两侧粘结牢固。
粘贴500mm宽5mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材加强层（聚酯毡胎体）3.2施工测量1、平面测量总体轴线定位本着先整体、后局部的原则。
施工过程中，对导线、轴线基准控制点定期进行复测，特别是在基坑外围基准点可能因为围护位移而走动，挖土施工及底板浇筑完毕，必须根据业主提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控制点进行复核、调整，并在底板面布设轴线控制检测点。
箱涵段的混凝土施工方案
箱涵段的混凝土施工方案1. 简介混凝土涵洞（或称箱涵）是一种广泛应用于道路、铁路、桥梁等工程中的结构，用于通行水流或交通工具。
本文将介绍一种箱涵段的混凝土施工方案。
2. 施工准备在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几项：•对施工现场进行调查和勘探，确定地质情况、地下水位、土壤条件等；•制定详细的施工计划，包括工期安排、人员调配、施工步骤等；•采购所需材料和设备，并对其进行检验和备案；•建立施工现场的安全管理措施，确保施工人员的安全。
3. 施工步骤施工方案包括以下几个主要步骤：3.1. 地基处理在施工前，必须对地基进行处理，以确保箱涵段的稳定和可靠。
处理地基的方法通常包括以下几种：•挖土：根据设计要求，先进行地基的挖掘，确保地基净宽和净高符合设计要求；•填土：对挖掘的地基进行回填，使用合适的填料进行填埋，确保地基的承载力和稳定性；•地基加固：如果地基质量不理想，可以采取加固措施，如注浆加固、灌浆加固等。
3.2. 模板搭设搭设模板是混凝土施工中的重要步骤之一，它决定了箱涵段的几何形状和施工质量。
模板搭设的具体步骤如下：•定位：根据设计要求，对箱涵段进行定位，确定模板的位置和高程；•搭设支架：使用合适的支架和扣件，搭设模板的支架，确保模板的稳固和安全；•安装模板：在支架上安装模板，根据设计要求，确定模板的几何形状和尺寸。
3.3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是箱涵段施工的核心步骤。
在进行混凝土浇筑前，需要完成以下几个步骤：•配料：根据设计要求，对混凝土进行配料，确保配料的比例和性能符合要求；•搅拌：使用搅拌设备对混凝土进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性；•运输：使用合适的运输设备将混凝土运送到施工现场；•浇筑：在模板内将混凝土进行均匀浇筑，注意控制浇筑速度和厚度。
3.4. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括以下几个方面：•湿养护：在混凝土表面喷水或铺设湿布，保持混凝土的湿润状态；•遮光养护：在混凝土表面覆盖遮光材料，防止混凝土表面过早脱水；•温度控制：根据气温和季节变化，采取适当的措施控制混凝土的温度。
箱涵混凝土施工方案
箱涵混凝土施工方案箱涵混凝土施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工方案和施工图纸。
根据设计要求和要安装的箱涵尺寸，制定具体的施工方案，并制作施工图纸。
2. 准备施工材料和设备。
购买或租赁所需的混凝土、钢筋、模板等施工材料，并准备相应的施工设备，如挖掘机、起重机等。
3. 安排工程人员。
根据施工方案和工期，合理安排工程人员的数量和工作岗位。
同时，针对施工中可能遇到的问题，培训工程人员的技能和知识。
二、施工过程及要点1. 挖掘基坑。
按照设计要求和图纸，使用挖掘机将箱涵所需的基坑挖掘出来，并清理挖掘出的土方。
2. 安装模板。
在基坑内设置合适的模板，用以确定箱涵的几何形状，并用支撑物支撑模板。
同时，检查模板的平整度和垂直度，确保模板的稳定性和准确性。
3. 钢筋加工和安装。
根据设计图纸的要求，进行钢筋加工，并按照一定的间距和叠置要求，将钢筋固定在模板上。
4. 浇筑混凝土。
将预制的混凝土搅拌均匀，使用泵车将混凝土注入箱涵内。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和充实度，以及保持适当的施工速度，以避免混凝土的温差过大和产生缩短或开裂。
5. 养护。
在混凝土浇筑完毕后，对其进行养护，以保持混凝土的湿度和温度。
通常采用覆盖保温和喷水养护的方法，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工安全措施1. 安全警示标志。
在施工现场周围设置合适的安全警示标志，提醒施工人员和过往车辆注意安全。
2. 安全防护设施。
施工现场应设置合适的安全防护设施，如围挡、警示灯等，以避免施工人员和过往车辆意外伤害。
3. 施工人员防护。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋或裸露四肢从事施工作业。
4. 设备操作安全。
使用施工设备时，必须经过合格的操作人员操作，并严格按照设备使用说明书和安全操作规程进行操作，防止发生设备事故。
四、施工质量控制1. 模板安装质量。
检查已安装模板的平整度和垂直度，确保模板的稳定性和准确性，防止混凝土漏浆或出现变形。
混凝土箱涵施工方案
混凝土箱涵施工方案混凝土箱涵是一种用于排水工程的重要结构，其施工方案对项目质量和进度至关重要。
本文将就混凝土箱涵的施工方案进行详细阐述。
首先，施工前的准备工作包括现场勘察、材料准备和施工设备准备。
现场勘察主要包括地质条件、场地平整度等的调查，以便为后续的施工提供准确的资料。
材料准备包括混凝土、钢筋和其他辅助材料的购买和储存。
施工设备准备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等的调配。
然后，进行基础施工工作。
首先，在施工现场进行标线，确定箱涵的外形和定位，然后进行挖掘，挖出箱涵的基坑。
挖掘时要保证基坑的坡度和边坡的稳定，以免发生坍塌。
挖掘完成后，进行基坑的填筑和夯实，以确保基坑的稳固和承载力。
接下来，进行箱涵的钢筋工程。
根据设计要求，将钢筋进行现场加工和组装，并进行焊接。
焊接时要保证焊缝的牢固和质量，以确保箱涵的强度和稳定性。
完成钢筋工程后，进行钢筋的防锈处理，以防止钢筋锈蚀。
然后，进行混凝土浇筑。
首先要进行模板的安装和调整，确保模板的尺寸和线形符合设计要求。
然后进行混凝土的搅拌和运输。
在搅拌过程中要控制好水灰比和搅拌时间，以确保混凝土的质量。
在运输过程中要注意保持混凝土的均匀性和流动性，以确保浇筑时的施工质量。
最后，进行箱涵的养护工作。
在混凝土浇筑完成后，要对箱涵进行覆盖保护，以防止阳光、风雨等对混凝土的影响。
在保护的同时，还要对混凝土进行养护，包括湿养和覆盖养护，以保持混凝土的强度和耐久性。
综上所述，混凝土箱涵的施工方案包括施工前的准备工作、基础施工工作、钢筋工程、混凝土浇筑和养护工作等。
通过科学合理的施工方案的实施，可以确保混凝土箱涵的施工质量和进度，为排水工程的顺利进行提供保障。
箱涵段的混凝土施工方案
箱涵段的混凝土施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文条件及周边环境。
根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工顺序、方法、安全措施等。
组织施工队伍，进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
准备施工所需的机械设备、工具、材料等，确保施工顺利进行。
二、材料选择与检验选用符合设计要求的水泥、骨料、外加剂等材料，并进行质量检验，确保其质量合格。
对进场的材料进行验收，检查其数量、规格、质量等是否符合要求，并做好记录。
对不合格的材料进行退货或处理，严禁使用不合格材料。
三、模板设计与搭建根据箱涵段的形状、尺寸和施工要求，设计合理的模板结构，并进行计算和校核。
选用坚固、稳定的模板材料，确保模板的支撑和固定牢固可靠。
搭建模板时，要严格按照设计图纸进行，确保模板的尺寸、位置、垂直度等符合要求。
模板搭建完成后，要进行验收，确保其符合设计要求，并做好记录和标识。
四、钢筋加工与安装根据设计图纸要求，进行钢筋的加工和制作，确保其尺寸、形状、数量等符合要求。
钢筋安装前，要对模板进行清理和检查，确保模板内无杂物、积水等。
钢筋安装时，要严格按照设计图纸进行，确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合要求。
钢筋安装完成后，要进行验收，确保其符合设计要求，并做好记录和标识。
五、混凝土配合比设计根据设计要求、材料性能和施工条件，进行混凝土配合比的设计，确保混凝土的性能满足设计要求。
配合比设计要考虑强度、耐久性、工作性等因素，并进行试验验证，确保其合理可行。
配合比设计完成后，要编制详细的混凝土施工配合比表，供施工人员参考。
六、混凝土搅拌与运输选用符合要求的搅拌设备，按照配合比表进行混凝土的搅拌，确保混凝土搅拌均匀、无杂质。
对搅拌好的混凝土进行质量检验，检查其坍落度、含气量等是否符合要求。
采用合适的运输方式将混凝土运输到施工现场，确保其运输过程中不发生离析、泌水等现象。
七、混凝土浇筑与振捣在混凝土浇筑前，要对模板、钢筋等进行检查，确保其符合设计要求。
混凝土箱涵施工方案
混凝土箱涵施工方案【混凝土箱涵施工方案】1.引言混凝土箱涵是一种用于道路、铁路和水利工程等的重要结构，它能够提供稳定的通行道路和水流通道。
本旨在详细阐述混凝土箱涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项，以及施工后的验收和维护等方面。
2.施工前的准备工作2.1 工程概况说明在施工前，需对工程进行全面的概况说明，包括工程的位置、尺寸、设计要求等。
2.2 材料准备根据设计要求，确定所需的材料种类、数量和质量要求，并进行采购和储备。
2.3 人员组织确定施工团队的人员组织机构，包括项目经理、现场负责人和施工队伍。
2.4 施工设备准备根据工程要求，确定所需的施工设备和机具，并进行检修和保养。
2.5 安全措施制定详细的安全措施计划，包括安全教育培训、作业区域的防护措施等。
3.施工过程3.1 箱涵基础施工进行箱涵基础的开挖、支护、回填和加固等工作，并按照设计要求进行密实。
3.2 箱涵墙体施工进行箱涵墙体的模板制作、钢筋布设和混凝土浇筑等工作，并注意施工层次和质量控制。
3.3 箱涵顶板施工进行箱涵顶板的模板制作、钢筋布设和混凝土浇筑等工作，并加强对模板的支撑和顶板的施工控制。
3.4 箱涵进出口施工进行箱涵进出口的施工，包括进出口道路的铺装和边坡的护坡等工作。
4.施工注意事项4.1 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行控制，确保施工质量。
4.2 施工进度管控制定详细的施工进度计划，并进行合理的工期控制和进度跟踪。
4.3 施工安全管理加强现场安全管理，包括施工现场的封控、人员的安全教育、施工设备的安全操作等。
4.4 环境保护与管理在施工过程中，要采取相应的措施，保护周边的生态环境，防止污染和破坏。
5.施工验收和维护5.1 施工验收完成施工后，进行全面的工程验收，包括施工质量的检查和施工成果的评估。
5.2 维护管理完成施工后，要对混凝土箱涵进行定期的维护和保养，确保其正常运行和使用寿命。
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南水北调中线一期工程天津干线工程廊坊市段工程箱涵混凝土浇筑方案
合同编号：
批准：
校核：
编制：
中国水利水电第X工程局有限公司X标项目部
20XX年X月X日
箱涵混凝土施工方案
1、概述
本工程为南水北调中期一期工程天津干线廊坊市段TJ4-3标，设计桩号为XW99+897～XW111+600，标段长度11.703km，本标主要以有压箱涵为主，有压箱涵共长10.723km，为3孔4.4×4.4m钢筋混凝土箱涵；该工程段内除箱涵外，共有各种建筑物17座，其中:河渠交叉建筑物6 座，公路交叉建筑物4座，通气孔5 座，保水堰1座，分水口1座。
2、箱涵混凝土施工特点
本工程主体结构主要为输水箱涵形式，输水箱涵为三孔有压箱涵，三孔分别为两边孔和中孔，箱涵净空为4.4m×4.4m，箱涵高度为5.6m，边墙厚为0.55m，中墙厚为0.45m，箱涵每15m为一节，每节箱涵之间设置沉降缝，沉降缝宽度为3cm。
本工程混凝土主要为薄壁混凝土结构，根据混凝土结构形式，为便于工程施工，提高工作效率，降低成本投入，项目部拟采用简易钢模台车做支撑进行辅助施工。
3、编制依据及原则
3.1、编制依据
1)、《南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段工程TJ4-3标合同文件》；
2)、《南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段工程TJ4-3标施工图纸》；
3)、与业主单位所有往来函件及补遗资料；
4)、本标段现场实际情况；
5)、主要依据现行的设计、施工及验收规范。
3.2、编制原则
3.2.1、安全的原则
严格遵守国家法律法规，认真贯彻工程建设的各项方针和政策，严格执行OHSAS18001、ISO14000及工程建设程序。
始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。
3.2.2、指导施工的原则
根据本工程特点结合以往类似工程实践经验，遵循建筑施工工艺及其技术规律，主要针对工程主体及关键部位制定合理的、可操作性强的方案，确保工程建设顺利实施。