基础工业工程(IE)课件
{IE工业工程}IE讲义PPT47页

提纲•1.为什么要进行IE改善?•2.IE是什么?•3.开发IE的目标指标•4.工厂中的七大浪费•5.IE的手法•6.应该怎样配合IE改善?•7.结束语1.为什么要进行IE 改善?①剧变的时代10倍速的时代已经来临,我们的失败和成功都以10倍速的节奏进行。
——英特尔公司董事长安迪·葛鲁夫②多元的时代著名实验:将一只青蛙放进一锅热水中,它一下子就跳出来。
但是,如果将青蛙放进一锅准备加热的冷水中,慢慢的冷水变成温水,随着水温越来越高,青蛙行动越来越慢,最后在锅中被煮熟了。
③企业面临的危机1.为什么要进行IE改善?最好的公司公司盈利提高客户满意度降低质量成本降低运作成本提高生产力1.为什么要进行IE 改善?目的1.为什么要进行IE改善?④解决之道——变革对今天的微利时代,我们不变不行,变则存!否则就没有出路.为了开发科技的未来,也为了每位开发人的利益,大家都来以实际行动支持公司的变革吧!——乔总谈变革同ISO9000、QS9000、 ERP、 OHSAS18000、ISO14000、 6δ等一样,IE(工业工程)也是公司为了应对外界变化而引入的一种变革手段。
这种变革今后会一直持续下去。
2.IE是什么?历史人物时间研究之父——泰勒成本减少 收入增加搬运煤屑的改善2.IE是什么?动作研究之父——吉尔布雷斯效率提升了200%2.IE是什么?砌墙的改善2.IE是什么?生产方式福特的流水线福特公司率先采用流水线生产方式,大大地降低了生产过程中的成本。
以T型车为代表,使汽车从王孙贵族的奢侈品,变成了平常百姓家的普通消费品。
2.IE是什么?丰田的秘密(丰田生产方式)当日本经济还处在漫长的、不见出口的隧道之中时,丰田却取得了赢利一万多亿日元的惊人成绩。
其中一个主要原因是丰田有『赚钱的IE』。
2.IE是什么?精益生产的典范——戴尔戴尔一生的目标就是把公司所有业务效率提高到极致。
IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
工业工程IE基本知识培训课件

所有的转化过程都应该增值,只有它们将会产生利润。
生产之根本
生产过程
企业: 提高企业生产率、盈利水平、综合竞争力。员工:增加收入,提高生活水平保障职业稳定性、安全性减轻疲劳强度,维护身体健康
什么是工业工程(IE)
IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术。
第三阶段:
新方法按ECRS原则展开
⒈除去不要的项目明细(E)⒉尽可能结合项目明细(C)⒊将项目明细以好的顺序重编排组合(R)⒋将重编排组合明细简单化(S)
RCSE[半朵玫瑰]
1、取消不必要的工作
对程序图上的每一项工序都加以审查,确认其保留的必要性,凡可以取消者一律取消:取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、 工作环节以及作业动作。取消一切不安全、不准确、不规范的动作。取消一切不方便或不正常的作业。取消一切不必要的闲置时间。
改善:Full Work System 单品流程 步骤单一化 招牌的彻底实行 单纯化主产
自我问答:为何要多做?停止机制?换线改善呢?
制造过多或过早,提前用掉了生产费用,不但没有好处,还隐藏了由于等待所带来的浪费,失去了持续改善的机会。
7、等待的浪费
内容:生产线上不同品种之间的切换,如果准备工作不够充分, 势必造成等待的浪费;每天的工作量变动幅度过大,有 时很忙,有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序出 现问题,导致下游工序无事可做。此外,生产线劳逸不均 等现象的存在,也是造成等待浪费的重要原因。
改善:U 字型设备的配置 流程作业 站著工作 多能工活性指数提升
自我问答:为何搬运?方法是计程车或公车?
目前普遍认为搬运是必要的,不是浪费。因此,很多人对搬运浪费视而不见,更谈不上去消灭它。也有人利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运,这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗,实际上并没有排除搬运本身的浪费。
IE培训教材(工业工程简介)PPT课件

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21
工效学
研究人和机器、环境的相互作 用及其合理结合,使设计的机 器和环境系统适合人的生理、 心理等特点,达到在生产中提 高效率、安全、健康和舒适的 目的。
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22
IE七大手法
手法名
防错法
目
的
如何避免做错事情,使 “第一次就把工作做好” 的精神具体实现.
动改法 流程法 五五法
改善人体的动作方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干
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19
工程经济
通过对整个生产系统的经济性研究,多种技术 方案的成本与利润计算,投资风险分析评价与 比价等,为选择技术先进、效益最高或费用最 低的方案提供决策依据。
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20
价值工程
它是寻求高效益、低成本方案常用的一种 方法,主要用于新产品、新技术开发等过 程中,为了有效地改善价值而进行的有组 织的活动。 V——价值;F——功能;C——成本。
研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改 善的地方 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.
人机法
研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方
双手法
研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方
工作抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象
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23
体验IE—传苹果
.
数学规划、优化 理论、博奕论、 排队论、存贮论
系统分析与设计、 信息系统、决策理 论、控制理论
6
IE的目标
生产要素
生产系统
降低 成本
机
料
人
法
环
有效利用
保证质量和 安全
购买生产要素
提高生产率
IE工业工程的基本理论知识(ppt 20页)

1, IE的概念
IE的最新定义是:工业工程是,对人员,物料,设备,能源和 信息所组成的集成系统,进行设计,改善和设置的一门学科. 它综合运用数学,物理学和社会科学等各种专门知识以及 工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果 进行鉴定, 预测和评价。
对IE定义的阐释
• IE是工学之中以设计、改善,设定来综合人、材料,设备 等系统的结合,为了明示、预测、评价该系统所产生的结果 而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学 、社会科学等专门知识与经验。 •对上面的定义我们可以了解: •IE是藉着设计、改善或设定人、料、机、环、法的工作系 统,以求得到更高生产力的专门技术。
企业对IE的期望
企业的目的均系希望以最小的投入(input)得到最 大的产出(output)以致获得最大的效益。这些投入包 括资金、人力、材料、机器及厂房,并随着大量消费, 大量生产、型态的转变而加大,如何将这些投入,做最 有效的组合,以达到效率高、品质稳定、交期准、浪费 少、成本低的目的。也是近代工业界工业工程(IE)迅 猛发展的原因。
• 2, 1908年美国宾州州立大学开设工业工程课程. • 3, 1917年美国成立工业工程师协会 • 4, 1948年美国成立工业工程师学会,致力于专业发展
和学术活动. • 5, 二战期间, 运筹学的发展, 加强了工业工程的理论
基础, 使之成为更加成熟的学科. • 6, 1975年美国150所大学开设工业工程课程.
• 更多资料请访问.(....)
• (五)不要等待十全十美,有六十分就以可动手去做 想出的改善方法是否为最佳的方法不是很重要。只要认为有六十分就可以尝 试做做看。效果不理想的话,可以再想想别的法子。如果要等待十全十美之 后才动手去做,那恐怕一辈子也等到不到啊!
工业工程基础知识ppt课件

八、工业工程的未来 从上面种种的说明,工业工程师只能在工厂 中工作吗?实际上,在已开发国家中,工业 工程早已应用于工厂以外的地方了。像医院、 农场、餐厅、旅社、邮局、交通事业、建设 业、军事机构以及各政府部门,都有用到工 业工程之处。 国内,一些医院也已聘用学工业工程的人员, 负责设备配置、人员运用、药品存量管制、 数据流于工业界,为此,工业工程的名称已 不能涵盖它的范围了。 在民国时期,工业工程虽有军方事业和国民 事业率先实施,但是真正使它开花的,还是
• 5、IE是系统优化技术。 • IE所强调的优化是系统整体的优化,不单是某个生产 要素(人,物料,设备……)或某个局部(工序,生 产线,车间……)的优化,其最终目标是追求系统整 体最佳的效益(最少投入,最大产出) • 特别指出的是:生产系统的优化不是一次性,IE所追 求的不是一时的优化,而是经常地研究系统的优化, 对系统不断地更新,以使其适合新的工艺、新的管理 方式,永远获得较高的综合效益。 • 如,近一两年,珠三角各大企业,均修改了其品质政 策,不约而同的加入 “持续改善,不断创新”一词, 说明系统优化与改善创新是企业永恒的主题。
五、工业工程师扮演的角色 一个工业工程师在工厂里扮演着什么角 色呢?要了解这一问题,首先让我们来看 看工厂中所存在的几个普遍的问题: (1)、工厂中每位专业工程师专司其职,谁来 沟通不同的专业工程师呢! (2)、工厂中老板关心一件事(赚钱与产量), 员工关心另件事(薪水与劳力的付出), 那么谁来作老板和员工的桥梁?
改革开放后那些外资工厂。由于他们令人艳 羡的成效,也说服了许多民营企业、现在国 营企业也开始注意这个新的玩意儿,多年来 工业工程师的求才广告增多了,这正是工业 工程开始在我国普遍被接受的一个明确证明。 据有关统计数据,广东珠三角的外资企业平 均每家有7名IE工程师,即是比例。 最近几年来,由于能源缺乏、原料上涨、工 人短缺,国际市场竞争日趋剧烈,公害问题 普遍受到注意,工业工程师在国内必然将成 时代的宠儿,殆无疑问。
基础工业工程概述 ppt课件

与 第三阶段的IE与前两阶段的比较,表现为从以经验和定性分析为 主发展为以定量分析为主。
发 从以通过基层生产现场中作业研究来降低劳动成本为主转化为以
展 研究整体系统的优化、降低各种资源消耗、提高整体系统的生产 率为主。
过
程
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30
运筹学是IE与管理学的数学基础
工业工程是将基础科学、工业知识和方法,在工业企 业与其它领域中应用的技术.为了提高生产效率,为了研 究某项政策对其他政策的经济有利性,要对工具准备建立 适当的程序.为达到上述目的,必需经常将成果和成本结 合起来考虑因此,工业工程是经营技术部门的活动,应注 意处理下列有关问题:决定产品;设计产品、标准化、成 本分轿、生产方式、生产管理、选择机核、设备配置、运 输管理、具设计、设备管理、动作与时间研究、奖励工资、 合理化建议及人与人的关系
IE
的
产
生
与
发
展
过
程
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33
IE
第五阶段(全球化和网络化)
的
产 70年代以来,特别是近10年来,IE的发展出现了一些新动向:
生 早期的IE以提高制造现场作业效率和改进生产管理为主;现代 IE则面向企业经营管理全过程。
与 早期的IE单兵独进,现代IE已经成为为企业CIMS、进而为企业
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10
美国工程师协会的定义: 工业工程是工程学中一个专业。它是一项 涉及到设计、改进和实现包括人员、材料、 设备及能源在内的完整体系的工程专业。 它从数学、自然科学与社会科学中吸取有 关的专业知识,并运用工程设计与分析的 原理与方法,以确定、设计及评价由此系 统所得到的效果。
工业工程IE完整PPT课件
第 二 类 动 作
如果工作现场缺乏整 理整顿,材料工具摆放凌 乱,往往在工作时花时间 寻找,这一类动作会使第 一类动作变得迟缓.
第
第三类动作不是在进
三 行作业的动作,指因各种
类 原因导致动作无法持续进
动 行,处于等待的状态.
作
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P-17
沙布利克动作分析基本步骤:
• 仔细观察作业过程,大致把握作业重点,最好能在脑海中绘出 整个动作过程:
使其达到降低成本,提高质量和效益的目的的一
项活动。简单地说,IE是改善效率、成本、品质
的方法科学。
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了解IE,从认识企业系统开始
IE 效益
产出
产品 服务
生产转 换过程
生产率=产出/投入
投入
生产要素:人 物、财、信息
管理
技术
工业工程学是唯一一门以系统效率和效益为研究目标 的学科。它以工作研究、运筹学等数学方法为理论基础, 以信息技术为手段,对包括制造业、服务业在内的企业 或组织中的实际工程与管理问题进行分析、优化与管理。
生产现场的多数动作是靠手来完成的,IE的老前辈吉尔布
雷斯(GiIbreth)在研究动作的初期阶段,就把民手部为
中心的作业(包括眼睛的动作),细分为18个动作,并以
不同的记号加以标示。他把这些动作称为“动作要素”,
用他们对动作进行分解。这种分析方法科学有效,为后人
广为引用。后人把吉尔布雷斯(GiIbreth)的名字倒过来
螺钉和螺帽的配合作业
螺 钉
45°
螺 帽
0° 45°螺钉源自螺帽0°45°
45°
螺钉 螺帽
0°
45°
基工工程(IE)及IE手法介绍
2021/2/25
PCEG-DMD(I)-ENG
6
生产系统绩效的度量
▪ 生产系统绩效的度量指标:质量、成本、生产率
▪ 经济学上用生产率(Productivity)来度量生产系统的转换
功能,表示生产要素的使用效率。生产率=产出/投入
基础工业工程(IE) 及其手法介紹
2021/2/25
PCEG-DMD(I)-ENG
1
Content
1 ﹑工業工程及發展 2 ﹑工業工程的應用 3 ﹑ 生產率概述
2021/2/25
PCEG-DMD(I)-ENG
2
1 ﹑工業工程及發展
1.1﹑生产与生产系统的概念 1.2﹑工業工程的發展歷史 1.3﹑工業工程定義﹑目標和功能 1.4﹑工業工程學科的范疇與性質 1.5﹑工業工程的特點和意識
▪ 生产率的提高主要取决于生产过程中如何有效地发挥生产
要素的作用,提高其使用效率。其主要途径有: ❖ 改进生产技术
❖ 提高企业管理水平 ❖ 提高劳动者的素质 ❖ 增加生产要素的投入
▪ 人们为生产率所做的努力集中表现为改进生产技术和采用
科学的管理方法两个方面。
▪ 工业工程就是把技术和管理有机地结合起来,研究如何将
3﹑运筹学发生影响的时期( 20世纪40年代中期~20世纪70年代) IE进入成熟时期。运筹学和计算机的出现解决了IE长期缺乏 理论基础的问题。运筹学用于产品和市场决策,而计算机为 处理数据和对大系统进行数学模拟提供里有力的手段。同时, 1955年 美国工业工程师学会制定出了IE的正式定义。
2021/2/25
经济财富 市場 用戶
工业工程概论(IE认识)系统认识课件
要点二
详细描述
某公司仓储物流管理存在库存积压、库存周转率低等问题,通过运用工业工程理论和方法,对仓储物流管理流程进行改进,调整库存管理策略,优化物料需求计划,最终实现了库存周转率的提高和库存成本的降低。
总结词
对汽车制造流程进行全面优化,提高生产效率,降低制造成本。
详细描述
某汽车制造厂的传统制造流程存在生产效率低下、制造成本高等问题,通过运用工业工程理论和方法,对制造流程进行全面优化,采用先进的生产技术和管理模式,减少生产过程中的浪费和冗余环节,最终实现了生产效率的提高和制造成本的降低。
工业4.0
在满足经济发展需求的同时,保护生态环境,实现经济、社会和环境的协调发展。
采用清洁生产技术和工艺,减少生产过程中的环境污染和资源消耗,实现制造业的可持续发展。
绿色制造
可持续性人机ຫໍສະໝຸດ 作通过人机交互和协作,提高生产效率和作业质量,降低劳动强度和生产成本。
人工智能在工业工程中的应用
利用人工智能技术,实现制造过程的自动化和智能化,提高生产效率和产品质量。
方法
定义
设施规划与物流分析是对企业设施布局、物流路线等进行合理规划和优化,以提高生产效率和物流效率。
03
CHAPTER
工业工程的工具与方法
流程图是工业工程中常用的工具之一,用于表示生产流程中的各个步骤和操作。流程分析则是利用流程图对生产流程进行详细分析和优化。
总结词
流程图通过图形、符号和文字等元素,将生产过程中的各个步骤和操作进行可视化表示。流程分析则是对流程图进行深入分析,找出生产流程中的瓶颈、浪费和不合理的环节,并提出优化建议。
总结词
时间研究是对作业过程中各个操作所需时间的测量和分析,工作测量则是利用时间研究成果对整个作业过程进行优化和改进。
IE工业工程 PPT课件
第 22 共 45 頁
动作经济原则的应用
• ☆基本原则4-------轻快动作
• 1、关于动作方法
• • • • • • • • • • 1)使动作不受限制轻松进行 2)利用重力及其它机械电磁力动作 3)利用惯性力和反冲力动作 4)连续圆滑的改变运动方向 1)最适当的作业位置高度 1)利用夹具和导轨规定运动经路 2)把操作手柄做成便于抓握的形状 3)把夹具的对准位置设计成可观察型 4)使操作方向与机器的移动方向一致 5)使工具轻巧
第 26 共 45 頁
•
•
时 间 研 究
三、时间研究的用途 通过调查研究发现无效时间的原因固然重要,但在实 际应用中,特别是从长远来看,制定合理的时间标准 更为主要。没有标准就没有好的管理。标准方法、 标准时间乃是进行管理的基础。
• • • •
(1)运行一个作业系统。 (2)改善一个作业系统。 (3)评价作业系统。 (4)用于挖掘时间利用方面的潜力
e:进行 方法的 改良设 计.
f:标准 化实施, 同时培 训教育 员工标 准化作 业
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2、工程分析 ( Engineering
(1)、分析工具:
Analysis )
以材料,零件,制 品等物为中心 变化程序的
制品工程分析表
工 程 分 析 表
作业者工程分析表
以作业者为对 象做工作程序 的
第 11 共 45 頁
4.作业者工程分析表的作用:
• 主要分析作业者在作业中的实际移动情 形.作业路线,方法,次数,负荷量是否恰当 , 作业者的动作,距离是否可缩短,作业者是 否等待时间 . 作业者是否可加工与检验同 时进行.发觉动作与相关的配置,顺序,组合 是否恰当.
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工
程
1.1 企业生产运作
基
一.企业生产运作概述 • (二)流程型生产企业
• 通过对一些原材料的加工,使其形状或化学属性发生 变化最终形成新形状或新材料的生产方式。
• 石油、化工、钢铁、造纸等企业是典型的的流程型制 造企业
础
工 业
工
程
1.1 企业生产运作
基
一.企业生产运作概述 • (三)重入离散型制造企业
计算公式
产品总产量或产值
能源生产率=
生产这些产品的能源消耗量
产品总产量或产值
设备生产率= 生产这些产品所摊的折旧费量
产品总产量或产值 总生产率= 生产这些产品投入的总成本
三、生产率测定
●
生产率计算公式 (2) 动态生产率指数(两个不同时期生产率之比值) 生产率指数:
P
Q / Q
0
n
n
I
Q / Q
工Hale Waihona Puke 程••按系统的运作特点
技术密集型服务
人员密集型服务
1.1 企业生产运作
基
二.企业生产运作管理存在的问题 • 生产计划管理 • 生产现场管理
础
工 业
• 生产流程优化
• 人员管理 • 基础工业工程是针对企业生产运作管理中存在 的问题发展起来
工
程
1.2 生产率与生产率管理
一、生产率的定义
二、提高生产率的意义
础
工 业
工
程
1.1 企业生产运作
基
础
工 业
一.企业生产运作概述 • (一)离散型机械制造企业 • 流水线生产
• 概念——加工对象按事先设计的工艺过程集资顺序地 经过各个工位(工作地),并按统一的生产节拍完成 每一道工序的加工内容的生产组织方式 • 基本特征——工作地专业化程序高,按产品或加工对 象组织生产;生产按节拍进行;各道工序的单件作业 时间与相应工序的工作地或设备数比值相等;工艺过 程是封闭的
• 重入型制造(Re-entrant Manufacturing)——产品 或零件在制造过程中被某些机器重复加2次以上的制 造过程。 • 电子制造企业是典型的重入型制造企业
础
工 业
工
程
1.1 企业生产运作
基
一.企业生产运作概述 • (四)服务型企业
• •
按顾客的需求特性
础
工 业
通用型服务 专用型服务
2. 动态生产率指数
测定期静态生产率
生产率指数= 基准期静态生产率 = 基准期产出量 / 基准期投入量
测定期产出量 / 测定期投入量
三、生产率测定
●
生产率测定的实施 1. 数据采集
(1)产品数据 (2)会计数据 (3)作业测定数据
2.生产率测定模型的选择
(1)单要素生产率模型 (2)全要素或多要素模型
对系统未来总体情况的构想。包括总体目标、 方针政策、战略战术、以及实施计划的制定。工业 工程侧重于技术发展规划。 例如:企业发展规划、新产品开发计划、利润目标、 职工培训计划。 在规划的指导下,具体创建系统各个有机组 成部分时所做的前期工作。包括技术准则、规范、 标准的拟订,最优方案选择和蓝图绘制。 例如:新建一个企业时的厂址选择、车间布置、 生产流程设计、管理信息系统的设计、厂内运输 系统的设计。
•
物质奖励
在企业内有计划地分配生产率提高所获得 人力资源和管理方法 的利益,是激励劳动者更好地工作的关键。计 件工资、计时工资、效益工资等分配制度是劳 动者分享劳动成果的一种方式,许多股份制企 业给优秀职工以额外的企业股份,许多使劳动 者得到更多的利益并更多地参与企业管理活动。 精神鼓励包括职位的晋升、调整以及让职 工参与决策、给予职工表扬和某种荣誉等。能 够使职工感到自我价值的实现,使他们工作范 围扩大,提高工作技能和兴趣,带来从属于企 通过教育培训,树立职工生产率的意识, 业的意识,增强主动性和责任感。 提高职工综合素质,推动职工开展生产过程、工 作方法、工作设计等方面的革新。同时,教育培 训也是一种非物质奖励,为职工提供更多的晋升 机会。 生产率提高,有可能增加职工对职业保障的 忧患意识。因此,管理者有必要对职工作出对职 业保障的保证(将剩余劳动向人力资源紧缺部门 转移、减少劳动时间、向企业外输送、开展其他 服务等),使职工积极参与提高生产率的活动。
础
工 业
工
程
Industrial Engineering is concerned with the design , improvement and installation of integrated system of people (men) , materials, information , equipment , and energy . It specialized knowledge and skill in the mathematical , physical , and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify , predict , and evaluate the results to be obtained from such systems .
三、生产率测定
●
生产率计算公式
(1) 静态生产率(某一给定时期的生产率) 多要素或全要素生产率:
P
Q Q
i 1 i 1 n
n
0 i I i
• 工业企业生产率的测定
计算公式
产品总产量或产值 劳动生产率= 生产这些产品的劳动投入量 产品总产量或产值 材料生产率= 生产这些产品的材料消耗量
• 工业企业生产率的测定
三、生产率测定
四、提高企业生产率的途径
五、生产率管理
一 、生产率的定义
生产率就是 产出与投入之比 生产率(P)= 产出(O)
投入(I)
产出 ——满足外界需要而生产的产品或提供的服务 投入 ——为获得这些产出而投入的生产要素
二、提高生产率的意义
● ● ● ● ● ●
提高生产率是实现经济增长的主要手段 提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件
人力资源
科技水平
政府政策
企业生产率的影响因素
产品设计 生产系统设计
生产规模
职工的素质 政治思想工作
四、提高企业生产率的途径
●
提高企业生产率的途径 人力资源和管理方法 工业工程的应用
• 人力资源和管理方法
国外通过对生产率的基本因素——产出、投入、 劳动、资本、技术和管理等的分析表明,有效地使 用人力资源和提高劳动力质量,可以有效地提高劳 动生产率。高质量的劳动力通过生产行为表现为生 产效率的提高、产出增多、对成本的控制能力强等。 劳动力质量主要表现为:承诺感、对组织的献身 和忠诚、良好的沟通能力、参与能力、社会责任感、 专业技术能力和感受变化的敏感程度。
工
程
• IE的任务:将人员、物料、设备、能源和信息等要素建 成一个集成系统,并不断改善,以实现更有效的运行
• IE的目标:使生产系统投入的要素得到有效利用,降低 成本,保证质量和安全、提高生产率,获得最佳效益 • IE的功能:对生产系统进行规划、设计、评价和创新。
IE的功能
1. 规划 2. 设计 3. 评价 4. 创新
• 开展工作研究,改善作业和工艺系统,减少多余的操作和无效 工作时间 • 运用现代生产与库存技术,建立均衡高效的生产系统 • 在生产系统设计和改造中运用现代物流技术 • 运用可靠性工作进行系统维护,保证系统运行质量 • 采用人因工程知识和技术改善作业环境,创造良好的工作条件。
第二章 工业工程概述
基
(4)能源生产率
(5)直接劳动成本生产率 的生产率 (6)总成本生产率
(7)外汇生产率
将所有的生产要素的总成本作为投 入计算的生产率 投入的生产要素成本中只考虑外汇一 项所计算的生产率
生产率的种类
2. 按生产要素的数量分类
(1)总生产率或全要 一个系统的总产出量与全部投入生 产要素之比。 素生产率
0 i 1 ij i 1
i 1 n
ik
i 1 n
ik I
ij
Q
i 1 n
n
0
ik
、 Q
i 1 n
n
I
ik
—— 分别为现测定期 k内第 i 种产出量与投入量
Q 、 Q —— 分别为基准期 j内第 i 种产出量与投入量
0 I i 1 ij i 1 ij
• 工业企业生产率的测定公式
提高生产率可以缓和通货膨胀
提高生产率可以增强国际市场竞争力,保持国际贸易平衡 生产率提高对就业和社会发展有促进作用 生产率与质量是同步发展的关系
三、生产率测定
●
生产率测定的意义
所谓生产率测定就是对某一个研究对象(如一个生 产系统)的生产率进行度量和计算。
我们的目的是要提高生产率,那么就必须首先测定生 产率水平,以便有一个衡量生产率变化的基准。
础
工 业
• 2.1 工业工程 • 2.2 工业工程的产生与发展过程
• 2.3 工业工程的内容体系和人才素质
工
程
2.1 工业工程
基
• 一、工业工程的定义
• 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统, 进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社 会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法, 对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
三、生产率测定
●
生产率计算公式
(1) 静态生产率(某一给定时期的生产率)
测定期内总产出量 生产率 测定期内要素投入量