大倾角工作面防滚矸设施使用管理规定
大倾角综采工作面安全管理须知模版（四篇）
大倾角综采工作面安全管理须知模版第一章总则第一条为了加强大倾角综采工作面的安全管理，确保工作面的安全生产，维护职工的生命财产安全，制定本安全管理须知。
第二条本安全管理须知是大倾角综采工作面安全管理的基本依据，适用于本工作面职工的安全管理工作，包括采煤工人、机电工人、工程技术人员、检修工人等。
第三条工作面管理人员要认真贯彻执行本安全管理须知，确保工作面的安全生产，提高职工的安全意识和自我保护能力。
第四条大倾角综采工作面应制定相应的应急预案，以应对突发事故的发生。
第五条工作面管理人员应定期进行安全教育培训，提高职工的安全技能和应急能力。
第六条工作面管理人员要树立安全生产优先的思想，坚决杜绝违章作业和以生产为第一的做法，确保安全生产。
第二章工作面安全管理责任第七条工作面的安全管理由矿长或矿务人员负责，下设安全主管领导组织具体管理工作。
第八条工作面安全管理人员应具备相关的安全管理知识和技能，熟悉工作面的生产情况和安全风险。
第九条工作面安全管理人员要定期检查工作面的安全状况，发现问题及时整改，确保安全生产。
第十条工作面安全管理人员要组织安全培训，提高职工的安全意识和安全技能。
第十一条工作面安全管理人员要做好安全记录，及时报告上级，维护工作面的安全稳定。
第十二条工作面安全管理人员要加强对职工的监督，防止违章作业和违规操作的发生。
第三章职工安全教育第十三条职工应参加定期的安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
第十四条职工要遵守安全操作规程，按照要求佩戴个人防护用品。
第十五条职工要随时关注工作面的安全状况，发现问题及时汇报，遵守安全生产的要求。
第十六条职工要主动参与工作面的安全管理，积极发表安全建议，提出安全改进建议。
第四章工作面安全防护第十七条工作面应设置明显的安全警示标志，提醒职工注意安全。
第十八条工作面要配备齐全的消防设备和应急救援设备，确保突发事故的应急处理能力。
第十九条工作面要保持通风良好，防止有害气体积聚引发事故。
滚筒采煤机的安全使用规定样本（2篇）
滚筒采煤机的安全使用规定样本1、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开离合开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开磁力起动器的隔离开关。
起动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
2、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
3、工作面倾角15以上时，必须有可靠的防滑装置。
4、采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。
6、采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
7、使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。
必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。
采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
8、更换截齿和滚筒上下____米以内有人作业时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面刮板输送机施行闭锁。
9、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。
必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
滚筒采煤机的安全使用规定样本（2）滚筒采煤机是煤炭开采过程中常用的设备之一，它的安全使用规定至关重要。
以下是滚筒采煤机的安全使用规定，以确保工作人员和设备的安全：1. 熟悉设备：在开始操作滚筒采煤机之前，工作人员必须接受相关培训，了解设备的结构、性能和操作方法。
工作面防倒滑防窜矸安全技术措施
工作面防倒滑防窜矸安全技术措施工作面是指矿井内的采矿区域，是矿工进行采矿作业的关键区域。
为了保障工人的安全，在工作面进行防倒滑、防窜矸的安全技术措施是非常重要的。
下面给出一些常见的工作面防倒滑防窜矸安全技术措施。
1.规范操作流程:制定科学合理的操作规程，明确工作面的采矿顺序和作业方式。
工人必须按照规程要求进行作业，严禁违规操作。
2.加强岩体控制:对岩体进行全面的稳定性评估，采取相应的支护措施，如锚杆、钢架、锚网等。
此外，注浆加固、岩体加固和工作面矸石垫层也是有效的防止倒滑和窜矸的手段。
3.做好通风工作:工作面通风必须保持良好，及时排除有害气体和煤尘，防止工人中毒和发生窒息事故。
4.严格管理材料:对于工作面使用的矸石、支护材料和机械设备等，要严格按照规定进行验收、标识和存放，杜绝使用不合格和过期的材料。
5.增强矿石堆放稳定性:矿石堆放必须保持稳定，防止发生滑坡和倒塌。
采取合适的堆放角度和方法，并及时清理堆石台面的矸石，确保工作面畅通和安全。
6.做好防火安全:加强工作面的防火措施，定期检查和维护设备和管道，严禁在工作面进行明火作业，及时处理矿区内的火源。
7.加强安全教育培训:对工作面的工人进行定期的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，确保事故发生时能够及时应对。
8.做好监测和预警:在工作面设置合适的监测设备，及时掌握岩体变形和地质灾害等情况，并制定相应的预警指标和应急处理方案。
9.加强管理监督:各级领导和矿长要重视工作面的安全管理工作，加强对工作面的巡视和监督，及时发现和处理存在的安全隐患。
以上是一些常见的工作面防倒滑防窜矸安全技术措施，不同矿山的具体情况可能会有所不同，但总的原则是以保障矿工的生命安全和健康为重点，科学合理地组织和进行采矿作业，减少安全事故的发生。
工作面防飞矸封闭式管理规定(3篇)
工作面防飞矸封闭式管理规定1、在采煤机机身上安设高200mm的安全挡卡，防止工作面煤壁片帮和滚筒甩(煤)矸伤人，安全挡卡必须固定牢固。
2、机组司机必须正规操作，随时观察机组割煤情况，机组割煤期间，机组司机必须站在支架立柱后方，利用遥控器远距离操作。
3、机组割煤期间，机组下方人行道内严禁有人，所有人员必须躲到支架立柱后方。
看电缆工必须在支架立柱后方使用长把工具远距离将运行中歪斜的电缆扶正，防止片帮飞矸伤人。
发现电缆卡住不能滑动等问题时及时利用声光信号或对讲机通知机组司机停机处理。
4、煤机割煤时必须超前分段收回护帮板，割煤后再及时将护帮板伸开，护紧新暴露的煤帮，及时对工作面支架进行二次注液，保证工作面支架初撑力不低于24Mpa，如果端面距超规定时，必须拉超前架。
支架护帮板正常情况下要保证处于撑开状态，没有特殊情况时，护帮板不得随意收回。
5、机组割煤每____节停机拉架，待支架拉架到位后，再开机割煤。
移架时，护帮板不能全部收回，要收到垂直状态，防止降架移架过程中片落的煤矸飞出机道伤人；拉架点以下人行道内严禁有人。
6、工作面运输机机道内每隔____个支架安设一道缓冲铁板，选用高度0.8m、长度1.2m、厚度16mm的钢板，使用钢丝绳或40T煤溜链条固定在支架顶梁吊挂环上，下端放在溜槽内，缓冲铁板超前机组5m 吊起，拖后机组5m放下，具体操作为：机组到达铁板前5m时停机，缓冲铁板下方使用尼龙绳拴牢，通过支架顶梁吊挂环将绳子引至人行道内，机组通过时拽紧尼龙绳将钢板吊起，并将尼龙绳捆绑在支架立柱上，机组通过后5m后，再将尼龙绳松开。
在吊起或放下挡矸铁板时必须停止机组运转后进行。
挡矸铁板下端距离面运输机不得大于50mm，采高变化时，必须及时调整悬挂高度，确保挡矸效果。
7、工作面生产期间，任何人员严禁身体任何部位紧靠挡矸网，防止工作面窜矸伤人。
8、在人行道与机道之间加设尼龙绳挡矸网，对机道进行封闭管理。
挡矸网固定在刮板输送机电缆槽与液压支架顶梁之间，完全将机道与人行道封闭，挡矸网采用直径为10mm的尼龙绳制作，网孔规格为80mm____80mm。
大倾角技术规定
大倾角综采工作面技术管理规定一、生产组织管理措施（一）施工工艺1、割煤：采用上端部斜切进刀下行单向割煤方式，两滚筒相背旋转，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。
上行跑空刀、扫底煤，到机尾割三角煤。
2、装煤：机组割煤时，通过采煤机滚筒的螺旋叶片配合铲煤板装煤。
3、运煤：工作面选用可弯曲刮板输送机运煤。
4、移架：割完顶煤后，按顺序移架，移架滞后机组6～10m，移架步距500mm。
移架应及时，保证端面距大于340mm，否则伸出伸缩梁。
伸缩梁伸出后顶不到煤壁时，采取措施进行处理。
5、移溜：采煤机割过煤后，检查防滑顶子全部在拉紧状态后再顺序移溜。
移溜工作滞后机组10～15m，逐渐将溜子顶向煤壁，操作时支架工相互配合，从机头向机尾一个方向顺序顶溜，弯曲段不小于15m。
移溜步距保证500mm，要经常保证溜子平直。
移机头、机尾时，每次推移步距保证500mm，防止溜子脱节。
（二）操作管理1、割煤操作①机组下行割煤时，只需前滚筒割顶煤，不需后滚筒割顶煤。
若前滚筒割顶煤没割好时，必须把机组退后，重新用前滚筒找顶煤。
②机组在上行跑空刀时，采面输送机不得顶处去。
避免机组上行割煤。
2、移架操作①移架顺序原则上从下向上顺序移架，如有倒架或尾梁下甩时采取在需要调整支架上方有空隙处向下顺序移支架。
②移架时，首先降大柱，当大柱开始下降后，把推移手把打到移架位置，当支架开始前移时，停止降架，开始移架，支架前移到位后，利用本组前防倒和后防滑把支架调正；前防倒和后防滑继续在拉紧位置，把支架大柱升足劲。
最后，各手把回零位。
③从上向下移架时，打开本组的前防倒和后防滑千斤顶到收缩位置，本组以下的前防倒和后防滑打到伸出位置。
④从下向上移架时，打开本组的前防倒和后防滑千斤顶到伸出位置，本组以下的前防倒和后防滑打到收缩位置。
并打开本组侧护板。
⑤移架过程中，注意把后插板适当收回一部分，防止刮底板。
移架到位后，将后插板伸出，防止老塘煤淤积。
⑥移架后，把侧护板打开，支架间隙用侧护板护严，也可以在移架过程中把侧护板打开，防止掉煤。
采煤工作面生产技术管理规定
锚机（进、回风巷各一台，一台备用），并要作好检修维护工作，确 保退锚器的正常使用。损坏的退锚机必须及时更换。对锚杆的卸压可 采用套管扳手或风动扳手，进风巷还可使用螺母破切器对锚杆进行卸 压，回风巷严禁使用螺母破切器。
• 3、各矿（公司）应对退锚操作人员进行专项培训，退锚操作人员应 熟悉退锚器结构，掌握操作要领后方可上岗操作。
• 2、刮板输送机断链时，必须在机头（尾）处接链位置接链。处理断 链过程中严禁使用单体液压支柱。
• 11、加强对回采工作面顺槽巷道的维护管理，专人负责监测两巷道锚 杆、锚索及棚梁的支护状况，发现支护失效或巷道变形严重，要及时 采取补强措施、处理更换或扩巷整修。
• 12、采煤工作面进回风顺槽因巷道超高采用罗架木构顶时，必须制定 专项安全技术措施。罗架木必须构严背实，并要构满顶板，保证棚梁 受力均衡。罗架木之间要有构木，构木必须相互咬接，单体液压支柱 必须支在罗架木叠加处，防止出现倒棚或顶板冒落。
• 7、放顶煤开采的工作面，冒顶区域附近可暂不放煤。15#煤采煤工作 面采空侧巷道端头三角煤破碎区域，要提前采取注胶等加固顶板措施， 预防冒顶事故发生。
• 8、采煤工作面沿采长方向坡度增大时（大采高支架以10°为标准， 普通支架以15°为标准），必须采取合理调坡、调整回进风推进度和 降低采高等措施，冒顶区域及坡度较大时必须坚持带压擦顶移架，并 采取有效的防倒架措施，确保支架有效接顶和防止支架歪架、倒架。 工作面处理倒架、歪架、死架，必须制定专项安全技术措施。
四、防止内错尾巷风流短路
• 1、采煤过程中，在内错尾巷下方区域，严格控制采高。正常情况下， 内错尾巷及其前后各5架范围内采高不得超过2.4m；当煤层厚度小于 5m时，内错尾巷附近采高要控制在2.2m以内（以不影响机组通过为 原则）。
X煤公司安全管理红线条文解解析
X煤公司安全管理红线条文解读（释义）一、采煤专业：1.采煤工作面初采初放、过地质构造带、过老巷、末采回撤未编制专项措施或不按措施执行的。
【条文解释】本条红线是关于采煤工作面过特殊条件下的管理规定；初采初放、过地质构造带、过老巷、末采均属于特殊条件下的回采阶段。
顶板管理是采煤工作面在特殊条件下的回采工作的重点，为防止顶板事故发生，必须制定专项措施并严格按照措施执行特殊地质条件下开采。
采煤工作面遇到特殊地质条件时，如顶底板松软或破碎、过断层、过老巷或冒顶区，这些条件下顶板大多数非常破碎，又处于构造应力和应力集中区，顶板压力非常大，是顶板管理的重点，必须制定相应的安全措施。
采煤工作面自切眼开始回采至推进一段距离后，直接顶悬露面积不断增大，在其自重和上覆岩层作用下，直接顶开始离层、下沉、断裂直至垮落，这就是直接顶初次垮落（初次放顶）。
垮落前直接顶承受很高的压力，当压力超过岩体强度时直接顶开始断裂，甚至出现工作面顶板台阶下沉，煤壁压碎，出现片帮，极易造成顶板事故。
因此，要求初次放顶必须制定安全措施。
【典型事例】某矿炮采工作面处于初采初放阶段，《初采初放措施》规定为“三四排”支护管理方式，炮采三队八点班当班布置的生产任务为：先回柱放顶，然后工作面下半部采煤。
10时左右，开始回柱放顶；15时左右，放顶工作接近尾声时，工作面机头以上25米~55米段老塘顶板零星冒落，距机头60米处有连续6根贴帮柱因为受力而倾倒。
经维护后四点班正常回采，现场实际采取的顶板支护方式为“二三排”管理。
23时35分，机头以上26米~40米处顶板大面积垮落，棚子被推，倒向老塘方向，将正在作业的王某某、蔡某某、孙某某三人埋住。
造成事故的直接原因：未严格按照《初采初放措施》执行。
【典型事例】某矿炮采工作面为倾斜长壁仰采，坡度在14°左右。
工作面已接近停采线，遇地质构造带，造成顶板压力大、煤墙破碎，且无末采和过地质构造带专项措施。
某年2月4日四点班19时左右，当班放完第5茬炮后，由于泵站开关停电，无法继续挑棚认贴帮柱，炮采队职工于某从工作面机头往上行走到第39-40棚处，被煤墙侧顶部冒落的1米长、0.8米宽、0.4米厚煤块挤伤头部，后经抢救无效死亡。
综采工作面大倾角放滚矸伤人措施
综采工作面大倾角放滚矸伤人措施随着煤矿开采的深入，综采工作面的倾角逐渐增大，这给矿工的安全带来了更大的挑战。
尤其是在放滚矸的过程中，由于重力作用，滚矸往往沿着倾角方向快速滚动，一旦矿工被滚矸砸中，就会造成严重的伤害甚至生命危险。
为了避免这种危险，我们需要采取一系列的措施。
我们可以设置防护栏。
在综采工作面的倾角区域，设置坚固的防护栏，以阻挡滚矸的滚动路径。
这样可以有效地将滚矸引导到安全区域，避免矿工被砸伤。
防护栏的高度和结构应根据实际情况进行设计，确保其能够起到有效的防护作用。
我们可以采用遥控放滚矸的方式。
通过使用遥控技术，矿工可以在安全的位置远离滚矸，并通过遥控器来控制滚矸的放置位置和方向。
这样不仅可以降低矿工被滚矸砸中的危险，还可以提高作业效率。
我们还可以加强对矿工的安全培训。
矿工应该接受全面的安全培训，了解综采工作面大倾角放滚矸的危险性和应对措施。
他们应该学会正确地判断滚矸的滚动路径，避开危险区域，并掌握应急避险的技巧。
只有通过培训，矿工才能提高自我保护意识，有效应对滚矸伤人的风险。
定期检查和维护设备也是必不可少的措施。
综采工作面的设备应定期进行检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。
特别是对于滚矸的传送设备，应加强巡检，及时发现和排除隐患，避免滚矸滚动不畅或设备故障导致的安全事故。
综采工作面大倾角放滚矸伤人是一个严重的安全隐患，但通过合理的措施可以有效地避免和减少伤害。
设置防护栏，采用遥控放滚矸的方式，加强矿工的安全培训以及定期检查和维护设备，都是有效的措施。
我们应该高度重视这个问题，加强安全管理，确保矿工的生命安全。
只有确保了矿工的安全，才能保障煤矿生产的顺利进行。
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大倾角工作面防滚矸设施使用管理规定
由于我队负责回采的XXX工作面煤层倾角比较大，为了防止工作面滚落的矸石、煤块伤人，必须在该工作面安装防滚矸设施，为确保安全设施正确使用，特制定本管理规定。
一、防滚矸设施的使用
1、电缆槽上方挡矸网
工作面倾角较大的部分地段电缆槽上方挡矸网分上下两部分组成，固定时应先在电缆槽上固定钢网，钢网高出电缆槽300mm；然后再在钢网与支架前梁之间吊挂条带软网；工作面其它地段按规定吊挂条带软网。
（1）工作面坡度≥25°的范围内，在电缆槽与支架顶梁之间靠老塘侧设置挡矸网并向下方10～20m范围延伸。
当工作面坡度＜25°的范围内在电缆槽与支架顶梁之间靠老塘侧不予设置挡矸网。
挡矸网吊挂时要牢固可靠，挡矸网上、下、左、右连接处搭接严密。
（2）每块钢网必须使用双股8# 铁丝固定4道（铁丝固定位置必须是φ18立钢筋或边框角铁与电缆槽连接），铁丝扭结3圈以上；每块钢网之间的对接处缝隙不大于100mm；每隔5架安装可“上下活动”的钢网（下部钢网上沿与电缆槽钢管齐，上部钢网高出电缆槽钢管不大于300mm，上下钢网靠两侧角铁上的穿销连接，下部钢网与电缆槽用铁丝连接，连接不低于4道）。
（3）钢网与支架前梁之间吊挂条带尼龙挡矸软网，挡矸网上方使用“S”钩（直径不低于6mm的钢筋加工）与支架进行连接，一组支
架保证吊挂不少于2个“S”钩。
下方使用铁丝与钢网角铁进行连接，一节槽子不少于3个连接点，铁丝连接时扭结不低于3圈。
（4）对轻微损坏的挡矸网用10#铁丝进行修补（软网“十字”交叉处使用双股扎丝十字交叉进行修补，扭结不低于3圈），铁丝连接时扭结不低于3圈，无法修补的及时进行更换。
挡矸网左、右连接处要连接严密，使用直径8mm及以上尼龙绳，穿插连接两块挡矸网，呈菱形状。
（5）对于变形的“S”钩要及时让进行修复完善，生产过程中连接点的“S”钩丢失后可临时使用铁丝将挡矸网与支架进行连接（使用8#铁丝连接时，扭结不低于3圈），第二天检修班必须进行更换。
（6）工作面严禁随意摘掉挡矸网，若需摘掉挡矸网，必须停止刮板输送机、采煤机运转，上方严禁动作支架。
（7）挡矸网（软网）上沿距支架顶梁的高度严禁超过300mm。
（8）挡矸网（软网）上方的“△”吊环有开焊的，严禁吊挂；可将挡矸网直接吊挂在“S”钩上。
（9）“S”钩与支架连接的一端使用工具将开口处捏“死”，与挡矸网连接的一端活口间距不大于20mm。
2、刮板输送机上方的挡矸板
（1）在机头、机尾5～10架范围内设置一块挡矸板，其余挡矸板按照每10架一块的标准吊挂，对于工作面有金属网的地段暂不吊挂挡矸板；挡矸板使用长1m、宽0.75m的钢板或旧皮带(由两块合并加工制成)、高强皮带，挡矸板下沿离刮板上平面高度0.2～0.3m。
（2）采煤机通过时提前5～10架收起（收起挡矸板时必须停止刮板输送机和煤机运行，待收起后再启动刮板输送机和煤机运行），煤机过后5～10架放下（放下挡矸板时必须停止刮板输送机和煤机运行，待放下后再启动刮板输送机和煤机运行）。
（3）联网段机头侧必须吊挂2道挡矸板，间距5～10组支架。
3、支架立柱距电缆槽之间的挡矸网
（1）支架立柱距电缆槽之间的挡矸网分两部分组成：挡矸网的下部使用废旧锚杆焊接的铁栅栏（长1.3m、高0.45m），上部使用尼龙条带编制的软网（高不低于1.2m，宽不低于1.3m）。
（2）挡矸栏沿顺山放置在两支架架间，挡矸栏的一端使用直径6mm的细钢丝绳与电缆槽连接，另一端使用8#双股铁丝或6mm的细钢丝绳固定在支架立柱上；挡矸网下方使用10#及以上双股铁丝与挡矸栏的上部连接，连接不低于2道，铁丝扭结不低于3圈，挡矸网的下部靠煤墙侧使用“S”钩连接；挡矸网老塘侧使用铁丝与支架立柱连接，与立柱连接不低于3道，铁丝扭结不低于3圈；挡矸网上方使用铁丝与支架顶梁连接，铁丝扭结不低于3圈，挡矸网的上部靠煤墙侧使用“S”钩连接；挡矸网煤墙侧使用“S”钩连接，“S”钩不低于2道。
（3）支架立柱距电缆槽之间的挡矸网间距不大于15m。
（4）人员通过时可临时摘掉煤墙侧的“S”钩，人员通过后必须及时按规定吊挂。
4、刮板输送机上沿距支架前梁之间的挡矸网（顶板破碎地段，人
员进入煤墙时使用）
（1）挡矸网的上方使用“S”钩或10#及以上双股铁丝与支架前梁连接（不低于3道），铁丝扭结不低于3圈、“S”钩的钩朝向机尾侧；（2）挡矸网的老塘侧使用铁丝或“S”钩与电缆槽上方的挡矸网连接（不低于2道），铁丝扭结不低于3圈、“S”钩的钩朝向机尾侧；（3）挡矸网下方老塘侧使用铁丝与齿轨连接，扭结不低于3圈；下方使用铁丝与刮板输送机链子连接（与链子连接不低于2道），“S”钩的钩朝向机尾侧；
（4）挡矸网煤墙侧使用铁丝与煤墙的金属网连接，铁丝连接不低于2道，扭结不低于3圈（如煤墙侧无金属网，下部用铁丝与刮板输送机起吊鼻连接，铁丝扭结不低于3圈），挡矸网煤墙侧最下方一道与刮板输送机上沿齐。
（5）刮板输送机上沿距支架前梁之间的挡矸网，工作面60～120架之间备用5块软网，使用编织袋装网吊挂在架窝内，回风巷开关列车处备用2块。
（6）在工作面130～140架范围内机道上方吊挂挡矸软网。
二、安全注意事项
1、人员进入煤墙作业时必须停止刮板输送机与采煤机的运转，作业地点上方严禁操作支架，作业地点上方机道必须吊挂挡矸网。
2、工作面严禁随意摘掉挡矸网，若需摘掉挡矸网，必须停止刮板输送机、采煤机运转，上方严禁动作支架。
3、对轻微损坏的挡矸网用铁丝进行修补，无法修补的及时更换，
对严重变形、破损的挡矸板进行更换。
4、柱脚前圆木、单体柱、金属网等物品均使用10#及以上双股铁丝进行固定（固定在支架柱脚、立柱或电缆槽上），铁丝扭结不低于3圈。
5、挡矸钢网固定必须使用双股8#铁丝，其余铁丝固定的连接点必须使用双股10#及以上铁丝，铁丝扭结不低于3道。
6、所有吊挂挡矸网的“S”钩：固定在支架前梁上、条带尼龙软网上的一端必须捏“死”，“S”钩的另一端“活口”间距不大于20mm。
三、挡矸设施的日常管理
1、加强对挡矸网、挡矸板的日常维护工作：
（1）8点班由机电队长王生超、检修班工长蔡老九、班长时要锋、支架检修工李奇杰负责检查和落实挡矸网、挡矸板维护、完善、更换。
（2）4点班、0点班由当班工、班长负责检查和落实挡矸网、挡矸板维护、完善、更换。
（3）当班跟班干部负责检查和落实生产班在生产过程中挡矸网、挡矸板的维护和正确使用情况。
（4）当班工、班长未检查出挡矸网损坏或未及时维护完善的对工、班长每次罚款100元。
（5）生产过程中对于未按规定吊挂挡矸设施的，每缺一个钩或固定段接点的，当班出勤工班长各罚款300元/钩或一个接点。
（6）各班验收员负责将损坏的挡矸设施记录、汇报。