测厚仪的维护保养与检修排故
测厚仪安全操作保养规程
测厚仪安全操作保养规程前言测厚仪是一种常用于测量材料厚度的仪器，广泛应用于航空航天、电子设备、建筑工程等领域。
为了保证测厚仪的正常运行，我们需要遵守一些安全操作规程和保养要求。
本文将介绍测厚仪的安全操作保养规程，希望能够为广大用户提供参考。
首先应该做的在进行任何操作前，需要将测厚仪的使用说明书仔细阅读，并确保理解其工作原理和操作方法。
安全操作规程1. 使用前的检查在使用前，需要对测厚仪进行检查，确保其正常工作。
具体包括以下几个方面：•外壳检查：检查外壳是否有损伤或裂纹，若存在损伤应及时更换或修理。
•控制器检查：检查控制器的电路板、连接器等部位是否正常。
•电源检查：检查电源是否稳定、接线是否正确。
•探头检查：检查探头是否畅通、表面是否平整光洁。
•显示屏检查：检查显示屏是否完好，显示是否准确清晰。
2. 操作时的注意事项在使用测厚仪时，应注意以下几个方面：•避免过度摩擦：避免使用过力，在测量时不要过度推拉探头，以免对探头造成损伤。
•确保平稳支撑：确保测厚仪平稳支撑，不要将其放置于不平稳的表面上。
•防止掉落：避免在高处工作时将测厚仪掉落，以免造成损坏或伤人。
•防止强磁场干扰：在使用过程中要避免接触强磁场的环境。
•防潮防尘：在使用中要避免测厚仪受到潮湿或尘土的影响，以免影响其正常工作。
•禁止拆卸：在测量时不要拆下探头或设备外壳，以免损坏设备或造成人身伤害。
3. 使用完毕后的处理在使用测厚仪完成后，应该进行以下处理：•清洁维护：使用完毕后需要对测厚仪进行清洁和维护，确保仪器干净、无尘、无油污，延长其使用寿命，并以防误差。
保养时，应使用无粉尘、无粘性的清洁布轻洗仪器各个部位。
•安全存储：使用完毕后，将测厚仪存放在干燥、防尘、防潮、避免磁场干扰和温度适宜的环境中，以便下次使用。
•关闭电源：使用完毕后，应及时关闭电源，避免测厚仪处于待机状态。
保养要求1. 日常常规保养日常常规保养主要包括以下几个方面：•外壳保护：定期对测厚仪外壳进行检查和维护，注意防潮、防尘和防磁场干扰，避免损坏。
高精度厚度测定仪安全操作及保养规程
高精度厚度测定仪安全操作及保养规程前言高精度厚度测定仪是一种用于测量金属材料（包括涂层）的标准设备，被广泛用于航空、汽车、轨道交通、电力等领域。
正确的操作和保养对于保证仪器的精度和使用寿命至关重要。
本规程将介绍安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.1 个人防护在使用高精度厚度测定仪之前，必须了解仪器的性能和安全注意事项。
同时，在使用过程中应注意以下事项：1.穿戴安全鞋、手套和防护眼镜，以防止意外事故的发生。
2.使用手套和清洁布保护仪器表面，防止污染和污染物对仪器造成损害。
1.2 电源及电磁干扰1.连接电源之前，必须检查电源线是否破裂或磨损。
电源线不能受到直接的机械接触或拉力。
2.在变压器和仪器之间安装磁屏蔽器，以减少电磁干扰。
3.在使用过程中，不能使用手机将其放在仪器附近，以防止电磁信号对厚度测定的影响。
1.3 使用规范1.在使用之前，必须了解仪器的使用方法和要求规范。
2.使用仪器时，必须遵守相关规程，并按照标准操作技巧进行操作。
3.仪器不能长时间处于大气中，以免氧化和污染，从而影响测试精度和使用寿命。
二、保养规程2.1 保养对于高精度厚度测定仪，仪器的保养非常重要，可以延长仪器的使用寿命，确保其准确性，并避免因使用不当造成损坏。
1.定期（每周或每月）根据使用情况清理仪器表面，以防止污染对仪器造成损害。
2.进行加油或保养，必须按照说明书进行规范化操作，不得使用不合适的油品或润滑剂。
3.仪器的各项指标（如准确性、重复性）必须达到标准，否则必须进行校准和维护。
2.2 维修当仪器故障需要维修时，必须遵守以下规程：1.外部维修必须由专业维修人员进行，内部维修必须由技术人员进行。
2.水泵、气压泵等外部部件必须按照说明书进行规范化操作。
3.设备必须即时对损坏或失效的零部件进行更换维修，并按照说明书进行检查、调整和修理。
结论高精度厚度测定仪在使用过程中需要注意安全操作，遵循操作规程，并进行定期的保养和维修。
超声被测厚仪的故障分析和维修方法
超声被测厚仪式我们常用的计量设备，通常由电源、主振、发射、接收放大、厚度双稳、时间放大、计数显示等电路组成.CCH-16测厚仪的电路原理，常见故障及排除方法如下：1开机后电课供电不正常（供电电压应为+6V）原因分析①干电池用完，或电不足。
②仪器中稳压电路出现故障。
③由于元器件损坏造成电压过低。
维修方法①更换新电池。
②开机后用万用表测稳压管BG：负极的电压应为+6V，如不对，则首先要检查BG22CW28、（2CW28是6V的稳压管），将BG，2DH038短路，测BG：负极电压，如是6V，则是BG，坏，否则BG1坏，应予更换。
③最有效的方法是采用隔离法，将电压从头开始逐级加到各部分线路中去，用此方法主要是缩小产生故障的范围。
例如，开机后电压不足6V，可先将JC：拔掉再看电压，如不足6V，则再断开加到JC，上电压，仍不足6V，则可排除发射电路以前的部分有故障。
再将BG，上的电源断开，如电源能达到6V，则将BG，拆下，用万用表测量管子，发现BG，坏，予以更换。
此时达到6V电压，恢复电路原状，仪器正常工作。
2测厚时无显示原因分析①探头电缆断线。
②探头插座未拧紧。
③耦合不好。
维修方法①剪去断线部分，重新焊上插头。
②拧紧插座。
③除去行将脱落的氧化皮，或打磨，涂上甘油耦合剂。
④适当调整灵敏度，假如灵敏度调不高，则可能是发射电压过低或是无发射；也可能是接收放大电路故障引起的。
修理时，可用示波器看C11与R1交点处应有40V左右的脉冲，（见图11-2-2①），如达不到此要求，灵敏度低就是由此引起的，修理时只需检查发射部分，用示波器看JC1、ICM7244的5脚，波形应为图11-2-2②），经JC，4011反相后在10脚得一反相波输入J210的11脚，在JC210的10脚处波形应为图11-2-2③，输入JC,BZSF，的4脚，9脚是10脚的反相波。
在7脚有图11-2-2④波形，在JC，4011的10脚得图11-2-2⑥波形加到JC，的5脚，看JC3的1脚是否有图11-2-2⑦的波形，如有，则在BG3的负极应有图11-2-2③的波形，其幅度在75V左右，在BG，的负极应有图11-2-2@的波形，幅度与BG，的相似，在C1u与R，交点处就有发射脉冲，用此方法就可查出故障原因，予以排除。
涂层测厚仪的维护及保养 测厚仪维护和修理保养
涂层测厚仪的维护及保养测厚仪维护和修理保养QuaNix4500涂层测厚仪的维护及保养1.当电池的电压低的时候，仪器的屏幕显示低压符号，此时应当适时按要求更换新的电池，以免影响测量精度。
2.仪器需要保持清洁，不要摔落，避开与潮气、具有化学腐蚀性的物质或气体接触。
3.使用完毕，仪器应放回具有保护性和便于挪动的盒子中。
4.尽量不要在高温、潮湿的环境中使用。
5.温度的猛烈变化将影响测量结果，所以不要直接把仪器暴露在猛烈的阳光下或能引起温度聚变的能量中。
6.仪器使用完之后，应当使用棉花加无水酒精擦拭仪器上的污垢，保持仪器的清洁。
7.只有探针保持清洁，才能获得精准的数据，所以要定期检查探针，清理探针上残留的污物诸如油漆等。
8.仪器长期不被使用时，为避开因漏电而损坏，要取出电池。
不使用时，尽量置于干燥的地方。
珠海天创仪器专业代理销售国内外超声探伤产品：超声波测厚仪、超声波探伤仪、各种配件、超声波探头、耦合剂等涂装系列产品：涂层测厚仪、喷涂表面检测、片材测试、物料测试、耐腐蚀测试等磁粉探伤产品：便携式交直流磁轭、荧光磁粉、一般磁粉，各种紫外线灯、紫外线照度计等环保系列产品：温湿度计、风速计、噪音计、环境检测仪器、各种气体检测仪、气体分析仪等建筑检测产品：钢筋探测仪、混凝土保护层测厚仪、激光测距仪、水准仪、经纬仪、全站仪等光测量计系列：分光辐射亮度计、颜色亮度计、颜色分析计、光谱仪等测色仪器系列：分光测色计、色差计、颜色管理软件、光泽度计等电子电工产品：示波器、万用表、钳形表、相序表、电力检测仪器等涂镀层测厚仪的测量是怎样的呢？涂镀层测厚仪接受电磁感应法测量涂层的厚度。
位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的更改；该磁回路将不同程度的更改，引起磁阻及探头线圈电感的变化。
利用这一原理可以精准明确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂层厚度。
涂镀层测厚仪具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）；具有两种工作方式：直接方式（DIRECT）和成组方式（APPL）；设有五个统计量：平均值（MEAN）、最大值（MAX）、最小值（MIN）、测试次数（NO．）、标准偏差（S．DEV）可进行零点校准和二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正；1.具有存贮功能：可存贮300个测量值；2.具有删除功能：对测量中显现的单个可疑数据进行删除,也可删除涂层测厚仪存贮区内的全部数据，以便进行新的测量；3.可设置限界：对限界外的测量值能自动报警；4.具有与PC机通讯的功能：可将测量值、统计值传输至PC机，以便涂层测厚仪对数据进行进一步处理；5.具有电源欠压指示功能；操作过程有蜂鸣声提示；具有错误提示功能；具有自动关机功能。
【测厚仪】涂镀层测厚仪的故障问题处理 测厚仪维护和修理保养
【测厚仪】涂镀层测厚仪的故障问题处理测厚仪维护和修理保养无损检测之涂镀层测厚仪的故障紧要有示值显示不稳定、误差较大、不显示数值等。
引起这些故障的原因有来自仪器本身的也有来自被测工件的，还有就是来自自然环境的影响，下面我们介绍一下排出这些故障的方法。
涂镀层测厚仪的故障排出方法1、示值显示不稳定。
导致涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因紧要是来自工件本身的材料和结构的特别性，比如工件本身是否为导磁性材料，假如是导磁性材料我们就要选择磁性涂镀层测厚仪，假如工件为导电体，我们就得选择涡流涂镀层测厚仪，还有工件的表面粗糙度和附着物也是引起仪器示值显示不温度的原因，工件表面粗糙度过大、表面附着物太多。
排出故障的要点就是要将粗糙度比较大的工件打磨平整，出去附着物即可，再有就是选择适合的涂镀层测厚仪。
2、测量结果误差太多引起涂镀层测厚仪测量误差大的原因我们在以前的文章中已经介绍很清楚了，这里我们在简单介绍一下引起测量误差较大的原因紧要有：基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头的放置方法等。
3、不显示数字造成涂镀层测厚仪不显示数字的比较简单原因就是检查电池是否电量充分，确定电池电量充分后如发觉测量还是不显示数值。
涂层测厚仪故障排出方法无损检测之涂镀层测厚仪的故障紧要有示值显示不稳定、误差较大、不显示数值等。
引起这些故障的原因有来自仪器本身的也有来自被测工件的，还有就是来自自然环境的影响，下面我们介绍一下排出这些故障的方法。
示值显示不稳定导致涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因紧要是来自工件本身的材料和结构的特别性，比如工件本身是否为导磁性材料，假如是导磁性材料我们就要选择磁性涂镀层测厚仪，假如工件为导电体，我们就得选择涡流涂镀层测厚仪，还有工件的表面粗糙度和附着物也是引起仪器示值显示不温度的原因，工件表面粗糙度过大、表面附着物太多。
排出故障的要点就是要将粗糙度比较大的工件打磨平整，出去附着物即可，再有就是选择适合的涂镀层测厚仪。
手持涂层测厚仪维修安全操作及保养规程
手持涂层测厚仪维修安全操作及保养规程一、维修规程：1.涂层测厚仪是精密仪器，维修工作应由专业技术人员进行。
2.维修过程中，应注意避免磁场、电磁波和其他可能对仪器产生干扰的环境。
3.维修前，应断开电源，并确保测厚仪内部储存的电量已经排空。
4.维修过程中如需更换部件，应使用与原装配套的标准零部件，并按照操作手册中的方法正确更换。
5.维修完成后，应对仪器进行功能测试，确保各项指标符合要求。
二、安全操作规程：1.使用涂层测厚仪前，应先熟悉仪器的使用说明书和安全操作规程。
2.操作仪器时，应避免触摸测量头，并注意防止测量头与其他金属物体接触，以免对测量结果产生影响。
3.避免过度震动仪器，避免强烈撞击和振动，以免损坏仪器。
4.在测量过程中，应确保测量头正常接触被测物体，并用力平稳，保持测量头与被测物体垂直。
5.使用涂层测厚仪时，应注意仪器的指示灯和警报器是否正常工作。
如发现异常情况，应立即停止使用，并进行相应的故障排除。
三、保养规程：1.定期检查涂层测厚仪的外观和连接线路，如发现异常情况，应及时清理和维修。
2.保持仪器的清洁和干燥，避免进入粉尘、水汽等物质。
3.定期校准仪器，确保测量结果的准确性。
校准可由专业技术人员进行。
4.在仪器不使用时，应将其存放在干燥、洁净的环境中，并使用防尘罩进行遮挡，防止灰尘等外界物质污染。
5.当遇到不可预见的情况（如台风、断电等）时，应将仪器妥善保管，避免受到外界的损坏。
总之，维修、安全操作和保养规程是确保涂层测厚仪正常运行和准确测量的重要保障。
通过严格执行这些规程，能够延长仪器的使用寿命，提高工作效率，保证数据的可靠性。
测厚仪维护保养过程及注意事项
测厚仪维护保养过程及注意事项拆卸测厚仪：1)进入轧机作业办理工作票（注意事项：与操作人员、安防专责沟通好，检查工作现场）2)轧机灭火1/5区锁定（注意事项：确认锁定状态，可联系专职人员拆除相应区域启动瓶铜管）3)关闭测厚仪投入退出气阀以及头内压缩空气（注意事项：测厚仪退出后关闭气阀，防止动作时挤伤；阀门要关死）4)断电（注意事项：关闭测厚仪主电源，5min后再关闭油冷器电源）5)准备工具，3/16英制内六角，木头，一字起，尖嘴钳（注意事项：用布垫好，工具摆放整齐便于工作；防止工具掉落）6)垫好木头，拆除测厚仪螺丝（注意事项：木头放稳，高度适中；二人作业，拆卸螺丝力度适中拆下的螺丝放好，注意螺丝、工具掉落）7)拆油管、气管、航空插头（注意事项：做好标记；拆卸时力度适中注意不要用力掰油管；防止夹手）8)抬下（注意事项：注意轧机防滑，下楼梯时专人防护；手不要抱在窗口膜位置，不要抓油管；不要磕碰测厚仪）保养（解体）：1)先清洁，检查保养作业环境（注意事项：清洁表面油污；作业环境温度23℃左右）2)拆螺丝（注意事项：力度适中，窗口膜附近螺丝逐步松懈不可一下全部拧出；注意工具、螺丝不要碰伤窗口膜；拆卸气息电阻螺丝时注意接线处防止拉断线路）3)拆卸内部电路板、电离室等元器件（注意事项：先拍照或做好标识；拆卸时力度适中不可用力过猛,打开锁扣后再拔出电路板；拆卸电离室时注意检查电离室限位及时修复，否则测厚仪快门将无法打开）4)用酒精含量≥99.7%的无水乙醇、分析醇清洁（注意事项：使用高纯度酒精清洁，不可用低纯度的工业酒精代替，清洁后用电吹风冷风吹干酒精；掉进测厚仪内部任何物件必须清理干净）保养（组装）：1)对照先前拍下的图片或做的标识逐步安装（注意事项：逐步安装，确保正确接线；电路板锁扣一定要扣上；拆下的螺丝拧紧力度适中，勿遗漏；线端子卡紧无松动现象；注意电离室限位开关）2)内部线路、元件安装好后换人检查（注意事项：确保无遗漏、装错）3)窗口膜定位（注意事项：定位时膜不能起皱；拧螺丝注意拧对角，四个螺丝切勿单个一次性拧紧，应逐步受力）4)气隙电阻安装（注意事项：中间快速接头接好后用胶带缠紧；拧螺丝时注意外壳别压到线路导致短路）安装：1)分工要明确，确立安装主导人员（注意事项：一切行动听指挥，相互配合好）2)按照标识装好油管、气管、航空插头（注意事项：喉箍拧紧固定好，防止漏油；注意不要碰到油管；拧航空插头时力度不宜过大；防止夹伤手）3)打开压缩空气（注意事项：缓慢开启，防止瞬间气压过大冲破窗口膜，观察正压气压5-8inche/water；空气全开后听窗口位置的气流声，如有较尖锐声响则说明窗口膜破损或未安装好，需断气进行检查）4)上电检查（注意事项：先送油冷器电源，检查油冷器油压4bar±0.5bar、油位不低于游标2/3位置；待油温降至设定温度下再开启测厚仪MSS柜主电源，复位诊断箱）5)测量标样（注意事项：主操室测厚仪电脑程序上复位故障；做标准化，快门打开时人不可靠近测厚仪，防止辐射，注意设定值与标样实际值接近）。
手持涂层测厚仪维修安全操作及保养规程
手持涂层测厚仪维修安全操作及保养规程1. 引言手持涂层测厚仪是一种用于测量材料表面涂层厚度的仪器。
在使用过程中，正确的维修、操作和保养手持涂层测厚仪是确保仪器长期可靠工作的关键。
本文档旨在提供手持涂层测厚仪的维修、操作和保养规程，以确保操作人员的安全，并延长仪器的使用寿命。
2. 维修操作在进行任何维修操作之前，请确保已经阅读并理解了手持涂层测厚仪的用户手册。
以下是手持涂层测厚仪的维修操作规程：2.1 检查电池在进行任何维修操作之前，务必检查手持涂层测厚仪的电池状态。
如果电池电量不足，请更换新电池。
2.2 清洁测厚仪表面使用干净的柔软布料，清洁手持涂层测厚仪表面，以去除尘土和污渍。
不要使用任何化学溶剂或清洁剂，以免损坏仪器表面。
2.3 维修故障电路在维修电路之前，请确保已经正确地隔离了电源。
使用适当的工具和技巧进行维修，避免对电路板、传感器和连接器造成损坏。
2.4 更换零部件如果需要更换手持涂层测厚仪的零部件，请参考用户手册中的说明进行操作。
确保使用与原始零部件完全相同的新零部件，并正确安装。
3. 安全操作安全操作是使用手持涂层测厚仪的必要条件。
遵循以下操作准则可以确保操作人员和周围环境的安全：3.1 佩戴个人防护装备在操作手持涂层测厚仪之前，操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
这可以有效地保护操作人员免受可能的伤害和化学物品的侵害。
3.2 适当的操作环境在进行测量操作之前，操作人员应确保操作环境干燥、无腐蚀性气体和粉尘。
避免在有潮湿、腐蚀性气体或粉尘的环境中使用手持涂层测厚仪。
3.3 正确握持仪器正确握持手持涂层测厚仪有助于提高测量准确性，并减少操作人员受伤的风险。
操作人员应将手持涂层测厚仪牢固地握在手中，并确保手指不会触摸到测量传感器。
3.4 正确测量方法在测量涂层厚度时，请确保手持涂层测厚仪与待测表面垂直接触，并保持一定程度的稳定压力。
避免过度施加压力，以免损坏测量传感器。
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测厚仪的维护保养与检修排故马健儿(江苏省丝绸学校,江苏苏州215008)摘 要:本文简单介绍了差动变压器式测厚仪的日常维护要点及常见故障排除方法。
关键词:测厚仪;差动变压器式中图分类号:TH707 文献标识码:B 文章编号:167125276(2002)0320020202The Maintenance and T rouble Shooting of the Thickness G augeMA Jian 2er(Jiangsu Silk School ,J S Suzhou 215008,China )Abstract :This paper introduces briefly a kind of the thickness gauge with differential transformer ,and me 2thods about its routine maintenance and usual 2failure elimination.K ey w ords :thickness gauge ;differential transformer1 引言测厚仪,作为一种检测手段,在工业生产,尤其是在压力加工工业中有着举足轻重的地位。
根据工作原理的不同,测厚仪一般有超声波式、电容式、电感式等几种。
下面以电感式中的一种———差动变压器式测厚仪为例,来谈谈它的日常维护保养及检修排故方法。
2 结构及工作原理这种差动变压器式测厚仪常用在金属压力加工工业中,如在轧机高速轧制过程中,连续测量带材厚度,其工作原理图如图1。
图1 测厚仪工作原理它一般由两个电子传感器一起操作,测厚仪工作时,它们分别从上方及底部对正在运行的带材进行扫描,其中一个末端会因带材厚度发生变化而被推开或彼此靠近,而末端套上了钻石头,故不会在带材上留下任何痕迹,称它们为测量端头。
它们的另一个末端各与差动变压器的衔铁相连,钻石头在带材表面滑动,测量端头的撞击通过感应被测出来。
最终,传感器间的这些变化被传到了测量放大器(此放大器总是与测厚仪安装在一起的)。
两信号经叠加,将测量结果与预先设定的标准尺寸相比较。
其偏差可在测量放大器显示仪上直接读出。
若所需材料厚度与标准厚度相符,则显示“0”。
测厚仪装有一个步进电机,由它带动传感器上的千分尺沿螺纹转动,使其调节到预设标准厚度。
“C ”形框架用来支撑传感器。
结构图如图2。
图2 结构图测厚仪自动地运行,它由一PLC 及定位装置控制。
此外,它还与一测量放大器VMF 安装在一起,并由它显示实际厚度与标准厚度之间的偏差收稿日期:2001212222值,此偏差的范围仅显示为+/-10μm 。
VMF 示于图3。
图3 VMF3 日常维护保养测厚仪的日常维护、保养很重要,它将直接影响轧制精度。
下面就其工艺特点并结合工作经验浅谈如下:a )带有钻石和导辊的测量尖端,在带材上导引测厚仪,因此它需要经常维护,必须自始至终保持洁净,以避免污垢在任何可移动部件上沉积成块,而且此积垢同时会在测量带材上引起痕迹。
b )无论何时,必须将测厚仪电气盒内的开关拨到“Service ”模式,以防测厚仪被移到错误状态。
c )使用前检查导轨是否可自由移动,且查看是否有污垢沉积在其上,并及时加以处理,否则会在带材上留下划痕而毁坏带材表面。
d )检查是否有足够的工作压力提起传感器,提升气压至少得有400kPa ,否则有可能因提力不足而发生毁坏。
e )检查C 形框架是否可自由移动。
若其球形轴承脏或坏,C 形框架可能被卡住,这会导致不正确的测量,故需清洁或更换。
f )检查外壳底部是否有污垢沉积,若有,会影响测量精度,则需清洁之。
4 检修排故由于测厚仪与一PLC 相连接,因此各种故障都会显示出来。
常见的故障有如下几种,针对不同的情况,可作出相应的处理,及时排除故障。
411 测厚仪测量出错a )错点重测:许多带材侧面的厚度是不相同的,若检查厚度,则必须像测量传感器那样以与边沿等距离来检查。
b )传感器脏:污赃的传感器有时不完全关闭。
若测厚仪自动设置到“0”,则打开的传感器的值被误设置为“0”,下一次测量值会指示到低位(0以下),带材会因此卷得太厚。
———必须清洁传感器,压头必须易于斜进斜出。
———勤清洁。
c )传感器夹得太紧:若C 型框架上的夹子夹得太紧,则可能会引起传感器的外壳变形,并给在外壳内滑动的压头上增加摩檫力。
———拧松夹子,重新再拧紧,但不要太紧或太松。
d )零点不稳定:若在测量杆夹入导向杆时夹得不够紧,那么测量杆会离开导向杆移动。
接着指示值就会出错,即使对称性是正确的。
———检查,并拧紧。
e )零点长期漂移:内装的加热器加热了整个测厚仪,因此它在测量或不测量时温度都不变化。
温度控制只得以这种测厚仪总是保持相同温度的方式调节,不管它是否从带材上离开或在停运很长时间后开始测量。
温度变化不应超过2℃。
———检查加热器。
f )零点短期漂移:在测量结束后,测厚仪后部立即调节回标准尺寸零位而未推至A 0后,开始变得看得见。
若显示值移到“+”或“-”,则钻石头冷却未工作。
———检查,看小气管是否弯曲,喷嘴是否与钻石头相接合。
可重调充气箱内的压力阀处的冷却系统(若显示器移至“-”,则升高压力,若显示器移至“+”,则减小压力)。
g )显示值太低:若C 型框架内的传感器夹得不够紧,它们会在夹头内移动,当检查零点时,指示出错。
———夹头太硬,更换。
h )指示出错:若测微仪细针头被损坏,则标准尺寸设置是不正确的。
———更换损坏的测微仪,因为细针是不可修理或更换的。
i )指示出错:若新组件投入使用,则必须检查其对称性,这可通过上下两个传感器的向上或向下移动来进行,若此时显示器不显“0”,则不正确。
———调节对称性,当更换主件时检查之。
j )指示值太高:在带材断裂或带材末端运行穿过测厚仪后,C 型框架可能被弯曲,此时指示值太高。
———检查,调节。
k )若其它都没问题,但指示仍出错。
———检查二个C 形框架内的孔是否在一条直线上。
l )指示出错:支撑上面的传感器的导向杆必须调整成绝对的直和平行。
若它们被弯曲或调节出错,则测量的结果是错的。
(下转第23页)滑和润滑;二是在连接销上安装滚动套圈。
但最彻底的方法是尽量避免该类连接方法,如改成活塞杆齿条———齿轮的型式。
c )缸体受热拱曲变形液压缸在油液温度及内压作用下,应该可以自由伸展,安装时若伸长方向受到限制,如定位档块设置不当,一块装在缸盖前面,一块装在缸底后面,特别是对大行程液压缸,其长度方向无法膨胀,必然会使缸体弯曲变形,从而引起液压缸运行阻力过大。
在安装时为避免缸体因受热而弯曲变形,就不能限制住缸体的热膨胀线性延伸。
当缸体行程较大时,应一端固定起来,(通常是在缸盖端),另一端则采用滑动、浮动等方式使其保持自由状态。
2 因载荷反作用力使液压缸歪斜从而引起运行中的阻力过大 这种情况大都是液压缸工作时才产生的别劲现象。
无载荷时,许多场合检查不出来。
带底座的液压缸,因安装底座刚性不足引起的挠性变形就属于此类。
液压缸在工作时钢板底座承受着缸体推力的反作用力而产生变形。
如图2(a )所示,脚架安装的液压缸,底座因刚性承受不了负载而导致变形。
图2(b )所示,法兰类安装时,也会由于底座刚性不足,引起安装变形的情况。
a —脚架安装类;b —法兰安装类图2 底座刚性不足检测方法:在液压缸与载荷之间,联接牵引力测力器,或在活塞杆滑动部分的顶端贴上应变仪传感器进行测定。
求出实际载荷与液压缸实际运动时所产生牵引力的差值,便可确定。
处理方法:更换底座板或将底座板拆下,如底座板变形应先压平或敲平,再焊接加强筋、三角撑等加固结构。
3 液压缸行程过大引起运行时的阻力过大 对卧式大行程液压缸,当活塞从缸体的最里位置或最外位置开始运动时,活塞杆工作条件处于最不利的状况,尤其是前一种状况最为严重。
因活塞杆的质量对活塞产生一个倾倒力矩,造成活塞滑动部位两端的接触面压力极大增高。
活塞杆衬套上也存在同样情况,活塞杆的转矩也作用在衬套滑动部位的两端局部圆面上,形成很大的表面接触压力。
当表面接触压力过大时,极有可能造成滑动面断油,出现爬行现象。
处理方法:为防止面压升高,可减轻活塞杆的重量,增加活塞的宽度。
例如采用无缝钢管作活塞杆,加长活塞体,外层铸上铜合金或加聚甲醛支承环作为滑动部分等。
4 缸壁和衬套的烧接现象前述故障如不能及时排除,进一步发展,很可能发生缸壁和衬套的烧接现象。
如果缸内进有异物,会加快烧接故障的发生。
发生烧接部位的工作阻力增高,此时液压缸将不能平滑运行。
参考文献:[1]嵇光国1液压系统故障诊断与排除[M ].北京:海洋出版社.19971[2]黎启柏1液压元件手册[M ].北京:冶金工业出版社/机械工业出版社,20001[3]雷天觉1新编液压工种手册[M ].北京:北京理工大学出版社1(上接第21页)———检查导向杆是否平直,并作适当调整。
412 带材上留下划痕a )钻头破裂:有时钻石头猛撞在一起,它们可能会引起几乎看不见的环形裂缝,这样的裂缝会在带材上留下划痕。
万一带材断裂,钻石头可能会从测量端头裂开来。
———调换测量端头。
b )测厚仪头调整错:测厚仪头没调整成与带材形状平行,则只有导锟的一个末端会与带材接触,这会留下划痕。
———正确调节悬挂装置。
c )钻石头磨损:若钻石头是拱型的,则测量是唯一正确的,否则若是平的磨损的钻石头,则易引起测量误差,甚至在带材上留下划痕。
———更换。
5 结论作为电气工程师,每天都要与电气设备打交道,做好维护和保养,出现故障及时进行排除,以确保机器设备的正常运行。
因此,熟悉各种电气设备的结构及工作原理等,对维护及排故等工作十分重要。
作为控制系统中的检测手段之一,测厚仪便是其中一例。
・机械制造与研究・ 王少玲,液压缸运行阻力过大的原因分析及处理。