风机(百度百科)
风机的基本知识
风机的基本知识一、风机的概念：1风机概述风机概述：风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。
风机的最基本参数：(注意：必须牢记）流量：单位：（m3/h)全压：单位（Pa)气体温度：单位℃转速：单位：r/min功率：单位kW2、风机的应用风机广泛地应用于各个工业部门，一般讲，离心式风机适用于小流量、高压力的场所，而轴流式风机则常用于大流量、低压力的情况。
一、锅炉用风机锅炉用风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。
又按它的作用分为锅炉风机—向锅炉内输送空气；锅炉引风机—把锅炉内的烟气抽走。
二、通风换气用风机这类风机一般是供工厂及各种建筑物通风换气及采暖通风用，要求压力不高，但噪声要求要低，可采用离心式或轴流式风机。
三、工业炉（化铁炉、锻工炉、冶金炉等）用风机此种风机要求压力较高，一般为２９４０～１４７００Ｎ／ｍ２，即高压离心风机的范围。
因压力高、叶轮圆周速度大，故设计时叶轮要有足够的强度。
四、矿井用风机它有两种：一种是主风机（又称主扇），用来向井下输送新鲜空气，其流量较大，采用轴流式较合适，也有用离心式的；另一种是局部风机（又称局扇），用于矿井工作面的通风，其流量、压力均小，多采用防爆轴流式风机。
五、煤粉风机输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。
煤粉风机根据用途不同可分两种：一种是储仓式煤粉风机，它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机，要求风机的排气压力高；另一种是直吹式煤粉风机，它直接把煤粉送给炉膛。
由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重，故应采用耐磨材料。
3、风机的分类3.1风机按其压升的大小可分为:高压离心风机(2.94-14.6kPa)中压离心风机(0.98-2.94kPa)低压离心风机(<0.98kPa)----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------高压轴流风机(0.49-4.90kPa)低压轴流风机(<0.49kPa)3.2风机按其介质流动方向,可以分为：轴流式风机、离心式风机、混流式风机、贯流(横流)式风机。
风机工作原理
风机工作原理一、引言风机是一种常见的机械设备，广泛应用于空调、通风、除尘等领域。
了解风机的工作原理对于正确使用和维护风机至关重要。
本文将详细介绍风机的工作原理及其相关知识。
二、风机的定义和分类风机是一种将机械能转换为气流动能的设备，主要由电动机、叶轮和外壳组成。
根据叶轮的结构和工作原理，风机可分为离心风机和轴流风机两种类型。
1. 离心风机离心风机是最常见的风机类型之一。
它的叶轮通常呈弯曲状，气流经过叶轮后改变方向，使气流的动能增加。
离心风机适用于较高的压力和较小的气流量。
2. 轴流风机轴流风机的叶轮呈螺旋状，气流通过叶轮时方向不改变，只是速度和压力发生变化。
轴流风机适用于较大的气流量和较低的压力。
三、风机的工作原理风机的工作原理可以简单地概括为：电动机驱动叶轮旋转，产生气流，从而实现气体的输送和循环。
1. 离心风机的工作原理离心风机的工作原理基于离心力的作用。
当电动机启动时，通过轴将动力传递给叶轮，使叶轮高速旋转。
旋转的叶轮产生离心力，将气体吸入风机，并将其推向风机出口。
在此过程中，气体的动能增加，压力增加，从而实现气体的输送和压缩。
2. 轴流风机的工作原理轴流风机的工作原理基于气流的动能转换。
当电动机启动时，通过轴将动力传递给叶轮，使叶轮高速旋转。
旋转的叶轮产生气流，并将气流推向风机的出口。
在此过程中，气流的速度和压力发生变化，从而实现气体的输送和循环。
四、风机的应用领域风机作为一种重要的通风设备，广泛应用于以下领域：1. 空调系统风机在空调系统中起到循环空气、调节温度和湿度的作用。
通过风机的工作，室内的热空气被吸入，经过冷却后再排出，从而实现室内空气的循环和调节。
2. 工业通风工业通风是保证工业生产环境安全和舒适的重要环节。
风机在工业通风中用于排除有害气体、调节温度和湿度，保持工作环境的清洁和舒适。
3. 矿井通风矿井通风是矿山安全生产的关键环节。
风机在矿井通风中用于排除有害气体、供应新鲜空气，保持矿井内空气的循环和清洁。
风机
• 处理： • （1）检查润滑油及冷却水是否正常； • （2）联系检修检查处理； • （3）超过最高允许值时应紧急停止该风 机运行；
（1）电厂常见风机按作用可以分为？ （2）电厂送风机的作用？ （3）离心式风机的工作原理？
（1）电厂常见风机按作用可以分为？ 送风机、引风机、一次风机、二次风机等。 （2）电厂送风机的作用？ 向锅炉内提供燃烧所需的空气。 （3）离心式风机的工作原理？ 答：当风机的叶轮被电机带动旋转时，充满叶片之间的气体 在叶片的推动下随之高速旋转，使得气体获得大量能量，在 惯性离心力的作用下，甩往叶轮外缘，气体的压能和动能增 加后，从蜗壳流出，叶轮中部则形成负压，在大气压力的作 用下源源不断吸入气体予以补充。
离心式风机的工作原理： 当风机的叶轮被电机带动旋转时，充满叶片 之间的气体在叶片的推动下随之高速旋转，使得 气体获得大量能量，在惯性离心力的作用下，甩 往叶轮外缘，气体的压能和动能增加后，从蜗壳 流出，叶轮中部则形成负压，在大气压力的作用 下源源不断吸入气体予以补充。
轴承的分类
• 滑动轴承
• 滚动轴承
轴承的分类
• 滑动摩擦
• 滚动摩擦
转机运行通则 新安装或检修后的转动机械，必须进行试运转，试运良好， 验收合格后，方可投入运行或备用。 转动机械启动前的检查: 1各电动机、转动机械及液偶地脚螺丝牢固，转动部分保护 罩、护栏齐全牢固，联轴器联接完好。 2电动机绝缘检查合格，接线盒，电缆头，电机接地线及事 故按钮完好，电动机及其所带机械检修工作结束。 3设备周围照明完好，现场清洁，无杂物、积灰、积水现象， 各人孔、检查孔关闭。 4轴承、偶合器冷油器冷却水装置良好，冷却水通畅、充足； 通风良好。 5各轴承座及液力偶合器油位在正常范围内，油质良好，油 面镜清晰，无漏油现象。 6各仪表完好，指示正确；保护、程控装置投入正常，调门、 挡板及其传动机构试验合格。 7转动机械反转时，应联系检修人员做好制动措施后，再进 行启动。
电站主要辅助设备之风机
环保要求提高：随着环保意识的增强，电站风机将更加注重环保性 能，采用环保材料和低噪音设计，减少对环境的影响。
电站风机技术创新方向
高效节能技术：提高风机的效率和可靠性，降低能耗和运行成本。 智能化控制技术：实现风机的智能化控制，提高风机的运行效率和稳定性。 新型材料应用：采用新型材料和制造工艺，提高风机的性能和寿命。 多元化应用场景：拓展风机的应用场景，满足不同领域的需求。
电站风机的安装步骤
基础准备：检查基础是否符合要求，清理现场杂物 设备检查：对风机进行检查，确保设备完好无损 安装就位：将风机按照设计要求安装就位 调试运行：对风机进行调试，确保正常运行
电站风机的调试方法
调试前的准备工作：检查设备完整性、确认调试方案、准备调试工具等。 调试流程：按照规定的步骤进行调试，包括启动、运行、停机等操作，确保设备正常运行。 调试过程中的注意事项：注意安全，遵守操作规程，及时发现并解决问题。 调试后的工作：清理现场、整理调试数据、提交调试报告等。
电站风机与燃气轮机的比较：电站风机具有更高的能源利用效率和更低的运行成本，同时对环境 的影响也较小。
电站风机与蒸汽轮机的比较：电站风机具有更高的灵活性和适应性，能够快速启动和停止，适应 频繁的负荷变化。
电站风机与内燃机的比较：电站风机具有更高的效率和可靠性，同时对环境的影响也较小。
04
电站风机的设计与制造
适应性强：能够适应不同的气候 和环境条件，确保设备的正常运 行。
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可靠性高：经过严格的质量控制 和测试，能够保证长期稳定运行， 减少故障率。
风机
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称， 通常所说的风机包括通风机、鼓风机、压缩机等。它们都 是把旋转的机械能转化为气体的压力能动能，并将气体输 送出去的机械。
根据转子形式的不同分为： 透平式
容积式
离心式
轴流式
混流式
回转式
往复式
离心式风机的气流方向：气流轴向驶入叶 轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流 动
• 风机起机前的检查主要有 1、检查润滑油系统包括：检查油箱油位，检查润滑 油油站各阀门位置开关正确，检查润滑油温度应 ≥20℃，否则应冷却或加热，检查油过滤器压差 应<0.15MPa，否则应切换清洗 ，检查各轴瓦回 油应畅通，状态良好 。 2检查冷却水各阀门灵活好用，无泄漏，确保水压小 于油压，防止水进入到油里面。 3检查进、送风系统，包括进风门开度等开度是否到 要求位置。 4起机前的盘车，按电机运转方向盘3-5圈。
风机的喘振现象
喘振：当风机的流量小于一定值时，风机的出口阻 力正大，直至通道受到堵塞，气流产生强烈的脉 动，是机组产生剧烈的振动，这种现象就称为喘 振 喘振的现象有：风机出口管内气流噪声异常，出口 压力和进口流量剧烈波动，风机吸风口处温度剧 烈升高，风机出口逆止阀异响，风机出现剧烈振 动。此时若不采取动作，送风系统压力就会高于 风机的排气压力，管道中的气体就会向正在运行 的风机倒流，就会产生逆流现象
轴 流 式
高炉风机简图
风机的主要部件
• • • • • 电机----提供动力 变速箱----是风机和电机的转速向匹配 联轴器----连接部件，传递功率，抵消找正误差 风机----主要做功部件 油站----提供润滑油（高位油箱）
电机
• 电机分为鼠笼式电机和绕线式电机，绕线式电机 一般都带有碳刷滑环。电机在运行中线圈要发热， 通过定子温度可以反映出来，一般定子温度不要 超过105℃，温度过高会使电机绕线上的绝缘层 破坏掉，造成短路现象，情况严重会烧毁电机。 温度过高可以通过减小风门开度，降低电机负荷， 以减少电机电流，减少线圈发热。 • 冷却方式都是通过冷却电机中的空气来达到冷却 定子温度的。有敞开式和密闭式的，密闭式的分 为强制空冷和水冷
风机工作原理
风机工作原理风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、建造、通风、空调等领域。
它的主要作用是通过旋转叶片产生气流，实现空气的流动和循环。
本文将详细介绍风机的工作原理，包括结构组成、工作原理、分类以及应用领域等方面的内容。
一、结构组成风机主要由机电、叶轮、外壳、支架和控制系统等部份组成。
1. 机电：风机的动力源，通常采用交流机电或者直流机电。
机电通过传动装置将电能转化为机械能，驱动叶轮旋转。
2. 叶轮：也称为风轮，是风机的核心部件。
叶轮通常由多个叶片组成，叶片的形状和数量会影响风机的性能。
叶轮通过机电的驱动产生旋转，从而产生气流。
3. 外壳：也称为风机壳体，用于保护风机内部的部件。
外壳通常由金属材料制成，具有良好的密封性能，以防止气流泄漏。
4. 支架：用于支撑风机的整体结构，使其稳定运行。
5. 控制系统：用于控制风机的启停、转速等参数。
控制系统可以根据需要进行手动或者自动控制。
二、工作原理风机的工作原理基于流体力学和动力学的基本原理。
当机电启动后，通过传动装置将动力传递给叶轮，使其旋转。
旋转的叶轮会产生气流，从而形成气流的流动。
风机的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：1. 机电启动：通过控制系统将电能传递给机电，使其启动。
2. 叶轮旋转：启动后的机电通过传动装置将动力传递给叶轮，使其旋转。
3. 气流产生：旋转的叶轮会产生强大的离心力，将周围的空气吸入，并通过叶片的推动将空气加速，形成气流。
4. 气流传递：产生的气流通过风机的出口排出，形成空气的流动和循环。
三、分类根据不同的工作原理和应用需求，风机可以分为多种不同类型。
常见的风机分类包括离心风机、轴流风机和混流风机等。
1. 离心风机：离心风机是最常见的一种风机类型。
它的叶轮呈离心状，气流在叶轮的作用下产生离心力，从而形成气流。
离心风机适合于通风、空调、工业生产等领域。
2. 轴流风机：轴流风机的叶轮呈螺旋状，气流在叶轮的作用下沿着轴线方向流动。
轴流风机适合于通风、冷却、散热等领域。
全面了解风机分类原理选型维护
全面了解风机分类原理选型维护风机是一种将风能转换为机械能并将空气输送或排出的设备。
它广泛应用于空调、通风、废气处理、工业排风等领域。
了解风机的分类、原理、选型和维护对于正确应用和高效运行风机至关重要。
下面将对这些方面进行详细阐述。
一、风机的分类根据不同的标准，风机可以分为不同的类型。
按照功率分类，主要有小功率风机、中功率风机和大功率风机。
按照风机的结构分类，主要有离心风机、轴流风机、混流风机和旋涡风机。
离心风机是最常见的一种，其特点是风量大、压力高，适用于需要输送长距离的空气。
轴流风机适用于风量大、压力低的情况，如通风系统中的空气循环。
混流风机的性能介于离心风机和轴流风机之间，旋涡风机适用于需要输送粉尘和杂质的气体。
此外，还有其他特殊类型的风机，如排气风机、热风循环机、鼓风机等。
二、风机的工作原理风机的工作原理就是通过叶轮的旋转来加速空气，产生气流。
离心风机的工作原理是利用离心力将空气从中心向外推送。
轴流风机的工作原理是通过叶片的螺旋形状，使空气同时产生轴向和切向的速度分量。
混流风机则是离心和轴流风机的综合，同时具备二者的特点。
不同类型的风机根据其结构和叶轮的形状设计，使得其流量、压力和效率等性能特点有所区别。
三、风机的选型正确选择风机是确保其正常运行和高效率运转的关键。
在选择风机时，需要考虑以下几个因素：1.风量：根据需要输送或排出的空气量来确定风机的风量。
风量的计算涉及到空气体积、温度、湿度等因素。
2.风压：根据系统的阻力或需要克服的压力来确定风机的风压。
风压的计算需要考虑管道流阻、弯头、收缩、过滤器等。
3.电机功率：根据风机的风量和风压，以及风机的效率来确定风机所需的电机功率。
电机功率的选择决定了风机的工作效率和运行成本。
4.噪音和振动：根据使用环境的需求，选取合适的风机，以确保噪音和振动不会影响到正常的工作和生活。
四、风机的维护对风机进行定期的维护保养，可以延长其使用寿命和提高其运行效率。
风机的工作原理
风机的工作原理风机，又称风扇，是一种常见的电器设备，广泛应用于家庭、办公室和工业场所等环境中。
它通过产生气流，帮助调节温度、改善空气质量等目的。
本文将详细介绍风机的工作原理，以及它的分类和应用。
一、工作原理1.1 转子与定子风机的主要构造由转子和定子组成。
其中，转子是指电机主轴，通过电动机的驱动，转子能够快速旋转。
定子则是固定的部分，在转子旋转时起到固定作用。
1.2 叶片与电机风机的转子上附着着若干个叶片。
叶片的角度和形状、数量的不同会影响风机产生的气流形式和效果。
电机通过驱动转子的旋转，使叶片快速转动，从而产生气流。
1.3 气流产生当电机启动时，转子开始旋转，驱动叶片快速转动。
由于叶片设计合理，它会带动周围的空气形成一个高速旋转的气流。
这个气流从风机的前方吸入空气，然后向风机的后方排放出去。
在此过程中，风机能够将空气带走，起到通风、散热的作用。
二、分类与应用2.1 随身风扇随身风扇多采用蓄电池供电，可以携带在身上。
它通常体积小巧轻便，非常适合在户外、旅行等场合使用。
随身风扇的轻便特点使得它广受欢迎，尤其在夏天高温的季节，能够给人带来一丝清凉。
2.2 家用电风扇家用电风扇常见于家庭、办公室等场合。
它一般通过与电源插座连接，实现供电功能。
家用电风扇通常设计有多档风速，可以根据需要调节风力大小。
除了通风散热之外，它还可以用来降温、净化空气，提高室内环境的舒适度。
2.3 工业风扇工业风扇通常体积较大，具备更强大的风力。
它主要用于一些大型工业场所，如厂房、仓库等。
工业风扇可以通过调节角度和风量来满足不同的通风要求。
由于其风力的强大性能，能够迅速将热气、浊空气排出室外，因此在工业领域得到广泛应用。
2.4 散热风扇散热风扇主要用于电子设备的散热。
例如，计算机主机、显卡、笔记本电脑等设备在长时间运行过程中会产生大量的热量，如果不能及时散热，将会影响设备的正常工作和寿命。
散热风扇通过产生气流来降低设备的温度，保持其稳定运行。
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风机9-19离心风机风机AIR BLOWER风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机以及罗茨鼓风机，但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。
气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。
[编辑本段]风机应用范围：风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
[编辑本段]风机历史风机已有悠久的历史。
中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。
1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。
1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。
1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。
1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。
[编辑本段]风机分类1.风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等2.风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。
3.风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。
4.风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。
5.风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。
如4-72是单级加压，罗茨风机则是多级加压风机6.风机按照用途划分可以分为：轴流风机、混流风机、罗茨风机、屋顶风机、空调风机等。
风机性能参数风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。
另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。
流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。
风机有效功率与轴功率之比称为效率。
风机全压效率可达90％。
[编辑本段]风机安装前准备1.风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。
如发现异常现象，应待修复后再使用。
3.用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。
4.准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
[编辑本段]风机安装1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。
7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物[编辑本段]风机的调试1.风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。
（当功率大于11KW时，宜采用降压起动。
）2.风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
3.试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。
运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4.双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
5.风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。
若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。
6.风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。
若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。
风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
[编辑本段]风机维护和贮存1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。
定期消除风机及管内的灰尘等杂物。
2.只能在风机完全政党情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。
3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。
为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。
检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。
严禁缺油运转。
5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。
风机在露天存放时，应有防雨措施。
在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
[编辑本段]注意事项1.风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；2.禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；3.禁止在运转中维护风机。
[编辑本段]中国风机发展现状2006年1-12月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值24,794,902千元，比上年同期增长了24.42%；实现累计产品销售收入23,757,721千元，比上年同期增长了26.87%；实现累计利润总额1,560,200千元，比上年同期增长了24.20%。
2007年1-12月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值34,433,825千元，比上年同期增长了31.03%；2008年1-10月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值39,704,575千元，比上年同期增长了37.46%。
近年来中国风机行业已研制一系列高效新型风机，特别是随着引进技术的不断消化与完善，上故、沈鼓、成都电力机械的电站风机，上鼓的隧道分级，四平、重通的高温风机、北京西山、沈鼓、上鼓的工业锅炉风机等逐渐得到用户的认可，这给工厂带来极大的经济效果。
但中国仍有多种低效旧风机需要更新换代，新推广的风机也有待于进一步完善。
因此，中国应该不断提高风机产品质量、稳定市场需求，还要积极引进先进技术，提高技术开发能力；以名牌战略，大力开拓市场；以经济规模促进风机企业发展。
中国风机产品尚未涉及或将要涉及的领域还有许多，风机产品在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改项目、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域未来将有较大的发展前景。
[编辑本段]风机未来发展风机未来发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机；降低风机噪声；提高排烟、排尘风机叶轮和机壳的耐磨性；实现变转速调节和自动化调节。
[编辑本段]风机产生喘振应具备哪些条件？风机产生喘振应具备的条件有：1、风机的工作点落在具有驼峰形Q－H性能曲线的不稳定区域内；2、风道系统具有足够大的容积，它与风机组成一个弹性的空气动力系统；3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时，产生共振。
轴流风机和离心风机在机械通风中的作用1 由于气温和粮温相差较大，第一次通风时间要选在白天，以减小粮温和气温的差距，减轻结露的发生。
以后的通风尽量选在晚上进行，因为本次通风是以降温为主，晚上大气湿度相对偏高、温度较低，这样即减少了水份损耗，又充分利用了晚上的低温，提高了降温效果。
2 用离心风机通风初期有可能会出现门窗、墙壁结露，甚至表层粮面轻微结露，只要停止风机，打开窗户，开启轴流风机，必要时翻动粮面，将仓内的湿热空气排除仓外就可以。
而用轴流风机进行缓速通风就不会出现结露现象，只会出现中上层粮温缓慢上升，随着通风的继续进行粮温会平稳下降。
3 用轴流风机进行缓速通风时，由于轴流风机的风量小，另外粮食是热的不良导体，通风初期容易出现个别部位通风缓慢，随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。
4 进行缓速通风的粮食必须经过震动筛的清理，并且入到仓内的粮食必须及时清扫自动分级造成的杂质区，否则易造成局部通风不均。
5 能耗计算：14号仓用轴流风机累计通风50天，平均每天15小时，共用750小时，水份平均降了0.4％，粮温平均降了23.1度，单位能耗为：0.027kw.h/t.℃。
2 8号仓累计通风6天，共用126小时，水份平均降了1.0％，温度平均降了20.3度，单位能耗为：0.038kw.h/t.℃。
6 以轴流风机进行缓速通风的优点：降温效果良好；单位能耗低，在倡导节能的今天尤为重要；通风时机易掌握，不易出现结露；不用单独配备风机，方便灵活。