SKF轴承型号说明

S K F轴承型号说明前缀：GS——圆柱滚子推力轴承的座圈K——圆柱滚子-保持架推力组件K-——ABMA标准系列的英制圆锥滚子轴承内圈连滚子-保持架组件（CONE）或外圈（CUP）L——分离型轴承的内圈或外圈R——分离型轴承的内圈或外圈连滚子-保持架组件W——不锈钢深沟球轴承WS——圆柱滚子推力轴承的轴圈ZE——用于电控法安装的轴承后缀：A——经过改进或稍作改变的内部设计。

外形尺寸相同，通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。

例如：4210A-不带装球缺口的双列深沟球轴承；3220A-接触角为30°的双列角接触球轴承AC——接触角为25°的单列角接触球轴承ADA——外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定B——经过改进或稍作改变的内部设计。

外形尺寸相同，通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。

例如：7224B-接触角为40°的单列角接触球轴承；32210B-接触角较大的圆锥滚子轴承Bxx(x)——B与一个两位或三位数组合，用来表示一些没有合适后缀的变型。

如B20-缩窄的宽度公差C——经过改进或稍作改变的内部设计。

外形尺寸相同，通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。

例如：21306C-球面滚子轴承，带两个窗式冲压钢保持架、内圈无挡边和带一个由内圈引导的导圈CA——1.C型球面滚子轴承，带叉型机加工黄铜保持架、内圈两侧有挡边和带一个由内圈引导的导圈2.通用配组轴承，在背对背或面对面配置时，轴向游隙小于普通组（CB）CAC——CA型球面滚子轴承，滚子的引导经过改进CB——1. 通用配组轴承，在背对背或面对面配置时，轴向游隙为普通组2.双列角接触球轴承，特定的轴向游隙CC——1. C型球面滚子轴承，滚子的引导经过改进2. 通用配组轴承，在背对背或面对面配置时，轴向游隙大于普通组（CB）CLN——圆缀滚子轴承，缩窄套圈宽度和总宽度的公差带，符合ISO公差等级6XCL0——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994标准公差等级0，用于英制圆锥滚子轴承CL00——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994标准公差等级00，用于英制圆锥滚子轴承CL3——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994标准公差等级3，用于英制圆锥滚子轴承CL7C——用于圆锥滚子轴承，有特殊的摩擦特性和更高的旋转精度CN——普通组径向游隙，通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围CNH-缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分CNM-缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的一半CNL-缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的下半部分CNP-偏移的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分和C3游隙范围的下半部分的组成CNR-具有符合DIN 620-4：1982的普通组游隙的圆柱滚子轴承以上的字母H、M、L和P，同时适用于以下的游隙组别合成对应的意义：C2、C3、C4和C5，如C2HCV——改进内部设计，满装圆柱滚子轴承CS——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封圈CS2——轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触式密封圈CS5——轴承一侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触式密封圈2CS——轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封圈2CS2——轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触式密封圈2CS5——轴承两侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触式密封圈C1——径向游隙小于C2C2——径向游隙小于普通组（CN）C3——径向游隙大于普通组（CN）C4——径向游隙大于C3C5——径向游隙大于C4C02——缩窄的内圈旋转精度公差C04——缩窄的外圈旋转精度公差C08——C02+C04C083——C02+C04+C3C10——缩窄的内径和外径公差D——经过改进或稍作改变的内部设计。

外形尺寸相同，通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。

例如：3310D-剖分内圈的双列接触球轴承DA——外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定DB——两个以背对背配对的（1）单列深沟球轴承、（2）单列角接触球轴承、（3）单列圆锥滚子轴承。

DB随后的字母表示该配对轴承在安装前的轴向游隙或轴向预紧的大小A轻预紧（2）B中预紧（2）C重预紧（2）CA-小轴向游隙（1、2）CB-普通轴向游隙（1、2）CC-大轴向游隙（1、2）C-特殊轴向游隙，加上以μm为单位的数字来表示（3）GA-轻预紧（1）GB-中预紧（1）G-特殊预紧负荷，加上以daN为单位的数字来表示（3）对于配对圆锥滚子轴承，在DB与C或G之间可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置，如：30224 J2/DB31C250 DF——两个以面对面配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

DF随后字母表示的意义与DB 的相同DT——两个以串联配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承，串联匹配安装。

对于成对的圆锥滚子轴承，在DT之后可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置E——经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同。

通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。

例如：7212BE-优化的内部设计和接触角为40°的单列角接触球轴承EC——单列圆柱滚子轴承，优化的内部设计，装有更多或更大的滚子，经改良的滚子端面与挡边的接触ECA——CA型球面滚子轴承，带增强的滚子组ECAC——CAC型球面滚子轴承，带增强的滚子组F——机加工钢或特殊铸铁保持架，滚动体引导，在F后面可能有一个数字，表示不同的设计或材料，如F1 FA——机加工钢或特殊铸铁保持架，外圈引导FB——机加工钢或特殊铸铁保持架，内圈引导G——通用配组的单列角接触球轴承，两个背对背或面对面配对的轴承，在安装之前有一定的轴向游隙G．．——用来说明轴承中使用的润滑脂，第二个字母表示润滑脂的工作温度范围，第三个字母表示某种实际的润滑脂。

第二个字母的意义如下：E-极压润滑脂F-食品相容润滑脂H，J-高温润滑脂，-20℃～+130℃L-低温润滑脂，-50℃～+80℃M-中温润滑脂，-30℃～+110℃W，X-低/高温润滑脂，-40℃～+140℃在三个字母的润滑脂代号后面的数位表示与标准不同的润滑脂填充量：1、2和3表示填充量少于标准，4～9表示填充量多于标准。

例如：GEA-极压润滑脂，标准填充量GLB2-低温润滑脂，填充量为15%～25%轴承内的自由空间GA——通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带轻预紧GB——通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带中预紧GC——通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带重预紧GJN——聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作温度范围-30℃～+150℃H——淬硬的卡型冲压钢保持架HA——表面硬化的轴承或轴承部件，HA随后的数字表示具体的部分0整套轴承1内圈和外圈2外圈3内圈4内圈、外圈和滚动体5滚动体6外圈和滚动体7内圈和滚动体HB——贝氏体硬化的轴承或轴承部件，HB随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同HC——陶瓷材料的轴承或轴承部件，HC随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同HE——真空重熔钢制的轴承或轴承部件，HE随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同HM——马氏体硬化的轴承或轴承部件，HM随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同HN——经特殊表面处理的轴承或轴承部件，HN随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同HT——用来说明轴承中使用的高温润滑脂（工作温度范围-20℃～+130℃）。

与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其他润滑脂，在HT后面加上一个两位数来表示。

与标准不同的填充量，是以HTxx后面的一个字母或字母与数字的组合来表示。

A小于标准填充量B大于标准填充良C填充量大于70%轴承内的自由空间F1-小于标准填充量F7-大于标准填充量F9-填充量大于70%轴承内的自由空间例如：HTB、HT22或HT24BHV——可淬火的不锈钢轴承或轴承部件，HV随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同J——冲压钢保持架，滚动体引导，不经过硬化，随后或有数字表示不同的设计，如J1JR——保持架用铆钉连接的两平面钢板，不经过硬化K——圆锥孔，锥度1：12K30——圆锥孔，锥度1：30LHT——用来说明轴承中使用的高/低温（宽温）润滑脂（工作温度范围-40℃～+140℃）。

在LHT后面的一个两位数表示实际润滑脂。

与标准不同的填充量，是以LT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示。

所用的代号与HT相同。

例如：LHT23、LHT23C或LHT23F7LS——轴承一侧带具（或无）钢骨架的接触式密封2LS——轴承两侧带具（或无）钢骨架的接触式密封LT——用来说明轴承中使用的低温润滑脂（工作温度范围-50℃～+80℃）。

与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其他润滑脂，在LT后面加上一个两位数来表示。

与标准不同的填充量，在LT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT相同。

例如：LT、LT10或LTF1L4B——特殊表面涂层的轴承套圈和滚动体L5B——特殊表面涂层的滚动体L5DA——No Wear 永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体L7DA——No Wear 永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体和内圈滚道M——机加工黄铜保持架，滚动体引导。

不同的设计和材料在M之后加上数字表示，如M2MA——机加工黄铜保持架，外圈引导。

MB——机加工黄铜保持架，内圈引导。

ML——一体式窗式黄铜保持架，内圈或外圈引导MP——一体式窗式黄铜保持架，开口经铣、铰或钻加工成形，内圈或外圈引导MR——一体式窗式黄铜保持架，滚动体引导MT——用来说明轴承中使用的中温润滑脂（工作温度范围-30℃～+110℃）。

与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其他润滑脂，在MT后面加上一个两位数来表示。

与标准不同的填充量，是以MT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT相同。

例如：MT33、MT37F9或MT47N——外圈带止动槽NR——外圈带止动槽和止动环N1——外圈带一个定位槽N2——外圈带两个互成180°的定位槽P——注塑玻璃纤维增强尼龙66保持架，滚动体引导PH——注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，滚动体引导PHA——注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，外圈引导P4——尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级4P5——尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级5P6——尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6P62——P6+C2P63——P6+C3Q——用于圆锥滚子轴承，优化的的几何接触和表面处理R——1.外圈带凸缘2.弧形滚轮表面(滚轮轴承)RS——轴承一侧带具（或无）钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封RS1——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封RS1Z——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封，另一侧带冲压钢防尘盖RS2——轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触式密封RSH——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封RSL——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封RZ——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封2RS——轴承两侧带具（或无）钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封2RS1——轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封2RS2——轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触式密封2RSH——轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封2RSL——轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封2RZ——轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封S0——特殊热处理，轴承套圈在+150℃以下保持尺寸稳定S1——特殊热处理，轴承套圈在+200℃以下保持尺寸稳定S2——特殊热处理，轴承套圈在+250℃以下保持尺寸稳定S3——特殊热处理，轴承套圈在+300℃以下保持尺寸稳定S4——特殊热处理，轴承套圈在+350℃以下保持尺寸稳定T——机加工纤维增强酚醛树脂保持架，滚动体引导TB——窗式纤维增强酚醛树脂保持架，内圈引导TH——卡型纤维增强酚醛树脂保持架，滚动体引导TN——注塑尼龙66保持架，滚动体引导TNH——注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，滚动体引导TNHA——注塑玻璃纤维增强尼龙66保持架，外圈引导TN9——注塑玻璃纤维增强尼龙66保持架，滚动体引导U——在U后面加一个数字表示缩窄宽度的公差带，用于圆锥滚子轴承，或其内／外圈，例如：U2-宽度公差+0.05/0mm；U4-宽度公差+0.10/0 mmV——满滚子轴承（无保持架）V．．．——在V后面加上一个字母是用来表示一种与标准轴承有区别的特性；在V后面再加上一个三位或四位数表示具体的意义。