先进制造技术3d打印实验报告
3d打印机实验报告
3d打印机实验报告
3D打印机实验报告
3D打印技术是一种快速发展的制造技术，它可以将数字模型直接转化为实体物体，为制造业带来了革命性的变革。
本次实验旨在探究3D打印机的工作原理和应用效果，以及对比不同材料的打印效果。
首先，我们对3D打印机的工作原理进行了深入了解。
3D打印机通过逐层堆积材料的方式，将数字模型逐步打印成实体物体。
在实验中，我们使用了PLA、ABS和尼龙等不同材料进行打印，以便对比它们的打印效果和物理性能。
在实验过程中，我们发现不同材料的打印效果各有特点。
PLA材料打印出来的物体表面光滑，但抗张强度较低；而ABS材料具有较高的抗张强度，但打印出来的物体表面稍显粗糙。
而尼龙材料则具有较好的韧性和耐磨性，适合用于制作耐磨零件。
除了材料的选择外，我们还对3D打印机的打印精度进行了测试。
实验结果表明，3D打印机可以实现较高的打印精度，能够满足大部分制造需求。
综上所述，本次实验对3D打印技术进行了深入的探究和研究。
通过对不同材料的打印效果和物理性能进行对比分析，我们可以更好地选择适合自己需求的材料，并且了解到3D打印技术在制造业中的广泛应用前景。
希望本次实验能够为3D打印技术的研究和应用提供一定的参考价值。
3d打印的实验报告
3d打印的实验报告
《3D打印的实验报告》
在当今科技发展迅速的时代，3D打印技术已经成为了一种备受关注的新兴技术。
它不仅可以用于制造各种复杂的零部件和产品，还可以应用于医学、建筑、航
空航天等领域。
为了深入了解3D打印技术的应用和潜力，我们进行了一系列
的实验，并撰写了以下的实验报告。
首先，我们选择了一款常见的3D打印机进行实验。
通过学习和掌握其操作方
法和原理，我们成功地打印出了一些简单的立体模型和零部件。
这些实验结果
证明了3D打印技术的高精度和高效率，使我们对其应用前景充满信心。
其次，我们将3D打印技术应用于医学领域。
我们使用生物可降解的材料，成
功地打印出了一些仿生医疗器械和人体组织模型。
这些实验结果为医学领域的
定制化治疗和器械研发提供了新的思路和可能性。
最后，我们还尝试将3D打印技术应用于建筑领域。
通过使用混凝土和金属材料，我们成功地打印出了一些建筑模型和结构零部件。
这些实验结果表明，3D
打印技术有望在建筑领域实现定制化设计和快速建造。
总的来说，我们的实验报告证明了3D打印技术在各个领域的广泛应用和潜力。
我们相信，随着技术的不断进步和创新，3D打印技术将会为人类社会带来更多的惊喜和改变。
希望我们的实验报告能够为相关领域的研究和发展提供一些有
益的参考和启发。
3d打印技术实验报告
3d打印技术实验报告3D打印技术实验报告引言随着科技的不断进步，3D打印技术逐渐成为了一个备受关注的领域。
本文将介绍我们进行的一项与3D打印技术相关的实验，旨在探索其在不同领域的应用以及对现有制造方式的潜在影响。
一、3D打印技术的基本原理3D打印技术，又称为增材制造技术，是一种通过逐层堆积材料来构建物体的制造方法。
其基本原理是通过计算机辅助设计（CAD）软件将物体的3D模型转化为一系列的切片，然后通过3D打印机按照这些切片逐层添加材料，最终形成完整的物体。
二、3D打印技术在医疗领域的应用1. 智能义肢制造：传统义肢制造需要耗费大量时间和人力，而借助3D打印技术，可以根据患者的具体需求快速定制义肢，提高适配性和舒适度。
2. 医学模型制作：3D打印技术可以根据患者的医学图像数据，制作出精确的人体器官模型，帮助医生进行手术模拟和术前规划，提高手术成功率。
3. 生物打印：通过3D打印技术，可以将细胞和生物材料按照特定的结构进行组装，实现人工器官的制造，为器官移植等手术提供新的解决方案。
三、3D打印技术在制造业的应用1. 快速原型制作：传统制造方式需要制作模具，而使用3D打印技术可以直接将设计图转化为实体样品，节省了时间和成本。
2. 定制化生产：3D打印技术可以根据客户的需求，实现个性化的产品制造，满足不同人群的需求，提高市场竞争力。
3. 复杂结构制造：传统制造方式难以实现复杂结构的制造，而3D打印技术可以通过逐层添加材料的方式，实现复杂结构的制造，拓展了设计的可能性。
四、3D打印技术的挑战与展望尽管3D打印技术在各个领域都有着广泛的应用前景，但仍然存在一些挑战。
首先，3D打印技术的材料选择和性能仍然有待改进，以满足更高的要求。
其次，3D打印技术的成本仍然较高，限制了其在大规模生产中的应用。
此外，知识产权和法律问题也需要进一步解决。
然而，随着技术的不断进步和创新，3D打印技术的应用前景仍然非常广阔。
未来，我们可以期待更多领域的创新应用，例如食品打印、建筑打印等。
3d打印实验报告
3d打印实验报告3D打印实验报告引言在当今科技快速发展的时代，3D打印技术成为一项备受关注的创新技术。
本实验旨在通过对3D打印技术的实际操作，探索其原理、应用以及未来的发展前景。
一、实验背景3D打印技术是一种通过逐层堆积材料来构建物体的制造技术。
它与传统的加工方式不同，不需要模具或切削工具，可以根据设计文件直接打印出复杂的三维物体。
这一技术的出现引起了广泛的关注，并在多个领域得到了应用。
二、实验过程1. 设计模型在本实验中，我们选择了一个简单的立方体模型作为打印对象。
通过计算机辅助设计软件，我们绘制了该模型的三维图形，并进行了必要的调整和优化。
2. 打印准备在进行打印之前，我们需要准备打印机和打印材料。
我们选择了PLA（聚乳酸）作为打印材料，因为它具有良好的可塑性和生物降解性。
同时，我们还调整了打印机的参数，如温度、打印速度等，以确保打印过程的稳定性和质量。
3. 打印操作将设计好的模型文件导入到打印机的控制软件中，并进行必要的调整和设置。
然后，我们启动打印机，开始打印过程。
打印机会按照预定的路径和层厚逐层堆积材料，直到完成整个模型的打印。
4. 后处理完成打印后，我们需要进行后处理工作。
首先，我们将打印出的模型从打印床上取下，并清除废料和支撑结构。
然后，我们对模型进行必要的修整和抛光，以获得更好的外观和质感。
三、实验结果经过一段时间的打印和后处理，我们成功地得到了一个完整的立方体模型。
该模型具有良好的表面光滑度和精度，与设计文件完全一致。
通过实验，我们进一步认识到了3D打印技术的优点和潜力。
四、讨论与分析1. 3D打印技术的优点3D打印技术具有许多优点。
首先，它可以实现个性化生产，根据用户需求定制产品。
其次，它可以大大缩短产品开发周期，提高生产效率。
此外，3D打印还可以减少材料的浪费和环境污染。
2. 3D打印技术的应用领域3D打印技术已经在多个领域得到了应用。
在医疗领域，它可以用于制作人工器官、义肢和牙齿等。
先进制造技术生产实习报告(3篇)
第1篇一、实习背景随着我国经济的快速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，其技术创新和升级换代已成为推动我国制造业转型升级的关键。
为了深入了解先进制造技术的实际应用，提高自身的专业技能，我于2023年在XX先进制造技术有限公司进行了为期一个月的生产实习。
在此期间，我深入了解了先进制造技术的原理、应用和发展趋势，并参与了实际生产过程。
二、实习单位简介XX先进制造技术有限公司成立于2005年，是一家专注于先进制造技术研究和应用的高新技术企业。
公司拥有多项自主知识产权，致力于为客户提供高端、高效、环保的制造解决方案。
公司业务涵盖精密加工、自动化设备研发、智能制造等领域，产品广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业。
三、实习内容1. 先进制造技术理论学习实习期间，我首先对公司现有的先进制造技术进行了系统的理论学习。
主要包括以下几个方面：（1）数控加工技术：了解了数控机床的原理、结构、编程方法以及加工工艺。
（2）机器人技术：学习了机器人的分类、结构、编程和操作方法，以及机器人在制造领域的应用。
（3）自动化设备研发：了解了自动化设备的结构、原理、设计方法和实施过程。
（4）智能制造：学习了智能制造的基本概念、关键技术和发展趋势。
2. 实际生产过程参与在理论学习的基础上，我参与了公司的实际生产过程，具体包括以下内容：（1）数控加工：在数控车床、数控铣床等设备上，亲自动手进行零件加工，掌握了数控编程和操作技能。
（2）机器人操作：在机器人操作培训师的指导下，学会了机器人的操作方法和维护保养。
（3）自动化设备调试：参与了自动化设备的调试工作，了解了自动化设备的运行原理和调试方法。
（4）智能制造项目实施：参与了公司智能制造项目的实施过程，了解了智能制造系统的架构、功能和实施步骤。
四、实习收获1. 技术能力提升通过本次实习，我对先进制造技术有了更加深入的了解，掌握了数控加工、机器人操作、自动化设备调试等实际技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
3d打印实训报告
3d打印实训报告3D打印实训报告。
一、实训目的。
3D打印作为一种新型制造技术，正在逐渐改变着传统的制造方式。
本次实训旨在通过实际操作，让学员了解3D打印的基本原理、操作流程和应用范围，提高学员的实际操作能力和创新意识。
二、实训内容。
1. 了解3D打印技术的基本原理和发展历程；2. 掌握3D打印设备的操作方法和安全注意事项；3. 进行3D建模和切片软件的使用实践；4. 制作简单的3D打印模型，并进行打印。
三、实训过程。
1. 了解3D打印技术。
在实训开始之前，我们首先对3D打印技术进行了简要的介绍。
通过观看相关的视频资料和实际案例，让学员们对3D打印技术有了初步的了解，激发了学员们的学习兴趣。
2. 掌握3D打印设备的操作方法。
在实训现场，我们为学员们准备了多台3D打印设备，并由专业技术人员进行详细的操作演示。
学员们通过实际操作，掌握了3D打印设备的开关机、调试参数、更换材料等基本操作方法，并且学会了如何正确使用3D打印设备的安全注意事项。
3. 进行3D建模和切片软件的使用实践。
在实训中，我们还为学员们提供了3D建模和切片软件的实际操作指导。
通过实际操作，学员们掌握了如何使用3D建模软件进行模型设计，以及如何使用切片软件进行模型切片和参数设置，为后续的3D打印做好准备。
4. 制作简单的3D打印模型，并进行打印。
在掌握了基本的操作方法和软件使用技巧之后，学员们开始进行简单的3D打印模型制作。
他们根据自己的创意，设计了各种形态各异的模型，并通过3D打印设备进行打印。
在实际操作中，学员们遇到了各种问题，但通过团队合作和专业指导，最终完成了各自的作品。
四、实训效果。
通过本次实训，学员们深入了解了3D打印技术的基本原理和操作流程，掌握了3D打印设备的操作方法和安全注意事项，熟练掌握了3D建模和切片软件的使用技巧，并成功制作了简单的3D打印模型。
实训效果显著，达到了预期的培训目标。
五、实训感想。
在实训结束后，我们对学员们进行了问卷调查，了解他们对本次实训的感想和建议。
3d打印实验报告学生
3d打印实验报告学生一、实验目的本实验旨在通过3D打印技术，让学生学习并实践基本的3D建模与打印操作，培养学生的创新思维和动手能力，提高他们对工程实践的兴趣和实际操作能力。
二、实验设备- 3D打印机- 电脑- 3D建模软件三、实验过程1. 学习3D建模软件的基本操作在本次实验中，我们使用了xxxx软件进行3D建模。
首先，我们对这个软件进行了简单的学习和了解，掌握了基本的软件操作技巧，熟悉了软件的界面布局和常用工具。
2. 设计3D模型在掌握了3D建模软件的基本操作之后，我们开始设计我们所需的3D模型。
我们决定以一只拟真的小鸟为例进行设计。
首先，我们利用软件的创建几何体工具，以一个球体为基础，调整其大小和外形，使其成为一个像真实小鸟一样的形状。
经过多次尝试和修改，我们终于得到了一个可行的小鸟模型。
在设计过程中，我们发现软件的图形变换和模型编辑工具非常强大，可以随心所欲地修改模型的大小、形状和细节。
3. 导出并准备3D模型完成3D模型的设计后，我们将其导出为STL文件格式，以便后续的打印操作。
在导出的过程中，我们通过调整模型的分辨率和细节等参数，以便得到最优质的打印效果。
导出完成后，我们在计算机上检查了模型的完整性和细节清晰度。
同时，我们还将模型进行了一些基本的修整和调整，以确保打印时的稳定性和易于分离。
4. 打印3D模型在准备好3D模型后，我们将其加载到3D打印机中，并调整打印机的参数。
我们注意到，打印机的速度、温度和流量等参数对于打印效果有很大的影响，因此我们进行了多次的调试和修改。
经过一段时间的等待和调试，我们成功地将小鸟模型通过3D打印机打印了出来。
虽然在打印过程中我们遇到了一些小问题，如模型的支撑结构和粘附度等，但经过我们的调整和修正，最终打印效果还是令人满意的。
5. 后期处理在打印完成后，我们进行了一些简单的后期处理工作。
我们使用了打磨工具将模型表面的细微瑕疵去除，使其更加光滑细腻。
同时，我们还上了一些涂料，为模型增添了色彩和质感。
《材料成型综合实验》3D打印实验报告实验
《材料成型综合实验》3D打印实验报告实验一、实验目的1、掌握快速成型加工原理、方法及在模具加工中的应用；2、了解快速成型机床的组成、工作原理和操作方法。
二、实验仪器HTS-400pl快速成型机、树脂丝材、计算机等三、实验原理3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉未状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
RP技术基本原理：离散—堆积（叠加）。
3D打印技术与激光成型技术基本上是一样的。
简单来说，就是通过采用分层加工、迭加成形，逐层增加材料来生成3D实体。
称它为“打印机”的原因是参照了其技术原理，3D打印机的分层加工过程与喷墨打印机十分相似。
首先是运用计算机设计出所需零件的三维模型，然后再根据工艺需求，按照一定规律将该模型离散为一系列有序的单位，通常在Z向将其按照一定的厚度进行离散，把原来的三维CAD模型变成一系列的层片；然后再根据每个层片的轮廓信息，输入加工参数，然后系统后自动生成数控代码；最后由成型一系列层片并自动将它们连接起来，最后得到一个三维物理实体。
四、实验过程基本过程如下：对要打印的零件进行三维建模，绘制三维图形，保存STL通用格式。
用3D打印软件打开保存的STL格式的零件，在3D打印软件中设置相关打印参数，生成路径。
将3D软件生成的GSD格式用插卡的形式放在打印机里。
随后启动打印机即可。
实验的详细过程如下：首先进行的三维模型构建经常使用的软件有Pro/E、UG、SolidWorks、激光扫描、CT断层扫描等。
然后要对三维模型做近似处理，也就是用三角形平面来逼近原来的模型（STL文件）。
近似处理后进行切片处理，即对加工方向（Z方向）进行分层（间隔一般取0.05m--0.5mm，常用0.1mm ）。
之后进行打磨、抛光、涂挂、烧结等后处理步骤。
最后成型加工。
成型头（激光头或喷头）按各截面轮廓信息扫描。
其中分解（离散）过程由计算机完成，组合（堆积）过程由成型机完成，后处理过程中的结构与性能的加强由其他辅助设备完成。
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竭诚为您提供优质文档/双击可除先进制造技术3d打印实验报告篇一：在先进制造技术课程中开展3D打印实验的方法探究在先进制造技术课程中开展3D打印实验的方法探究【摘要】在分析先进制造技术课程教学中存在问题的基础上，结合课堂教学和科研实践经验，研究了先进制造技术课程中开展3D打印实验课程的教学内容，提出课堂教学与实验教学混合开设的教学模式，探索了开设3D打印实验的实施方案。
最后，实例说明了运用混合教学模式取得的成效。
【关键词】先进制造技术；3D打印；课堂教学；实验教学0引言随着人类生活水平不断提高和科学技术日新月异的发展，产品更新换代的速度不断加快，快速响应多品种单件小批量生产的市场需求对制造业提出了新的要求，针对此需求，先进制造技术在企业的生产活动中得到了广泛的应用，进而对企业员工的素质也提出了更高的要求，工程技术人员必须对先进制造技术的专业知识有所了解和掌握。
针对上述需求现状，近年来众多高校机械类专业都相继开设了先进制造技术课程，并将其作为必修课以满足市场需求。
3D技术作为先进制造技术的一种，出现于20世纪80年代末期，该技术是集成了计算机辅助设计、计算机辅助制造、数控技术、材料科学及能源技术。
据称，3D打印技术是“第三次工业革命最具标志性的生产工具”，将对社会多个行业和领域带来深刻影响。
3D打印的未来发展将使大规模的个性化制作与制造成为可能，在工业设计、建筑、航空航天、医学、教育等领域具有广阔的应用空间[1]。
13D打印在教育领域中的应用现状目前，各高校都把先进制造技术作为工业工程、机械制造及其自动化、机械电子工程及工业设计等专业的必修课，一般开设在第7学期，学时在32~48之间。
目前，先进制造技术本身虽已作为一门课程讲授，但仍然存在如下的一些问题[2-3]：（1）围绕先进制造技术教学的实验设备大多处于空缺或严重不足状态，然而先进制造技术内容繁杂，各种先进制造工艺、原理、理念涉及各学科的知识，学生在学习的过程中理解和掌握比较困难；（2）很多先进制造技术，如快速成型技术、激光加工、电火花加工、超精密加工等都已在现实制造业中有较广泛的应用，而教师在教学时一般只是讲解其产生背景、原理、应用，没有相关实践或实训环节，这在一定程度上严重影响了篇二：3D打印实验课实验报告及说明关于先进制造技术课程“3D打印”实验的通知一、实验须知1、实验(:先进制造技术3d打印实验报告)时间安排：第12周周一（11月23日）下午2:00-3:30全体同学统一进行3D打印实验原理和操作方法及注意事项的讲解(理论讲解地点为上课地点)。
讲解后分2批进行实验（具体分批名单见附录）：第一批：周一下午15:40-17:40（学硕3班、4班）第二批：周四下午15：50-17:50（学硕1班、2班）2、实验地点：工程训练中心3楼（314）智能机械联合实验室3、实验分组：实验时两人一组，同一批中各位同学可自由组合，实验后共同完成实验报告（实验报告将于下次上课时统一上交）。
实验报告自行打印，可参考以下内容做好预习。
如有疑问，请联系二、实验内容及实验报告（以下内容仅供参考，请大家自行整理）1．预习报告的书写内容1、1实验目的和意义：3D打印即快速成型技术，它是一种以数字模型文件为基础，运用金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
所谓3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料。
打印机与电脑连接后，打印机通过读取文件中的横截面信息，用实实在在的打印材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体，把计算机上的蓝图变成实物。
这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。
3D打印技术是典型机电一体化设备，集机械设计、伺服控制、电子信息、控制方法、软件开发、传感器等技术于一体，同时3D打印技术动作复杂，模块化、可重构，可组线，运用灵活，通过对3D打印的实践教学达到了解3D打印机的功能，目前3D打印的发展状况，以及增材制造的方式方法。
同时通过组装3D打印机锻炼动手操作能力，激发创新创造能力。
实验室所提供的桌面式3D打印设备不仅丰富学生的专业知识，提供学生的专业技能，使学生掌握3D打印在工业企业的应用和集成技术，同时大幅度提升学校的核心竞争力，对锻炼和建设教学科研人才，培养学生创新能力和动手实践能力都具有重要的意义1、2实验基本原理和方法：基本原理：熔融成型FDm（FusedDepositionmodeling）是目前桌面级3D打印机最常使用的技术。
熔融挤出成型(FDm)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、Abs、pc、尼龙等，以丝状供料。
材料在喷头内被加热熔化。
喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。
每一个层片都是在上一层上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。
每层厚度在0.025-0.762mm，一层一层慢慢叠加，最后形成零件。
FDm工艺之关键是保持半流动成形材料刚好在凝固点之上，也就是对温度的控制较为重要。
FDm喷头受水平分层数据控制，当它沿着xY方向移动，半流动融丝材料从FDm喷头挤压出来，很快凝固，形成精确的层。
方法：首先对目前增材制造技术学习和认识；其次了解实验室提供的打印机的结构，并进行简单的组装；学习打印过程，包括切片处理，参数设置，打印操作等。
主要仪器设备及耗材：sTD-1型打印机，台式电脑，pLA材料实验方案及技术路线打印机构成①加热底板②电源盒③电源接线盒④喷头⑤x移动轴⑥Y移动轴⑦Z移动轴⑧挤出机结构⑨材料和⑩材料架组成。
打印前处理：（1）了解sTD-1型打印机的机构及连接电路（2）学习切片软件的参数设置及其含义（3）导出gcode代码打印机操作步骤：（1）连接电脑；设置电脑Ip地址以及输入打印机对应Ip，使电脑和打印机相连接（2）调节setbed：通过对打印机的setbed调节，实现打印过程的在线补偿（3）x、Y、Z回零操作（4）打印模型（5）在线监测预习报告的问题了解其它增材制造原理（sLs、Lom、sLA、3Dp、polyJet 等），查找相关资料或网上搜注意事项：?请勿在没有人员监督的情况下使用本机。
?打印过程中和刚打印完成的时候，避免碰撞打印机内部的结构和打印件，以免烫伤。
尤其注意碰头部分，温度大约为210度?如果打印时发生打印机冒烟，产生异常噪音时，请立即关闭电源开关，停止打印机工作。
ps：1、对于打印的模型的要求，由于打印机最大打印尺寸为200x200x200mm，建议尺寸在170x170x170mm之内。
并且受到打印速度的限制，建议模型不要太大。
2、打印模型可以从网上下载，也可以通过任意3D建模软件建模，然后另存为sTL格式即可。
3、建模设计时打印的高度方向尽量是Z轴,不然后面还要用一个软件处理，不方便。
4、打印过程中，按高度一层层叠加，要想到如何放置打印，不要出现悬空的情况。
悬空需要支撑打印，效果不好。
5、网上下载模型的网站有：6、实验室也为大家提供有一定模型：如果有什么与实验内容相关的问题请联系或到实验室咨询！联系人：马国锋电话：155********QQ：940173793附件：篇三：先进制造技术实验报告(打印)先进制造技术实验报告班级：学号：姓名：成绩：机械工程综合实验中心实验一、3D打印实验一、实验目的通过实验理解3D打印技术的基本概念，了解3D打印机的系统组成，掌握3D打印机的基本操作，加深对熔融沉积制造的理解，培养实践能力和创新能力。
二、实验原理3D打印(英语：3Dprinting)，又称增材制造(Additivemanufacturing，Am)，属于快速成型技术的一种。
它是一种以数字模型文件为基础的直接制造技术，几乎可以制造任意形状三维实体。
3D打印运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体，即“积层制造”。
3D打印与传统的机械加工技术不同，后者通常采用切削或钻孔技术(即减材工艺)实现。
在模具制造、工业设计等领域，3D打印技术常常被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。
特别是一些高价值产品(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件，意味着“3D打印”这项技术的普及。
3D打印目前已有十余种不同工艺，如光固化立体造型(sLA)、层片叠加制造(Lom)、选择性激光烧结(sLs)、熔融沉积成型(FDm)、掩模固化法(sgc)、三维印刷法(3Dp)、喷粒法(bpm)等。
makerbotReplicator2x桌面3D打印机，采用FDm(熔融沉积)成型技术。
工艺流程如下：cAD模型被分为一层层极薄的截面，生成控制FDm喷嘴移动路径的二维几何信息；FDm 加热头把热熔性材料（Abs、pLA、尼龙、蜡等）加热到临界状态，呈现半流体性质，在计算机控制下，沿上位机软件确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。
当一层完毕后，成型工作台下降一个分层厚度，继续成型下一层，这样层层堆积粘结，自下而上形成一个零件的三维实体。
三、实验内容1、应用计算机三维软件对成型零件进行建模并以“sTL”格式保存，学习应用makerbotmakerware软件对模型进行转换制作保存；2、观察分析makerbotReplicator2x桌面3D打印机了解其构造及使用方法；13、完成成型零件模型打印。
四、实验设备1、makerbotReplicator2x桌面3D打印机；2、电脑、专用工具及辅助工具等。
五、实验步骤1、成型零件三维模型数据格式转换(1)打开makerware软件，点击“Add”按钮找到待成型零件三维模型数据(**.stl格式)文件，选择该文件；(2)选中“Look”按钮通过拖拽旋转打印平台，也可以选择子菜单从Top，side或Front方向查看模型；2(3)选中“move”按钮通过拖拽移动打印平台上的模型，也可以选择子菜单精确移动模型，确定模型摆放位置；(4)选中“Tum”按钮通过拖拽旋转模型，也可以用子菜单精确旋转模型，确定模型成型方向；(5)选中“scale”按钮通过拖曳缩放模型，也可以用子菜单精确控制缩放大小；3(6)点击“make”设定模型成型工艺参数；(7)成型零件三维模型生成并保存为加工文件。
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