压缩成型模具设计方案——习题答案
塑料成型工艺与模具设计第二版课后答案
塑料成型工艺与模具设计第二版课后答案一、判断题（共15题。
将判断结果填进答题卡中，正确的填“√”，错误的填“×”。
每题2分，满分30分。
）1、我国国标规定，细实线的宽度约为粗实线的一半。
2、注塑模胚的材料通常为中碳钢。
3、对于PA和PMMA来说，都可以采用潜伏式浇口。
4、躲藏式管则和点管则都就是可以自动开裂的入淋方式。
5、在精密模具设计中，与模具开模方向垂直的分型面是可以接受的。
6、模具加热的目的就是快速减少塑料熔体的温度，并使之尽快凝结以便挖空。
7、薄壁制品发生缺料时，应该首先进步注射压力。
8、三小高分子材料就是塑料、橡胶、化学纤维。
9、为了使嵌件与塑件牢固地连接在一起，嵌件的表面应具有止动的部分，以防嵌件移动。
10、为易于塑料件脱模，增加收入塑件在开模时尽可能回到定模一侧。
11、为了避免滑块和顶杆发生干涉，滑块必须先于顶杆回位。
12、注塑模具有CAD就是指技术人员以计算机为工具，对塑料模具展开绘图、分析排序和撰写技术文件等设计活动的泛称。
13、A3钢属于优质碳素结构钢，45＃钢属于普通碳素钢。
14、成型切削工件外圆弧时，砂轮必须也加工干社圆弧。
15、数控机床按控制方式不同可分为：开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统。
二、单项选择题（共20题。
挑选恰当的答案，并将答案剪出答题卡。
每题2分后，满分40分后。
）1、标注直径为50mm的球面，正确的是。
A、φ50B、Sφ50C、R50D、SR502、通常地，抽芯滑块的动作源自。
A、液压系统B、气压系统C、开模动力D、以上皆就是3、为使塑料制品上呈现正凹字样，模具相应位置应该加工字样。
A、正凹陷B、正圆锥C、反凹D、反凸4、以下哪种因素对塑料制品的着火影响最小？A、注塑压力B、注塑速度C、压铸温度D、模具温度5、通常情况下，使用机械手取生产品，以下哪种说法是不恰当的？A、可以进步生产效率B、可以进步制品质量C、可以缩短注塑周期D、可以缩短冷却时间6、以下塑料材料，不适宜采用三板模（大水口）的就是。
06 压注成型模具设计——习题答案
第六章塑料压注模设计——习题答案一、填空题1．热固性塑料压注模在加料前模具便__闭合__，然后将热固性塑料加入模具单独的_加料腔_使其受热熔融，随即在压力作用下通过模具的_浇注系统_，以高速挤入型腔。
塑料在型腔内_型腔的中心_受热而固化成型。
2．移动式和固定式压注模都有加料腔，加料腔位置应尽量布置在_型腔的中心_位置上。
3．普通压力机上的压注模常用柱塞将加料腔内的熔料压入浇注系统并挤入型段，不带凸缘的柱塞用于_移动_式压注摸，带有凸缘的柱塞用于_固定_式压注模。
4．加料腔与柱塞的配合座—般取_H8/f9～H9/f9_或单边间隙为_0.05～0.1mm_的配合，柱塞的高度应比加料室高度小_0.5～1mm _。
在底部转角处两者配合后也应留0.3～0.5mm的_储料间隙_。
5．压注模浇注系统由_主流道_、_分流道_、_浇口_、_反料槽_等组成。
6．压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫_反料槽_，其作用是使熔体_集中流动_，以增大熔体进入型腔的流速。
7．压注模的分流道长度应_尽量短_，其长度为_直流道大端直径_1～2.5倍，分流道最好设置在_开模后塑件滞留_的那—部分。
8．压注模的排气槽应开在_分型面_，或开设在靠近_嵌件附近_和_气体的最终聚集_处。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）( ×)1．对于热固性塑料压注模，其加料腔内塑料不加热，而型腔部分加热到成型温度产生交联反应，使塑料固化成型。
( ×)2．热固性塑料压注模的主流道设计时，截面积过大，导致压力减少，产生层流，提高了产品质量，但浪费塑料。
( ×)3．热固性塑料压注模的反料糟的作用与热塑性注射模的冷料穴相同。
( ×)4．热固牲塑料压注模的浇口位置选择时应有利于塑料充满型腔，所以应尽量从塑件的正面注入塑料。
三、选择题1．压注模与注射模的结构共同之处是都有__ B__，与压缩模主要区别在于压注模有__ D__。
塑料成型工艺与磨具设计课后习题答案
第一章答案1．高分子聚合物链结构有哪些特点？根据链结构的不同，高分子聚合物可以分成哪几类？答：高分子聚合物链结构具有以下结构特点（1）高分子呈现链式结构（2）高分子链具有柔性（3）高聚物的多分散性根据链结构的不同，高分子聚合物可以分为高分子近程结构和高分子远程结构。
2．根据聚集态结构的不同，高分子聚合物可以分成哪几类？试阐述其结构特点和性能特点。
答：根据聚集态结构的不同，高分子聚合物可以分成固体和液体，固体又有晶态和非晶态之分。
（1）聚集态结构的复杂性因为高分子链依靠分子内和分子间的范德华力相互作用堆积在一起，可导致晶态和非晶态结构。
高聚物的比小分子物质的晶态有程序差得多，但高聚物的非晶态结构却比小分子物质液态的有序程度高。
高分子链具有特征的堆方式，分子链的空间形状可以是卷曲的、折叠的和伸直的，还可能形成某种螺旋结构。
如果高分子链由两种以上的不同化学结构的单体组成，则化学结构是决定高分子链段由于相容性的不同，可能形成多种多样的微相结构。
复杂的凝聚态结构是决定高分子材料使用性能的直接因素。
（2）具有交联网络结构某些种类的高分子链能够以化学键相互连接形成高分子网状结构，这种结构是橡胶弹性体和热固性塑料所特有的。
这种高聚物不能被溶剂溶解，也不能通过加热使其熔融。
交联对此类材料的力学性能有重要影。
高聚物长来链大分子堆砌在一起可能导致链的缠结，勾结点可看成为可移的交链点。
3．在线型非晶态（无定形）聚合物的热力学曲线上，可以分为哪三种力学状态的区域？温度点0b、0g、0f、0d表征什么意义？答：在线型非晶体态（无定形）聚合物的热力学曲线上，可以分为玻璃态、高弹态、粘流态。
0b称为脆化温度，它是塑料使用的下限温度。
0g称为玻璃化温度，玻璃态和高弹态之间的转变称为玻璃化转变，对应的转变温度即玻璃态温度。
0f称为粘流温度，高弹态与粘流态之间的转变温度称为粘流温度。
0d称为热分解温度，它是塑料使用的上限温度。
4．绝大多数的聚合物熔体都表现为非牛顿流体，试写出非牛顿流体的指数流动规律，并表述其意义。
挤压模具设计思考题及答案
挤压模具设计思考题1、基本概念平模：模孔压缩区断面形状为平行形状的模具。
锥模：模孔压缩区断面形状为锥形的模具。
正锥模：模孔压缩区断面形状为锥形且锥角为1º30“~4º。
倒锥模：模孔压缩区断面形状为锥形且锥角为6º~10º。
舌比:对于半空心型材，把型材断面所包围的空心部分的面积A与型材开口宽度的平方W2之比值R，称为舌比，即R=A/ W2。
比周长：型材断面周长（或某一部分的周长）与其所包围的截面面积的比值。
阻碍角：在型材壁厚处的模孔入口处做一个小斜面，以增加金属的流动阻力，该斜面与模子轴线的夹角。
促流角：在型材壁较薄，金属不易流动的模孔入口端面做一个促流斜面，该斜面与模子平面间的夹角。
分流比：各分流孔的断面积与型材断面积之比。
宽展量：铸锭经宽展变形以后的最大宽度与挤压筒直径之差。
宽展变形率：宽展模出口宽度和入口宽度之差与出口宽度的比值。
比压：挤压筒内壁单位面积所受的挤压力。
2、从模具的整体结构上可将挤压模具分成那几类，各自的主要用途是什么？答：按模具整体结构形式可分为：整体模、分瓣模、可卸模、活动模、舌型组合模、平面分流组合模、嵌合模、插架模、前置模、保护模等。
整体模广泛用于挤压普通型材、棒材、管材；可卸模用于生产阶段变断面型材；舌型组合模主要用于挤压硬合金空心型材；平面分流组合模多用于挤压变形抗力低、焊合性能好的软合金空心型材；保护模用于一些形状非常复杂、成型很困难的实心型材或舌比大的半空心型材。
3、根据模孔压缩区的形状，可将挤压模具分那几种？最常用的是什么模子，主要用于挤压什么产品？答：可分为平模、锥形模、平锥模、流线型模和双锥模等。
常用的是平模和锥模。
平模主要挤压铝合金型材、棒材，镍合金、铜合金管、棒材。
锥模主要挤压铝合金管材。
4、分流模、舌型模都是用于挤压空心制品的，他们各自的优缺点是什么，适用于挤压什么产品？答：舌型模的优点：①与用穿孔针法生产管材相比，外形尺寸更精确，壁厚更均匀，而且尺寸变化小，都比较稳定。
塑料成型工艺与模具设计试题及答案
塑料成型工艺与模具设计试题及答案1.在注射成型中，合理的温度控制包括料筒、喷嘴和模具温度的控制。
2.塑件需要进行塑后处理，常见的处理方式包括退火和调湿处理。
3.塑料模具的组成零件可以分为成型零件和结构零件两大类，根据不同的用途进行分类。
4.在注射成型过程中，为了便于塑件的脱模，一般情况下让塑件留在动模上。
5.塑料通常由树脂和添加剂组成。
6.塑料注射模主要用于成型热塑性塑料件，而压缩成型主要用于成型热固性塑料件。
7.排气是塑件成型的必要条件，而引气则是塑件脱模的必要条件。
8.注射模的浇注系统包括主流道、分流道、浇口和冷料穴等组成。
9.凹模的形式有整体式和组合式两种类型。
10.导向机构的形式主要包括导柱导向和锥面定位两种。
11.树脂分为天然树脂和合成树脂两种。
12.注射模塑最主要的工艺条件是“三要素”，即压力、时间和温度。
1.卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为500kN。
2.注射机料筒温度的分布原则是前高后低。
3.热塑性塑料在常温下呈坚硬固态，属于玻璃态。
4.塑料模失效形式不包括冷却。
5.凹模是成型塑件外表面的成型零件。
6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的轮廓。
7.注射模导向机构不包括推杆。
8.主流道一般与注射机的喷嘴轴心线重合。
9.推出机构零件不包括型芯。
10.压缩模具中凸模的结构形式多数是整体式的，以便于加工制造。
11.天然树脂包括松香。
12.塑料模具结构零件不包括成型作用。
13.稳定剂不包括树脂。
角，可以避免模具损坏和塑件表面不光滑的问题（3分）。
此外，圆角的设计还可以避免塑件在使用过程中刮伤人体或其他物品（1分）。
2．请简述多型腔模具的优缺点。
（10分）答：多型腔模具的优点是可以同时生产多个相同或不同的塑件，提高生产效率，降低成本（3分）；可以灵活调整模具的生产能力，适应不同的市场需求（2分）；同时还可以减少模具的占地面积和存储空间（2分）。
缺点是制造成本较高（1分）；需要更高的精度和稳定性（1分）；同时需要更多的注塑机和操作人员（1分）；还有可能出现一个腔位出现问题，影响整个生产线的正常运行（2分）。
模具设计题目及答案
一、选择（在正确答案字母上对打√）每小题1分1、选择落料时确定凸、凹模尺寸，先确定凹模刃口尺寸，其大小应接近于或等于制件落料部分的A、最大极限尺寸，B、√最小极限尺寸，C、平均尺寸，落料时确定凸、凹模尺寸，凸模刃口的相应基本尺寸应比凹模刃口基本尺寸小一个A、最大合理间隙；B、√最小合理间隙；C、平均合理间隙；2、冲孔时确定凸、凹模尺寸，先确定凸模刃口尺寸，其大小应接近于或等于制件所冲孔的A、最小极限尺寸；B、√最大极限尺寸；C、平均尺寸；冲孔时确定凸、凹模尺寸，凹模刃口的基本尺寸应比凸模刃口对应的基本尺寸大一个A、√最小合理间隙；B、最大合理间隙；C、平均合理间隙；3、凸、凹模的制造公差与制件精度和形状有关，一般比制件精度高 A、1～2级；B、√2～3级；C、3～4级；4、为了保证凸、凹模间初始间隙合理，凸、凹模要有较高的制造精度，并分别标注公差。
公差应满足如下条件：A、Tp+Td≤（Zmax-Zmin）；Tp≥Td；B、Tp+Td≥（Zmax-Zmin）；Tp≥Td ；C、√ Tp+Td≤（Zmax-Zmin）；Tp≤Td ；式中Tp、Td —凸、凹模制造公差；5、从凸模上卸下废料或冲孔后制件所需的力称：A、√卸料力；B、推件力；C、顶件力；从凹模型孔内将制件或废料向下推出所需的力称：A、卸料力；B、√推件力；C、顶件力；逆着冲压方向将制件或废料由凹模内顶出所需的力称：A、卸料力；B、推件力；C、√顶件力；6、凸模与凹模间每侧空隙的数值，称为：A、√单边间隙，B、双面间隙，C、冲裁间隙凹模与凸模间两侧空隙之和，称为：A、单边间隙，B、√双面间隙，C、冲裁间隙7、有搭边排样的材料利用率A、√较低；B、较高；C、最高；少搭边排样的材料利用率A、较低；B、√较高；C、最高；无搭边排样的材料利用率A、较低；B、较高；C、√最高；8、模具冲压工作终结时，上模座的上平面至下模座的下平面间的高度称为：A、√模具的闭合高度；B、压力机的闭合高度；C、最大闭合高度；D、最小闭合高度；压力机的滑块在下极点位置时，连杆调至最短时的距离称：A、模具的闭合高度；B、压力机的闭合高度；C、√最大闭合高度；D、最小闭合高度；压力机的滑块在下极点位置时，连杆调至最长时的距离称：A、模具的闭合高度；B、压力机的闭合高度；C、最大闭合高度；D、√最小闭合高度；正常条件下模具与压力机闭合高度间的关系应满足如下条件:A、√ Hmax -5≥H +H1≥Hmin+10；B、Hmax –5≤H +H1≥Hmin+10；C、Hmax –5≤H +H1≤Hmin+10；9、板料在弯曲变形时，外层纤维受拉伸长，内层纤维受压缩短。
压缩成型模具设计方案——习题答案
第五章塑料压缩模设计——习题答案一、填空题1．溢式压缩模无_加料室_，凸模、凹模无配合部分，完全靠__导柱__定位，这种模具不适用于_压缩率_高的塑料，不宜成型__薄壁__或_壁厚均匀性要求很高_的塑件。
2．半溢式压缩模的加料腔与型腔分界处有一__溢料槽_，过剩的原料可通过_配合间隙_或在凸模上开设专门的_溢料槽_排出。
3．半溢式压缩模应用力较广，适用于成型_流动性较好_塑料及形状复杂、带有小型嵌件的塑件，不适于压制以_布片_或_长纤维_作填料的塑料。
4．不溢式压缩模适于压制_形状复杂_、_薄壁_、_长流程_、_深形塑件_塑件，也适于压制特别小、_压制流动性差_、_单位比压_高、_比容大_的塑料。
用它压制棉布、玻璃布或长纤维填充的塑料是可行的。
5．热固性塑料模压成型的设备常为_压力机_。
6．压制塑件所需的总成型压力F压应满足F压＝p·A·n，式中A为每一型腔的_水平投影_面积，其值取决于压缩模的结构形式，对于溢式和不溢式压缩模，等于塑件最大_轮廓的水平投影_面轵，对于半溢式压缩模，等于加料腔的_水平投影_面积。
7．设计压缩模时要校核压机的闭合高度与压缩模的闭合高度，对于固定式压缩模应满足不等式_hmax≤Hmax-h凸-h塑-(10～20>mm及hmin≥Hmin+(10～15>mm_的条件。
8．压缩模设计时应考虑塑件在模具内的加压方向，确定加压方向时应考虑_有利于压力传递_、_便于加料_、_便于安装和固定嵌件_、_保证凸模强度_、_应便于塑料流动_、_长型芯应位于施压方向_、_保证重要尺寸的精度_。
9．不溢式和半溢式压缩模中的引导环，其作用是导正凸模进入凹模，引导环—般设在__凹模__上部，长度值应保证_塑粉达到熔融_时，凸模已进入__配合__环。
10．不溢式和半溢式压缩模还需有配合环，它是凸模与凹模的配合部位，其配合间隙以_不产生溢料和不擦伤模壁_为原则，单边间隙取0.025～0.075mm，也可采用_H8/f7_或_H9/f9_配合。
塑料成型工艺与模具设计习题与答案
0.按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；气动成型1.塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。
2.塑料一般是由树脂和添加剂组成。
3.制备合成树脂的方法有聚合反应和缩聚反应两种。
4.高聚物中大分子链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。
5.从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。
6.料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子取向方向的因素是浇口位置。
7.牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
8.受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：固态、液态、气态。
9.非结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态、高弹态、粘流态。
10.结晶聚合物只有玻璃态、粘流态两种物理状态。
11.随受力方式不同，应力有三种类型：剪切应力、拉伸应力、压缩应力。
12.分子取向会导致塑件力学性能的各向异性，顺着分子取向的方向上的机械强度总是大于其垂直方向上的机械强度。
13.内应力易导致制品开裂和翘曲、弯曲、扭曲、等变形，使不能获得合格制品14.产生内应力的—个重要因素是注射及补料时的剪切应力。
1.塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂。
2.根据塑料成型需要，工业上用成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体等物料。
3.热固性塑料的工艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性。
4.热塑性塑料的工艺性能有：收缩性、塑料状态与加工性、粘度性与流动性、吸水性、结晶性、热敏性、应力开裂、熔体破裂。
5.塑料按合成树脂的分子结构及热性能可分为热塑性塑料和热固性塑料两种。
6.塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、增强塑料。
7.塑料的使用性能包括：物理性能、化学性能、力学性能、热性能、电性能等。
8.塑料的填充剂有无机填充剂和有机填充剂，其形状有粉状．纤维状和片状等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第五章塑料压缩模设计——习题答案一、填空题1．溢式压缩模无_加料室_，凸模、凹模无配合部分，完全靠__导柱__定位，这种模具不适用于_压缩率_高的塑料，不宜成型__薄壁__或_壁厚均匀性要求很高_的塑件。
2．半溢式压缩模的加料腔与型腔分界处有一__溢料槽_，过剩的原料可通过_配合间隙_或在凸模上开设专门的_溢料槽_排出。
3．半溢式压缩模应用力较广，适用于成型_流动性较好_塑料及形状复杂、带有小型嵌件的塑件，不适于压制以_布片_或_长纤维_作填料的塑料。
4．不溢式压缩模适于压制_形状复杂_、_薄壁_、_长流程_、_深形塑件_塑件，也适于压制特别小、_压制流动性差_、_单位比压_高、_比容大_的塑料。
用它压制棉布、玻璃布或长纤维填充的塑料是可行的。
5．热固性塑料模压成型的设备常为_压力机_。
6．压制塑件所需的总成型压力F压应满足F压＝p·A·n，式中A为每一型腔的_水平投影_面积，其值取决于压缩模的结构形式，对于溢式和不溢式压缩模，等于塑件最大_轮廓的水平投影_面轵，对于半溢式压缩模，等于加料腔的_水平投影_面积。
7．设计压缩模时要校核压机的闭合高度与压缩模的闭合高度，对于固定式压缩模应满足不等式_hmax≤Hmax-h凸-h塑-(10～20>mm 及hmin≥Hmin+(10～15>mm_的条件。
8．压缩模设计时应考虑塑件在模具内的加压方向，确定加压方向时应考虑_有利于压力传递_、_便于加料_、_便于安装和固定嵌件_、_保证凸模强度_、_应便于塑料流动_、_长型芯应位于施压方向_、_保证重要尺寸的精度_。
9．不溢式和半溢式压缩模中的引导环，其作用是导正凸模进入凹模，引导环—般设在__凹模__上部，长度值应保证_塑粉达到熔融_时，凸模已进入__配合__环。
10．不溢式和半溢式压缩模还需有配合环，它是凸模与凹模的配合部位，其配合间隙以_不产生溢料和不擦伤模壁_为原则，单边间隙取0.025～0.075mm，也可采用_H8/f7_或_H9/f9_配合。
移动式模具取_11=4～6mm_，固定式模具取_11=8～10mm_。
11．挤压环的作用是在_半溢式压缩_模具中用以限制凸模下行的位置，保证获得_最薄的水平飞边_。
12．溢式模没有_加料腔_，凸模与凹模在_分型面水平_接触。
13．半溢式压缩模的最大特点是有水平挤压面，为了使压机余压不致全部由挤压面承受还需设计__承压__面，移动式半溢式压缩模的承压面设在_上模板_与_加料腔_的上平面上。
14．固定式压缩模的推出机构与压机的顶杆有_直接连接_和_不直接连接_两种连接方式。
15．移动压缩模在生产中广泛采用特制的卸模架，利用_压力机_的压力推出塑件。
二、判断题<正确的打√，错误的打×）(× >1．溢式模有加料腔和配合部分，所以过剩的塑料容易溢出。
(√ >2．溢式压缩模适用于压制扁平的及对强度和尺寸无严格要求的塑件。
(× >3．半溢式压缩模适用于成型流动性较差的塑料，压制以布片和长纤维作填料的塑件。
(√ >4．不溢式压缩模可压制形状复杂、薄壁、长流程和深形腔塑件，也适于压制流动性特别小、单位压力高、表观密度小的塑料。
(√ >5．用固定式压缩模压制塑件时，其推出一般由压机顶出机构采完成，压机顶出机构通过尾轴或中间接头和拉杆等零件与模具推出机构相连。
(× >6．设计压缩模时，对无论从正面或反面加压都能成型的塑件，将凹模做得越简单越好。
(× >7．溢式、半溢式和不溢式压增模均有引导环和配合环，以保证凸模与凹模的配合间隙，保证塑件质量。
(× >8．储料槽是半溢式和不溢式压缩模用来储存熔融塑料以便于补缩的装置。
(√ >9．压缩模的加料腔设计时，以碎布为填料或以纤维为填料的塑料压缩比特别大，为降低加料腔高度，可采用分次加料的办法，也可以采用预压锭料方法酌情降低加料腔高度。
(√ >10．固定式压缩模的脱模机构与热塑性塑料注射模相似。
(× >11．压机顶杆与压缩模推出机构间接连接时，需用复位杆复位。
(√ >12．压机的顶杆与压缩模的推出机构直接连接时，尾轴与顶杆的连接常见有螺纹连接或通过T形槽轴连接。
(× >13．压缩模侧向分型抽芯机构与注射模相似，因此，注射模的侧向分型机构完全可用于压缩模。
三、选择题<将正确答案的序号填在题目空缺处）1．热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料，而用纤维填充的塑料宜用__C__模具。
A、溢式B、半溢式C、不溢式2．压制塑件所需的总成型压力应小于或等于压机公称压力，即F≤K·F，而模具所需总成型压力F =p·A·n，其中A为每一型腔的水平投影面积，其值取决于压缩模的结构形式。
对于_A C_，其值等于塑件最大轮廓的水平投影面积，对于__ B__，其值等于加料腔的水平投影面积。
A、溢式模B、半溢式模C、不溢式模3．压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有__B__，没有__ D__。
A、成型零件B、加料室C、导向机构D、浇注系统4．压缩模主要用于加工__ B__的模具。
A、热塑性塑料B、热固性塑料C、通用塑料D、工程塑料5．压缩模按模具的__C__分为溢式压模、不溢式压模、半溢式压模。
A、导向方式B、固定方式C、加料室形式D、安装形式6．压缩模—般按__ C__两种形式分类。
A、溢式不溢式B、固定方式导向C、固定方式加料室形式D、导向方式加料室形式7．压机的种类，按传统方式分为__ A__。
A．机械式和液压式 B、螺旋式和双曲柄杠杆式C、液压式和螺旋式D、液压式和双曲柄杠杆式正确答案：A．机械式和液压式答案分析：压力机的种类：按传统方式分为机械式和液压式。
而螺旋式和双曲柄杠杆式是机械式压机常见的两种形式。
8．模具所需的脱模行程必须__B__压机顶出机构的__D__工作行程。
A、大于B、小于C、最小D、最大正确答案：B D答案分析：只有这样塑件才能被取出。
9．压机有关工艺参数的校核包括__ A__。
A、成型总压力、开模力、推出力、合模高度和开模行程B、成型总压力、开模力、推出力、合模高度和压机高度尺寸C、成型总压力、锁模力、推出力、合模高度和开模行程D、成型总压力、锁模力、推出力、合模高度和压机高度尺寸正确答案：A、成型总压力、开模力、推出力、合模高度和开模行程答案分析：压机高度尺寸不是工艺参数，在压缩成型过程中不存在锁模力。
10．成型总压力是指塑料__ A__时所需的压力，而压机的顶出力是保证压缩模__E__的动力。
A、压缩成型B、工作过程中C、合模过程中D、开模机构E、推出机构正确答案：A、压缩成型 E、推出机构答案分析：压缩成型时所需的压力最大，所以为总压力。
压机的顶出力是作用于压缩模推出机构上，用来保证顶出塑件的。
11．设计压缩模时，根据塑件尺寸确定__C__尺寸。
根据塑件重量及品种确定__ B__尺寸。
A、模具B、加料室C、型腔D、结构正确答案：C、型腔 B、加料室答案分析：型腔的尺寸是由塑件尺寸决定的，由于不同的塑料原料表观密度不同，所以加料室尺寸也不同。
12．挤压环的作用是限制__B__下行位置，并保证最薄的水平飞边。
A、加料室B、凸模C、塑件与凹模D、导柱正确答案：B、凸模答案分析：一般下模为凹模，上模为凸模。
要保证型腔的尺寸，凸模不能一直下行。
13．配合环是__A__的配合部分。
A、凸模与凹模B、塑件与凸模C、塑件与凹模D、以上都不对正确答案：A、凸模与凹模答案分析：配合环的作用是保证凸模与凹模定位准确，阻止溢料，通畅地排出气体。
14、溢式压模加料量__ B__，不溢式压模加料量______。
A、准确称置不准确称量B、不准确称量准确称置C、准确称量准确称量D、不准确称量不准确称正确答案：B、不准确称量准确称置答案分析：因为溢式压模加料时，往外溢，所以不用准确称量，而不溢式压模加料时，加料量全部用来成型塑件，其加料量的大小决定了塑件的大小。
15、压缩模推出脱模机构按动力来源可分__C__。
A、机动式、气动式、电动式B、机动式、气动式、液动式C、机动式、气动式、手动式D、机动式、液动式、手动式正确答案：C、机动式、气动式、手动式答案分析：液动式包含在机动式里，没有电动式。
16．机动脱模一般应尽量让塑件在分型后留在压机上__A__的一边。
A、顶出装置B、导向装置C、凸模D、凹模正确答案：A、顶出装置答案分析：顶出装置可让塑件自动脱落。
17．压机的顶出机构与压缩模脱模机构通过__C__固定连接在—起。
A、顶杆B、顶板C、尾轴D、托板正确答案：C、尾轴答案分析：通过与尾轴的固定连接，即可带动脱模机构，又可使其复位。
18．移动式压缩模脱摸机构分为__ B__两种形式A、机动脱模和气动脱模B、撞击架脱模和卸模架脱模C、固定式支架和可调式支架D、单分型面卸摸架和双分型面卸模架正确答案：B、撞击架脱模和卸模架脱模答案分析：A为固定式压模的脱模机构，C和D分别包含在撞击架脱模和卸模架脱模中。
四、已知如图所示塑件，按大批量生产，请设计压缩模。
参考答案：压缩模设计如图1-1所示为一框架塑料件，材料为U8101，产量为大批量生产。
所以采用一模4件生产。
Ⅰ塑料工艺规程的编制一、塑件的工艺性分析1、对塑件的原材料分析 U8101热塑性塑料具有优良的可塑性，压塑成型工艺性能良好，制品表面光亮度较高且机械性能和电绝缘性优良，特别适合用作电器类零件的材料。
该塑料的体积比V=1.8～2.8cm³·g、压缩比k=2.5～3.5、密度ρ=1.4g·cm、收缩率Q=0.6％～1％。
该塑料的成型性较好，但收缩及收缩的方向性较大，硬化速度较慢，故压制时应引起注意。
2、塑件的结构、尺寸精度与表面质量分析从结构上看，该塑件为框形，上表面各有三个槽，并在塑件中心两侧上有2×Φ11mm孔和2个内6角成孔。
该塑件的最小壁厚为12mm，满足该塑料的最小壁厚要求。
塑件的精度为8级，要求高，表面质量无特殊要求。
从整体上分析该塑件结构相对比较简单，精度要求一般，故容易压制成型。
二、模塑方法选择及工艺流程的确定由于U8101属热固性塑料，既可用压塑方法成型也可用挤塑方法成型，但由于其压塑性能比较优良，故采用压塑成型的方法比较理想。
采用简易的压塑模比较经济。
其模塑工艺流程需经预热和压制二个过程，一般不需要进行后处理。
三、模塑工艺参数的确定查相关设计资料可得如下模塑工艺参数：预热温度140±10℃；预热时间 4～8min；成型压力 30MPa；成型温度165±5℃；保持时间 0.8～1.0min/mm。