烘缸
在用铸铁烘缸全面检验时应注意的事项
在用铸铁烘缸全面检验时应注意的事项在使用铸铁烘缸进行全面检验时，有以下几点需要注意的事项：1. 确保设备安全：使用铸铁烘缸进行全面检验时，首先要确保设备本身的安全性。
检查烘缸的外观是否完好无损，判断设备是否有漏电、短路等问题。
同时，要确保设备周围的环境符合安全要求，防止火灾等事故发生。
2. 预热和降温要逐渐进行：在全面检验前，需要对烘缸进行预热，以提高设备的工作效率和准确性。
预热时，应逐渐升高温度，避免温度突然上升导致设备受损或产生误差。
同样，在降温过程中也需要逐渐降低温度，避免设备受到过快的冷却而产生损坏或误差。
3. 温度控制要准确：全面检验时，需要根据检验需要设置合适的温度。
温度的控制对于检验结果的准确性至关重要。
应根据检验物料的特性和要求，设置合适的温度范围，并确保温度的稳定性。
在全面检验过程中，需要时刻监控温度的变化，并进行必要的调整。
4. 检验物料的安全性：在使用铸铁烘缸进行全面检验时，需要注意检验物料的安全性。
一些物料可能具有腐蚀性、易燃性或有毒性，使用时应遵循相应的安全操作规程，保护自己和他人的安全。
5. 均匀加热和通风：全面检验时，应将待测物料放置在烘缸内，并确保物料能够均匀加热。
要避免物料局部过热或过冷的情况，以免影响检验结果的准确性。
另外，应注意保持适当的通风，以防止热气在烘缸内积聚，导致不均匀加热或其他安全问题。
6. 注意观察结果和记录数据：在全面检验过程中，要注意观察检验结果，并及时记录相应的数据。
对于发现的任何异常情况，应及时记录并采取必要的措施，以避免进一步的损害或误差。
7. 维护设备的正常运行：使用铸铁烘缸进行全面检验后，要进行相应的设备维护，保持设备的正常运行。
包括清理设备、热电偶等，以及定期检查和维护设备的其他部分，以延长设备的使用寿命和保证检验的准确性。
8. 严格遵守相关规程和操作规范：在使用铸铁烘缸进行全面检验时，要严格遵守相关的规程和操作规范。
熟悉和掌握设备的使用说明书，并按照要求进行操作。
造纸机烘缸工作原理
造纸机烘缸工作原理
嘿，咱今儿来聊聊造纸机烘缸的工作原理哈。
你说这造纸机烘缸啊，就好比是一个超级大暖炉，不过它可不是给咱人取暖的哟！它的任务那可重要了去了。
想象一下啊，纸浆就像是刚和好的面团，软软乎乎的。
这时候烘缸就登场啦，它要把这软乎乎的“面团”给烘干，让它变得硬挺起来，成为我们可以用的纸张。
烘缸是怎么做到的呢？它里面有热蒸汽在呼呼地跑呢！这些热蒸汽就像是一群小精灵，带着热量在烘缸里欢快地跳舞，把热量传递给烘缸的表面。
然后呢，纸张就贴着烘缸的表面慢慢往前跑，就好像是在坐小火车一样。
一边跑一边就被这热乎乎的烘缸给烘干啦。
你说这烘缸厉害不厉害？它得把握好温度啊，太热了不行，纸张可能就焦了；太冷了也不行，纸张干不了呀。
这就跟咱做饭似的，火候得掌握好，要不然做出来的菜不是没熟就是糊了。
而且啊，这烘缸还得保证自己的表面光滑平整，要是坑坑洼洼的，那印在纸上不就难看啦？就像咱脸上要是有痘痘啥的，那多影响美观呀！
你再想想，要是烘缸工作不好，那我们用的纸可能就会软软的，一写字就洇墨，那多烦人呐！所以说啊，这烘缸的工作可真是太重要啦，它得兢兢业业、认认真真地工作，才能让我们用上好纸呀。
造纸机烘缸就像是一个默默奉献的幕后英雄，我们平时可能都不会注意到它，但没有它还真不行呢！它日复一日地在那里工作，为我们的生活提供着便利。
咱得感谢这小小的烘缸呀，是它让我们的生活变得更加丰富多彩，让我们能在纸上书写、画画、打印各种美好的东西。
所以啊，可别小瞧了这造纸机烘缸哟！它虽然不大，但作用可大着呢！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
qb 2552-2002 造纸机械用钢制烘缸技术条件
qb 2552-2002 造纸机械用钢制烘缸技术条件摘要：一、引言二、造纸机械用钢制烘缸技术条件标准概述三、烘缸的分类与技术要求四、烘缸的性能要求五、烘缸的材料要求六、烘缸的制造工艺七、烘缸的检验与验收八、烘缸的使用与维护九、结论正文：一、引言造纸机械用钢制烘缸是造纸工业中不可或缺的重要设备之一，它的技术条件直接影响到纸张的质量。
为了规范烘缸的生产和使用，我国制定了qb 2552-2002《造纸机械用钢制烘缸技术条件》标准，对烘缸的设计、制造、检验等方面做出了详细的规定。
二、造纸机械用钢制烘缸技术条件标准概述qb 2552-2002 标准是对造纸机械用钢制烘缸的技术条件进行规范的文件，它主要包括烘缸的分类与技术要求、烘缸的性能要求、烘缸的材料要求、烘缸的制造工艺、烘缸的检验与验收、烘缸的使用与维护等方面的内容。
三、烘缸的分类与技术要求根据qb 2552-2002 标准，烘缸分为两大类：一类是钢制烘缸，另一类是铸铁烘缸。
钢制烘缸的技术要求包括：结构形式、尺寸规格、表面质量、机械性能、焊接质量等。
四、烘缸的性能要求烘缸的性能要求主要包括：耐磨性、耐腐蚀性、密封性、热传导性、热稳定性等。
这些性能要求直接影响到烘缸的使用寿命和纸张的质量。
五、烘缸的材料要求烘缸的材料要求主要包括：钢板、铸铁、焊条等。
钢板要求具有高强度、耐磨性、耐腐蚀性等；铸铁要求具有高强度、高硬度、耐磨性等；焊条要求具有良好的焊接性能、耐磨性、耐腐蚀性等。
六、烘缸的制造工艺烘缸的制造工艺主要包括：焊接、热处理、机械加工等。
焊接要求焊接质量优良，无裂纹、未焊透等缺陷；热处理要求达到预期的硬度、强度等指标；机械加工要求尺寸精度、形位公差等符合设计要求。
七、烘缸的检验与验收烘缸的检验与验收主要包括：原材料检验、焊接质量检验、表面质量检验、机械性能检验、尺寸精度检验等。
所有检验项目均需符合qb 2552-2002 标准的规定。
八、烘缸的使用与维护烘缸的使用与维护主要包括：安装、调试、运行、保养、维修等。
烘缸简介
B
C 29 Position
D
E
A Fabric Paper C
B
120 100 80 60 40 20 0
VAC ROLL
A
B
C
D
E 7
热传递由烘缸到纸匹
1) 烘缸内部的热传递 热的对流(convection) 2)热传递穿过冷凝水环 热传导(conduction) 3)热传递穿过烘缸壁 热传导(conduction) 4)热传递由烘缸表面到纸张表面 热的对流(convection) 5)热传递到纸匹内部 热传导(conduction)
39
清洗头安装实例-高压水穿过帆布
40
帆布清洗器
横移机 构
高压喷嘴
收集槽
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帆布清洗装置构造
42
EasyCleaner Cleaning Head 清洗头
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帆布清洗器使用后的效益
• 去除热溶胶(Elimination of Sticky) • 改善纸张品质(Improved paper quality) • 降低断纸(Less paper breaks) • 降低能源耗用(Reduced energy cost)
Web Break Device(纸匹打断装置)
55
Broke Conveyor -Dryer Section 损纸输送带-烘缸部
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水刀(water-jets)横切装置
57
TailCutter(纸匹横切刀装置)
58
水刀(water-jets)横切装置
纸匹
高压喷嘴
59
前段烘缸 涂布段通纸皮带装置
44
涂布段及后段烘缸
45
36340-07
烘缸使用规程
烘缸使用规程
1、空运转和通气实验
将刮刀抬起，车速按纸机的抄束从低-中-高-中-低过渡，中速运行4小时以上。
中速运转时进行通气实验，接通压力表压力为零吹洗1-2小时，再以每小时0.05Mpa速度缓慢提升，直到工作压力，最高工作压力不超过0.3Mpa。
2、运转和通气正常后，调整刮刀，刮刀角度不大于30度，刮刀与缸体表面应接触严密，不能有卡阻现象，当烘缸停止运转时，应将刮刀抬起。
3、停机时，应排净缸内积水。
4、再次开机，还按如上执行。
5、严禁超压使用。
6、在使用过程中，要严格按照国家质量技术监督局颁发的«压力容器技术监察规程»进行使用管理和定期检验。
烘缸工作原理
烘缸工作原理嗨，朋友们！今天咱们来聊聊烘缸这个超级有趣的东西。
你知道吗？在造纸、纺织等好多工业领域，烘缸可是个大功臣呢！我有个朋友小李，他就在造纸厂工作。
有一次我去他厂里参观，就看到了那些烘缸。
它们一排排地站在那儿，就像一群忠诚的卫士。
我当时就好奇得不得了，拉着小李问这问那。
小李笑着说：“嘿，你可算问对人了。
这烘缸啊，简单来说，就是把湿的东西变干的神奇家伙。
”那烘缸到底是怎么做到的呢？咱先从它的结构说起吧。
烘缸啊，它是个圆筒状的东西，就像一个超级大的易拉罐。
它的外壳一般是用金属做的，特别结实。
在这个大圆筒的内部，有加热装置呢。
这加热装置就像是烘缸的心脏，源源不断地给它提供热量。
有的烘缸是用蒸汽来加热的，那蒸汽就像一个个充满活力的小精灵，冲进烘缸内部，把自己的热量传递给烘缸壁。
你想啊，要是把湿的纸张或者布料放在这个热乎乎的烘缸壁上，那水分能不被吓跑吗？我就问小李：“这就完了？看起来好像很简单嘛。
”小李立马白了我一眼，说：“你可别小看了它。
这里面的门道多着呢。
”他接着告诉我，烘缸在工作的时候，要和其他的设备配合得特别好才行。
比如说在造纸厂，纸张从前面的设备出来的时候，还是湿漉漉的呢，就像刚从水里捞出来的面条一样。
这时候，纸张就会被引导着贴到烘缸的壁上。
这就像是把湿衣服贴在热炉子旁边一样，水分会慢慢蒸发掉。
可是，怎么才能让纸张紧紧地贴在烘缸壁上呢？这就需要一种叫毛毯的东西帮忙了。
毛毯就像一个温柔的妈妈，紧紧地抱着纸张，把纸张按在烘缸壁上。
这个过程中，烘缸不断地旋转，就像一个不知疲倦的舞者在不停地转圈。
纸张在毛毯的压力和烘缸的热量作用下，水分越来越少。
你要是能看到这个过程，就会觉得特别神奇。
湿哒哒的纸张就像被施了魔法一样，一点点地变干了。
在纺织厂也是类似的情况。
那些刚染好色或者洗过的布料，也是湿乎乎的。
它们被送到烘缸这儿，同样在毛毯或者其他辅助设备的帮助下，紧紧地贴着烘缸壁。
我就想啊，这烘缸是不是就像一个超级大的熨斗呢？只不过熨斗是一点点地熨平衣服，而烘缸是一下子把一大片布料的水分给烘干。
铸铁烘缸监督检验实施细则
铸铁烘缸监督检验实施细则1. 引言烘缸是生产铸铁件的重要工序，烘缸过程中需要对炉烟排放进行监测，防止大气污染。
本文档旨在制定铸铁烘缸监督检验的实施细则，以保障生产安全和环境保护。
2. 监督检验内容监督检验主要包括以下内容：1.烘缸设备的检查在使用前应检查烘缸设备的运转是否正常，烟道是否通畅，烘缸底部是否有积水等问题。
2.烘缸烟气排放检测烘缸烟气排放应逐小时监测，记录废气排放量、烟气成分、烟气黑度等参数。
并根据国家相关法律法规和监管要求，进行数据分析和比对。
3.检验报告和记录应每日维护一份检验记录与报告。
记录内容应包括烟气成分、黑度等参数，以及烘缸运行期间发生的异常情况。
3. 监督检验周期和责任部门铸铁烘缸监督检验应由厂内专业技术人员或第三方检测机构进行。
监督检验逐季进行，每次检验周期为3个月，以保证数据的全面性和真实性，定期进行检查和维护，防止数据造假或虚假。
检验报告需保存至少3年，期间应由企业负责人妥善保管。
4. 监督检验标准根据国家相关法律法规，铸铁烘缸的烟气排放应符合以下要求：1.烟气黑度要求根据《铸造行业污染物排放标准》，铸铁烘缸的烟气黑度应该≤100mg/m³。
一旦排放超标，应立即开展原因分析，并采取相应措施进行改进。
2.烟气成分要求烟气中二氧化硫、氮氧化物和其他污染物的排放应符合国家相关标准。
如《大气污染物排放标准》等法规要求。
5. 管理措施为确保铸铁烘缸监督检验的有效性，需要采取以下管理措施：1.配备专职检测人员或委托第三方机构负责检查烘缸的运作情况。
2.加强烘缸设备的运行维护，检查烟气排放情况，对于出现异常问题及时处理。
3.定期组织相关人员进行知识培训和交流，提高技术水平和工作效率。
4.建立健全的监督检验制度，按照标准进行检验，记录运行数据和检验结果。
6. 结论铸铁烘缸监督检验是企业对铸铁生产过程中烟气排放进行规范化、标准化管理的必要措施。
企业应当按照国家相关法律法规的要求，加强烘缸设备的管理和维护，有效遏制烟气污染，保护环境。
造纸烘缸的型号标准规格
造纸烘缸的型号、标准和规格会根据具体的造纸设备和生产要求而有所不同。以下是一些 常见的造纸烘缸的型号标准规格：
1. 尺寸：造纸烘缸的尺寸通常根据生产设备的规格和产能来确定，常见的尺寸有直径（一 般为3-6米）和长度（一般为10-30米）。
2. 材质：造纸烘缸通常采用高强度、耐腐蚀的不锈钢材质，以确保其在高温高压环境下的 稳定性和耐久性。
造纸烘缸的型号标准规格
3. 温度和压力：造纸烘缸的温度和压力根据不同的造纸工艺和产品要求而定，一般可达到 150-250摄氏度的高温和0.6-1.2兆帕的高压。
4. 加热方式：造纸烘缸的加热方式可以是蒸汽加热、电加热或燃气加热，具体选择根据工 艺和设备的要求来确定。
5. 结构和布局：造纸烘缸的结构和布局通常包括烘缸筒体、进料端和出料端，以及进料管 道、出料管道、蒸汽管道、排污管道等配套设施。
造纸烘缸的型号标准规格
需要注意的是，以上仅为一般的造纸烘缸型号标准规格，具体的型号和规格还需要根据实 际的生产需求和设备要求来确定。在选择和购买造纸烘缸时，建议与专业的造纸设备制造商 或供应商进行详细的沟通和咨询，以确保选择合适的型
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密闭气罩系统鼎联公司使用了与众不同的6项技术,以确保密闭气罩性能超群,给客户带来更多的价值:真正做到了排放温度达到82℃,露点62℃.是衡量一个密闭气罩是高效、高保温气罩的标准.结合现代技术发展,使用新材料和革命性的新技术,鼎联热能公司的密闭气罩给客户带来了最大的实惠和显著的经济效益.密闭气罩含有电动的提升门、滑动门、换辊机构、自动化的零点控制和灭火系统等是标准配置,总体来说,鼎联公司的气罩处处体现了科技化,人性化的需要,把产品当作品、甚至艺术品,是鼎联公司不息的追求.气罩高排风温度，气罩的保温不可少。
大型造纸机使用全封闭的高保温自动化气罩成为必然。
规划中小型纸机密闭气罩：1.它能减少热量的损失。
2.高温环境利于纸页干燥。
3.结合送风提高干燥能力。
4.高温排风，排风量少一半。
5.节约耗汽量10%以上。
气罩含有电动的提升门、滑动门、换辊机构、自动化的零点控制和灭火系统等纸机烘干部通风系统纸机烘干部通常要消耗掉大量的热能，并且能够对纸张的质量和产量产生显著的影响。
烘干部是纸机中极其复杂的部分，鼎联公司多年不断地探索其中的规律，对烘干部变量进行日常分析，并据此积累经验，作为优化烘干部的基础，为造纸业节能作出贡献。
纸机通风系统中，干燥部带走热量有两个途径：气罩排风和烘缸冷凝水排除；纸页干燥地快慢与加热和通风两个因素有关，因此处理好通风非常重要。
1.纸机烘干部排风气罩排风的目的是用空气将干燥部蒸发的水完全带走，因此用最小的能耗和设备投资考虑气罩排风很关键。
如图，将排风露点从58.5℃提高到62℃，空气的含水量增加24g/kg，一台产量150t/d的纸机因此将节能约35万元。
（空气中含水分量与空气温度的关系）2．袋区送热风系统“袋区”导致纸幅中间湿度大，两边过干，即损害干燥能力，又影响纸张质量。
吹风箱是解决问题的好办法。
鼎联公司的袋区吹风箱采用特殊的喷嘴，可使横向温度差在±1℃的范围内。
袋区湿度降低，形成较好的对流干燥，纸机可提高约8%的干燥能力。
特殊吹风的应用，解决了很多实际纸幅运行的问题。
PRESSRUN压榨纸幅运行器较好地帮助纸幅从压榨到烘缸的牵引。
SYMRUN纸幅稳定器是烘缸与真空辊组合干燥中必不可少的部件。
在首排烘缸单挂网干燥使用UNORUN稳纸吹风箱很好地解决了因空气原因断纸的问题。
杨克气罩系统在杨克缸干燥能力有限的情况下，在缸上装设高速热风气罩，是提高车速产量的较好办法。
实践证明，高速热风气罩提高干燥能力外，还能有效改善纸页质量，使纸的某些指标得到提高。
特别在卫生纸生产上体现了不可替代的作用，纸的松厚度和柔软性得到明显提高。
鼎联杨克气罩基本技术：高温、高速！对那些要以较少投资和安装费用而最大限度提高现有纸机干燥能力、产量和效率的用户来说，内置式杨克气罩是一个很好的产品。
把产品当做作品，甚至艺术品，是鼎联公司的一项原则。
把杨克气罩应用到普通长网改造，提高车速、产量的具体应用。
车间通风工程及设计把车间通风作为一项工程来处理是21世纪的新技术，全封闭的厂房的设计是由于工业中工艺的需要，最先在军事和航空事业中提出，随着电子技术、制药工艺、食品工业、生物工程、造纸技术各种产品的档次要求越来越高，为适应高档机械的运行要求，必须使用密闭式厂房设计，采用强制通风的办法维持车间的风量平衡和适宜的温、湿度空间及良好的空气品质。
这要求有新的通风设计理念，来满足现代全封闭厂房通风的要求。
长沙鼎联热能技术有限公司在潜心研究通风技术的基础上，引进国外技术，与国内高等院校、研究所联合研制出新的厂房通风系统设备，来满足新式工艺厂房通风需要。
并结合工业行业特点，承接厂房全封闭通风的总体规划设计，通风设备制造等交钥匙工程。
系统特点送风送风是为了保证某项需要，如电机冷却、工艺送风、改善环境等，车间送风采用车间外的自然风经过初、高效空气过滤后，加热或冷却后以一定的压力送入车间，根据车间的布置形式可以使用CSF型送风机组，组合式空调机组或柜式空调机组及风机箱。
排风排风主要是为了把车间里的有害空气排出车间，如排湿热空气、除尘排风或排除有毒气体等，排湿热空气可以使用无动力的自然式排风器或有动力的排风系统，除尘排风或排除有毒气体采用在有害物质产生源处采取强制排风，使该处产生负压，周围空气向该处成辐射式流动，压制有害物质扩散。
控制整体规划车间通风要考虑车间冬夏季节通风要求不同，如对车间的空气湿度要求严格，在晴雨天对送风的湿度加以控制，总体保持车间处于微正压状态，使外空气不会漏入车间。
结合现代自控技术，对车间通风系统可以进行全自动控制系统设计。
制浆喷放热回收系统设备简介整个热回收系统是用来回收蒸球或蒸煮锅喷放出的余热。
使工厂宝贵的能源得到了循环利用，节约了能耗，降低了成本，给工厂带来很大的经济效益。
热回收系统的工作技术浆料进入喷放仓，在离心力的作用下，汽和浆料分离后，废汽从汽帽口引出进入旋风分离器，分离完剩余少量的浆料后，气体上升沿连接管进入雾化热交换器，与雾化的凉水进行充分的混合，使蒸汽迅速液化，变成热水存入回收罐内。
在回收罐内采用自动控制技术，通过将热水引到特殊热交换器加热清水，保持回收罐内的热、水位地平衡。
加热后的清水应用与洗降或其他工业用途。
（图一：制浆蒸煮热回收系统）造纸气罩排废汽热能回收技术---A系列捕热器A-A（Air-Air）系列空气捕热器A-A系列捕热器系统采用板式结构，合理的板间空隙非常方便毛刷冲洗，彻底解决了纸毛堵塞、结垢导致设备失效的问题，大大提高了设备的使用寿命和设备安全性，保证设备性能稳定。
A-A系列捕热器采用自动定时喷淋清洗装置，而且换热板内可人工清理，整套设备采用模块化制作工艺，拆卸及换热板的更换都很便利，从根本上避免了纸毛堵塞和结垢导致设备失效的可能性。
换热流体交叉逆流布置，其中气罩排气走二个回程，降低单段走程的距离，以方便清洗纸毛,新鲜空气走一个回程，横向冲刷换热片束，以提高对流传热系数。
A-W（Air-Water）系列空气捕热器A-W系列捕热器系统采用带翅片的管式结构，设计在A-A系列捕热器后，A-W系列捕热器采用模块化制作工艺，使用移动分组结构，换热组的拆卸及更换都很便利，空隙和移动非常方便毛刷冲洗，从根本上避免了纸毛堵塞和结垢导致设备失效的可能性。
A-W系列捕热器可以加热水或其他液体（如：水—乙二醇混合物），以满足工艺和通风需要。
（图二：造纸排风的A系列捕热器）工业废气热回收技术简介热回收装置是利用排空的工业废空气为热源，加热新鲜空气或水，被加热后的新鲜干空气由于温度高，用于作为工艺用热风或车间通风系统；加热的水用于工艺或采暖。
在900℃以上时，采用辐射加热空气；在100℃～900℃，采用特殊非金属换热管或不锈钢换热管及特殊工艺制造。
在100℃以下采用防锈铝管或不锈钢管作为换热材料。
（图三：应用电厂锅炉的预热器）CTLH冷凝水自动回收器CTLH冷凝水自动回收器是回收蒸汽热交换后的冷凝水并将凝结水送到锅炉的设备。
由于凝结水含有大量的热量并进行过水处理。
在蒸汽管网中，疏水阀排出的凝结水中包含的热能约占蒸汽热能的20%，而一般锅炉的给水温度每提高6℃，可节约燃料1%。
高温凝结水回收器是用于高温凝结水、普通高温水等的回收和输送的机电一体化装置，可最大限度的回收热能。
本产品运用了独创的汽蚀消除装置，消除了水泵汽蚀,使凝结水回收在高温、密闭条件下运行，压力自动调节。
将凝结水和二次汽全部回收利用，提高了凝结水回收率和锅炉给水温度。
CTLH冷凝水自动回收器空气散热器是以高效翅片管为传热元件，以蒸气或其它热流体为一种工质，以空气为另一种工质，通过翅片管的强化传热，达到对管内热工质的冷却或以管内热工质加热空气的目的。
由于空气散热器是最适合汽-气、液-气热交换的设备，所以，早已广泛地应用于热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等各个工业和民用领域。
散热器由翅片管、管板、侧板、接管等构成。
其内部结构主要有四种形式:①螺旋绕片翅片管②双金属铝轧片翅片管③钢、铜管铝套片④钢铜管串片系列散热器翅片管主要材质1、铜制系列(铜管铜翅片、铜管铝翅片)2、钢制系列(钢管钢翅片、钢管铝翅片)3、钢铝复合制系列4、不锈钢系列（无缝不锈钢管串铝片）5、铜铝串片系列6、双金属铝轧翅片管系列本公司不仅为您提供整机（标准、非标准），也可单独加工翅片管。
散热器型号和用途钢制：GL、I、SRZ型；铜制：U、S、B型；不锈钢：BGL型；钢铝乳片（复合型）：KL、SZL型；铜铝套片（表冷器）：LT型；钢铝串片室内取暖用散热器和各种非标空气换热系列散热器。
产品通过蒸汽、高温水和导热油可加热空气，通过盐水和低温水可冷却空气。
以上产品主要用于：1、淀粉气流干燥2、食品烘干3、奶粉喷雾干燥4、茶叶烘干5、木材干燥窑6、造纸、涂布机和胶带机7、烟草制丝和膨化 8、蔬菜脱水烘干9、纺织定型、皮草烘干和人造革烘箱 10、麦芽干燥和冷却11、化工染料、化纤、乳胶、明胶等 12、中央空调热、冷排管13、电厂、炼油厂、陶瓷厂、汽轮机散热器14、车间、厂房室内取暖、制冷………SRZ型钢制绕片式TZ型钢制椭圆管GLⅡ型钢制绕片I型钢制绕片式S型铜制绕片UII型铜制绕片SZL型钢制铝扎TL型铜管套铝BGL SRB型不锈钢金属铝轧片翅片管压榨部蒸汽箱每台纸机值得安装的提高脱水能力的设备！结合控制系统，有效调节纸幅横向水分的好工具！ZQX型蒸汽箱ZQX型蒸汽箱用途是在造纸行业中提高压榨区的机械脱水效率和实现改善横向水分分布，也就是降低横向水分偏差。
ZQX型蒸汽箱是将蒸汽直接吹向纸幅的表面。
蒸汽箱很多分区，可以通过PLC来调整分区的蒸汽量，以保证热量较好地传递给纸幅。
蒸汽箱系统为用户带来最大的优势就是它拥有使脱水最大化，横向水分偏差减少。
国外资料显示Typical results with ZQXDevronizer systems include 1.5-2.5% drynessimprovements exiting the press section of the paper machine. This reduction indrier load can mean potential speed increases of 5% or more with reduced steamconsumption and lower production costs. Profiling units typically reduce moistureprofile variations by 30-70% and lead to increases in average reel moisture of1-2%. Results will vary by application and a detailed process study is recommendedfor each installation.国内有资料表明一台大缸薄页纸纸机车速为1250m/min，生产定量18～22g/m2的薄页纸，采用喷汽箱升温压榨后，车速可以提高15%，干纸蒸汽用量为0.17t蒸汽/t纸。