空心砖砌筑施工方案
承重空心砖砌墙施工方案
承重空心砖砌墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一个承重空心砖砌墙的施工方案，以确保施工过程安全、高效，并最终得到满足设计要求的高质量墙体。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 物料准备•承重空心砖：根据设计要求和墙体尺寸，准备足够数量和规格的承重空心砖。
•砂浆：选择适合承重墙施工的高质量砂浆。
•砂袋、水泥、水：用于制作砂浆的材料。
•水平仪、墙纸尺、铁锤等基本工具：用于确保墙面垂直、水平和保证施工精度。
2.2 工艺准备•开具专门的施工方案，并确保有专业的砌墙师傅进行施工。
•与相关部门沟通并获得必要的施工许可证和安全批准。
•清理并准备施工现场，确保没有任何障碍物和危险物品。
3. 施工步骤3.1 基础施工在进行墙体砌筑之前，需要先进行基础的施工工作：1.清理施工区域并确保基础平整、干燥，并按照设计要求进行标定。
2.完成基础的底层砌筑工作，包括水平铺设基础砖，并使用水平仪进行调整和校正。
同时要确保基础砖的强固和稳定。
3.2 砌墙工作在基础施工完成后，进行砌墙工作：1.将先前准备好的砂浆倒入容器中，并按照一定比例加入水搅拌均匀，制作出适合施工的砂浆。
2.使用墙纸尺和铁锤等工具，将墙面划分好砌筑的位置和线条。
3.将砌墙的第一块空心砖放置在基础上，使用水平仪进行调整并确保水平。
4.使用砂浆将第一块砖粘贴在基础上，并使用锤子轻轻敲打，确保其与基础和其他砖块紧密贴合。
5.每一层的砖块都要使用水平仪进行调整，同时进行垂直度的检验，以确保墙体的垂直性和水平性。
6.继续逐层砌墙，每一层之间使用横向和纵向的砖缝，按需加入承重墙境界和加强筋等结构加固材料。
7.在砌墙过程中，及时清理并修正砂浆溢出和残留在墙面上的砂浆。
8.在墙体达到要求高度后，进行顶部的收尾工作，确保墙面的整洁和平整。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要进行质量控制以确保最终墙体的质量满足设计要求：1.在进行砌墙之前，需要对墙面进行检查，确保墙面表面光滑、平整，并没有明显的裂缝和破损。
空心砖砌体专项施工方案
空心砖砌体专项施工方案本工程室内地坪以下采用实心页岩砖，地坪以上外墙采用200厚烧结页岩空心砌块，内墙采用100或200厚页岩空心砖，M5水泥砂浆砌筑。
一、施工顺序安排本工程以各单元为施工段进行平行流水作业，整栋楼分三节（即2〜7 层为第一节，8〜13层为第二节，14〜18及屋顶层为第三节），前两节为先上后下，第三节为先下后上进行逐层砌筑。
二、施工材料要求1.页岩空心砖砌块：强度不低于MU3.0的页岩空心砖砌块，页岩空心砖砌块的几何尺寸为200哑X190 ^X 115mm。
页岩空心砖砌块进场后，厂家需及时提供产品的出厂合格证、产品检测报告等相关资料。
2.实心页岩配砖：强度不低于MU7.5实心页岩配砖，实心页岩配砖的规格200mmX 100mmX53mm。
应色泽均匀，边角整齐，无弯曲、裂纹，规格基本一致，敲击时声音响亮，并须有出厂合格证、试验报告单。
3.特细砂：不得含有草根等有害杂物，使用前需过5mm筛，特细砂含泥量不得大于5%。
进场后在使用前取样作试验（以同一产地、同一规格、同一进厂时间及每400m3或600t为一验收批）。
试验项项目为：细度模量、含泥量、泥块含量等。
4.水泥：强度不低于42.5级，材料入场时应有生产厂家的出厂质量证明书、试验报告单，内容需包括：厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据。
5.水：自来水或不含有害物质的洁净水。
6.其他材料：必须符合设计要求及相关标准规定。
三、砖体一般要求1.砌筑前，应先用钢尺校放线尺寸，允许偏差应符合上表要求。
放线尺寸的允许偏差2.砌体施工，应设置皮数杆，并应根据设计要求，块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
3.砌筑顺序，应符合下列规定：内外墙应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎处理。
4.基础墙的防潮层，当设计无具体要求，宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度宜为20mm。
5.砌筑前应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，块材碎渣和杂物等。
空心砖墙施工方案
空心砖墙施工方案1. 引言空心砖墙是建筑设计中常用的一种墙体结构形式。
空心砖墙具有重量轻、隔音效果好、施工简便等优点，因此在许多建筑项目中得到广泛应用。
本文将详细介绍空心砖墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在开始施工空心砖墙之前，需要准备以下材料和工具：•空心砖：选择规格符合设计要求的空心砖，通常为长宽高比例为1:2:8的标准砖；•砂浆：配制用于粘接空心砖的砂浆，根据设计要求选择合适的配方；•钢筋：根据设计要求在墙体中设置钢筋，增加墙体的强度；•手工工具：如砂浆刀、抹灰刀、水平仪等。
3. 施工步骤3.1 准备工作在正式施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•清理施工区域，确保墙面平整、洁净；•在墙体正、侧面进行标高；•按照设计要求布置墙体内部的电路管线和水管。
3.2 砌筑底层首先，通过在墙基上涂抹砂浆，将首层空心砖逐一砌进。
在砌筑过程中，要保证砖与砖之间及砖与墙基之间留有适当的缝隙以便后续维护。
3.3 加固墙体在砌筑底层后，根据设计要求，在墙体内部设置钢筋，并用砂浆将其固定在砖与砖之间的缝隙中。
钢筋的设置可以增加墙体的抗震和抗拉强度。
3.4 砌筑剩余墙体在加固墙体后，按照设计要求逐层砌筑空心砖。
在砌筑过程中，要注意墙体的垂直度和水平度，使用水平仪进行检查，并在砌墙过程中及时进行调整。
3.5 抹灰和修整当墙体砌筑完成后，使用砂浆刀将墙体表面进行抹灰，使墙体表面光滑均匀。
在抹灰过程中，可以根据需要调整砂浆的配方，以达到设计要求的外观效果。
3.6 油漆和装饰待墙体的抹灰干燥后，可以根据需要对墙体进行油漆或其他装饰。
在进行油漆和装饰时，要选择环保、无毒的材料，以保证墙体的安全和美观。
4. 注意事项•施工过程中要注意人身安全，佩戴合适的防护装备，避免意外事故的发生；•施工过程中要严格按照设计要求进行，尤其是在墙体的垂直度和水平度的控制上，避免出现质量问题；•施工完成后，要进行墙体的验收，确保墙体符合设计要求和建筑标准。
空心砖施工方案
1 空心砖护坡1 施工准备施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
空心砖在预制场预制，采用定制的钢模板。
砼由拌和站集中搅拌，砼运输车运送，人工机械振捣。
混凝土空心砖采用C30混凝土预制，一般为正六边行。
空心砖内客土植草或喷播植草，用于路基边坡防护即可提高景观效果，又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。
2 空心砖铺砌砌筑空心砖前，先对边坡进行修整，夯拍，检查验收，达到要求后才能进行下一道工序。
混凝土空心砖应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。
3 客土植草在空心砖内客种植土，高度与空心砖顶平，并拍实，检查厚度及边坡坡度，草籽、树种选用根系发达茎矮叶茂并适于当地成活率高的多年草种。
批量种子进行抽检，检验项目包括种子净度、种子发芽试验、种子活力测定等。
路堤边坡坡率采用1：1.5，路堤两侧采用C30混凝土拱型截水骨架内空心砖内植草+栽灌木防护，骨架净间距3m，主骨架厚0.6cm,灌木间距0.6m*0.6m，每窝3株。
两侧线路坡脚平台采用植草+植灌木+夹竹桃，间距1m交错布置。
灌木采用紫穗槐，每穴3株，夹竹桃2株。
施工工艺说明：按设计要求放出喷插种草的范围，准备喷播机、草籽、有机肥料、有机纤维素、粘合剂、土壤安定剂、水、无纺布等。
清理坡面、整平，松散部位夯实，然后洒水润湿坡面。
喷播植草时先进行试播，得到合理的种子、肥料、农药、保水剂和营养土等的配合比，按照选定的配合比进行草籽混合料的配制；将配制好的草籽混合料放入喷播机中，再加入适量的水搅拌，用喷播机把草籽混合料均匀地喷洒在平整好的坡面上；喷洒混合料完成后，在坡面上铺一层无纺布防护；喷播完成一定时间草籽发芽后，检查每平方米内种子发芽数是否满足要求，若不足则进行补种或补喷。
施工完毕后进行精细的养护管理，包括覆盖、浇水、施肥和病虫害防治等，养生期不少于30天。
水泥烧结空心砖砌筑施工方案
水泥烧结空心砖砌筑施工方案1. 简介本文档旨在提供水泥烧结空心砖砌筑施工方案的详细步骤和注意事项。
该方案适用于水泥烧结空心砖的建筑施工，以确保施工过程安全、高效。
2. 材料准备在施工前，需准备以下材料：- 水泥烧结空心砖- 砂浆- 面板- 砌筑工具（如砖刀、拌刀、刷子等）- 防护设备（如安全帽、手套、口罩等）3. 施工步骤根据砌筑的具体要求，按照以下步骤进行施工：3.1. 置备基础根据建筑设计要求，清理施工区域，确保基础地面平整、无杂物。
3.2. 准备砂浆按照使用的砂浆配方，进行准确的配料和搅拌，确保砂浆质量稳定。
3.3. 砂浆采用坡口砂浆施工使用刮刀将砂浆均匀涂抹在砖块的接缝面，注意控制砂浆的厚度和均匀性。
3.4. 砌筑砖块将预备好的砂浆均匀涂抹在基础上，然后将烧结空心砖放置在砂浆上，用手轻轻压实确保稳固。
3.5. 整齐砌筑根据设计要求，按照砖块的排列方式和墙体高度进行砌筑，同时注意控制水平和垂直的精度。
3.6. 质量检查每砌一层砖后，进行质量检查，确保墙面平整、垂直度符合要求。
3.7. 保护和养护完成砌筑后，应采取措施保护新砌墙体，防止外界影响对其造成损害。
同时，在砌筑完成后的一段时间内，进行养护以促进砂浆的固化和墙体的稳定。
4. 安全注意事项在砌筑施工过程中，需要注意以下安全事项：- 穿戴防护设备，包括安全帽、手套、口罩等；- 遵守施工现场安全规定和操作规程；- 注意防止墙体倒塌和砂浆溅出；- 注意砖块的搬运和安放过程，避免受伤和损坏。
以上是水泥烧结空心砖砌筑施工方案的基本内容和步骤。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和补充，并遵循相关的法律法规要求和建筑标准。
空心砖砌体工程施工组织方案
空心砖砌体工程施工组织方案一、施工概况本次施工为空心砖砌体工程，主要包括建筑物的外墙砌筑工作。
施工地点位于xx地区的xx项目，建筑面积约为xxxx平方米。
施工期为xx个月，总包单位为xx公司，施工日期为xxxx年xx月xx日。
二、施工准备工作1.组织管理根据工程规模和工期安排制定合理的施工计划，并组织相关人员参与施工准备工作。
2.材料准备根据设计要求和施工计划准备好所需的砖块、砂浆、水泥等施工材料，确保材料质量达到要求。
3.设备准备根据施工计划准备好所需的施工设备，如搅拌机、抹灰机等，并确保设备正常运行。
4.人力准备组织具有相关施工经验的砌筑工、粉刷工等人员参与施工，并确保人员安全教育培训工作。
5.施工场地准备对施工场地进行清理、平整和标志，确保施工场地的安全和通畅。
三、施工组织流程1.施工分区划分根据建筑平面图，将施工区域按照楼层进行划分，并在开工前搭建好相关的施工脚手架。
2.砖块砌筑2.1修墙底层处理首先对基层进行清理，去除灰尘、碎石等杂物，然后涂刷专用的基底涂料，以提高墙体粘结力。
待基底涂料干燥后，开始进行墙体的砌筑。
在砌筑之前要检查墙体垂直度和平整度，并设置好水平线和垂直线，以确保墙体的规整性。
2.2砌筑主体墙体首先在墙体角部进行砖块的垂直和水平定位，然后按照设计要求进行砌筑。
砌筑过程中要注意砖缝的均匀和墙体的垂直度，以确保墙体的稳定性和美观性。
2.3空心砖钢筋加固按照设计要求，在墙体中设置钢筋，增加墙体的承载能力和抗震性。
钢筋的设置要符合相关的施工规范和标准，同时注意钢筋与砖墙的粘结牢固。
3.砂浆抹灰在主体墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰工作。
首先对墙面进行清理，并涂刷基底涂料，然后在墙面上涂抹一定厚度的砂浆，并用专业工具抹平。
抹灰过程中要注意厚度的均匀性和墙面的平整度。
4.清理和检查在整个施工过程中要及时清理施工现场的杂物并进行整理，保持施工现场的整洁和安全。
施工结束后，要进行墙体的检查和接头处理，确保无质量问题。
粘土空心砖砌筑施工方案
粘土空心砖砌筑施工方案一、工程概况（一）砌筑设计部分：墙体设计1、地下室外墙均为300厚钢筋混凝土墙，地下室隔墙采用200厚粘土空心砖，用M7.5水泥砂浆砌筑。
2、地上部分外墙除钢筋砼墙外均采用200~300厚粘土空心砖，内墙采用200 厚粘土空心砖及100厚多孔砖，公建外墙贴60及80厚膨胀聚苯保温板，住宅外墙贴60厚膨胀聚苯保温板，上均加钢筋网片。
3、本工程墙体的基础部分详见结构图，钢筋混凝土梁、板、柱均为现浇，所有预制构件的安装必须与建筑详图配合，按平面位置预留相应埋件（或采用其他方法）以确保预留构件与主体建筑可靠连接。
4、本工程墙体除结构注明外±0.00以下所有墙体用M7.5水泥砂浆，±0.00 以上所有墙体用M5混合砂浆砌筑，暖风专业所有砌筑风道内壁用20厚保温砂浆随砌随抹光，暖风专业所有设备用房，待设备安装完后再砌墙体。
5、所有砌体抗震构造拉结等措施依据结构专业总说明要求施工。
外墙外保温做法参见10J121-A..C.D型《外墙外保温建筑构造》，进行施工其构造技术要求满足《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004.（二）设计参数1、建筑物抗震设防烈度6度。
2、建筑物耐火等级地上部分：一类建筑为一级、二类建筑为二级。
3、地下室耐火等级为一级。
4、地下室防火等级为二级。
5、设计使用年限50年。
6、屋面防水等级 II级7、砌体施工质量控制为B级8、室内环境污染控制类别：住宅为I类，公建为I类。
（三）节能设计一〉公建G墙体：外围护墙烧结空心砌块300厚，住宅部分外贴60厚膨胀聚苯保温板，公建部分1〜3#楼外贴80厚膨胀浆保温板。
Q楼梯：设门窗封闭，内墙体为烧结粘土空心砖或钢筋砼墙，外贴20厚岩棉保温板。
Q外墙：当体形系数W0.3时，采用300mm粘土空心砌块墙加60mm膨胀聚苯板保温，平均传热系数Km=0.6W/m2℃；当体形系数三0.3时，采用300mm粘土空心砌块增加80mm膨胀聚苯板保温，平均传热系数：Km=0.48W/tf℃.二〉住宅Q外墙：300mm粘土空心砖墙或钢筋砼墙增加70mm膨胀聚苯板保温，K=0.56W/tf℃Q楼梯间隔墙：200mm钢筋砼墙外贴20mm岩棉板保温，K=1.43W/tfr二、烧结粘土空心砖砌块相关技术要求：（一）砂浆要求1、稠度砂浆的稠度应根据砌体材料的品种，具体的施工方法以及施工时的气温条件等选择。
粘土烧结空心砖砌筑施工方案
粘土烧结空心砖砌筑施工方案1.概述本文档旨在提供粘土烧结空心砖砌筑施工方案的详细指导，以确保施工过程顺利进行。
本方案适用于在建筑工程中使用粘土烧结空心砖进行墙体砌筑。
2.材料准备在开始施工之前，应准备下列材料：粘土烧结空心砖水泥沙浆砂浆桶手动搅拌工具砌筑工具（如砌筑刀、铲子等）测量工具（如水平仪、尺子等）3.施工步骤步骤 1：准备砌筑基础在开始砌筑之前，必须确保砌筑基础平整、干燥，并清除表面的杂物和灰尘。
步骤 2：准备砂浆按照正确的比例将水泥和砂混合，搅拌成均匀的砂浆。
确保砂浆的湿度适中，以便砖块能够充分粘附。
步骤 3：湿润砖块在砌筑之前，应将粘土烧结空心砖放入水中浸泡一段时间，使其充分吸水，这样有助于提高砖块的粘附性能。
步骤 4：砌筑墙体将湿润的砖块平放在砌筑基础上，并使用砂浆将其粘合在一起。
在砌筑过程中，要保持墙体的垂直度和水平度，使用水平仪和尺子进行测量和调整。
步骤 5：填充砂浆在砖块之间填充砂浆，以使墙体结实牢固。
使用砌筑刀将砂浆均匀地填充到砖缝中，并使用铲子将其压实。
步骤 6：清理和修整在砌筑完成后，使用湿布清理墙体表面的多余砂浆。
修整墙体，确保其表面平整光滑。
4.安全注意事项施工过程中应佩戴合适的安全帽、口罩和手套，确保施工人员的人身安全。
使用工具时要注意操作规范，避免伤害自己和他人。
避免长时间暴露在混凝土和水泥灰尘中，以免对健康造成伤害。
5.结束语以上便是粘土烧结空心砖砌筑施工方案的详细内容。
在实施施工过程中，请务必遵循相关安全规范，并确保所有步骤的正确执行，以保证施工质量和工程安全。
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空心砖砌筑施工方案1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2作业条件：2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3操作工艺3.1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底3.2坡度的确定：3.2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。
3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)?.5m。
3.2.1.4坚硬性粘土一2.0m。
3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。
各类土的边坡坡度表1-33.2.3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好，土(岩)质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定：各类土的挖方边坡坡度表1-4注：当有成熟经验时，可不受本表限制。
3.2.4挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
3.2.5城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。
3.3开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
3.3.1采用推土机开挖大型基坑(槽)时，一般应从两端或顶端开始(纵向)推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。
3.3.2采用铲运机开挖大型基坑(槽)时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
3.3.3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有两种；3.3.3.1端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
3.3.3.2侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
3.3.4挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
3.4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
3.4.l在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。
3.4.2开挖基坑(槽)和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
3.4.3在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
3.5修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
3.5.1槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
3.5.2开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
3.6雨、冬期施工：3.6.1土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
3.6.2雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
3.6.3土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
3.6.4采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
3.6.5开挖基坑(槽)或管沟时，必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
4质量标准4.1主控项目：4.1.1空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证(应注明厂名、批量编号、证书编号、发证日期)、试验报告。
4.1.2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：4.1.2.1同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
4.1.2.2任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
4.1.3空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
4.1.4转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
4.2一般项目：4.2.1上下砖错缝，每间(处)2皮砖通缝不超过3处。
4.2.2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3允许偏差项目，见表6-11。
5成品保护5.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5.2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
5.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.4空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
6应注意的质量问题6.1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
6.2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
6.3门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
6.4空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
6.5拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6.6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1材料(空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证批量编号、证书编号、试验报告。
7.2砂浆试块试验报告。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术文件。
8工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。
2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。
（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。
（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。
按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。
督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。
（4）测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进行。
定位控制桩要保护好，不得扰动。
（5）绑扎钢筋前要熟悉图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。
（6）所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。
（7）严格工序交接制度。
要及时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整。
（8）坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。
进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。
（9）土建和水电、安装由现场统一指挥，及时做好预埋件，认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录。
（10）建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。
（11）设备要开箱检验，了解设备状况（观感）并做好记录和签证。
（12）所有半成品存放应有防水防湿措施，成品保护要设专人负责。
还要选派看管人员。
（13）接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。
（17）未经公司质检部门验收合格后，不得提请有关部门验收。
（18）坚持回访维修制度，认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。