α淀粉酶发酵提取和

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淀粉酶的使用方法

淀粉酶的使用方法

淀粉酶的使用方法淀粉酶的使用方法淀粉酶是一种生物酶制剂,BF7658α―淀粉酶采用地衣芽孢杆菌经发酵、提取精制而成。

广泛应用于淀粉糖、酒精、啤酒、味精、食品酿造、有机酸、纺织、印染、造纸及其他发酵工业。

近年来有钓友用淀粉酶作鱼饵添加剂,发现其诱鱼效果非常显着,而且价格相对低廉,已成为钓友们制作鱼饵的优良添加剂。

淀粉酶的使用方法:1、直接添加到饵料中。

基础饵料一千克,淀粉酶一百克。

淀粉酶用适量温水溶解后,直接添加到饵料中搅拌均匀,放置半小时左右即可使用。

2、作为酶制剂糖化饵料。

淀粉酶能够把基础饵料中的淀粉发酵分解,变成淀粉糖,而且使饵料变得松软甘甜、富有粘性,增加饵料的适口性。

1〉玉米糁(或者经过脱皮的干玉米粒)一千克,用水浸泡十二小时以上,直到完全泡胀。

2〉把泡好的玉米置于锅中加凉水,加到高于玉米一厘米左右。

取淀粉酶一百克,用凉水溶解,加一半(五十克)到锅中。

3〉慢火加热,过程约半小时。

至沸腾时保持五分钟,停止加热。

4〉放置冷却到七十摄氏度左右(不很烫手的程度)时,加入另一半已溶解的淀粉酶,保温半小时后自然冷却。

5〉把已冷却的玉米用细纱布滤出水分,即可用来做基础饵料。

(滤出的水分不要丢弃,可以浓缩后再加到饵料中,其中含有麦芽糖等多种营养物质)第二种用法实质上就是工业“双酶法”生产淀粉糖的简化过程。

用这种方法处理过的玉米糁或者玉米粒,其中的淀粉已经部分或全部被糖化,玉米也变得松软甘甜,极大提高了饵料的适口性。

糖化后的玉米粒可以直接挂钩作钓饵。

糖化后的玉米糁作基础饵料,再加入适量的氨基酸、DMPT、香味剂等添加剂,配制成适用的饵料。

用糖化玉米做钓饵,对鲫鱼、鲤鱼、草鱼、鳊鱼等鲤科鱼类均有极好的诱钓效果。

α-淀粉酶

α-淀粉酶

α-淀粉酶在结构上的相似性使人们相信它们具有相似的 催化机制。McCarter、Davies均提出α-淀粉酶的催化过 程包括三步,共发生2次置换反应。第一步,底物某个 糖残基要先结合在酶活性部位的-1亚结合位点,该糖基 氧原子被充当质子供体的酸性氨基酸(如Glu)所质子化;第 二步,-1亚结合位点的另一亲核氨基酸(如Asp)对糖残基 的Cl碳原子进行亲核攻击,与底物形成共价中间物,同 C 时裂解Cl-OR键,置换出底物的糖基配基部分;第三步, 糖基配基离去之后,水分子被激活(可能正是被刚去质 子化的Glu所激活),这个水分子再将Asp的亲核氧与糖残 基的C1之间的共价键Cl-Asp水解掉,置换出酶分子的Asp 残基,水解反应完成。在第二次置换反应中,如果进攻 基团不是水分子,而是一个带有游离羟基的糖(寡 糖)ROH,那么酶分子的Asp残基被置换出后,就发生了 糖基转移反应而非水解反应。
在米曲霉的Taka-淀粉酶A(TAA)中,在活性部 位发现有三个酸性氨基酸残基,Asp206, Glu230,Asp 297,定点突变研究发现它们 是催化所必需的氨基酸。研究发现TAA中这 三个催化所必需的氨基酸在其它的α-淀粉酶 以至于α-淀粉酶家族中也是共有的。
Tonozaka(1993)通过对不同来源的37个α-淀粉酶基因分支酶基因,异 淀粉酶基因等进行同源序列的比较,微生物与动物和植物产生的α-淀 粉酶的氨基酸序列之间的同源性不超过10%,但发现这些淀粉酶有 ABCD四个区域有高度的保守性,推测这些保守区域与其底物的结合 或催化中心有关。 尽管不同来源的α-淀粉酶在氨基酸序列上是不同的,但它们却共同拥 有相同的基本次级结构,如(β/α)8结构(亦称之为TIM-桶)——由8个螺 旋包围8个β-折叠组成的筒状结构。该结构被认为具有催化能力的结 构。 YJanec k,S.通过对α-淀粉酶家族研究发现大部分α-淀粉酶除了含有 八个(β/α)桶状结构的催化中心(domain A)外,还包括domains B、C和 D。其中domain B具有三个β折叠和三个α螺旋,长度和结构随来源的 不同而变化。Domain C区是催化区域后面的区域,主要由β折叠组成, 该区被认为有保护催化中心疏水氨基酸的稳定性的作用。 另外,有一些α-淀粉酶包含一个没有催化功能的淀粉结合位点(starchbinding domain)。 此外,几乎所有α-淀粉酶都是金属酶,每个酶分子至少含有一个钙离 子,钙离子使酶分子保持适当的构象,从而维持其最大的活性和稳定 性。

α-淀粉酶的生产工艺流程

α-淀粉酶的生产工艺流程

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α淀粉酶

α淀粉酶

6制药和临床化学分析
已有报道,基于α一淀粉酶的液体稳定试剂已应用于全自动生化分析仪(CibaComingExpress)临床化学系统。
二α—淀粉酶的研究现状
1国内α一淀粉酶研究现状
1965年,我国开始应用淀粉芽孢杆菌BF一7658生产一淀粉酶,当时只有无锡酶制剂厂独家生产。1967年杭州怡糖厂实现了应用α一淀粉酶生产饴糖的新工艺,可以节约麦芽7%~10%,提高出糖率10%左右。1964年我国开始了酶法水解淀粉生产葡萄糖工艺的研究。l979年9月通过了酶法注射葡萄糖新工艺的鉴定,并先后在华北制药厂、河北东风制药厂、郑州嵩山制药厂等单位得到应用,取得了良好的经济效益。
2淀粉的液化作用和糖化作用
α一淀粉酶的主要市场是淀粉水解的产物,如葡萄糖和果糖。淀粉被转化为高果糖玉米糖浆(HFCS)。由于他们的高甜度,被用于饮料工业中软饮料的甜味剂。这个液化过程就用到在高温下热稳定性好的α一淀粉酶。α一淀粉酶在淀粉液化上的应用工艺已经相当成熟,而且有很多相关报道。
3纤维脱浆
由于α一淀粉酶是具有重要应用价值的工业酶,周内外很多课题组对它进行了研究。国内有代表性的研究单位有:四川大学,主要研究α一淀粉酶的生产菌株及其培养条件;江南大学,主要研究α一淀粉酶的结构以及应用性能,如耐热性、耐酸性;西北大学,主要研究α一淀粉酶的变性机理以及环境对α一淀粉酶的影响;华南理工大学,主要研究α一淀粉酶的固定化和动力性质;还有华中农业大学,中国科学院沈阳应用生态研究所,天津科技大学,南开大学生命科学学院,中国农业科学院,中国科学院微生物研究所等多家研究机构对多种α一淀粉酶生产菌的一淀粉酶基因进行了克隆以及表达研究。国外有代表性的研究单位有:加拿大的UniversityofBritishColumbia,他们对人胰腺的一淀粉酶结构和作用机理进行了深入的研究;丹麦的Carlsberg实验室主要研究大麦α一淀粉酶结构域与结合位点;美国的WesternRegionalResearchCenter主要研究大麦的α一淀粉酶与抗菌素的作用以及大麦α一淀粉酶的活性位点。

实验二α-淀粉酶的初步纯化

实验二α-淀粉酶的初步纯化

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四、实验方法
发酵液的预处理
将发酵液收集起来,过滤滤去菌体,收集
滤液,测量其体积。取5 mL出来留作淀粉 酶的活力测定,剩余发酵液则进行初步纯化。
在剩余发酵液中加入CaCl2 和Na2HPO4 各 0.8%-1%进行絮凝作用,并加热到55~60 ℃ 处理30 min,以破坏蛋白酶,促使胶体凝聚 后再过滤,收集滤液,测量其体积,并测酶
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三、仪器和试剂
仪器:
分光光度计、恒温水浴锅(控温精度±0. 1℃)、 干燥箱、离心机、移液管、试管、烧杯、容量瓶、 玻璃棒、三角瓶、秒表、标签、培养皿、量筒、 漏斗、中速滤纸。
试剂:
碘、碘化钾、 α-淀粉酶制剂、磷酸氢二钠、柠 檬酸、盐酸、可溶性淀粉(湖州展望化学药业有 限公司)、氯化钙、磷酸氢二钠、硫酸铵、乙醇。
医药、分析、科研
浓缩
浓缩
(蒸发、超滤、沉淀)
分离纯化
浓缩液 配方
(离心、沉淀、膜分离、 层析、电泳、萃取、结晶)
配方、制剂
干燥 液体酶
干燥 液体酶
固体酶
固体酶
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二、实验原理
α-淀粉酶是一种胞外酶,胞外酶的初步分 离纯化通常是将发酵液经过预处理后采用 过滤或离心的方法将酶液与菌体分离,然 后在酶液中加入(NH4)2SO4 盐析沉淀获得 酶泥,最后干燥即可。
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二、实验原理
在酶的分离纯化过程中,每步都需要测定 酶活力、体积,以计算酶的总活力和比活 力,进而计算酶活力回收率和纯化倍数, 以监测每步纯化步骤中酶的回收和纯化效 果,从而可以判断每步所使用的纯化手段 是否适宜目的酶的分离。
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淀粉酶

淀粉酶

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英文:a-Amylase活力:1万CAS:9000-90-2。

概述:中温α-淀粉酶采用枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis)经深层发酵提炼而成。

广泛应用于酒精、啤酒、味精、淀粉糖、发酵工业的液化以及纺织、印染退浆等。

原理:能水解淀粉分子中的α-1.4葡萄糖苷键,任意切断成长短不一的短链糊精及少量的低分子糖类,直链淀粉和支链淀粉均以无规则的形式进行分解,从而使淀粉糊的粘度迅速下降,即“液化”作用,故又称液化酶。

产品特性:1、热稳定性:在60οC以下较为稳定,最适作用温度60 -70οC,可适用于最高达90οC的液化过程。

2、PH稳定性:在PH6.0-7.0时较稳定,最适PH6.0,PH5.0以下失活严重。

3、钙离子浓度对酶活力的影响:钙离子对酶活力的稳定性有提高作用,没有钙离子,酶活力完全丧失。

应用方法:1、在饴糖、酶法味精上的应用淀粉浆浓度为16-17B,调PH至6.2-6.4,并加入0.2%氯化钙(按原料重量计算),然后将淀粉酶加入淀粉浆中(每克原料用酶6-8个单位),充分混合后,加热至85 -90οC,液化30分钟左右。

2、在啤酒生产上的应用使用大米、玉米为辅料时先磨粉通过40目以上筛孔,在糊化锅中调浆后加淀粉酶,加酶量在6个单位/克原料左右,在85 -90οC液化30分钟。

3、在纺织品退浆上的应用使用精制的液体淀粉酶作为退浆剂,适用于不耐高温的丝绸、化纤、棉毛织品的退浆工艺,加酶量在0.2%(2000u/g)左右,在水浴50 -80οC 20-40分钟。

4、其它工业一般控制在加酶量在每克淀粉6-8个酶活力单位,钙离子浓度150ppm。

实验6:α淀粉酶固定化

实验6:α淀粉酶固定化
3、使淀粉溶液以0.3ml/min的流速过柱,在流 出5ml后接收0.5ml流出液。加入1-2滴KI-I2 溶液,观察颜色变化。
实验预期结果: 水解产物糊精遇碘呈红色.
固定化酶技术生产果糖浆的图示:
把酶固定在反应柱上 有何好处?
反应柱能连续使用半 年,大大降低了生产 成本,提高果糖的产 量和质量。
三、 酶的固定化方法
1、物理吸附法:将酶吸附到固体吸附剂表面的 方法,固体吸附剂多为活性碳、 多孔玻成格子型或 包埋成微胶囊型
酶的固定化方法
酶 物理吸附法 交联法 包埋法
直接使用酶和固定化酶的优缺点
类型 优点
不足
直接 使用 酶
催化效率高,低耗 对环境条件非常敏感,容易
二 、酶的特点 ①天然酶通常对强酸、强碱、高温和有机 溶剂等条件非常敏感,容易失活 ②溶液中酶很难回收,不能再次利用,提 高了生产成本 ③反应后,酶会混在产物中,影响产品质量, 难以在工业生产中广泛应用
固定化酶:将水溶性的酶用物理或化学的方法固 定在某种介质上,使之成为不溶于水而又有酶活 性的制剂。
能、低污染等
失活;溶液中的酶很难回收,
不能被再次利用,提高了生
产成本;反应后酶会混在产
物中,可能影响产品质量.
固定 化酶
酶既能与反应物接 一种酶只能催化一种化学反 触,又能与产物分 应,而在生产实践中,很多 离,同时,固定在 产物的形成都通过一系列的 载体上的酶还可以 酶促反应才能得到的 被反复利用
• 实验原理:用吸附法将a-淀粉酶固定在石英砂 上,一定浓度的淀粉溶液经过固定化酶柱后, 可使淀粉水解成糊精,用淀粉指示剂溶液测试, 流出物呈红色表明水解产物糊精生成.
淀粉 α-淀粉酶 糊精 β淀粉酶 麦芽糖 糖化淀粉酶 葡萄糖

α-淀粉酶

α-淀粉酶

根据淀粉酶对淀粉的水解方式不同,可将其分为α-淀粉酶、β-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶和异淀粉酶等。

其中,α-淀粉酶(α-1,4-葡聚糖-4-葡聚糖苷酶)多是胞外酶,其作用于淀粉时可从分子内部随机地切开淀粉链的α-1,4糖苷键,而生成糊精和还原糖,产物的末端残基碳原子构型为α-构型,故称α-淀粉酶。

α-淀粉酶来源广泛,主要存在发芽谷物的糊粉细胞中,当然,从微生物到高等动、植物均可分离到,是一种重要的淀粉水解酶,也是工业生产中应用最为广泛的酶制剂之一。

它可以由微生物发酵制备,也可以从动植物中提取。

不同来源的α-淀粉酶的性质有一定的区别,工业中主要应用的是真菌和细菌α-淀粉酶。

目前,α-淀粉酶已广泛应用于变性淀粉及淀粉糖、焙烤工业、啤酒酿造、酒精工业、发酵以及纺织等许多行业,是一种重要工业用酶。

如在淀粉加工业中,微生物α-淀粉酶已成功取代了化学降解法;在酒精工业中能显著提高出酒率。

其应用于各种工业中对缩短生产周期,提高产品得率和原料的利用率,提高产品质量和节约粮食资源,都有着极其重要的作用。

相对地,关于α-淀粉酶抑制剂国内外也有很多研究报道,α-淀粉酶抑制剂是糖苷水解酶的一种。

它能有效地抑制肠道内唾液及胰淀粉酶的活性,阻碍食物中碳水化合物的水解和消化,降低人体糖份吸收、降低血糖和血脂的含量,减少脂肪合成,减轻体重。

有报道表明,α-淀粉酶可以帮助改善糖尿病患者的耐糖量。

α-淀粉酶是淀粉及以淀粉为材料的工业生产中最重要的一种水解酶,其最早的商业化应用在1984年,作为治疗消化紊乱的药物辅助剂。

现在,α-淀粉酶已广泛应用于食品、清洁剂、啤酒酿造、酒精工业和造纸工业。

在焙烤工业中的应用:α-淀粉酶用于面包加工中可以使面包体积增大,纹理疏松;提高面团的发酵速度;改善面包心的组织结构,增加内部组织的柔软度;产生良好而稳定的面包外表色泽;提高入炉的急胀性;抗老化,改善面包心的弹性和口感;延长面包心储存过程中的保鲜期在啤酒酿造中的应用:啤洒是最早用酶的酿造产品之一,在啤洒酿造中添加α-淀粉酶使其较快液化以取代一部分麦芽,使辅料增加,成本降低,特别在麦芽糖化力低,辅助原料使用比例较大的场合,使用α-淀粉酶和β-淀粉酶协同麦芽糖化,可以弥补麦芽酶系不足,增加可发酵糖含量,提高麦汁率,麦汁色泽降低,过滤速度加快,提高了浸出物得率,同时又缩短了整体糊化时间。

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计算它们各自的酶比活力
α-淀粉酶的酶活测定 (1)吸取1ml标准糊精溶液,置于盛有3ml标准
稀碘液的试管中
(2) 在试管中加入2%可溶性淀粉20ml,加缓冲 液5ml,在60度水浴中平衡4-5分钟,加入0.5ml稀释酶 液,立即记时,充分混匀,1分钟后取出1ml反应液于预 先盛有3ml比色稀碘液的试管内(也需放在水浴中), 当颜色反应由紫色逐渐变成棕色,与标准比色管颜色 相同时,记录时间为反应时间(发酵液和提取液每组 各做2个重复)
一、实验目的 通过以α-淀粉酶的发酵生产为实例,学
习和掌握酶的液体发酵和盐析沉淀法提 取纯化的基本原理和过程,掌握α-淀粉 酶分析方法、发酵和提取的评价标准。
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二、实验原理 1、工业生产中酶的提取多数采用盐析沉
淀法,即:通过加入不同的金属盐破坏 酶的水化层同时中和酶的表面电荷,而 使酶快速的形成沉淀,得到分离纯化。 本实验通过向枯草杆菌发酵液中加入适 量的硫酸铵,对发酵液中的胞外α-淀粉 酶进行纯化提取。
注意:(剩下2.双缩脲法绘制小牛血清白蛋白标准曲线
取7支试管,编号,按下表加入试剂:
管号
试剂
1
2
3
4
5
6
7
标准蛋白溶液(ml) 0.0 0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
0.5 ml (待测蛋白) +0.5 ml(0.1M NaOH
0.05M NaOH(ml)
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四、 思考题 1.活性回收率通常小于1,有没有可能大于1,
为什么? 2.双缩脲法测定蛋白质质量,只与待测蛋白质
质量有关,而与分子量无关,为什么? 实验报告 清洁
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2. 在碱性溶液(NaOH)中,双缩脲 (H2NOC—NH—CONH2)能与Cu2+作用, 形成紫色或紫红色的络合物,这个反应 叫做双缩脲反应。由于蛋白质分子中含 有很多与双缩脲结构相似的肽键(-CO -NH-),因此,蛋白质可与双缩脲试 剂发生颜色反应。 此络合物在540nm吸 收值在一定范围内与蛋白质的质量成正 比.
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计算: 酶活性单位:以1克酶粉或1ml酶液于60
度,pH为6.0的条件下,在1小时内液化可溶性 淀粉的克数表示 淀粉酶活力单位=(60/t *20*2%*f)/0.5=48*f/t 试中f表示酶的稀释倍数,t为反应时间 活性回收率=(提取液酶活×提取液体积)/ (发酵滤过液酶活×用于盐析沉淀的发酵滤 过液体积)
先将固体硫酸铵研成细粉末,然后按37% (重量/体积比)的比例加入到经离心的发 酵液中,混合均匀, 静置30min。
具体操作:5ml发酵液,加1.87克硫酸铵细粉 末,混匀, 静置30min.
两组配平,4000r.m.p离心10分钟, 离心去 除上清液保留沉淀。测活前加入10ml去离 子水溶解。(即稀释一倍)
1.0 0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
双缩脲试剂(ml)
4.0 4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
蛋白含量(mg/ml) 0.0 1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
?
震荡15分钟,室温静置30分钟后,540nm比色,以蛋白质含量(mg/ml)为横坐标,吸
光度为纵坐标,绘制标准曲线。
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2. 取发酵液5ml +5ml去离子水(即稀释一倍) 3. 分别测定发酵液和提取液中的α-淀粉酶的酶活并
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3. 淀粉在碘液中会呈现紫色。α-淀粉酶 作用于淀粉时,可从分子内部切开α-1, 4键而生成糊精和还原糖。而糊精和还原 糖在碘液中不显色,故可通过预先盛有 淀粉和比色稀碘液的试管中的颜色变化 (由紫色变棕色)来辨别反应终点。
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三、实验步骤
1. 硫酸铵沉淀法从发酵液中分离α-淀粉 酶。
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