煤矿机电事故案例共102页文档

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煤矿死亡事故案例-(机电事故)

煤矿死亡事故案例-(机电事故)

1993年度(一)、“2.6”事故1、基本情况月亮田煤矿于1966年开工建设,1971年12月投产,矿井设计三个采区,能力60万吨/年, 通过技术改造,现矿井核定生产能力75万吨/年,两个采区生产。

矿井开拓为斜井开拓,通风方式为分区抽出式,运输方式为大巷采用机车运输,主井皮带运输,副斜井绞车提升运输。

12613工作面为南二采区一个6#煤层的高档普采工作面,采用锚链牵引式单滚筒割煤机落煤,单体液压支柱配合绞接顶梁支护顶板。

2、事故经过1993年2月6日8时50分南二采区12613工作面机组下滑挤伤工人陈仕蛮头部、双腿经抢救无效死亡。

3、发生事故的时间1993年2月6日8时50分。

4、发生事故的地点月亮田矿南二采区12613工作面。

5、事故类别机电事故。

6、事故伤亡人员情况死亡1人。

7、事故直接经济损失(略)8、事故性质责任事故。

9、事故直接原因(略)10、事故的间接原因是(略)11、防范措施(略)12、事故责任划分及处理意见(略)1998年度(一)、“9.30”事故1、基本情况月亮田煤矿于1966年开工建设,1971年12月投产,矿井设计三个采区,能力60万吨/年。

通过技术改造,现矿井核定生产能力90万吨/年,两个采区生产。

矿井开拓为斜井开拓,通风方式为分区抽出式,矿井总排风量为11240立方米/分,运输方式为大巷采用3吨低卸式矿车,主井皮带运输。

该矿井有可采煤层和局部可采层10层,总厚度为16.3米,现有可采储量7438.8万吨,主采煤层为12#层,煤层自然倾向Ⅳ类,属无自燃发火倾向煤层。

111013采煤工作面位于南一采区南翼,为10#煤层的一个高档普有工作面,采用锚链牵引式单滚筒采煤机落煤,单体液压支柱配合绞接顶梁支护顶板。

2、事故经过一九九八年九月三十日八点班,朱恩伟和杨所文两人当班分在6段作业,9时55分工作面开始割煤,11时15分机组割到机尾返刀,11时40分机组到机头往上40多节时,工作面机尾电机单相,顺槽减速机花键坏了,14时50分顺槽花键换好,工作面正常出煤,机组到机头返刀至机头往上53.6米处,机组牵引锚链忽然断裂,机组下滑,此时朱恩伟在距机组21.3米处清扫机道浮煤,因躲闪不及,被下滑的机组撞在机头往上8.4米处机组滚筒下导致死亡。

煤矿矿山机电运输专业事故案例

煤矿矿山机电运输专业事故案例

煤矿矿山机电运输专业事故案例The final edition was revised on December 14th, 2020.机运专业事故案例联系人:闫海联系电话:机电运输科2016年1月8日“”慈林山煤矿皮带机伤人事故案例一、事故发生经过2012年9月13日下午,慈林山煤矿分管生产副矿长王建虎主持召开协调会,安排9#煤南翼皮带机机头卸载臂延长改造工作,直接安排机电科负责进行卸载臂的设计和定制,并由中宇公司项目部综掘二队负责施工。

9月15日四点班,中宇公司项目部综掘二队擅自开工,19:00时,当卸载臂安装及皮带钉扣完毕,皮带穿条时,发现两端接口距离相差,不能合口。

在尝试了用人力牵拉及皮带机点动倒转的方式均无法将皮带合拢的情况下,负责接带工作的皮带检修工高雅军擅自从皮带断口处跳入驱动滚筒与导向滚筒之间的底皮带上,并违章指挥皮带机司机秦义以点动方式倒转皮带机,在皮带机运转瞬间,高雅军即被卷入驱动滚筒,下半身挤压受伤,后将其紧急送往医院不治身亡。

二、事故原因分析1、慈林山煤矿在9#煤南翼皮带机机头卸载臂延长改造开工前,未办理单项工程开工许可审批手续,未落实业务保安责任;未执行集团公司《变化环节、非正规作业岗位作业标准》有关规定;未编制现场作业安全技术专项措施;机电管理制度不健全;机电科与施工队组擅自确定开工时间,现场安全监管不到位是导致事故发生的主要原因。

2、中宇公司慈林山煤矿项目部领导干部双带班管理制度执行不到位;现场施工人员技术力量薄弱,当班接带操作人员不熟悉岗位操作规程,冒险蛮干是导致事故发生的间接原因。

3、在作业中,高雅军违章进入驱动滚筒与导向滚筒之间仅有宽的底皮带上,违章指挥皮带机司机秦义启动皮带机倒转,是导致此次事故发生的直接原因。

三、事故防范措施1、各单位要深刻汲取本次事故教训,仔细查找管理漏洞,重点检查是否严格执行单项工程开工许可制度;是否严格执行非正规作业分级管理制度;是否按规定编制相关安全技术专项措施,是否严格执行“四位一体”开工制度。

煤矿机电事故案例大全

煤矿机电事故案例大全

煤矿机电事故案例大全[object Object]案例一:2024年煤矿机电事故该煤矿一次供电系统中的电缆线路老化严重,未能及时更换,导致电缆发生短路爆炸,引发火灾。

火势迅速蔓延,造成10名矿工死亡,多人受伤。

事故后,煤矿进行了电缆线路的全面检修和更换,并加强了对设备的定期检查和维护。

案例二:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台采煤机在运行过程中突然发生故障,导致切割头失控。

由于操作人员的失误,未能及时切断电源,结果采煤机失控冲撞到支护设备上,导致支护设备倒塌,造成5名矿工死亡。

事故原因是操作人员缺乏经验和培训,对设备的操作不熟悉。

事故后,煤矿加强了对操作人员的培训,并制定了更严格的操作规程。

案例三:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台通风机在运行过程中突然停止工作,导致矿井内煤尘浓度迅速积累。

由于煤矿未能及时检修通风机,煤尘爆炸导致事故。

事故造成20名矿工死亡,多人受伤。

事故后,煤矿进行了通风系统的全面检修和改造,并采取了更严格的煤尘防爆措施。

案例四:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台提升机在运行过程中发生断电故障,导致矿工被困井下。

由于煤矿的应急救援措施不完善,矿工被困长达48小时,最终有3名矿工死亡。

事故后,煤矿加强了应急救援演练和设备的维护保养,并制定了更严格的安全操作规程。

以上是一些煤矿机电事故案例的简要介绍,这些事故的发生都给煤矿安全教育和设备维护管理提出了警示。

煤矿应加强对机电设备的定期检查和维护,加强对操作人员的培训和安全意识教育,完善应急救援措施,以确保煤矿生产过程的安全和可靠。

“机电、运输”事故案例

“机电、运输”事故案例

案例一:保德煤矿“2006.9.25”连采机伤人事故(一)事故概况2006年9月25日保德煤矿连采三队中班正常掘进生产,当班共12人。

22:20到88110带式输送机运输顺槽内距20#联巷前50m处掘88110带式输送机运输顺槽与88109回风顺槽之间的21#联巷。

司机A开机清理浮煤,掘进开帮2m,23:25左右,煤机司机A将煤机退后2m,边拉底边进刀,当煤机截割到位后,回头看梭车是否到位时,发现见习司机B被挤在煤机带式输送机尾右侧与煤帮之间,停机后立即将B送往府谷县医院进行抢救,B因伤势过重,在0:42抢救无效死亡。

(二)事故原因分析1.直接原因(1)B违反作业规程中的“①工作区域必须做到行人不行车、行车不行人;②煤机副司机将电缆摆放好后必须到安全地点待命”之规定。

B未经煤机司机同意,擅自到达煤机尾部,被挤伤致死,是造成本次事故的直接原因。

(2)煤机司机A在操作连采机过程中,没有仔细观察周围的情况,没有发现有人进入工作区域,是造成本次事故的主要原因,违反了《作业规程》的规定:“开动连采机前,必须发出警报,只有在机械附近无人时,方可开动机械作业”。

2.间接原因(1)班长C为B的师傅,对徒弟现场安全管理工作没有尽到监管责任。

(2)当班带班副队长,对现场安全管理组织不到位。

(3)连采三队对B安全培训教育不够,安全措施落实不到位。

(4)对新工人安全技能和安全培训教育不到位,各级领导安全生产责任制落实不到位。

(三)事故剖析1.新员工、新岗位的安全问题是重点。

这属于一起典型的疏忽大意导致的行车辆伤害事故。

肇事人为老员工煤机司机,受害人为新员工见习司机。

井下无论是开煤机还是开无规胶轮运输车辆,都要密切关注周边人员和设备的安全。

在运行设备旁边的人员,必须注意自身安全。

见习期的大、中专毕业生工作热情很高,为了干好工作,盲目蛮干,自己处在最危险的位置,却茫然不知,丢掉了性命,成了害别人害自己的罪人。

1995年6月23日活鸡兔煤矿综掘工作面发生梭车挤伤亡1人事故,1999年11月18日大柳塔煤矿连采二队在联巷拐弯抹角处发生一起运煤车挤死1人事故,均与本起事故类似。

煤矿机电事故案例.doc

煤矿机电事故案例.doc

煤矿机电事故案例煤矿机电事故案例篇11983年3月17日19点40分,综采一区检修班有18人去南二701上岗。

据白班交待,工作面的输送机只有预警报先信号而不转动,本班要进行处理。

贾主动要求去负责输送机的按钮操作,其它人员分别去做各自的检查项目。

贾本人没有经过培训,但组长刘认为这项工作并非什么技术难事,就允许了贾,同时原负责按钮操作的王也详细地向贾作了交待;哪个是输送机按钮,哪个是采煤机按钮,千万不要弄错,贾完全明白以后,王才离开。

过了一段时间,组长刘在回顺工作结束要到运顺,路过采煤机,由于该处空间极小,只好从采煤机上爬了过去。

贾巳试验了几次按钮均未使输送机起动,即故障尚未排除,就要离开岗位顺手随便按了一下按钮,学着刘的做法,从采煤机上面爬过,不料这次是错按了采煤机按钮,采煤机滚筒立刻转动,将贾腰锥、臀部等绞碎,因流血过多死亡。

煤矿机电事故案例篇2某乡办煤矿为立井开拓,中央边界式通风。

某日在施工过程中从早上8时30分停电,之后该矿便使用柴油机发电向井下送电,但是电力明显不足。

该矿早班安排北翼两个工作面生产,中班安排南翼两个工作面生产。

14时井下共有72人,包括南翼北工作面8人,南工作面11人,北翼两个工作面35人,南翼上车场南新掘进下山7人,其他11人。

南翼两个工作面工人下井后打眼放第一炮后出煤。

到15时30分左右开水泵,停了南翼工作面的电,当时主扇风机和局扇都没有运行。

到17时30分全矿来电,主扇和局扇仍未开启。

北工作面打眼后放第二炮时,北工作面口2米处挂在背板上的11个电雷管拖地的脚线被拖动的电缆明接头引爆,引起了瓦斯煤尘爆炸,爆炸后产生的高温高压以及随后产生了负压和冲击波,造成井下二平巷及两个工作面600多米巷道冒落,并有6处形成了较大的冒落区,分布在二平巷各个交叉点、上山口等处。

事故后北翼两个工作面,南翼车场等处的48人升井逃生,后有2人在医院死亡,井下另外24人遇难。

事故共死亡26人,伤10人,直接经济损失38万元。

新庄孜煤矿综采工作面机电事故案例

新庄孜煤矿综采工作面机电事故案例

编制单位:综采管理委员会办公室*******审核:王克华朱胜利编制时间:2011-9-11按照矿主要领导的安排,将2007年以来所发生的综采机电事故案例进行整理汇编。

各综采队认真对照事故,剖析事故背后的原因,查找事故背后管理上、作风上、责任心上及干部职工行为规范上所存在的短板和问题,杜绝综采机电事故过程中安全生产责任是否落实、管理是否严格、业务技能培训工作是否到位。

强化管理,确保矿井安全生产。

22007.2.17煤机行走齿损坏事故案例(一)一、事故经过:2007年2月17号中班12:58—20号22:00,采煤六队56104工作面在煤机检修过程中,因检修工操作不当,导致煤机下滑,煤机从117架下滑到100架,造成上、下行走部全部损坏。

更换上、下行走部影响生产七十多个小时,造成重大经济损失。

二、事故原因:1、当班检修工注意力不集中、操作不规范是导致事故的主要原因。

2、由于矿刚上综采,检修工的业务水平不高,给检修和更换都带来难度。

三、教训及防范措施:该事故对于生产造成极大影响,对检修、更换形成安全隐患,对于矿造成经济损失很大。

因而在今后的生产中要加强机电设备的规范操作,提高机电使用人员整体素质提高,加大机电设备日常检维修,尽量减少因操作不规范而造成的机电事故。

2007.8.13煤机电机电缆损坏事故案例(二)一、事故经过:2007年8月13号中班19:13—22:05,采煤五队66109工作面在拉架子过程中,煤机上滚筒截割电机的16MM^2电缆从电机喇叭咀0.5米处被矸子挤断,影响时间近三个小时。

二、事故原因:1、工作面拉架时,因顶板不好,掉矸较多,工作面开着车,矸石没及时破碎,造成煤机上口矸孜多,大矸石强行过煤机是导致事故的主要原因。

2、330煤机过煤高度低,大矸子过不去,造成煤机上口矸子多,从3面截割电机电缆被挤断,是这起事故的客观原因。

三、教训及防范措施:1、该事故对于生产造成一定影响,对检修和生产形成安全隐患。

煤矿机电事故案例

煤矿机电事故案例

煤矿机电事故案例近年来,我国的煤矿机电事故频频发生,给煤矿安全生产带来了严重威胁。

以下就我国某煤矿发生的一起机电事故进行案例分析。

该煤矿是一家规模较大的国有煤矿,拥有大量的矿工。

某天,该矿一名维修工人正在排查绞车的故障。

由于故障无法立即解决,维修工人决定进入井下进行更详细的检修。

然而,在进入井下后不久,维修工人突然感觉到有异样的气味,同时还听到了一阵刺耳的声音。

他立即产生了危险的预感,迅速转身欲返回井口。

就在他准备离开时,突然天花板上的一块岩石松动了下来,击中了他的头部。

维修工人当场倒地不起,严重受伤。

井下的工友们闻讯后迅速将他抬出来,并立即进行了急救。

然而,维修工人因伤势严重,最终不治身亡。

经过调查,事故的原因主要有以下几点:首先,该煤矿在井下没有进行足够的安全检查和整改,导致存在安全隐患。

其次,维修工人在井下维修时,没有听从上级的工作安排,没有按照程序和规定进行操作,这增加了自身的风险。

再次,岩石松动的原因是井下支护工作的不到位,导致岩石没有得到足够的支撑。

针对这起事故,可以采取以下措施来防范类似事故的再次发生:首先,煤矿要严格遵守安全生产法律法规,加强日常的安全检查和隐患整改工作,确保煤矿的安全生产。

其次,煤矿要加强对矿工的安全教育和培训,提高矿工的安全意识和技能水平,使其能够正确地处理危险情况,并且按照程序和规定进行操作。

再次,煤矿要加强对井下支护工作的管理和监督,确保岩石能够得到足够的支撑,防止岩石松动导致的事故发生。

总之,煤矿机电事故对煤矿安全和矿工的生命安全造成了严重威胁。

煤矿要加强安全管理,从源头上消除安全隐患,同时提高矿工的安全意识和技能水平,以防范和减少机电事故的发生。

只有这样,才能保障矿工的生命安全,确保煤矿的安全生产。

煤机机电事故案例统计(事故原因与防范措施)

煤机机电事故案例统计(事故原因与防范措施)

案例1事故现象:****采面采煤机变频器故障事故。

(9月5日4点班)事故原因:采面中部有地鼓,岩石硬度大,造成采煤机割煤时,机身震动大,导致电控箱变频器控制线松动,引起变频器故障。

防范措施:1、定期检修采煤机,紧固压紧连接螺栓。

2、岩石硬度大的地方,严格按要求放震动炮。

案例2事故现象:综采*队采煤机二启不启车事故事故原因:二启开关负荷线断一芯线,使二启电机断相,不能工作。

防范措施:电缆反复弯曲的地方,要尽量增加弯曲半径,避免急弯弯曲;要使用质量好的电缆。

案例3事故现象:综采三队新面采煤机电站开车跳闸事故:事故原因:电站的漏电保护整定太灵敏,引起误动作,使采煤机开车跳闸。

防范措施:电站的有关参数整定,要依据电压等级、负荷大小,专人操作,避免整定偏差;新安装电站在设备安装后,要进行各项试验,避免需要工作时,再进行调整,影响生产。

案例4事故现象:综采三队*采面采煤机变频器短路事故(9月15日0点班)事故原因:1、采煤机牵引电机负荷线破口,电缆受挤压造成变频器短路是造成此次事故的主要原因。

2、检修班采煤机包机人处理煤墙侧盖板不彻底(盖板螺丝紧固不到位,里面衬有一层皮子,盖板与电控箱之间存放电缆空间狭小)也是造成此次事故的原因之一。

防范措施:1、发现隐患,及时排查处理,杜绝设备带病运转。

2、加强包机人员检修时的责任心,对电缆易磨损、打折部位加强保护。

3、加强特殊工种培训,提高业务水平和自身技术水平。

4、严格落实检修制度,规范生产班操作使用。

案例5事故现象:综采三队采煤机电控箱接线柱烧毁事故(11月22日8点班)事故原因:检修班检修不到位,没有定时检查各个接线柱压线松紧情况,致使接触电阻增大,接线柱发热,烧毁接线柱。

防范措施:1、严格按照检修标准检修,定时紧固电气接线柱,防止松动。

2、检修班在检修中应加强责任心,详细做好检修记录。

案例6事故现象:综采三队采煤机电缆接地事故(11月26日0点班)事故原因:1、采煤机码头捆绑电缆不规范,使电缆意外受力。

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