燃烧器改造方案
燃烧器改造方案范文
燃烧器改造方案范文燃烧器是许多工业设备和机械所必需的组件，其功能在于将燃料与氧气混合并在控制的环境条件下进行燃烧。
然而，传统的燃烧器存在一些问题，例如低燃烧效率、高能耗以及对环境的污染。
为了解决这些问题，可以进行燃烧器的改造。
首先，为了提高燃烧效率和节约能源，可以考虑引入新的燃烧技术，例如预混燃烧技术和燃烧控制技术。
预混燃烧技术是将燃料和氧气在燃烧器内预先混合，然后一起进入燃烧区进行燃烧。
这样可以提高燃烧效率，并减少排放物的产生。
燃烧控制技术则是通过控制燃料和氧气的供给量和比例来调节燃烧过程，从而达到最佳的燃烧效果。
其次，可以考虑改进燃烧器的结构和设计。
传统的燃烧器通常采用喷嘴式喷射方式，燃料和氧气直接喷入燃烧区。
这种方式存在燃烧不充分的问题，容易产生大量的一氧化碳等有害物质。
可以考虑采用切割式喷嘴或多点喷射技术，将燃料和氧气分别从不同位置喷入燃烧区，从而增加混合的均匀性和燃烧的充分性。
另外，还可以采用多级燃烧器结构，将燃烧过程分成若干个阶段进行，以进一步增强燃烧效果。
另外，为了降低燃烧器对环境的污染，可以采用废气再循环技术和脱硫除尘技术。
废气再循环技术是将一部分燃烧产生的废气回收再循环到燃烧器中进行再次燃烧。
这样可以降低燃烧温度和氧气浓度，减少氮氧化物的生成。
脱硫除尘技术则是通过添加脱硫剂和除尘设备来净化废气中的有害物质，如硫化物和颗粒物质。
最后，为了满足不同的燃烧需求，可以考虑燃烧器的智能化和自动化改造。
通过引入传感器和控制系统，可以实时监测燃烧器的工作状态和环境条件，并对其进行自动调节和优化。
例如，当环境氧气含量不足时，燃烧器可以自动调整燃料供给量，以保证燃烧效果的稳定和高效。
综上所述，燃烧器的改造方案可以从引入新的燃烧技术、改进燃烧器的结构和设计、降低燃烧器对环境的污染以及燃烧器的智能化和自动化改造等方面进行。
这些改造措施可以提高燃烧效率、节约能源、减少环境污染，并满足不同的燃烧需求。
低氮燃烧器改造施工方案
低氮燃烧器改造施工方案一、引言随着环保意识的日益增强，低氮燃烧技术逐渐成为工业领域节能减排的热门话题。
为了降低燃烧过程中产生的氮氧化物排放量，采用低氮燃烧器进行改造已成为解决方案之一。
本文将介绍低氮燃烧器的改造施工方案及重要注意事项。
二、改造前的准备工作在进行低氮燃烧器的改造前，需要对现有燃烧系统进行全面的评估和检测，确保其工作状态良好。
同时，还需要进行施工前的准备工作：1.方案设计：根据燃烧系统的具体情况，制定适合的低氮燃烧器改造方案。
2.材料准备：准备所需的改造材料和工具，确保施工顺利进行。
3.安全措施：制定施工安全措施和应急预案，确保施工过程中安全可靠。
三、改造施工步骤进行低氮燃烧器改造的施工步骤如下：1.拆除旧燃烧器：首先，要将原有的燃烧器进行拆除，并清理燃烧器安装位置。
2.安装新燃烧器：将低氮燃烧器按照设计要求进行安装，并确保连接处牢固。
3.调试试运行：完成安装后，进行试运行和调试，检查燃烧器运行状态和燃烧效果。
四、质量控制和验收在施工完成后，需要进行质量控制和验收工作，包括：1.性能测试：对改造后的低氮燃烧器进行性能测试，验证其低氮排放效果。
2.安全检查：对施工现场进行安全检查，确保改造后的系统安全可靠。
3.验收文件：编制改造施工的验收文件，做好档案管理，以备日后查阅。
五、总结与展望通过对低氮燃烧器改造施工方案的介绍，我们了解了在工业领域应用低氮燃烧技术的重要性，以及改造施工的具体步骤和注意事项。
未来，随着环保要求的提高，低氮燃烧技术将会得到更广泛的应用，为生态环境保护作出更大的贡献。
以上是低氮燃烧器改造施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
谢谢阅读！。
锅炉燃烧器节能改造方案
锅炉燃烧器节能改造方案
背景
据调查，我国约70%的工业能源消耗来自于锅炉。
由于一些历史原因，在不少企业生产中，使用老化的设备成为了一种惯例。
在这部分老化设备中，消耗率较多的便是锅炉燃烧器。
因此，对于工业企业而言，加强锅炉燃烧器的节能改造，可以带来极为明显的节能效果。
方案
选择具有法律资质的企业
改造锅炉燃烧器需要具备相关资质和经验。
因此，在选择改造企业时，一定要选择那些具有合法资质的企业。
此外，选定的企业要给出详细的改造方案，施工过程要符合工程质量监督治理的相关要求。
确保改造的燃烧器符合环保要求
企业在打造节能锅炉燃烧器时，要保证其燃烧稳定，效率高、排放低。
节能改造后的锅炉要符合国家的环保要求和标准，入网时需要进行检测验收。
缴纳相关税费
积极推进节能改造企业除了本身要承担改造所需资金外，还需要缴纳相关税费。
在纳税时要注意符合相关法律法规，合理合法地减少税负。
结论
加强锅炉燃烧器节能改造，是每一个工业企业的应尽之责。
不仅可以减少企业的能源消费、降低生产成本、提升市场竞争力，还可以有力地促进我国能源的可持续发展。
企业在实际改造中应严格按照相关规定、法律、法规的要求，选择合法合规的改造企业进行改造。
锅炉改造方案(燃烧器)
锅炉改造方案(燃烧器)
锅炉改造方案（燃烧器）
介绍
本文档详细描述了对锅炉进行改造的方案，主要集中在燃烧器的改进上。
通过更换现有的燃烧器，可以提高锅炉的能效和性能，减少资源消耗和环境污染。
目标
- 提高锅炉的热效率，降低能源消耗；
- 减少燃烧废气排放，降低环境污染；
- 提高锅炉的可靠性和操作稳定性。
方案
步骤一：评估现状
- 对现有锅炉的燃烧器进行评估，包括燃烧效率、废气排放等指标；
- 分析现有锅炉与改进后的要求之间的差距。
步骤二：选择燃烧器
- 根据现有锅炉的特点和改进要求，选择合适的燃烧器；
- 考虑燃料种类、燃烧方式、热效率等因素进行选择。
步骤三：改造及调试
- 根据选定的燃烧器规格，进行改造；
- 对改造后的锅炉进行调试，确保其正常运行。
步骤四：测试与验证
- 对改造后的锅炉进行测试，评估燃烧效率、废气排放等指标；- 验证改造效果是否达到预期目标。
预期效果
通过此改造方案，预计可以达到以下效果：
- 提高燃烧效率，降低能源消耗；
- 减少燃烧废气排放，降低环境污染；
- 提高锅炉的可靠性和操作稳定性；
- 节约运维成本。
结论
通过对锅炉进行燃烧器改造，可以提高锅炉的效率和性能，减少环境污染，并降低能源消耗。
建议在改造前进行全面的评估和研究，选择合适的燃烧器，并进行完善的改造和测试验证，以确保改造方案的成功实施。
以上为锅炉改造方案（燃烧器）的简要介绍，具体实施需根据实际情况进行调整和改进。
燃气锅炉燃烧器改造证明书
燃气锅炉燃烧器改造证明书【引言】随着我国能源结构的不断优化，燃气锅炉作为一种清洁、高效的能源利用方式，得到了广泛的应用。
然而，燃气锅炉燃烧器在运行过程中存在一定的能耗较高、排放不达标等问题。
为了提高燃气锅炉的燃烧效率，降低排放，本文将介绍一种燃气锅炉燃烧器的改造方案及其效果。
【燃气锅炉燃烧器改造背景】近年来，我国加大了对环境保护的力度，对于燃煤锅炉的治理成果显著。
然而，燃气锅炉燃烧器在运行过程中仍存在一定的问题，如氮氧化物排放较高，难以满足严格的环保要求。
为此，有必要对燃气锅炉燃烧器进行改造，以降低排放，提高燃烧效率。
【燃气锅炉燃烧器改造方案】针对燃气锅炉燃烧器存在的问题，本次改造主要采取以下措施：1.调整燃烧器喷嘴布局，使燃烧更加充分；2.增加燃烧器尾部废气回收装置，降低氮氧化物排放；3.优化燃烧控制系统，实现燃烧过程的自动调节。
【燃气锅炉燃烧器改造过程】改造过程主要包括以下几个阶段：1.拆除原有燃烧器，清理现场；2.根据改造方案，制作新的燃烧器部件；3.安装新的燃烧器部件，进行管道布置；4.调试燃烧器，确保燃烧效果达到预期；5.试运行，监测排放数据。
【燃气锅炉燃烧器改造效果】经过改造，燃气锅炉燃烧器的燃烧效率得到了显著提高，氮氧化物排放浓度大幅降低，达到了严格的环保要求。
同时，改造后的燃烧器运行稳定，故障率降低，为企业节省了维修成本。
【结论与建议】燃气锅炉燃烧器改造取得了良好的效果，不仅提高了燃烧效率，降低了排放，还有助于企业实现可持续发展。
建议企业在后续运行过程中，加强燃烧器的维护与管理，确保改造效果持久稳定。
锅炉燃烧器低氮改造方案
XXXXXXX有限公司燃气锅炉低氮改造工程项目编号：XXXXXXXXXXXXX施工方案安装单位：XXXXXXXXXXX有限公司2020年XX月XX日供货安装（调试）方案（1）概述XX系列低NOx燃气燃烧器采用当今世界最先进的燃烧技术，参照EN676及《GBT36699-2018锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》、《DB11-139-2015锅炉大气污染物排放标准》相关标准设计制造的新型机电一体化全自动低氮燃烧器，具有超低排放、燃烧效率高、运行平稳噪音低等特点。
要使燃烧器达到其最佳工作性能，安装符合要求至关重要。
不合格的安装会导致燃烧器工作时火焰歪斜、燃烧震动、噪音大及排放不达标等后果，严重时还会影响锅炉及燃烧器的使用寿命。
燃烧器的安装主要包括：燃烧机本体(含风机)安装、燃气阀组安装、风道安装(如需要)、烟气管道安装、电气安装等，改造项目还需增加旧燃烧器的拆除、锅炉炉口改造、循环烟气取烟口设置及烟管走向等工作。
施工工序如下：（2）燃烧器本体的安装按照现场实际情况，结合燃烧器的外形尺寸，确定烟气管道、燃气管道及风道（分体机）的走向布置。
根据锅炉的型式及燃烧方式确定燃烧器的安装方式（水平燃烧或垂直向下燃烧），一般水平燃烧较多。
燃烧器在循环烟气管道安装时，管道应设置保温，同时在最低点设置排水口，以免长时间运行后冷凝水积聚在燃烧器机壳内(机壳设有排水口)，影响设备正常工作。
先把挂有吊链的龙门架立在锅炉前燃烧器安装的位置，用地牛把设备运至锅炉前，用钢丝绳把设备挂在的吊钩上，缓缓起吊，燃烧器火焰管的中心线与锅炉炉口的中心线重合时，慢慢将燃烧器推进锅炉炉口。
对准锅炉前板上的螺栓孔与燃烧器安装法兰孔，用水平尺对燃烧器找平，找正，最后拧紧固定螺栓，将燃烧机固定在锅炉上。
一体式超低氮燃烧器循环烟气口按水平方向安装，根据烟气管道走向，调整烟气入口的方向，且在烟气管道最低处设置放水口：1.用白色记号笔将烟气蝶阀和执行器、风门和执行器的相对安装关系做好标记；2.将烟气蝶阀执行器和执行器安装底板整体拆除并小心得放到旁边（注意：适当做好固定，避免意外掉落造成损坏）；3. 将风门执行器和执行器安装底板整体拆除并小心得放到旁边（注意：适当做好固定，避免意外掉落造成损坏）（见下图）；4.拔下与风压开关相连接的橙色塑料软管；5.安装好循环烟气管道；6.安装风门及烟气蝶阀执行器；7.安装风压开关软管；安装燃气蝶阀及执行器。
燃气锅炉燃烧器改造证明书
燃气锅炉燃烧器改造证明书
摘要：
一、前言
二、燃气锅炉燃烧器改造的目的
三、燃烧器改造方案
四、改造后的效果验证
五、总结
正文：
【前言】
随着环保要求的不断提高和能源结构的调整，燃气锅炉在工业生产、供暖等方面得到了广泛应用。
然而，传统的燃气锅炉燃烧器存在一定的问题，如燃烧效率低、排放不达标等。
为了提高燃气锅炉的运行效率和环保性能，本文针对燃气锅炉燃烧器进行了改造，并对其效果进行了验证。
【燃气锅炉燃烧器改造的目的】
1.提高燃烧效率：降低能源消耗，降低运行成本。
2.减少排放：降低污染物排放，减轻环境污染。
3.优化运行稳定性：提高燃气锅炉运行的稳定性，减少故障率。
【燃烧器改造方案】
1.选用高效燃烧器：采用先进的燃烧器技术，提高燃烧效率。
2.优化燃烧器结构：对燃烧器内部结构进行优化，提高燃烧稳定性。
3.增设排放监测装置：实时监测排放情况，确保排放达标。
4.调整燃气锅炉运行参数：根据燃烧器特性，合理调整燃气锅炉的运行参数，提高运行效率。
【改造后的效果验证】
1.燃烧效率显著提高：经过改造，燃气锅炉的燃烧效率得到了显著提高，降低了能源消耗。
2.排放达到国家标准：改造后的燃气锅炉排放达到国家标准，减轻了环境污染。
3.运行稳定性增强：改造后，燃气锅炉运行稳定性得到增强，故障率降低。
【总结】
通过对燃气锅炉燃烧器的改造，提高了燃烧效率，降低了排放，增强了运行稳定性。
这不仅有利于提高企业的经济效益，还有利于保护环境，实现可持续发展。
低氮燃烧改造方案
低氮燃烧改造方案引言随着环保意识的提高，对空气质量的要求也越来越高。
在大气污染治理中，控制燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）排放是一个重要的问题。
传统的燃烧方式往往会产生大量的氮氧化物，因此有必要进行低氮燃烧改造。
本文将介绍一种低氮燃烧改造方案，以帮助减少氮氧化物的排放。
方案概述低氮燃烧改造的核心思想是通过改变燃烧过程中的参数和条件，使燃料在燃烧过程中的产生氮氧化物的反应达到最低。
具体而言，我们将采取以下几个步骤来实现低氮燃烧改造：1.优化燃烧器设计2.调整燃烧过程参数3.使用先进的燃烧控制技术4.加装排放控制设备下面将详细介绍每一步的具体操作和效果。
优化燃烧器设计燃烧器是燃烧过程中最关键的组件之一。
优化燃烧器设计可以有效地改善燃料与空气的混合情况，从而降低氮氧化物的产生。
一种常用的优化方法是采用多级燃烧器，通过在不同位置注入燃料和空气，使其更好地混合。
此外，选用适当的燃烧器材料和表面涂层也可以提高燃烧效率，减少氮氧化物的生成。
调整燃烧过程参数燃烧过程中的参数对氮氧化物的生成有着重要的影响。
通过调整燃烧过程中的一些关键参数，可以降低氮氧化物的排放。
其中包括：•控制燃烧温度：降低燃烧温度是减少氮氧化物生成的有效方法。
可以通过调整燃料供给量、空气预热和燃烧器结构等手段来实现。
此外，可以采用燃烧过程中喷水或蒸汽等方式进行冷却，进一步降低燃烧温度。
•调整燃烧空气比：控制燃烧空气比可以影响燃烧反应的速率和路径，从而减少氮氧化物的生成。
通过优化燃料供给量和空气供给方式，可以实现合理的燃烧空气比，减少氮氧化物的排放。
使用先进的燃烧控制技术随着科技的进步，出现了许多先进的燃烧控制技术，可以有效地降低氮氧化物的排放。
其中一种重要的技术是燃烧优化系统。
通过监测燃烧过程中的关键参数，如燃烧温度、氧含量等，采用先进的控制算法进行实时调整，可以使燃烧过程中氮氧化物的生成达到最低。
加装排放控制设备除了通过改变燃烧过程参数和条件来降低氮氧化物排放外，还可以通过加装排放控制设备来进一步减少排放。
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大唐哈尔滨第一热电厂燃烧器改造工程施工方案1．工程概况及概述1.1 本工程特点施工任务是对大唐哈尔滨第一热电厂1号炉原燃烧器进行拆除和将新燃烧器及其它设备施工为施工范围,这一区间的项目施工预计工期35天。
施工开始时间为运行机组停炉时间为开工时间,由于工期很紧多项工作同时作业,交叉作业、高空作业频繁施工难度较大，必需采取科学的组织充分利用24小时连续作业施工，保证在停炉的35天内完成本工程、不影响机组恢复生产工期。
2、编制依据2.1施工图纸：JX-F001GAAE171角式摆动煤粉燃烧器JX-BXE燃烧器喷口管屏JX-F001GCA001E171风箱风道总图S-21443-3锅炉总体布置图2.2规范、标准2.2.1施工设计图纸及相关文件2.2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002－01－21实施2.2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂2002－12－01实施2.2.4《电力建设安全工作规程》DL5009、1-922.2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-952.2.6《火电发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20042.2.7《焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB986-882.2.8《焊接规范》JB/2. 引用规范2.2.9 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》3、施工组织机构及职责3.1、施工领导组组长：林德东副组长：林冲周志宝组员：乔占军马晓光职责：1) 负责对施工的准备、实施进行总体协调工作。
2）协调各部门关系，确保工作关系的通畅。
3) 负责安排、协调和监督检查以下各组的工作，保证组织机构正常运行。
3.2、施工管理组组长：乔占军组员：李立超崔建权崔立山赵春东职责：1）对施工的准备、实施、和总结工作负责。
2）负责协调指挥检修工作，确保施工的顺利进行。
3）控制施工进度，对施工的安全、质量、工期管理负责。
4) 处理施工期间发生的影响工期的有关问题。
3.3、安全监察组组长：马晓光组员：齐海军鹿传中职责：1）监督施工现场各项安全措施的制定与实施情况。
2）监督检查现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。
3）监督检查现场的文明生产情况并提出整改意见。
4）对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。
5）确保现场各项工作符合安键环要求。
3.4、技术质量管理组组长：周志宝组员：张红建王江光职责：1）施工中严格贯彻哈一热的检修质量目标，确保检修质量。
2）负责施工项目技术措施审核或编制工作。
3）负责组织项目的三级验收工作并监督检查各专业的一、二级验收工作。
4）负责施工过程中的技术指导工作。
3、施工方法及程序3.1施工方法为了加快施工进度和缩短安装时间，在机组停炉前应先将不影响运行的准备工作先作完，如炉底2台10吨卷扬机安装（包括临时吊点梁），2台炉底3吨卷扬机安装，炉顶1台1吨卷扬机安装，锅炉零米楼梯拆除，锅炉零米暖气拆除一组，炉底滑道铺设等。
将燃烧器附件及附属管道（包括送粉管道、油管、气源管）拆除。
将炉前分散降水拆除，将锅炉前冷灰斗拆除，吊挂在水冷壁上形成吊装通道。
燃烧器用手拉葫芦临时吊挂在水冷壁上，将燃烧器附近水冷壁拆除，手拉葫芦接钩，燃烧器及水冷壁拆除时吊装采用滑轮组吊装。
炉后两台燃烧器用滑轮组倒钩，倒至炉前吊装口。
炉底3吨卷扬机返回头滑轮牵引燃烧器底部，将燃烧器平放在零米滑道的托运小车上，炉零米用3吨卷扬机牵引小车运出厂房，用履带吊车装车运到指定地点存放。
同样，用履带吊车将新燃烧器吊上托运车，用卷扬机牵引小车运进厂房，滑轮组主吊，零米卷扬机牵引配合吊装，手拉葫芦接钩就位。
炉后燃烧器10吨卷扬机吊点生根在折焰角水冷壁上，吊装时与炉前10吨卷扬机配合使用。
燃烧器就位后，找正加固，安装喷口附近水冷壁。
安装送粉管道。
安装风箱连接。
安装燃烧器附件，包括热工控制系统。
依次拆除旧燃烧器，吊装完新燃烧器后拆除滑轮组等吊具。
前水冷灰斗安装。
顶棚管恢复。
其它恢复工作。
主要高压焊口工作量：3.2施工程序零米靠窗暖气及砖墙拆除炉底铺设滑道锅炉零米走梯捞渣机平台拆除10吨卷扬机、吊点梁安装：固定在炉左前零米处。
人员技术交底、考试炉膛外侧搭设脚手架冷炉冲洗炉膛及所有过热器拆除送粉管道保温热工测点拆除拆除分散降水、斜炉底、燃烧器附近水冷壁保温拆除送粉管道燃烧器附件拆除（油枪、执行机构、气源管等）刨掉炉顶大包浇注料拆除炉顶铁皮板拆除分散降水、斜炉底、燃烧器附近刚性梁及水冷壁：斜炉底在前侧开设两个4.5米宽吊装孔，共重18.2吨水冷壁四角刚性梁加固：采用[16加固，标高为32.4米、24.3米、16.9米均需加固炉顶耐火浇注料拆除安装燃烧器手拉葫芦吊点及折焰角卷扬机吊点割吊点处顶棚管安装吊具：共2处顶棚开口，每个5根顶棚管拆除4号角燃烧器拆除3号角燃烧器吊装3号角燃烧器吊装4号角燃烧器10吨卷扬机调换位置搭设顶棚管下部脚手架拆除1号角燃烧器拆除2号角燃烧器吊装2号角燃烧器吊装1号角燃烧器安装斜炉底及分散降水管拆除顶棚吊具搭设升降平台恢复顶棚过热器管拆除燃烧器临时吊点理想切圆校正炉顶耐火浇注料浇注焊接燃烧器附近水冷壁安装送粉管道燃烧器附件恢复（油枪、执行机构、气源管等）送粉管道保温锅炉整体水压摆角调试及动力场试验拆除升降平台恢复楼梯、平台、滑道拆除、卷扬机拆除4、施工准备4.1施工应具备的条件：4.1.1安装图齐全并经图纸会审问题得以解决。
4.1.2施工所需设备已到货，并通过验收。
4.1.3方案、工期计划已通过审批。
4.1.4锅炉东侧运输通道打通。
4.1.5安装技术人员抵达施工现场，并能满足施工需要。
4.1.6各专业（包括：铁工、焊工、打磨工、起重运输工、架子工、电工）的施工人员到达施工现场，并持有上岗资质证书。
4.1.7施工作业所需的设备、材料、运输机械及工器具准备充分，并保证其质量及使用性能，做到连续不间断施工。
4.1.8安装使用的测量工具经检验合格，并在有效期限内使用。
4.1.9专职安全、质检员已到达施工现场，要求熟知安全操作规程，做好现场的安全文明施工工作。
5、施工作业计划5.1工作计划（1-6为停炉前工作）6.燃烧器安装6.1燃烧器的吊装采用滑轮组吊装，手拉葫芦接钩就位。
燃烧器吊至其位置上,调整其标高和垂直度,然后上下左右用法兰螺栓固定.6.2燃烧器就位后,对其进行找正,其找正主要是以放置在炉膛中心切圆板上的切圆切线为基准来完成的,具体步骤如下:6.2.1以钢架1米标高为基准,然后在四角立柱上,确定四角燃烧器的标高.6.2.2在炉膛中心搭设好的架子上放置事先已划好切圆线的切圆板.6.2.3通过拉钢丝线找出炉膛纵横中心线,然后使切圆板上的纵横中心线与其相重合.6.2.4从四角燃烧器下层油嘴中心拉出一条钢丝线,分别与切圆板上的切圆相重合.如果不重合,则调整燃烧器,直至重合为止.6.2.5燃烧器的垂直度是通过喷嘴面和风箱侧面吊线锤来调整的.4.3燃烧器找正完后,须通知有关人员进行验收,合格后, 水冷壁管屏方可与其喷口连接.6.4燃烧器找正固定后,安装顶部摆动机构,中部摆动机构恒力吊架,外部摆动机构的安全销装置,油枪伸缩机构,二次风门执行器的安装等.6.5油枪伸缩机构与燃烧器安装时,不影响油枪退出和检修.6.6二次风门执行器安装时,先检查二次风门挡板装置是否完好,转动是否灵活,开关是否到位,挡板开度同外部指示是否一致.查出问题进行消缺,将二次风挡板全关,然后将气缸杆全部伸出,通过调节气缸杆上的"U"型夹的伸出量,完成气缸与二次门的联接.6.7严禁用燃烧器煤粉喷嘴体的伸出部分及燃烧器的其它部分做吊装支点.6.8气缸支架若与肋板相碰时,允许切割肋板.6.9燃烧器安装完后,须汇同业主有关部门一同验收.6.10燃烧器的冷态调整6.10.1摆动机构及喷嘴的调整6.10.1.1将燃烧器的侧内,外屏全部打开.6.10.1.2将油枪推进到位,置火检于正常工作位置.6.10.1.3将点火器推进到位.6.10.1.4进入炉膛对燃烧器进行检查,此时,喷口处于水平位置,检查喷口摆动轴是否完好,轴压盖板是否有丢失,松动现象,喷口是否有足够的摆动空间,有无卡塞等.检查油枪伸出叶轮位置是否合适,点火枪头伸出位置是否舒适,检查喷口是否处于水平状态.6.10.1.5对不在水平状态的喷口,通过调节侧屏开孔处水平连杆的调节螺栓进行调整.6.10.1.6喷口调整完毕后,对外摆指针进行零位校正.6.10.2手动摆动试验6.10.2.1检查喷口间是否有卡塞现象.6.10.2.2检查油枪伸缩机构软管穿导流板处是否有足够的摆动所需空间.6.10.2.3检查火检导管的安装是否正确,软管的长度是否满足摆动要求.6.10.2.4检查安全销是否处于压缩状态.6.10.2.5拔掉外摆机构的定位销.6.10.2.6用1T的手拉葫芦对燃烧器进行上下各300的手动摆动试验,进行摆动试验时若感手动费力,或拉不动时,停止试验,重复上述检查.6.10.2.7依次将水平连杆,外摆垂直连杆接好,调节喷口.6.10.3中部摆动机构恒力吊架的调整6.10.3.1将喷口上摆300,用定位销固定.6.10.3.2按照图纸要求安装恒力弹簧吊架的吊杆.6.10.3.3调节吊杆上的调节螺母,使恒力弹簧吊架的定位销能够用手较轻松地拔出.6.10.3.4拔掉外摆机构的定位销,再进行手动摆动试验.6.10.3.5检查恒力吊架是否动作,指示是否正确,如有问题,对恒力吊架进行再调整.6.10.3.6做上摆动试验时,同未装恒力吊架时相比应有明显的省力感. 6.10.4顶部动摆动机构的调整6.10.4.1对减速箱清锈,注润滑油,使其转动灵活.6.10.4.2通过调节减速箱,进炉观察,将喷口调至水平位置,并对减速箱手轮固定.6.10.4.3检查喷口是否处于水平状态.6.10.4.4对不在水平状态的喷口,通过侧屏开口处的水平连杆调平.6.10.4.5检查喷口摆动轴处是否完好,轴压盖螺栓是否有松动遗失现象,喷口是否有足够的摆动空间,有无卡塞等.6.10.4.6将减速箱摆角指示装置的指针调整至零位固定.6.10.4.7做上摆300mm,下摆50mm的摆动试验.6.11设备清理6.12将侧内,外屏复位,保证燃烧器保温材料的填充良好.6.13将外摆机构定位销抽出.6.14安全销装置处于正常位置.6.15拆除手动葫芦,临时吊装架及平台.7.主要措施性材料准备：8.施工机械9吊装措施强度校核;有关厂家制造图纸及说明书9.1吊装机具的选择4.5.1以新燃烧器为例，组件重24.5吨，长9.5米。
4.5.2组件吊装选用50t履带吊，吊车工况选择16m主臂5m幅度，额定负荷30.90t。
4.5.3吊车的校核： QG/Q吊=24.5/30.9-1.1（30吨钩及吊装辅具） =82.2% 安全4.6钢丝绳强度校核4.6.1钢丝绳选择：φ=28mm，6×37+1钢丝绳，拉力强度155kg/mm2，破断拉力总和37.43t， 4根8股。