桥式起重机吊装浅析
桥式起重机基本知识剖析
桥式起重机基本知识剖析
▪ 5、起吊物件时，禁止突然起吊。 ▪ 6、禁止起吊埋在地下或凝结在地面，以及与车
辆、设备相钩连的物件，以防拉断钢丝绳。 ▪ 7、禁止斜拉、斜吊。因为斜拉会使物件摆动，
桥式起重机基本知识剖析
第二部分：基本操作规定
桥式起重机基本知识剖析
▪ 一、对行车工操作的基本要求 ▪ 基本要求是：稳、准、快、安全、和合理。 ▪ 1、稳，是指行车在起动、制动时无冲击现
象，吊钩或物件不产生摆动。 ▪ 2、准，是指行车在操作过程中，能将吊钩
或物件准确地停放在指定位置。
桥式起重机基本知识剖析
桥式起重机基本知识剖析
▪ 2、起重小车运行系统的传动：动力由电动 机发出，经制动轮联轴器、补偿轴、半齿 联轴器，将动力传递给立式三级减速器的 高速轴端，并经立式三级减速器把电动机 的高转数降低到所需要的转数之后，由减 速器低速轴输出，又通过半齿联轴器、补 偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接， 从而带动了小车主动车轮的旋转，完成小 车的横向运送重物的目的。
桥式起重机基本知识剖析
▪ 3、大车运行系统的传动：动力由电动机发 出，经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴 器将动力传递给减速器的高速轴端，并经 减速器把电动机的高转数降低到所需要的 转数之后，由减速器低速轴输出，又经全 齿联轴器与大车主动车轮轴联接，从而带 动了大车主动车轮的旋转，完成桥架纵向 吊运重物的目的。大车的两端驱动机构是 一样的。
▪ 二、在操作中应注意的安全事项 ▪ 1、操纵起重机前应做到： ▪ ⑴了解电源供电和是否有临时断电检修的
情况； ▪ ⑵断电检查起重机各机构情况，各制动器
浅析运用操作桥式起重机的要领
浅析运用操作桥式起重机的要领作者：藏福禄来源：《商品与质量·学术观察》2013年第11期桥式起重机是生产物流过程中一种主要的起重运输设备，其利用的效率关系着企业的生产节奏。
同时桥式起重机也是一种危险性较大的特种设备，一旦发生事故可能会对人身和财产造成伤害。
笔者总结自身操作桥式起重机积累的实践经验，认为正确运用操作桥式起重机有四个要领，既精心掌握设备特性和工作对象的特征，细心把握设备的状态变化、用心沟通地面配合人员、正确判断紧急状态的属性并采取得当的应急处置措施。
设备原理、设备构造、设备性能、设备参数以及工作物的属性特点和作业工艺流程等关键性要素。
这些关键性的要素与运用操作本设备是密切关联的。
充分了解掌握桥式起重机的主要结构组成部分，如起升机构、运行机构、操作机构、金属结构、电器控制系统、安全保护装置的各个部分。
桥式起重机属于特种设备，其构造有其特殊性。
比如，金属结构负责载荷支撑、机械结构负责动作运转，电器控制系统负责桥式起重机机构的启动、运转、换向和停止。
起重机运转动作能平稳、准确、安全可靠是离不开电器有效的传动、控制与保护。
精心掌握设备构造是熟悉设备、熟练驾驭设备的关键。
要了解掌握桥式起重机的主要技术参数，包括工作类型、工作级别、额定起重量、机构工作速度、跨度、起升高度等。
每一台设备的技术参数往往存在着不同。
设备技术参数不同，其性能就存在这差别：额定起重不同的桥式起重机允许的承载不同，两台额定起重量相同、而工作级别不同的桥式起重机其允许的利用等级和载荷状态就不同。
机构工作速度不同，工作结构就有差别，对于两台桥式起重机合作抬吊同一工件时就必须特别注意。
精心掌握每一台桥式起重机的准确参数值对于精确地操作设备至关重要。
司机需要掌握的工作物的属性特点有工作物的属性、形状、重量、体积、重心位置等。
工作物的属性包括物态（气态、液态、固态）、温度特性（低温、常温、炽热）、精密程度、安全属性（危险程度）等。
桥式起重机吊装作业的安全要求
桥式起重机吊装作业的安全要求，在现代工程施工中扮演着重要的角色。
由于吊装作业涉及到重型设备和大量的人员操作，因此必须严格按照安全要求来进行施工操作，以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是桥式起重机吊装作业的安全要求的几个方面。
1. 设备安全要求：桥式起重机吊装作业的首要要求是确保设备的正常运行。
在进行吊装作业前，必须对设备进行定期检查和维护，确保各种机械部件的完好性，以及电气系统的正常运行。
对于有缺陷或故障的设备，必须及时修理或更换。
此外，还需严格遵守载荷限制，并使用符合要求的吊装工具和装卸具。
2. 人员安全要求：吊装作业需要同时进行大量的人员操作，因此人员安全也是至关重要的方面。
吊装作业现场必须设置专门的安全警示标志，明确禁止无关人员进入施工区域。
同时，必须配备经过培训的专业操作人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，并严格按照作业指导书的要求进行操作。
3. 装卸物品安全要求：吊装作业涉及到大量的重型物品的装卸，因此必须按照严格的操作规程进行。
在装卸物品之前，必须进行充分的计划和准备工作，包括对物品的准确称重、制定合理的吊装方案、选择合适的吊装工具等。
在操作过程中，必须遵守严格的信号操作规程，并确保吊装过程平稳、安全。
装卸物品的过程中，必须保持物品的稳定，防止物品滑落或者倾倒导致人员伤害。
4. 现场环境安全要求：吊装作业的现场环境的安全也是至关重要的。
施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理。
工作区域必须进行有效的隔离保护，并设置符合要求的安全防护设备。
对于吊装作业中可能遇到的危险地形或者特殊环境，必须提前制定相应的应对措施，并进行充分的安全评估。
5. 紧急救援预案：尽管吊装作业有很多安全措施，但是意外事故仍然可能发生。
因此，在吊装作业中，必须制定和实施有效的紧急救援预案。
预案必须包括吊装作业中可能发生的各类事故的处理措施，并配备必要的紧急救援设备和人员。
所有参与吊装作业的人员必须熟悉紧急救援预案，并知道如何应对各种紧急情况。
20-5t桥式起重机剖析
C、电磁制动器YB1～YB6 D、电阻器1R～5R
184.20/5t桥式起重机的小车电动机一般用（ ）实现正反转 的控制。
A、断路器 B、接触器 C、频敏变阻器 D、凸轮控 制器
185.20/5t桥式起重机的主钩电动机选用了（ ）的交流电动 机。
A、绕线转子 B、鼠笼转子 C、双鼠笼转子 D、换向器式
(1)转子电路的接线方式 转子电路的外接电阻有不平衡（不对称）和平衡（对称）两种
接线方式。不平衡接线方式用凸轮控制器控制，电动机的功率较小。 平衡接线方式用接触器控制，电动机的功率较大。 平衡接线方式的三相电流是平衡（对称）的，采用这种方式，接触器 的主触头可接成开口三角形和闭口三角形两种电路，如图3-2所示。
图3-1 主电路电路 图
隔离开关QS是主电路与电源接通和断开的总开光；过流 继电器KOC1、KOC2作电动机过流保护用；正反向接触 器 的主触头、KMF、KMR均为动合（常开）触头，两者 之间 具有电器互琐。当正转接触器的主触头KMF闭合时，电动 机正转；当反转接触器主触头KMR闭合时，则电动 机反 转。 转子电路用凸轮控制器主触头控制转子电路的外接电阻， 来实现限制起动电流和调节转速的目的。
94.（ ）20/5t桥式起重机的小车电动机可以由凸轮控制器实现 启动、调速和正反转控制。
95.（ ）20/5t桥式起重机合上电源总开关QS1并按下启动按钮 SB后，主接触器KM不吸合的原因之一是凸轮控制器的手柄 不在零位。
112.（ ）20/5t桥式起重机电气线路的控制电路中包含了熔断 器FU1和FU2、主令控制器SA4、紧急开关QS4、启动按钮 SB、接触器KM1～KM9、电动机M1～M5等。
113.（ ）20/5t桥式起重机的小车电动机都是由接触器实现正 反转控制的。
桥式起重机安装施工方案分析
桥式起重机安装施工方案分析一、前言桥式起重机作为一种常见的起重设备，在工业领域得到广泛应用。
其安装施工方案的设计和执行对于设备的正常运行至关重要。
本文将对桥式起重机安装施工方案进行分析，探讨其中的关键要点和注意事项。
二、施工前准备工作在进行桥式起重机的安装施工之前，需要进行充分的准备工作。
主要包括： -确定施工现场：要根据桥式起重机的具体尺寸和要求，选择合适的施工场地。
- 准备施工人员：确保施工人员具备相关经验和资质，可以熟练操作起重设备。
- 安全防护措施：必须做好安全防护工作，确保施工过程中不发生意外。
三、安装施工流程桥式起重机的安装施工流程一般包括以下几个步骤： 1. 基础施工：首先需要进行基础的开挖和浇筑工作，确保基座的牢固和稳定。
2. 主梁安装：根据设计要求，将主梁逐步组装安装到基础上。
3. 支架安装：安装各种支撑架、立柱等结构，将桥式起重机的整体形象逐步呈现。
4. 电气接线：进行电气设备的接线工作，确保各个部件的正常运行。
5. 试运行：在确保所有工作完成的情况下，进行桥式起重机的试运行，查看是否正常运转。
四、安装施工要点在桥式起重机的安装施工过程中，需要注意以下要点： - 精准测量：尺寸和角度的测量必须准确无误，以确保设备安装的精确性。
- 配合紧密：各个部分的组装必须配合紧密，避免出现松动或安装不稳定的情况。
- 安全第一：安全是施工的首要原则，一定要严格按照相关安全规定执行。
- 质量把控：工艺和材料的质量必须符合标准，确保设备的使用寿命和安全性。
五、施工注意事项在桥式起重机安装施工过程中，还应当注意以下事项： - 施工现场管理：保持施工现场整洁有序，避免杂物堆积影响作业。
- 严格遵守规范：遵循设计要求和相关规范，确保施工质量和安全。
- 定期检查维护：安装完成后，定期进行检查和维护工作，确保设备的正常运行。
六、结论通过对桥式起重机安装施工方案的分析，可以看出这一过程涉及到多个环节，需要细致规划和认真执行。
浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案
浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案桥式起重机是工程机械中常用的一种起重设备，广泛应用于工厂、码头、车间等诸多领域。
不过，由于桥式起重机所直接承受的荷载很大，故而在使用过程中很容易出现一些问题，如何解决这些问题是工程人员需要解决的难题。
本文将对桥式起重机的常见问题及解决方案进行分析。
一、桥式起重机设备的选择不合理导致该问题的原因有很多，例如工厂货物多与些或底面积较大，需要选择大吨位的桥式起重机；也有可能在选型时没有考虑到未来扩展的需求，以致于后续工厂生产设备扩大而影响桥式起重机的使用。
这些因素导致桥式起重机的承载能力不足或是过度，因而无法满足实际的需求。
解决方案：在桥式起重机的选型过程中，需要根据实际情况制定合理的选型方案。
首先需要了解工厂生产所需要的物品是大货物还是小件货物，重量有多大，使用频次以及叉车运输情况等等，根据这些因素来确定桥式起重机的选型型号。
如果在选型时没有考虑未来扩展的情况，则可以在购买时预留一定的余量，以适应未来的发展需求。
二、运行时桥式起重机的轨道不平、轨迹不稳定由于桥式起重机需要沿着轨道运行，因此轨道的平整度会直接影响到桥式起重机的工作效率和稳定性。
解决方案：修复轨道不平或轨道变形的问题是关键。
首先需要进行轨道的调整，使其平整牢固。
到位后需要进行调整测试及时发现轨道可能存在的问题。
三、操作人员操作不当桥式起重机的操控需要熟练的技巧和丰富的经验，如果操作人员没有受过正规的培训，就容易出现意外情况。
解决方案：对于操作人员需要经过正规培训，掌握全面的操作技能。
此外操作人员还需要遵守操作规程采用正确的运作方法，内统一要求，|准确操作，不擅自改动设备构造。
四、设备维修不及时桥式起重机长时间运行后会出现一些自然老化的问题，如绳索松动，连接组件会生锈或是损失。
解决方案：开展完善的设备维修工作，对于钢丝绳逐一进行检查、润滑、调整，及时更换损坏的绳索部件。
检查连接组件的区域是否生锈，更换损坏的部件。
桥式起重机吊装方案
桥式起重机吊装方案引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、物流等领域。
本文将介绍桥式起重机的吊装方案，包括吊装前的准备工作、吊装过程中的操作流程以及安全注意事项。
通过本文的阅读，您将了解到如何正确地使用桥式起重机进行吊装作业。
吊装前的准备工作在进行吊装作业之前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装过程的顺利进行。
以下是吊装前的准备工作：1.确定吊装物的重量和尺寸：在吊装作业前，需要准确地测量吊装物的重量和尺寸，以确定合适的起重机型号和配置。
2.选择合适的起重机：根据吊装物的重量和尺寸，选择一台合适的桥式起重机。
起重机的额定起重量必须能够满足吊装物的重量要求。
3.检查起重机的工作状态：在吊装前，必须仔细检查起重机的各个部件和功能是否正常，包括起重机的机械结构、电气设备、控制系统等。
4.安装吊装设备：根据起重物的特点，安装合适的吊钩、吊具和安全装置等。
5.制定吊装方案：根据吊装物的重量、尺寸和吊装位置，制定详细的吊装方案，包括起重机的位置和运动路线等。
吊装过程中的操作流程吊装过程中的操作流程应按照吊装方案进行，确保操作的安全和有效性。
以下是吊装过程中的一般操作流程：1.起重机的准备工作：启动起重机，并进行必要的预热和调试工作。
检查起重机的工作状态，确保各个部件都正常运作。
2.起吊前的检查：检查吊装设备的安装情况，确保吊钩、吊具和安全装置等都已正确安装。
检查吊装链或钢丝绳的状态，是否有磨损或断裂。
3.进行起吊操作：将起吊物吊起，然后将其移动到目标位置。
通过控制起重机的运动，确保起吊物的平稳运行。
4.卸载物体：将吊装物缓慢放下，并将它安置在指定的位置。
在放下过程中，要确保吊装物与周围设备和人员的安全距离。
5.停止起重机：在吊装作业完成后，及时关闭起重机的电源，并对起重机进行检查和维护工作。
安全注意事项在进行桥式起重机吊装作业时，必须严格遵守安全规范，采取必要的安全措施，以确保人员和设备的安全。
岸边集装箱桥式起重机安装质量控制分析
岸边集装箱桥式起重机安装质量控制分析摘要：岸边集装箱桥式起重机作为港口最为重要的运输设备，直接影响港口货物的转运效率和贸易效益。
但是岸边集装箱桥式起重机（岸桥）尺寸大、重量重，安装的难度和复杂性都非常高，如果在安装中出现质量问题，不仅会影响岸桥的正常使用，更会造成严重的安全事故。
因此文章就对岸桥安装中的质量控制要点进行了分析研究，以供参考。
关键词：岸边集装箱桥式起重机；安装工程；质量控制1桥式起重机机械安装中的关键点分析岸边集装箱桥式起重机（岸桥）是港口贸易中最为重要的运输设备，其能够代替人工完成集装箱的快速转运。
由于港口集装箱转运业务极其繁重，所以岸桥设备日常工作量和负荷都非常重。
为了确保岸桥设备的安全高效运转，必须有效把控安装施工中的各个关键点，确保岸桥起重机安装质量的合格达标。
1.1安装准备工作岸桥起重机安装前必须详细细致的对各方面的信息资料进行分析研究。
比如装配图纸、工艺技术说明书等相关资料，并依据说明书装配图纸等检查各项待安装设备材料等是否满足安装要求，有无破损等等；对于成套设备则必须提前进行试验检测，如有必要可提前通电检测其能否正常运转；同时还需要依据安装流程，对工程现场进行规划布设，明确各区域的施工项目以及设备材料的进场顺序；结合施工要求对大梁起吊吊耳的性能进行测试，确保能够满足吊装要求；轴承等配件则需要检测其直径是否符合装配要求，并根据施工图注入润滑脂或者润滑油，为后续安装工作奠定良好基础。
1.2车挡和轨道安装在安装去中街钢轨时，必须提前做好相关设备设施的检查检验，比如钢轨的直线度扭曲指等等；吊装轨道前必须确保轨道基准线的经度在既定范围之内，如果没有做好轨道基准线的设置，则需要通过中线轴线来定位起重机吊车梁。
一般情况下对于普通桥式起重机，其钢轨基准线和轨道中心的偏差必须控制在5mm以内，但是对于悬挂梁式起重机误差最大不能超过4mm。
1.3现场吊装在现场吊装中，具体包括整体吊装和分部吊装两个环节。
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桥式起重机吊装浅析
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。
两端坐落在高大的水泥柱或金属支架上，形状似桥。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可充分利用桥架下的空间吊运物料，不受地面设备阻碍。
桥式起重机组成
桥式起重机一般由桥架(又称大车)。
提升机构、小车、大车移行机构，操纵室、小车导电装置(辅助滑线)、起重机总电源导电装置(主滑线)等组成。
桥架
桥架是桥式起重机的基本构件，由主梁、端梁、走台等部分组成。
主梁跨架在跨间上空，有箱形、析架、腹板、圆管等结构形式。
主梁两端连有端梁，在两主梁外侧安有走台，设有安全栏杆。
在驾驶室一侧的走台上装往大车移行机构，在另一侧走台上装有往小车电气设备供电的装置，即辅助滑线。
在主梁上方铺有导轨，供小车移动。
整个桥式起重机在大车移动机构拖动下，沿车间长度方向在导轨上移动。
大车移行机构
大车移行机构由大车拖动电动机、传动轴、减速器、车轮及制动器等部件构成，驱动方式有集中驱动与分别驱动2种。
小车移行机构
小车安放在桥架导轨上，可顺着车间的宽度方向移动。
小车主要由钢板焊接而成，由小车架以及其上方的小车移行机构和提升机构等组成。
小车移行机构由小车电动机、制动器、联轴节、减速器及车轮等组成。
小车电动机经减速器驱动小车主动轮，拖动小车沿导轨移动，由于小车主动轮相距较近，故由一台电动机驱动。
提升机构
提升机构由提升电动机、减速器、卷筒、制动器等组成。
提升电动机经联轴器、制动轮与减速器连接，减速器的输出轴与缠绕钢丝绳的卷筒相连接，钢丝绳的另一端装吊钩，当卷筒转动时，吊钩就随钢丝绳在卷筒上的缠绕或放开而上升或下降。
对于起重量在15t及以上的起重机，备有2套提升机构，即主钩与副钩。
操纵室
操纵室是操纵起重机的吊舱，又称驾驶室。
操纵室内有大、小车移行机构控制装置、提升机构控制装置及起重机的保护装置等。
桥式起重机吊装
1.竖立桅杆
（1）桅杆高度。
桅杆的最大高度为地面至屋面板的高度减去桅杆顶部至屋面板之间的操作空间和桅杆的枕木高度。
最小高度应满足起升高度的需要。
（2）桅杆的位置。
由于桅杆需竖立在大车两主梁之间的桥式起重机的重心处，小车必须偏置，而桅杆也应偏离厂房的中心线。
其偏移量应根据大车自重、小车自重和小车偏置距离，通过计算确定。
（3）桅杆底部处理。
桅杆底部应夯实、平整，铺两层以上枕木，必要时可在两层枕木间加钢轨或工字钢，铺设面积根据地耐力通过计算确定，保证地面承受桅杆的轴向压力。
（4）桅杆竖立方法。
桅杆可用移动式起重机竖立，也可利用厂房吊车梁托座扳立桅杆，也可用辅助桅杆立桅杆。
利用厂房吊车梁托座扳立桅杆时，要对吊车梁托座进行受力验算，保证横向水平分力不超过本跨度内最大起重量的桥式起重机的额定起重量与小车量之和的1/20。
竖立桅杆，应预先将桅杆的缆风绳临时系结在靠近桅杆的屋架下弦上，待桅杆被吊到确定位置后，立即将全部缆风绳系牢在桅杆顶部，并在地面收紧，如个别缆风绳受力后有抬或斜拉屋架弦杆的情况，则应用临时缆风绳拉住桅杆，将固定缆风绳调整到合适位置后，再松开临时缆风绳。
（5）系挂滑车组、设置卷扬机对于中小型桥式起重机，一般可系挂2副滑车组，用2台卷扬机起吊，卷扬机设置的地点和桅杆中心的距离要大于桅杆的长度，卷扬机可利用厂房内立柱根部固定，但在捆绑处应垫木块等保护。
2.组对大车、装小车
桥式起重机的大梁、小车运到起吊位置进行组装，大车组对完后，小车置于小车轨道上，并和大车捆绑牢固。
3.捆绑大车梁
对于50t以下的桥式起重机，只需挂两套滑车组，一般使用交叉捆绑法，其方法是：桅杆的吊耳朝向桥式起重机端梁方向系挂起吊滑车组，跑绳经桅杆顶部的定滑车沿着桅杆下至底部的导向滑车引向卷扬机。
跑绳采用顺序法。
在大车的一侧用1根捆绑绳交叉穿过两牌在梁走台板的开孔进行捆绑，使捆绑绳呈横置的“∞”形，俗称“8”字形捆绑法。
当桅杆有效高度不足时，可将起重臂车组的动滑车系结在大车梁里面，在大车梁顶面架设横梁，两端系结吊索，吊索从大梁底面绕入拴动滑车。
4.试吊
将桥式起重机吊离地面0.3~0.5m，经10min后无任何异常现象时，再作晃动桥式起重机试验，检验卷扬机、桅杆、缆风绳和地锚等的可靠性，一切正常后，继续起吊。
5.装操作室
将桥式起重机吊离地面约2.5m高，在起重机下搭好枕木堆，使起重机搁在枕木堆上，然后将操作室装在大梁上。
装完操纵室后调整小车的位置，此位置经计算确定，使桅杆吊点两侧达到平衡。
然后起重机直升离开枕木堆一小段距离，仔细地调整小车的位置，确认达到平衡后，再次固定小车。
检查其他起吊设施，确认安全可靠后，方可起吊。