掘进钻眼安全技术操作规程
掘进工作面各岗位工种操作规程及安全注意事项
目录第一章掘进机司机安全操作规程......................................一、上岗条件 .............................................二、安全规定 .............................................三、操作准备 .............................................四、正常操作 .............................................五、收尾工作 ............................................. 第二章掘进机维修工安全操作规程...................................一、上岗条件 .............................................二、安全规定 .............................................三、操作准备 .............................................四、正常操作 .............................................五、收尾工作 ............................................. 第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程..............................一、上岗条件 ............................................二、安全规定 .............................................三、操作前准备工作 .......................................四、操作顺序 ............................................五、正常操作 .............................................六、收尾工作 ............................................. 第四章支护工...................................................第一节锚杆支护工安全操作规程...............................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 .............................................七、收尾工作 ............................................. 第二节锚喷支护工安全操作规程...............................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 .............................................七、收尾工作 ............................................. 第三节锚索支护工安全操作规程................................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 .............................................第四节架棚支护工安全操作规程...............................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 ............................................. 第五章综掘运料工 ...............................................第一节绞车司机 .............................................一、各种规章制度 .........................................二、绞车安全操作要求......................................第二节输送机司机安全操作规程.............. 错误！未定义书签。
掘进打眼工岗位安全操作规程模版
掘进打眼工岗位安全操作规程模版一、工程介绍1.1 工程概述本工程是为了实施掘进打眼作业而进行的工程，主要任务是在地下进行打眼作业，以实现工程目标。
1.2 工程目标本工程的目标是安全、高效地完成掘进打眼作业，确保作业人员的安全，保障工程质量。
二、安全操作规程2.1 设备准备2.1.1 操作人员应事先核查工作装备是否齐全、安全可靠。
2.1.2 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.1.3 设备应定期检查和维护，确保其正常工作状态。
2.2 工地安全2.2.1 在工地上应当设立明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
2.2.2 工地上应有专人负责安全监督和巡视，发现隐患及时上报并采取措施消除。
2.2.3 工地内必须保持整洁，杂物应堆放整齐，防止滑倒和碰伤。
2.3 操作规程2.3.1 在进行掘进打眼作业前，必须对作业区域进行仔细的检查，确保安全。
2.3.2 操作人员必须熟悉掘进打眼作业的流程和要求，按规定操作。
2.3.3 在进行打眼作业时，操作人员必须佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的装备。
2.4 通风与防尘2.4.1 在进行掘进打眼作业时，必须确保通风系统正常运行，保持良好的空气质量。
2.4.2 确保作业现场的粉尘排放符合国家标准，不影响作业人员的健康。
2.5 紧急情况处理2.5.1 若发生紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取安全措施，确保人员的安全。
2.5.2 紧急情况处理应按照相应的应急预案进行，确保迅速、有效地解决问题。
2.6 工程监督2.6.1 工程应设立专人进行监督和管理，确保操作符合规定。
2.6.2 监督人员应定期进行巡视，发现安全隐患及时采取措施解决。
2.6.3 工程监督人员应及时向工程负责人汇报工作情况，确保工程顺利进行。
三、总结本工程的安全操作规程对于掘进打眼工作的安全和质量起着非常重要的作用。
通过合理的设备准备、工地安全管理、操作规程、通风与防尘、紧急情况处理以及工程监督，可以有效地确保作业人员的安全，保障工程的质量。
掘进操作规程
风钻凿岩工操作规程一、操作前的准备工作：1、进入工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬矸时要及时处理，难以处理时要进行临时支护。
在支护完整和安全条件下钻眼。
2、钻眼前应准备好所使用的钻具，如风钻、钻杆、钻头等，钻杆要直，水针要正，并要完整无损，钻头应锋利。
3、压风管、供水管必须接送至掘进工作面附近，保证压风、水阀门启闭灵活，使用方便、正常和安全。
4、钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。
二、操作步骤：1、定眼时，风钻操作工和领钎人员要相互配合。
风钻操作工站在风钻的后侧面，手握把手，调整钻架(气腿)到适当高度；扶钎人员要站在一侧，避开风钻操作工视线，手握钎杆把钎头放在用镐刨出的眼窝上，工作时工作服袖口要扎紧，防止被钎杆卷扯，造成扭伤。
2、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20～30mm以后，再把操纵阀把手扳到运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时再全速钻进。
3、正常钻眼时，风钻操作工一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架高度，禁止在风钻前及钻杆下站人。
4、开钻时要先给水、后给风；钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风，后关水。
5、风钻操作工扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。
禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒伤人。
6、钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。
三、操作注意事项：1、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。
2、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定必须立即处理，否则不准钻眼。
3、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。
4、掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。
5、掘进工作面有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业：⑴局部通风机停止运转，工作面无风或风筒距离工作面超过作业规程的规定时。
煤矿掘进安全技术操作规程
煤矿掘进安全技术操作规程掘进打眼工一、一般规定第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后，方可上岗操作。
第2条钻眼前应清除完工作面余渣，露出实底。
第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面，并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式，用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。
第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度。
第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。
每个炮眼钻完后应及时封住眼口，防止掉渣堵眼，装药前应用压风清除炮眼内的煤（岩）粉和污水。
第6条检修钻具必须在指定修理室进行，严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。
第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。
打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。
第8条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼：1．迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。
2．发现有煤和瓦斯突出征兆时。
3．发现煤岩层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。
4．打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。
5．工作面局部顶板来压、片帮严重。
6．空顶超过作业规程的规定。
7．支护不齐全、不牢固。
对上述1．2．3．4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。
第9条打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。
二、其它要求第10条打眼前的检查和处理：1．对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。
2．必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。
三、打眼操作及其注意事项第11条两人操作，一人在凿岩机一侧领钎定眼，一人在另一侧握紧手把操作。
第12条开眼时，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地启动开关二、三次，使钻头钻进岩体。
第13条钻头钻进岩体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。
推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进。
煤矿掘进工安全技术操作规程
煤矿掘进工安全技术操作规程
1、从事井下掘进工作，经培训学习有关安全技术知识。
2、进入掘进碛头，先通风，检查瓦斯，敲邦问顶排出危石逐步检查，逐步进入，做好临时支护后才能进行其他作业。
3、打炮前，必须先挂线放中、腰线。
为确保巷道周边平整，周边眼距应控制在50—70cm。
4、巷道断面净宽、净高不得低于规程规定3 cm、不得超过5 cm。
人行侧安全距离不少于80cm，非人行侧应保持40cm。
5、直线轨道应钉直，不得上下和左右弯曲。
轨道中心线应偏移巷道中心线0.2m。
6、每30米在底板钻眼两个，（斜运输巷）打好枕木稳固桩，每隔3m在邦上打1个桩眼挂风筒、缆线。
7、掘进工作面碛头距永久支护不超过5米，永久支护之外应架设临时支护，放炮崩倒、歪斜的支架必须从外到迎
头逐架修复。
8、掘进中若发现有出水异状、巷壁、顶壁挂红挂汗、空气变冷、发生雾气、顶板淋水增大或鼓底等，必须撤出人员，并立即向安全员、调度室报告。
9、装岩（矸）前要注意是否有瞎炮、残炮和散落的雷管、炸药。
遇有瞎炮必须按《规程》规定进行处理。
10、打眼结束后，应将钻眼机具、电缆、传感器等放置在安全地点。
11、放炮应遵守爆破工操作规程。
煤矿掘进各工种安全操作规程、程序
第三部分岗位工种基本技能与知识本部分主要介绍煤矿综合机械化掘进生产工艺流程及各工艺间的协作关系，依据《煤矿安全操作规程》及《煤矿安全规程》中工种要求，根据综合机械化掘进生产期间各类工序操作要求，对主要的工种进行岗位技能培训，通过岗位技能与知识学习，从而提高其个人业务技术水平。
综掘岗位工种部分第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
二、安全规定3、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
4、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
5、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
6、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
7、开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
8、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
9、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
10、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
11、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
12、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
13、司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。
煤矿掘进各工种操作规程
第32条 开眼：把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼稳固并钻进20~30毫米以后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。
以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。
第27条 钻眼前对电钻要进行如下或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。
3、钎杆是否平直，钎头、钎尾是否合格；供水中孔是否畅通，侧式供水套是否完好；钻头是否锋利，钎杆与钻头连接是否牢固。
（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内；严禁将电雷管和炸药装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
（3）携带爆炸材料上、下井时，在每趟人车内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过2人，其他人员不得同车上下。
8、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。
9、钻孔突然与采空区或旧巷相透时。
10、其他不安全隐患未排除时。
第9条 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等到异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。
第7条 有下情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。
1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
掘进打眼工岗位安全操作规程范本（2篇）
掘进打眼工岗位安全操作规程范本掘进打眼工是一项具有一定危险性的工作，为了保证工作的顺利进行和人员的安全，制定和执行安全操作规程是非常重要的。
下面是一份掘进打眼工岗位安全操作规程范本。
一、前言掘进打眼工是一个需要高度警惕和技术娴熟的工作，必须保证人员的生命安全和工作质量。
本安全操作规程旨在规范掘进打眼工的操作行为，提高工作效率，降低事故风险。
二、工作准备1. 在进行掘进打眼工作之前，所有人员必须接受相关安全培训，并具备相关技能和资质。
2. 所有人员必须穿戴适当的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
3. 所有工具和设备必须进行检查和维护，确保其正常运行，并妥善保管使用。
三、工作操作1. 在进行掘进打眼工作之前，必须进行现场勘察和风险分析，识别潜在的危险，并采取相应的措施进行预防和应对。
2. 在掘进过程中，必须按照设计要求进行作业，严禁随意更改或调整。
3. 在使用爆炸物进行打眼作业时，必须按照相关的爆破操作规程进行操作，并保证周围区域的安全。
4. 在进行机械操作时，必须熟悉和掌握设备的操作方法和安全规定，并定期进行设备检查和维护。
5. 所有工作必须由经过培训和具备相应资质的人员进行，不得擅自委托他人代劳或者进行无权操作。
四、应急处理1. 在发生意外或突发情况时，必须立即停止工作，并迅速采取安全措施，保障人员的生命安全。
2. 所有工作人员必须熟悉紧急撤离的逃生路线和应急设备的使用方法，确保能够快速有效地进行逃生和自救。
五、文明作业1. 所有工作人员必须遵守劳动纪律，服从指挥，保持良好的职业操守。
2. 工作现场必须保持整洁，杜绝乱堆乱放，防止材料和工具妨碍安全操作。
3. 所有废弃物和危险品必须分类收集和妥善处理，不允许乱扔乱倒。
六、安全检查1. 安全检查是保障工作安全的重要环节，必须定期进行，并由专人记录检查结果和整改情况。
2. 安全检查包括对工具设备、作业场所、人员行为等方面的检查，发现问题及时进行整改和提醒。
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编号：SM-ZD-89146掘进钻眼安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改掘进钻眼安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
第1条本规程适用于本煤矿在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。
上岗条件第2条钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
安全规定第4条必须坚持湿式钻眼。
在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。
第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。
第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。
第7条钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。
第8条有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。
1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1.5％或局部积聚瓦斯浓度达到2.5％时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
3、供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。
4、工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。
5、有煤和瓦斯突出征兆时。
6、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。
7、在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。
8、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。
9、钻孔突然与采空区或旧巷相透时。
10、其他不安全隐患未排除时。
第9条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。
工作人员应立即撤至安全地点。
第10条钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换钻头或钻杆。
第11条在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。
巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并将电缆及风、水管固定好。
第12条严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。
凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。
第13条钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。
第14条钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。
第15条在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。
第16条钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。
第17条在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。
第18条大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。
第19条掘进接近采空区、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。
第20条电钻必须有“MA”标志。
入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。
第21条使用电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。
操作准备第22条钻眼前应准备好所使用的钻具，如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等。
钻杆要直，水针孔要正，钻头应锋利，并要完整无损。
第23条压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证风、水、电使用方便、正常和安全。
第24条进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；钻眼必须在临时支护掩护下或在支护完整条件下进行。
第25条打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
第26条钻眼前对风钻要进行如下检查：1、风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。
检查风、水管路是否完好畅通，接头是否连接牢固。
2、零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否合格。
3、注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀及进行试运转。
4、钻杆是否平直，钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通，钎尾是否合格。
5、运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活。
6、打深眼时，要配齐长短套钎及相应钻头以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。
第27条钻眼前对电钻要进行如下检查：1、综合保护装置是否齐全、灵敏可靠。
2、电钻机体有无裂纹或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。
3、钎杆是否平直，钎头、钎尾是否合格；供水中孔是否畅通，侧式供水套是否完好；钻头是否锋利，钎杆与钻头连接是否牢固。
4、电钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常。
5、电缆是否有破皮、露芯、漏电，电缆应挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。
6、供水管是否畅通，水源有无压力等。
以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。
操作顺序第28条掘进打眼工必须按下列顺序进行操作。
1、检查施工地点安全。
2、准备钻眼设备、工具，试运转，并标定眼位。
3、钻眼。
52撤出设备和工具。
正常操作第29条标定眼位，划分区块。
1、按中、腰线和炮眼布置图的要求，标出眼位。
2、多台风钻打眼时，要划分好区块，做到定人、定钻、定眼、定位、定责，不准交叉作业。
3、按照爆破图表的要求，确定打眼深度，并在钻杆上做好标记，确保眼底（除陶槽眼）落在同一个平面上。
第30条试运转：按照先开水、后开风的顺序进行试运转。
第31条定眼：司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。
定眼时，风钻司机和领针人员要相互协调，密切配合。
第32条开眼：把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20～30毫米以后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。
第33条正常钻眼。
1、司机一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节阀。
2、开钻时要先给水，后给风；钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当。
更换钻杆时，要先关风，后关水。
3、司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒或断钎伤人。
4、钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。
5、钻眼应与煤岩层理、节理方向成一定的夹角，尽量避免沿层理、节理方向钻眼。
6、遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，拨出钻杆，停止钻眼。
7、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。
8、按时向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。
9、钻深眼时，必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。
第34条停钻：钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。
第35条标定眼位。
1、按中腰线和炮眼布置图的要求，标出眼位。
第36条试运转：开水、送电（送风）、试运转。
第37条点眼：用手镐点眼定位，并刨出眼窝，钻头轻轻接触煤壁，启动手柄开关。
第38条钻进。
1、点眼后，按规定的角度、方向均匀用力向前推进，直至达到要求深度。
2、打眼工要站稳，并握紧电钻把，切忌左右晃动。
3、开眼或钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。
4、电钻、风煤钻转动后要注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，减少阻力，以防卡住钻杆。
5、当电钻（风煤钻）发生转动困难或发出不正常的声响时，或电钻、电缆漏电及电钻外壳温度超过规定等故障时，必须停止钻进，查出原因，及时处理。
6、在煤壁上钻眼时，要尽量避开硬夹石层和硫化铁结核。
7、在工作面移动电钻时，要一手提电钻手把，一手提电缆。
不准用电缆拖拉电钻，也不准将钻杆插在电钻上移动。
第39条停钻：钻眼完毕，应先关水、再断电（停风），最后抽出钻杆。
收尾工作第40条使用风钻钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点；将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。
第41条使用电钻钻完眼后，应从电钻上拔下钻杆，切断电源，并把电缆、钻杆、电钻撤至无淋水和支架完好的安全地点，将电缆和供水软管盘放好。
使用风煤钻钻完眼后，应从风煤钻上拔下钻杆，并把风水管、钻杆、风煤钻撤至无淋水和支架完好的安全地点，将风水管盘放好。
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