5-320吨门吊使用说明书详解
起重机使用说明书
起重机使用说明书一、概述起重机是一种用于吊装和运输重物的机械设备，本使用说明书旨在提供起重机的正确使用方法和必要的安全注意事项，以确保使用者的安全和提高工作效率。
二、起重机的组成和特点1. 组成起重机主要由以下组件组成：臂架、起升机构、运行机构、电气控制和保护系统等。
2. 特点起重机具有以下特点：- 承重能力强，可以举起和搬运重量大的物体；- 可灵活调节高度和位置，适应不同的工作要求；- 采用电气控制系统，操作简单方便。
三、操作前的准备工作在使用起重机之前，务必进行以下准备工作：1. 安全检查：确保起重机的各个部件完好无损，并检查所有的电气和机械系统的正常工作。
2. 工作环境检查：清理起重机周围的障碍物，确保操作区域没有杂物和人员。
3. 操作培训：仅限经过培训和授权的人员操作起重机，确保操作者熟知操作方法和安全注意事项。
四、起重机的操作步骤1. 打开电源：将起重机连接到电源，打开电源总闸。
2. 启动系统：按照电气控制系统的指令，逐步启动各个部件，确保各个系统正常运行。
3. 起重物预检：确保这些重物符合起重机的额定承载能力，并设置好起重吊具。
4. 起重：按下对应按钮，控制起升机构逐渐升起，将起重物抬升到所需高度。
5. 运输：启动运行机构，将起重物慢慢移动到指定位置。
6. 放下：逆序操作，将起重物平稳放下，并将起升机构降至初始位置。
五、安全注意事项1. 空载禁止起升：严禁在无载荷情况下启动起升机构。
2. 超载操作禁止：起重机的额定载荷是明确的，严禁超过额定载荷操作。
3. 操作平稳：操作时应平稳起升和放下起重物，避免晃动和突然加速或减速。
4. 防止碰撞：要注意避开障碍物，确保起重机和起重物与其他物体保持安全距离。
5. 空间控制：在狭小空间内操作时，要特别小心，确保不会撞到周围的物体。
六、维护和维修1. 定期检查：根据厂家提供的维护手册，定期对起重机进行检查，包括电气系统、润滑系统和机械部件等。
2. 润滑保养：保持起重机各个摩擦部位的润滑，确保其正常运行。
门式起重机使用说明书_图文
门式起重机使用说明书_图文电动葫芦门式起重机使用说明书河南省重力起重机有限公司使用说明书共13页电动葫芦门式起重机目录一、概述————————————————(1) 二、安装————————————————(2-4) 三、架设————————————————(4-7) 四、调整与维修—————————————(7-8) 五、机构的润滑—————————————(8-9) 六、运转试验——————————————(10-11) 七、易损件图——————————————(12) 八、附总图———————————————(13)使用说明书共13页第1页电动葫芦门式起重机一、概述1、用途电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。
起重量3-20T跨度一般S?22m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。
2、结构形式电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。
而桥架又分为箱形和桁架两种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，后者自重轻、风压高，但工艺不如前者。
为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。
3、起升机构电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行，其结构见电动葫芦说明书。
4、大车运行机构当起重机的起重量和跨度较小，工作又不频繁时，大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构，反之采用角型轴承箱结构。
二、安装1、注意事项起重机运到后，在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故，存放时应安置平稳，地面应结实，防止日久下沉致使主梁变形，安装时应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷，特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。
使用说明书共13页第2页电动葫芦门式起重机2、葫芦门吊的安装a: 门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来，对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好，进行满焊。
5-320吨门吊使用说明书详解
5~320t通用门式起重机安装使用说明安装、使用产品时，注意人身安全，并请仔细阅读说明书特种设备（起重机械）制造许可证：************特种设备（起重机械）安装改造维修许可证：***************1M 系列5~320t通用门式起重机使用说明书***************有限公司本公司质量管理体系通过ISO9001：2000 认证目录一、产品概述 (1)二、外形尺寸 (4)三、性能参数表 (4)四、结构概述 (4)五、电气系统 (6)六、安装调整 (7)七、验收规则 (17)八、使用与管理 (18)九、随机文件 (22)十、保证期 (22)尊敬的用户：感谢您选用本产品，在使用之前，请认真阅读本使用说明书，否则，可能因使用不当或由于对本产品了解不够，致使设备损毁或危及人身安全，造成不必要的损失或令人不愉快的经历。
在使用过程中，如出现质量问题，请与我们驻当地的服务网点联系，或直接与我们联系，并盼望您对本产品提出改进意见。
一、产品概述通用门式起重机（以下简称起重机）是一种桥架通过两侧支腿及地梁支承在地面轨道上的桥架型起重机。
是使挂在起重机吊钩或其它取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平移动的起重设备。
它广泛适用于工矿、码头、铁路等露天作业的仓库、料场的装卸、搬运工作，其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘（起重电磁铁），可同时使用其中二种或三种。
该起重机设计制造过程严格依照：GB/T14406-93《通用门式起重机》；GB3811-83《起重机设计规范》；GB6067-85《起重机械安全规程》等国家标准及相关特种设备制造安全监察规程。
1、起重机的分类：（1）、按金属结构（机构数量）的型式分：1）、按金属结构组成可分为实腹箱形梁式和桁架式两种；2）、按主梁结构型式可分为双梁、单主梁两种，门架结构的型式有双悬臂、单悬臂和无悬臂三种。
3）、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。
门吊操作规程
门吊操作规程一、引言门吊是一种用于搬运和安装大型门窗的机械设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本门吊操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用门吊进行门窗搬运和安装工作的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握门吊的操作技能和安全知识。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
3. 在操作门吊时，必须确保工作区域内没有其他人员。
4. 在操作门吊前，必须检查设备的工作状态，确保各部件正常运行。
5. 操作人员必须熟悉门窗的重量和尺寸，确保门吊的承载能力足够。
四、操作步骤1. 在操作门吊前，操作人员必须确认工作区域内的地面平整且无障碍物。
2. 操作人员必须根据门窗的尺寸和重量选择合适的吊具，并正确安装在门吊上。
3. 在门吊操作过程中，操作人员必须保持警惕，注意观察吊具和门窗的运行状态。
4. 在门吊操作过程中，操作人员必须根据实际情况调整吊具的角度和位置，确保门窗平稳运行。
5. 在门吊操作过程中，操作人员必须遵循指挥员的指示，确保操作的协调性和安全性。
6. 在门吊操作过程中，操作人员必须保持通讯畅通，及时报告任何异常情况。
7. 在门吊操作完毕后，操作人员必须将门窗安全放置在指定位置，并拆卸吊具。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并向指挥员报告。
2. 在发生紧急情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，确保人员和设备的安全。
六、维护保养1. 门吊必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 操作人员必须定期清洁门吊和吊具，防止积尘和杂物影响设备的使用寿命。
3. 操作人员必须定期检查吊具的磨损情况，如有损坏或磨损严重，必须及时更换。
七、操作人员责任1. 操作人员必须严格按照本操作规程执行操作，不得违反安全要求。
2. 操作人员必须对自己的操作负责，确保操作的安全和顺利进行。
3. 操作人员必须及时报告任何操作中的问题或隐患，以便及时解决。
门吊操作规程
门吊操作规程标题：门吊操作规程引言概述：门吊是一种用于提升和移动门体的设备，广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。
为了确保门吊的安全运行和延长其使用寿命，操作人员需要严格遵守门吊操作规程。
本文将详细介绍门吊操作规程的内容和注意事项。
一、操作前的准备1.1 确认门吊的工作状态：在操作门吊之前，操作人员需要检查门吊的工作状态，确保设备处于正常工作状态，没有损坏或故障。
1.2 检查工作环境：操作人员需要检查门吊周围的工作环境，确保没有障碍物或危险因素，确保操作安全。
1.3 穿戴适当的防护装备：操作人员需要穿戴适当的防护装备，如安全帽、手套和安全鞋，以确保在操作门吊时不受伤害。
二、操作门吊的步骤2.1 启动门吊：在确认门吊和工作环境都处于安全状态后，操作人员可以启动门吊，按照设备的操作手册操作。
2.2 调整门吊的位置：根据实际需要，操作人员可以通过控制门吊的升降和移动功能，调整门吊的位置，确保门体能够顺利移动。
2.3 控制门吊的速度和力度：在操作门吊时，操作人员需要控制门吊的速度和力度，避免过快或过大的移动速度和力度，以免造成意外伤害。
三、门吊的维护和保养3.1 定期检查门吊的机械部件：门吊的机械部件需要定期检查和保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3.2 润滑门吊的关键部件：门吊的关键部件需要定期润滑，以减少摩擦和磨损，确保设备的顺畅运行。
3.3 清洁门吊的外部表面：门吊的外部表面需要定期清洁，以保持设备的外观和延长使用寿命。
四、操作中的注意事项4.1 避免超载：在操作门吊时，操作人员需要避免超载，确保门吊的安全运行和避免设备损坏。
4.2 防止碰撞和摩擦：在操作门吊时，操作人员需要注意避免门吊与其他物体的碰撞和摩擦，以避免设备损坏和人员受伤。
4.3 遵守操作规程：操作人员需要严格遵守门吊的操作规程，不得擅自更改操作方式或忽视安全注意事项，以确保操作安全。
五、紧急情况处理5.1 紧急停止门吊：在发生紧急情况时，操作人员需要立即停止门吊的运行，采取相应的紧急措施，确保人员和设备的安全。
门吊操作规程
门吊操作规程一、概述门吊是一种用于运输和搬运货物的机械设备，广泛应用于仓库、工厂、码头等场所。
为了保证门吊操作的安全和高效，制定本操作规程，明确门吊的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉门吊的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽略安全操作步骤。
三、操作准备1. 操作人员在操作前应检查门吊的工作状态，确保其处于正常工作状态。
2. 检查门吊的工作区域，清除障碍物，确保操作安全。
3. 确保门吊的工作环境通风良好，并检查是否存在易燃、易爆物品。
四、操作步骤1. 操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2. 操作人员按照规定的操作流程启动门吊，确保门吊稳定运行。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得分心或与他人交谈。
4. 操作人员应根据货物的重量和尺寸，选择合适的吊具进行装卸作业。
5. 在装卸作业过程中，操作人员应注意货物的平衡，避免货物倾斜或滑落。
6. 操作人员应根据实际情况调整门吊的高度和角度，确保货物安全搬运。
7. 在操作过程中，操作人员应注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
8. 操作人员应根据作业完成情况及时停止门吊的运行，并进行必要的维护和保养。
五、安全注意事项1. 操作人员严禁在门吊运行过程中站立或行走在货物下方。
2. 操作人员严禁将手、脚或其他身体部位伸入门吊的工作范围内。
3. 操作人员在操作过程中应保持良好的沟通，与其他工作人员保持合作，确保操作安全。
4. 操作人员应定期检查门吊的工作状态，发现异常情况及时报告并进行维修。
5. 操作人员应定期参加门吊操作培训，提升自身的操作技能和安全意识。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止门吊的运行，并向相关人员报告情况。
2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，确保人员和设备的安全。
门吊操作规程
门吊操作规程引言概述：门吊是一种常见且重要的起重设备，广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保门吊的安全操作，减少事故风险，制定门吊操作规程至关重要。
本文将详细介绍门吊操作规程的五个主要部分，包括操作前准备、操作过程、安全措施、维护保养和事故处理。
一、操作前准备：1.1 确认门吊的工作状态：在操作门吊之前，应该检查门吊的工作状态，确保其正常运行。
包括检查电源、控制器、传感器等部件的工作情况，以及是否有异常噪音或异味等。
1.2 检查工作环境：在使用门吊之前，应该检查工作环境是否符合要求。
包括检查地面的平整度、承重能力，是否有障碍物或其他危险因素存在。
1.3 准备所需工具和设备：在操作门吊之前，应该准备好所需的工具和设备，包括操纵杆、遥控器、安全带等。
确保这些工具和设备的正常运行。
二、操作过程：2.1 启动门吊：在启动门吊之前，应该确保周围没有人员或障碍物。
按照操作手册上的步骤，启动门吊，确保其平稳运行。
2.2 操作门吊：在操作门吊时，应该根据实际需要进行吊装或搬运工作。
操作人员应该熟悉门吊的控制方式和操作方法，确保操作的准确性和安全性。
2.3 结束操作：在结束门吊操作之前，应该先将负载放置在安全区域，然后关闭门吊的电源。
同时，应该检查门吊的工作状态，确保其处于安全状态。
三、安全措施：3.1 人员安全：在门吊操作过程中，应该确保周围没有人员，以免发生人员伤害事故。
操作人员应该佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保自身安全。
3.2 负载安全：在吊装或搬运负载时，应该确保负载固定稳定，防止负载滑落或掉落，造成人员伤害或财产损失。
3.3 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应该立即采取应急措施，如停止门吊运行、通知相关人员等，以减少事故的发生和损失。
四、维护保养：4.1 定期检查：门吊应该定期进行检查和维护，包括检查电源、控制器、传感器等部件的工作情况，以及润滑油的添加和更换等。
4.2 清洁保养：门吊应该保持清洁干净，定期清除积尘和杂物，以确保其正常运行。
门吊操作规程
门吊操作规程【标题】门吊操作规程【正文】一、引言门吊是一种用于运输和安装重型门的机械设备，它能够提高工作效率，减少人力成本，并确保操作安全。
为了正确使用门吊，保障工人的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用门吊进行门运输和安装的工作场所。
三、术语定义1. 门吊：一种用于运输和安装重型门的机械设备。
2. 门吊操作员：负责操作门吊的专业人员。
3. 门吊操作规程：指导门吊操作员正确操作门吊的文件。
四、操作要求1. 门吊操作员应经过专业培训，熟悉门吊的结构、性能和操作方法。
2. 在操作门吊前，操作员应检查门吊的工作状态，确保各项功能正常，如有异常应及时报修。
3. 操作员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
4. 在操作门吊时，应遵循以下步骤：a. 根据实际情况选择合适的吊具，确保吊具符合门的重量和尺寸要求。
b. 将吊具正确安装在门上，确保吊具牢固可靠。
c. 在吊装过程中，操作员应保持专注，注意观察吊装过程中的任何异常情况。
d. 在吊装门的过程中，操作员应遵循安全操作规程，确保门的平稳运输和安装。
e. 吊装完成后，操作员应检查吊具的状态，确保吊具无损坏，并及时进行维护和保养。
五、安全注意事项1. 在操作门吊时，操作员应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
2. 操作员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
3. 在吊装过程中，操作员应注意周围环境，确保没有人员或障碍物靠近吊装区域。
4. 如遇到恶劣天气或其他不利因素，应暂停吊装操作，确保操作安全。
5. 操作员应定期检查门吊的工作状态，如发现异常应及时报修。
六、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如发生事故或设备故障，操作员应立即停止吊装操作，并向相关部门报告。
2. 操作员应熟悉紧急情况处理流程，并根据实际情况采取相应的应急措施。
七、培训和考核1. 操作员应接受门吊操作培训，并通过相应的考核。
2. 培训内容包括门吊的结构、性能、操作规程以及安全注意事项等。
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5~320t通用门式起重机安装使用说明安装、使用产品时，注意人身安全，并请仔细阅读说明书特种设备（起重机械）制造许可证：************特种设备（起重机械）安装改造维修许可证：***************1M 系列5~320t通用门式起重机使用说明书***************有限公司本公司质量管理体系通过ISO9001：2000 认证目录一、产品概述 (1)二、外形尺寸 (4)三、性能参数表 (4)四、结构概述 (4)五、电气系统 (6)六、安装调整 (7)七、验收规则 (17)八、使用与管理 (18)九、随机文件 (22)十、保证期 (22)尊敬的用户：感谢您选用本产品，在使用之前，请认真阅读本使用说明书，否则，可能因使用不当或由于对本产品了解不够，致使设备损毁或危及人身安全，造成不必要的损失或令人不愉快的经历。
在使用过程中，如出现质量问题，请与我们驻当地的服务网点联系，或直接与我们联系，并盼望您对本产品提出改进意见。
一、产品概述通用门式起重机（以下简称起重机）是一种桥架通过两侧支腿及地梁支承在地面轨道上的桥架型起重机。
是使挂在起重机吊钩或其它取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平移动的起重设备。
它广泛适用于工矿、码头、铁路等露天作业的仓库、料场的装卸、搬运工作，其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘（起重电磁铁），可同时使用其中二种或三种。
该起重机设计制造过程严格依照：GB/T14406-93《通用门式起重机》；GB3811-83《起重机设计规范》；GB6067-85《起重机械安全规程》等国家标准及相关特种设备制造安全监察规程。
1、起重机的分类：（1）、按金属结构（机构数量）的型式分：1）、按金属结构组成可分为实腹箱形梁式和桁架式两种；2）、按主梁结构型式可分为双梁、单主梁两种，门架结构的型式有双悬臂、单悬臂和无悬臂三种。
3）、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。
4）、按支腿数目可分为门式起重机和半门式起重机（代号：MB）（2）、按起重机主梁型式、取物装置、小车配置等特征，划分为如下种类：1）、箱式双主梁：吊钩门式、代号MG，双小车吊钩门式ME，抓斗门式MZ，电磁门式MC，抓斗吊钩门式MN，抓斗电磁门式MP，三用门式MS。
2）、箱式单主梁：吊钩门式、代号MDG，双小车吊钩门式MDE，抓斗门式MDZ，电磁门式MDC，抓斗吊钩门式MDN，抓斗电磁门式MDP，三用门式MDS。
3）、桁架式与箱式结构的区别在于在上述代号右下角加注小写字母“h”.（3）、型号表示法： -工作级别跨度m额定起重量t代号注：对型号中未载明的，可供用户选择的要求，如：电磁吸盘、抓斗、起升高度、有效悬臂、司机室型式及入口方向、运行轨道型号、大车导电型式、机构工作级别、冷暖装置等，应在订货合同中用文字说明。
标记示例：a、具有主、副钩的起重量为20/5t，跨度22m，工作级别A4的单主梁吊钩门式起重机，标记为：MDG20/5-22A4 GB/T 14406b、具有双小车的桁架式双主梁吊钩门式起重机、起重量50/10+50/10t，跨度50m，工作级别A5，标记为：MEh50/10+50/10-50A5 GB/T 144062、使用环境条件：（1）、起重机的电源为三相交流，频率为50HZ，电压为380V。
电动机和电器允许电压波动的上限为额定电压的10％，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15％，其中起重机内部电压损失符合：额定起重量为32t及32t以下的为5％，32t以上至160t的，其内部电压损失为4％。
（2）、起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。
（3）、起重机安装使用地点的海拔高度不超过2000m。
超过1000m时应对电机容量进行校核。
（4）、起重机正常使用的环境温度应在-20～+40℃的范围以内，24h平均温度不得超过+30℃。
（5）、工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。
（6）、吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热不得超过300℃。
（7）、起重机工作风压不大于：a、内陆地区150Pa（相当于6级风）b、沿海地区250Pa（相当于7级风）（8）、起重机非工作状态的最大风压不大于800Pa（相当于11级风）注：客户提出起重机使用环境较差，超出上述条件的，应作为非标产品，进行特殊设计。
3、起重机的主要参数（1）、起重机的额定起重量系列有(单位t)：1）、双主梁、单小车5、10、16、20、25、32、50、63、80、100、125、160、200、250、320；2）、单主梁、单小车：5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、32、40、50；3）、双小车：5+5、10+10、16+16、20+20、25+25、32+32、50+50、63+63T、80+80、100+100、125+125、160+160；4）、抓斗：3.2、5、6.3、8、10、12.5、16、25、32、40、50；5）、电磁吸盘：5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、32、40、50；（2）、起重机的跨度系列有：10～50m。
（3）、工作级别A2～A7。
（4）、有效悬臂3.5～15m。
（5）、起升范围：12~16m（包括起升高度和下降深度两项内容）。
（6）、各机构工作速度范围：0.63~63m/min （在同一范围内各种速度具体值的大小与起重量成反比，与工作级别成正比）。
注：1、额定起重量对吊钩起重机指吊钩以下起吊物品重量的总和；对抓斗、电磁起重机指所吊物品重量和其自身（吊具）重量之和。
当设有主副钩时，用分式表示分子代表主钩起重量，分母代表副钩起重量。
2、客户要求起重机的主要参数超出上述范围的，应作为非标产品，进行特殊设计。
二、外形尺寸详见随机设备总图三、性能参数表详见随机设备总图四、结构概述起重机由桥架、小车、支腿、地梁、大车运行机构、电器系统六大部分组成，10吨以上的额定起重量则为主副双钩式（小车中装有两套起升机构），主钩用来起吊重物，副钩除了起吊重物外还可以协助主钩倾倒和翻转工作，但不允许主副钩同时起吊两个物件，主副钩独立工作时不得超过各自的额定起重量，同时工作不得超过主钩的额定起重量。
1、金属结构：金属结构包括桥架、小车架、操纵室、支腿、地梁、马鞍、梯子平台七部分。
桥架由主梁，端梁和两主梁外侧的栏杆组成。
在两主梁上面铺设轨道，供小车运行。
（单主梁桥架则无端梁）主梁应有上拱，跨中上拱度为（0.9 ～1.4）S /1000，且最大上拱度应控制在跨度S/10范围内。
悬臂应有上翘，上翘度为（0.9～1.4）L /350，S为跨度，L为有效悬臂长度。
主梁跨中最大静挠应不大于a、对A2～A3，为S/700，b、对A4～A6，为S/800，c、对于A7，为S/1000。
起重机金属结构的材质，因工作环境温度，工作级别，板厚及构件重要程度而异，重要构件（指主梁、端梁、平衡梁、支腿、小车架等）在工作环境温度不低于-20℃，工作级别为A2～A5，板厚不大于20mm 时，采用Q235-BF；大于20mm时，采用Q235B；当工作级别为A6～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235B；大于20mm时，采用Q235C。
在工作环境程度低于-20～-25℃，工作级别为A2～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235D；板厚大于20mm时，采用16Mn（Q345B）。
其余构件，环境温度不低于-25℃，工作级别为A2～A7，一律采用Q235AF。
主梁与端梁，桥架与支腿，支腿，地梁，马鞍与立柱，立柱与支腿均采用法兰板、高强螺栓刚性连接，故而可折卸，便于运输与安装。
单主梁通用门式起重机在主梁一侧落钩的小车架上应装设防止倾覆的安全钩。
小车架、操纵室、梯子、平台均由钢板及型钢焊接而成。
小车架上装有起升机构和运行机构。
操纵室采用闭式（或开式）操纵室悬挂在桥架下，内设电器设备及控制台供司机操纵。
2、起升机构起升机构安装在小车架上，由电动机通过齿轮联轴器、传动轴传递给减速机，再由减速机低速轴带动缠绕有钢丝绳的卷筒，只要控制电动机的正反转，就可实现吊钩的升降，为保证工作安全及随时起制动，减速机高速轴上装有制动器，制动轮材质为45钢或ZG340-640钢，表面热处理硬度为45～55HRC。
卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位器（图1），额定起重量大于10吨的门式起重机（维修专用起重机除外）应加装超载限制器。
3、运行机构（1）小车运行机构（图2）小车运行机构是由电动机通过齿轮联轴器传递给减速机，再由减速机低速轴通过齿轮联轴器以集中驱动的方式联接主动车轮。
电动机的另一端装有制动器以保证起重小车的正常运行和停止。
（2）大车运行机构大车运行机构采用分别驱动的形式，采用4轮或多轮机构，其中，主动车轮均有各自的驱动装置，由电动机通过制动轮齿轮联轴器传递给减速机，再有减速机通过齿轮联轴器传递给车轮驱动起重机运行作业（图3）。
跨度等于或大于40米时，宜装偏斜调整和显示装置；露天作业的起重机应装夹轨钳和锚定装置或铁鞋。
五、电气系统1、电气设备起重机的电气控制设备多设在操纵室内，如各机构的控制设备、保护配电盘和紧急开关、电铃按纽等。
电气设备露天设置时应装电器设备防雨罩。
（1）凸轮控制器凸轮控制器是用来控制各机构的电动机启动、制动、调速和正反转，布置在操纵室窗门周围，以便观察。
（2）电阻器电阻器多安装在操纵室后方的梯子平台上，配合控制器、磁力控制屏来完成电动机的启动、调速、制动等。
（3）保护配电盘保护配电盘是用来对起重机上的交流电动机的过电流、零位、限位起保护作用，多安装在操纵室的后方，内装过流继电器、线路主接触器、刀型开关、熔断器等。
（4）主令控制器及磁力控制屏电动机的容量过大时，凸轮控制器体积庞大，操作不便，因此，凸轮控制器一般只在电动机容量不超过30千瓦时直接使用。
大吨位的起重机起升机构的控制采用主令控制器，它是通过磁力控制屏来实现遥控操纵的，多安装在操纵室后方的平台上，内装换向、反接、加速、制动接触器；过电流、电压继电器；刀形开关及熔断器等（详见随机电气图）。
（5）限位开关及安全开关起重机的大小车运行机构和起升机构装有限位开关，以限制各机构的行程。
当限位开关动作后，电路被切断，机构停止运行。
（6）制动器制动器是由推动器和瓦块式制动架两部分组成，通电时，推动器推杆上升，使杠杆摆动，通过调节螺杆带着装有制动瓦块的两制动臂向外摆，同时压缩制动簧，使制动瓦块离开制动轮（松闸）。
断电时，推动器推力消失，制动簧使杠杆恢复原位，制动臂向内摆动，带着制动瓦块抱拢制动轮，直到抱紧为止（抱闸），以起到制动的作用（图4）。
2、保护电路的工作原理本起重机的电气线路由主回路、控制回路、照明信号回路所组成，其控制回路的工作原理如下：(1)装在操纵室门口上的安全开关和桥架栏杆门上的安全开关只要任意打开一个都会使主接触器自动断开、切断电源，以防检修人员在桥架上发生触电和意外事故。