一般用途钢丝绳验收条件
一般用途钢丝绳索具标准
一般用途钢丝绳索具标准钢丝绳索具广泛应用于吊装、牵引、固定等领域，为了确保使用安全和效果，制定了一系列的标准来规范钢丝绳索具的生产和使用。
这些标准旨在保证钢丝绳索具的质量和性能符合相关要求，能够在各种工况下稳定可靠地工作。
一般用途钢丝绳索具标准是其中之一，它对钢丝绳索具的制造材料、结构设计、力学性能、使用和维护等方面作出了详细规定。
一般用途钢丝绳索具标准主要包括了以下几个方面内容：首先是制造材料的规定，要求钢丝绳索具的材料必须符合特定的标准，确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能；其次是结构设计，标准规定了钢丝绳索具的结构参数，如绳径、股数、扭制方式等，确保其能够满足不同工作条件下的需求；第三是力学性能，标准对钢丝绳索具的拉伸强度、扭转疲劳性能、抗压性能等进行了详细的测试和要求；最后是使用和维护，标准规定了钢丝绳索具的使用方法和注意事项，以及定期维护和检测的要求，确保其在使用过程中安全可靠。
在实际使用中，一般用途钢丝绳索具标准的执行对于确保钢丝绳索具的安全使用至关重要。
只有严格按照标准规定的要求操作，才能有效避免由于钢丝绳索具质量问题导致的安全事故。
而且，钢丝绳索具作为一种常用的吊装工具，其质量和性能的稳定性对于施工安全和效率具有重要影响。
因此，制定和执行一般用途钢丝绳索具标准不仅是一项技术性工作，更是一项关乎生命财产安全的重要举措。
除了一般用途钢丝绳索具标准外，钢丝绳索具领域还有许多其他相关的标准，如高强度钢丝绳索具标准、锚具标准、吊索标准等。
这些标准相互配合，构成了一个完整的钢丝绳索具质量体系，为不同用途的钢丝绳索具的设计、制造和使用提供了依据和方向。
通过标准的引导和规范，钢丝绳索具产业得以健康有序发展，为社会提供了可靠的服务和保障。
在未来，随着科技的不断进步和推广应用，钢丝绳索具标准将不断进行更新和完善，以适应新材料、新工艺的应用和发展。
同时，钢丝绳索具标准的执行和监督也需要不断加强，确保其能够真正起到规范和保障作用，在各个环节中全面提高钢丝绳索具的质量和安全性。
钢丝绳检查标准(大全)
钢丝绳检查标准（大全）1.引言钢丝绳是工业生产和日常使用中常用的起重、牵引、固定和支撑等工作的工具。
由于其使用环境的特殊性，钢丝绳的安全性能直接关系到工作人员的生命安全和设备的正常运行。
因此，定期对钢丝绳进行检查和维护至关重要。
本文将详细介绍钢丝绳的检查标准，以帮助工作人员更好地了解和掌握钢丝绳的安全性能。
2.钢丝绳的结构与分类钢丝绳由多根钢丝捻合而成，根据捻合方式的不同，可分为以下几种类型：（1）光面钢丝绳：表面光滑，适用于起重设备、电梯等场合。
（2）镀锌钢丝绳：表面镀有锌层，具有较好的耐腐蚀性能，适用于户外环境。
（3）镀铝钢丝绳：表面镀有铝层，耐腐蚀性能优于镀锌钢丝绳，适用于特殊环境。
（4）镀铜钢丝绳：表面镀有铜层，导电性能好，适用于电气设备。
（5）铝包钢丝绳：钢丝表面包覆有铝层，具有较好的耐磨性能，适用于牵引设备。
3.钢丝绳检查内容钢丝绳的检查内容主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查钢丝绳表面是否存在裂纹、磨损、腐蚀、断丝等现象。
如有异常，应立即停止使用并进行更换。
（2）尺寸检查：测量钢丝绳的直径、捻距等参数，确保其在规定范围内。
（3）拉力试验：定期对钢丝绳进行拉力试验，检测其破断拉力是否符合标准要求。
（4）弯曲试验：检查钢丝绳在弯曲过程中的损伤情况，评估其使用寿命。
（5）磨损检查：检查钢丝绳在使用过程中是否存在过度磨损现象，及时调整或更换。
（6）腐蚀检查：检查钢丝绳表面是否存在腐蚀现象，及时进行防腐处理。
4.钢丝绳检查标准根据我国相关标准，钢丝绳的检查标准如下：（1）GB/T8918-2006《重要用途钢丝绳》（2）GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》（3）YB/T5295-2013《钢丝绳、钢丝绳索及其制品的检验方法》（4）JB/T6412-2007《钢丝绳检验规则》（5）JB/T8525-2017《钢丝绳安全系数的确定》5.钢丝绳检查周期钢丝绳的检查周期应根据使用环境、频率和钢丝绳的实际情况来确定。
煤矿钢丝绳检查制度、标准
煤矿钢丝绳检查制度、标准钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件, 其安全性是对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用, 因钢丝绳断绳引起的重大伤亡事故频繁发生, 给国家、煤矿造成不可估量的经济损失, 这是值得煤矿安全管理人员高度重视的问题。
正确使用和维护钢丝绳, 不仅关系到提升设备的安全, 还可以延长钢丝绳的使用寿命, 所以在使用和维护钢丝绳时, 一定要遵守《规程》中的规定。
一、钢丝绳检查制度1.钢丝绳检查要由专人负责检查。
检查人员由经过专门技术培训、考试合格、取得上岗证的人员担任。
2.检查人员每天都要对所用钢丝绳进行详细的检查, 并将检查结果按有关要求做好详细的记录。
3.检查的内容为:（1）对钢丝绳的外表作检查并进行分析, 检查其锈蚀情况、断丝情况以及扭曲弯度情况。
（2）用游标卡尺（宽钳口）对钢丝绳进行分段测量检查其直径。
4.钢丝绳所属部门领导每月至少要查看一次检查记录, 分管负责人每月至少要有2次查看记录；队长、技术员每周要查看一次记录, 查看记录的人要签字, 并填写检查日期。
5.钢丝绳在使用过程中如出现异常情况, 检查员要立即向部门主管人员汇报, 并立即停止使用绞车, 待有关人员确认可以使用后, 方可使用。
6.钢丝绳在使用过程中要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行管理、使用和试验。
7、检查人员如不按有关规定进行检查的, 要追究其安全责任。
二、《煤矿安全规程》对钢丝绳定期检查的要求1.对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检, 都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿, 并由检查人员签字。
记录的内容, 应包括断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况。
2.检查钢丝绳时, 应利用深度指示器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位。
3.对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段, 应停车检查。
4.对使用桃形环的连接装置, 每季度应将绳卡子打开进行检查, 并将钢丝绳串出0.5m。
5.检查钢丝绳时, 除了肉眼观察和用手捋摸外, 还可采用钢丝绳探伤仪。
石油和天然气工业用钢丝绳 最低要求和验收条件
石油和天然气工业用钢丝绳最低要求和验收
条件
石油和天然气工业使用的钢丝绳，其最低要求和验收条件如下：
一、最低技术要求：
1、应符合国家质量检验标准，且钢丝绳的强度要达到设计要求。
2、钢丝绳的锻打工艺必须符合国家标准，没有裂纹、疵点和气泡等表面缺陷。
3、钢丝绳应使用合格的防腐涂料或脱脂剂进行清洗，并包装良好以防止腐蚀。
二、验收条件：
1、外观质量检验：钢丝绳的外观应该平整、光亮，没有锈迹、裂纹和变形。
同时，应检查钢丝绳上是否有油迹和污渍。
2、尺寸与结构质量检验：检查钢丝绳的直径、长度以及结构是否符合设计要求。
同时，进行强度测试，确保钢丝绳的强度达到设计标准。
3、化学成分质量检验：应进行全量化学分析，确保钢丝绳的化学成分符合国家标准。
4、机械性能质量检验：测试钢丝绳的抗拉强度、弯曲性能、应力腐蚀性能等机械性能，确保其质量能够满足使用要求。
5、其他检验：如硬度检验、超声波探伤、磁粉探伤等，可以根据需要进行。
以上是石油和天然气工业使用的钢丝绳的最低要求和验收条件。
需要注意的是，在使用钢丝绳时，应严格遵守国家标准和相关安全规定，确保人身和财产安全。
一般用途钢丝绳标准
一般用途钢丝绳标准一、尺寸和允许偏差1.钢丝绳的公称直径应符合表1的规定。
直径系列和最小尺寸，mm 表1股数结构1×7 6.2mm 8.7mm 11mm 13.5mm 15.5mm 17.5mm 19.5mm1×19 5.6mm 7.4mm 9.5mm 12.5mm 14.5mm 16.5mm 18.5mm 20.5mm3×7+IWS 9.7mm 13mm 16.2mm 20mm6×7+IWS 17.2mm 21.4mm3×7+IWRC 9.7mm 13mm 16.2mm6×7+IWRC 17.2mm注：d—公称直径；f—抗拉强度(kN/m2)。
本产品提供的仅供参考，应按照实际要求选择相应强度等级。
2.公称抗拉强度等级应符合表2的规定。
公称抗拉强度等级，kN/m2 表2型号规格 mm? × (?) 公称抗拉强度等级(kN/m2)6×7+IWS-1770-光面≥17706×7+IWS-1870-光面≥187030 ≥2400(锦纶绳) ≥2260(涤纶绳) ≥2060(丙纶绳) ≥1960(尼龙绳)6×7+IWRC-2470-镀锌≥24706×7+IWRC-2870-镀锌≥2870注：型号规格中的公称抗拉强度等级在单根钢丝绳测试的条件下测定。
当组成钢丝绳的所有单根钢丝或钢丝股同时断裂时，钢丝绳才判为断裂。
二、强度和破断拉力1.本产品钢丝绳的强度应能满足在正常使用的条件下，不会发生破断现象。
正常使用的条件包括正常的预张拉、正常工作载荷以及非疲劳损坏的承载能力。
预张拉、正常工作载荷以及非疲劳损坏的承载能力应根据实际要求选择。
在有特殊使用要求的情况下，用户应提供相应的使用条件。
本产品所提供的强度为公称抗拉强度，实际抗拉强度值应在公称抗拉强度范围内。
公称抗拉强度是指保证钢丝绳正常使用的最低抗拉强度(例如：若某公司承诺的最低抗拉强度为1870kN/m2，则选购时需选择≥1870kN/m2的产品)。
钢丝绳检查检验制度
钢丝绳检查检验制度1钢丝绳检查检验制度制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面钢丝绳检查检验制度为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《钢丝绳检查检验制度》，望本单位职工严格执行!1 、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。
合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。
保存厂家合格证、验收证书等原始资料。
2、本绞车为升降人员与物料用绞车，使用前务必对钢丝绳做鉴定，安全系数不得小于7，否则不可使用。
3、提升钢丝绳务必每天检查1次。
对易损坏与断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
4、有关股捻钢丝绳在1个捻距内断丝段面积与钢丝总断面积之比为5%时，务必立刻更换。
5、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，务必立刻更换。
6、钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时，务必立刻停车检查，发现下列情况之一者，务必将受力段剁掉或更换全绳：（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。
2（2）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0、5%以上。
7、在钢丝绳使用期间，检查出断丝数突然增加或伸长突然加快，务必立刻更换。
8、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，务必立刻更换。
9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况，钢丝绳应排列整齐，不反圈，不松动。
发现的问题，务必及时处理并向当班分矿领导汇报，处理符合要求后才能正常开车。
10、对使用中的钢丝绳，每周涂油保养1次。
11、检查人员将检查结果记入钢丝绳检查相关的记录簿。
主管领导不按期检查。
某某单位(人）202X年X月X日3。
钢丝绳检验检查标准
钢丝绳的检验、检查标准1、不符合钢丝的断面积和钢丝总面积之比到达6%，不得用作升降人员，到达10%，不得用作升降物料。
2、不合格的钢丝的断面积和钢绳的总面积之比到达25%时，该钢丝绳必须更换。
3、各种股捻钢丝绳在一个捻距内钢丝断面积与钢丝总面积之比到达以下数值时必须更换：①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%②专用升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳和兼做运人的钢丝绳、牵引带式输送机用的钢丝绳为25%4、以钢丝绳标称直径为计算的直径减少量到达以下数值时必须更换：①提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%②罐道钢丝绳为15%③使用密封钢丝绳外层钢丝绳厚度磨损到达5%时必须更换5、钢丝绳产生严峻扭曲或变形6、受到猛烈拉力的一般长度伸长0.5%以上7、依据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次8、矿井主要提升装置必须经检验合格前方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每三年进行一次测试9、新绳到货，应由检验单位进行验收检验，必须保有出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料10、保管超时一年的钢丝绳，在悬挂前必须在进行一次检验合格11、直径为18㎜及其以下的专为提升物料用的钢丝绳有厂家合格证，外观检查无锈蚀和损伤，不进行验收12、升降人员或物料的钢丝绳，自悬挂起时，每六个月检查一次，悬挂吊盘的钢丝绳每个十二个月检验一次13、升降物料用的钢丝绳，自悬挂起时第十二个月检验一次，以后每隔每六个月检验一次14、摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过两年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过四年。
15、井筒中悬挂排水泵、抓岩机的钢丝绳使用期限一般为一年16、在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于干死生直径的1000倍注：提升钢丝绳、罐道钢丝绳必须每天检查一次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳〔包含缓冲绳〕、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬挂钢丝绳必须每周检查一次。
一般用途与重要用途钢丝绳标准的区别
4 钢丝绳直径偏差 0.6～4mm直径允许偏差0～8%，4～6mm直径允许 圆股钢丝绳直径允许偏差0～5%；异形股钢丝绳直
偏差0～7%，≥6mm直径允许偏差0～6%
径允许偏差0～6%
5 钢丝绳不圆度 6 钢丝实测ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ径
0.6～4mm直径允许偏差≤7%，4～6mm直径允许 偏差≤6%，6～8mm直径允许偏差≤5%，≥8mm直 不大于钢丝绳公称直径的4% 径允许偏差≤4%
参见GB/T20118-2006标准 参见GB/T20118-2006标准 参见GB/T20118-2006标准
参见GB8918-2006标准（高于GB/T20118-2006标 准）
参见GB8918-2006标准（高于GB/T20118-2006标 准）
参见GB8918-2006标准（高于GB/T20118-2006标 准）
1、如果一个或一个以上的试验项目不符合规定
要求，则应在同一条钢丝绳重新取样进行不合格
项目的复验，复验结果符合规定要求时，则该批 1、任一种直径的有合格钢丝数不得超过1根，同一
（或条）钢丝绳仍为合格；
根钢丝有多项不合格时，只按一根计算；
2、按组批试验的钢丝绳，经复验不合格的钢丝 2、如果任一种直径的不合格钢丝数为两根或两根
符合GB/T8919规定，但允许有不超过测量钢丝数 3%的钢丝超出上述规定而不超过各该规定的50% 符合GB/T8919规定
7 钢丝抗拉强度
8 钢丝扭转次数 9 钢丝弯曲次数 10 钢丝镀锌层
实测钢丝抗拉强度≥（公称抗拉强度-50MPa）
实测钢丝抗拉强度不低于公称抗拉强度，上限允差 为：0.6～1mm钢丝允差350MPa，1～1.5mm钢丝允差 320MPa，1.5～2mm钢丝允差290MPa，≥2mm钢丝允 差260MPa。
一般用途钢丝绳标准
一般用途钢丝绳标准
一般用途钢丝绳标准主要包括了钢丝绳的材质、结构、工艺、性能等方面的要求。
首先是材质，一般用途钢丝绳的主要材质是优质碳素结构钢，其化学成分、机械性能、金相组织等都需要符合相关标准的要求。
其次是结构，一般用途钢丝绳的结构分为多股和单股两种，多股钢丝绳又分为平行股、螺旋股等不同结构形式，各种结构都有其适用的场合和特点。
此外，工艺方面的要求也是至关重要的，包括钢丝绳的绳芯填充、绳股捻向、绳股捻距、绳径公差等都需要严格控制，以确保钢丝绳的使用性能和安全性。
最后是性能，一般用途钢丝绳的性能包括了静载拉断力、疲劳性能、弯曲疲劳性能、扭转疲劳性能等多个方面，这些性能指标是衡量钢丝绳质量优劣的重要标准。
除了上述基本要求外，一般用途钢丝绳标准还包括了使用、检验和标记等方面的规定。
在使用方面，一般用途钢丝绳应根据具体的使用条件和要求进行正确的选择和安装，以确保其正常使用和寿命。
在检验方面，一般用途钢丝绳需要进行外观检查、尺寸测量、拉断力测试、扭转疲劳测试等多项检验，以确保其质量符合标准要求。
在标记方面，一般用途钢丝绳需要在产品上标注生产厂家、规格型号、生产日期、拉断力等信息，以便用户正确选择和使用。
总的来说，一般用途钢丝绳标准是钢丝绳行业的基础标准，它规定了钢丝绳的基本要求和性能指标，对于保证钢丝绳的质量和安全性具有重要意义。
在实际生产和使用中，我们应严格按照标准要求进行生产制造、安装使用和检验测试，以确保钢丝绳的质量和安全可靠。
同时，我们也应不断完善和更新标准，以适应不断发展的市场需求和技术要求。
希望通过本文的介绍，能够对一般用途钢丝绳标准有更深入的了解，为相关行业提供参考和帮助。
一般用途钢丝绳索具标准
一般用途钢丝绳索具标准英文回答：Standards for general-purpose wire rope rigging:When it comes to wire rope rigging, there are several standards that need to be followed to ensure safety and reliability. These standards outline the requirements for the design, construction, and testing of wire rope slings and other wire rope rigging equipment. In this response, I will discuss two commonly used standards: OSHA (Occupational Safety and Health Administration) and ASME (American Society of Mechanical Engineers).1. OSHA Standards:The OSHA standards for wire rope rigging can be found in the Code of Federal Regulations (CFR) Title 29, Part 1910.184. These standards provide guidelines for the safe use of wire rope slings and other rigging equipment invarious industries. They cover topics such as sling capacity, inspection requirements, and proper use and maintenance of wire rope slings.For example, OSHA requires that wire rope slings be visually inspected before each use and periodically inspected by a qualified person. This helps identify any damage or wear that could compromise the integrity of the sling. Additionally, OSHA specifies the minimum design factor (a ratio of the sling's breaking strength to its working load limit) that must be met for different types of wire rope slings.2. ASME Standards:The ASME B30.9 standard, titled "Slings," provides guidelines for the design, construction, and use of slings, including wire rope slings. This standard covers various types of slings, including single-part, multi-part, and braided wire rope slings. It addresses topics such as sling selection, inspection, and safe use.For instance, ASME B30.9 specifies the minimum factor of safety that must be maintained for wire rope slings. This factor ensures that the sling has sufficient strength to handle the expected loads without failure. ASME also provides guidance on proper sling angles, choke hitches, and basket hitches to ensure safe lifting operations.中文回答：一般用途钢丝绳索具的标准要求：在钢丝绳索具的使用过程中，需要遵循一些标准以确保安全可靠。
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一般用途钢丝绳――验收条件ISO3178第二版4988.6.1前言国际标准化组织（ＩＳＯ）是各国标准团体（ＩＳＯ成员团体）的世界性组织。
制订国际标准的工作通常ＩＳＯ技术委员会完成。
任何一个成员团体对技术委员会确定的课题感兴趣的话，有在该委员会是阐述自己意见的权利。
与ＩＳＯ协作的国际组织、政府机构和非政府机构也参加这项工作。
ＩＳＯ同国际电工委员（ＩＥＣ）一切电气技术都密切合作。
技术委员会正式通过的国际标准草案在得到各成员单位认可这此国际标准之前应由ＩＳＯ理事会提交给各成员团体。
ＩＳＯ程序，国际标准草案至少需要75%成员团体投票赞成，才算批准通过。
ISO3178国际标准是由ISO/TC105钢丝绳技术委员会制订的。
这个第二版取消和代替了ISO3178:1974年的第一版，并作了较小的修改。
附录Ｂ、工厂证书用统一证书代替。
附录Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ仅供参考。
１范围本国际标准适用ISO2408规定的一般用途钢丝绳的验收条件。
２参照标准下列参照标准所包含的条款也作为构成国际标准的条款部分，在第二版标准发行之时，所涉及的参照标准都应是有效的，所有的标准都需进行修订。
为此应鼓励按此标准依据的签约各方用些调整，应使用下列标准最近的版本。
IEC和ISO成员主张将当前有效的国际标准列出。
ISO2232:1973 一般用途非合金钢丝绳用冷拉钢丝技术条件ISO2408:1985 一般用途钢丝绳特性ISO3108:1974 一般用途钢丝绳――实际破断拉力的测定３总则每批产品的取样数量和进行试验的项目应由双方商定。
假如取样检验双方意见一致，则可依附录Ａ列出的数量作为基础。
假如双方不能达到意见一致，则批量应是验收的盘（轴）数。
４钢丝绳试验4.1 4.1直径及其允许偏差4.1.1 4.1.1钢丝绳公称直径应是ISO2408第６条规定的直径之一。
4.1.2 4.1.2钢丝绳实际直径应在ISO2408所规定的允许偏差范围之内。
4.1.3 4.1.3实际直径应用合适的游标卡尺装有至少复盖相信相邻两个股的足够宽的上下颚板。
测量应在无张力的钢丝绳直线部位上进行，在相距至少1m的两个点上,在每个点的相互垂直方向上测量两个直径。
这四次测量的平均值应在按公称直径规定的允许念头偏差范围之内。
4.1.4 4.1.4椭圆度（不园度）的测量照第所规定的数值。
表１允许的椭圆度4.1.54.1.5在有争议的情况下，可在施加大约5%钢丝绳最小破断拉力的张力下测量直径。
4.2 4.2破断拉力当按ISO 所规定的方法进行测量时，钢丝绳实际破断拉力不得小于ISO2408所规定的最小破断拉力。
５钢丝绳拆股试验当用户在咨询单和货单上已作规定时，每批生产长度的钢丝绳都应进行下列钢丝试验，如：直径、抗拉强度、扭转、反复弯曲，如有必要，还应进行锌层试验。
5.1 材料在遵守第5.4条规定的验收条件下，材料应符合ISO2232的要求。
5.2 取样为了获得钢丝试样，应从钢丝绳和解开的钢丝上切割适当长度。
如果是６股和８股钢丝绳，相同公称直径的试验钢丝应等于一股中该直径的钢丝根数。
需试验的钢丝应从钢丝绳所有主股中任意选取。
如果是多层股钢丝绳，应根据表２选取试样根数。
表２试样根数试验用钢丝试样通常不包括填充钢丝、中心钢丝或钢主芯中的钢丝。
（８股钢丝绳的钢主芯中的钢丝可不服从这一规定）。
为了评价试验结果，在用户的要求下，钢丝绳制造商应指明钢丝的公称直径。
5.3 5.3试验方法钢丝直径、抗拉强度、扭转、扫复弯曲和锌层质量的试验方法应与ISO2232中所阐述的方法相同。
关于钢丝矫直问题，请注意ISO6892和ISO7800的规定。
5.4 5.4验收标准5.4.1 5.4.1拉力试验至少95%的试验钢丝数应符合ISO2232中所阐述的相应抗拉强度降低值不得大于50N/mm²。
5.4.2 5.4.2扭转试验除了最小扭转次数可以具有这些规定值的75%（高于最近的扭转整数）之外，至少95%的试验钢丝数应符合ISO2232的相应要求。
5.4.3 5.4.3反复弯曲试验除了最小反复弯曲次数可以具有这些规定值的80%（高于最近的弯曲整数）至少95%的试验钢丝数应符合ISO2232的相应要求。
5.4.4 5.4.4打结钢丝的拉力试验对于直径小于0.5mm的钢丝，应用打结钢丝的拉力试验代替弯曲和扭转试验。
至少95%的试验钢丝数应符合ISO中的相应要求。
5.4.5 5.4.5锌层试验对于镀层重量的试验，至少95%的试验钢丝应符合ISO2232的要求。
5.4.6 5.4.6复试只有当初试结果失败时，才进行得试应由供需双方协商一致。
６。
保证书可以使用第６。
１条～６，３条所规定的各种保证书‘６。
１合格证书如有必要，这将承认用户定货单内所规定的条件（附录Ｂ给出了合格证书的示例）。
６。
２详细证书详细证书应给出用户定货单内所要求的各种试验结果，它应按需要提供。
（附录Ｃ给出了详细的证书示例）。
６。
３验收试验制造的钢丝绳，当用户或其代理人在情况下，或者用户指定的试验室进行试验时，应使用验收证书。
（附录Ｃ给出了验收证书的示例）。
７检验设备７．１７．１当由用户指定进行验收试验时，制造厂应用向用户或其代理人提供进行各种试验所必要的全部设备，以便确保钢丝绳及其组成元件符合本国际标准。
相邻较小的整数７．２除非另有协议，否则所有试验和检验都应在发送前在钢丝绳制造厂内进行。
７．３验收试验所需的试验长度应作为附加长度。
８包装除非用户另有规定，否则钢丝绳成捆或成轴供应由制造厂决定。
在运输过程中应保护钢丝绳防潮、防尘和防污。
附录Ａ（提供的资料）钢丝绳的取样检验Ａ。
１取样应从表Ａ。
１中可由相对应的批量Ｎ中确定试样数量n。
如果按这种方法选取试样数量比生产长度的数量少，那么式样尺寸应具有生产的数量。
对于第４和第５条中所出现的每一种特性值，应进行n次试验。
Ａ。
２合格假如所有试验都得出另人满意的结果，则该批合格。
假如有一个或几个试验不及格，则应在相同盘卷（卷轴）上进行复试。
如果复试给出令人满意的结果，则该批合格。
假如结果不令人满意，则应从已进行试验的批中把该盘卷（卷轴）剔除出去，如果该批量大于三个盘卷，则应根据表Ａ。
１第三栏规定，从剩余盘卷（卷轴）选取试样作附加试验。
假如附加试验令人满意，该批合格。
假如有一个或几个附加试验给出了不能令人满意的结果，那么该批的所有盘卷（卷轴）都应进行试验，并把所有不及格的盘卷（卷轴）剔除出去。
表Ａ。
１试样数量附录Ｂ（提供的资料）钢丝绳合格证书示例合格证书试验证书No：――――――――――――――――特性用户订货单No：―――――――――――――――公称长度：――――――――――――m木轮号No：―――――――――――――――――钢丝绳公称直径――――――――――mm用户：―――――――――――――――――――结构姓名：―――――――――――――――――――股数：―――――――――――――――地址：―――――――――――――――――――级别：―――――――――――――――钢丝绳供货者：―――――――――――――――外层钢丝数：――――――――――――姓名：―――――――――――――――――――捻制地址：―――――――――――――――――――类型：―――――――――――――――钢丝绳制造商：―――――――――――――――捻向：―――――――――――――――姓名：―――――――――――――――――――地址：―――――――――――――――――――强度级：―――――――――――――――――――――――――――――――――N/mm²钢丝表面状态：――――――――――――――――――――――――――――――――――芯的种类：――――――――――――――――――――――――――――――――――――予变形：――――――――――――――――――――――――――――――――――是／否润滑：―――――――――――――――――――――――――――――――――――是／否最小破断拉力：――――――――――――――――――――――――――――――――KN进行实际拉力试验：――――――――――――――――――――――――――――是／否单位近似重量：―――――――――――――――――――――――――――――――－kg--------------------------------------------------------------------附加资料：――――――――――――――――――――――――――――――――――――我以公司的名誉担保上各项内容都是正确。
签字：职务：删去其中任何一项都不能接受的。
附录Ｃ（提供的资料）钢丝绳用验收的详细证书示例详细证书或验收证书制造商：―――――――――――――――――――――――――――――――――――――用户：――――――――――――――――――――――――――――――――――――――订货编号：――――――――――――――――――――――――――――――――――――公称直径：――――――――――――――――――――――――――――――――――mm钢丝实际直径：――――――――――――――――――――――――――――――――mm长度：―――――――――――――――――――――――――――――――――――――m结构：――――――――――――――――――――――――――――――――――――――捻制类型：――――――――――――――――――――――――――――――――――――――捻向：――――――――――――――――――――――――――――――――――――――钢丝抗拉强度级：――――――――――――――――――――――――――――――N/mm²钢丝表面状态：――――――――――――――――――――――――――――――――――实际破断拉力：――――――――――――――――――――――――――――――――KN盘卷／卷轴号：――――――――――――――――――――――――――――――――――兹证明该钢丝绳符合ISO3178。
场所＿＿＿＿＿日期＿＿＿＿＿签字（盖章）＿＿＿＿＿＿附录Ｄ（提供的资料）文献目录ISO6892:1984,金属材料----拉力试验ISO7800:1984,金属材料----钢丝试样的扭转试验ISO7801:1984,金属材料----钢丝反复弯曲试验。