绿色制造的发展现状及趋势
绿色制造的发展现状

绿色制造的发展现状
绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式,其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品全寿命周期中,对环境的影响最小,资源利用率最高,并使企业经济效益和社会效益协调优化。
目前,绿色制造在全球范围内得到了广泛的关注和应用。
许多国家和地区都在积极推动绿色制造的发展,出台了一系列相关政策和法规,鼓励企业采用绿色制造技术,提高资源利用效率,减少环境污染。
在中国,政府高度重视绿色制造的发展,并将其作为推动工业转型升级、实现可持续发展的重要手段。
近年来,中国出台了一系列绿色制造相关的政策和规划,如《中国制造2025》、《工业绿色发展规划(2016-2020年)》等,明确提出要大力发展绿色制造产业,推动形成绿色低碳循环发展的经济体系。
同时,中国也在积极推动绿色制造技术创新和应用。
在绿色制造领域,中国已经取得了一系列重要成果,如高效节能技术、环保材料技术、资源综合利用技术等。
这些技术的应用不仅提高了产品的环保性能和质量水平,也为企业带来了可观的经济效益。
然而,尽管绿色制造已经取得了一定的成果,但仍存在一些问题和挑战。
例如,一些企业的环保意识仍然不强,存在违法排污等行为;同时,绿色制造技术的研发和应用也需要更多的资金
和人才支持。
因此,未来还需要进一步加强政策引导和市场推动,促进绿色制造的广泛应用和深入发展。
总的来说,绿色制造已经成为全球制造业发展的重要趋势和方向。
未来随着技术的不断进步和政策的不断完善,相信绿色制造将会在实现可持续发展方面发挥越来越重要的作用。
绿色制造在工业中的应用前景如何

绿色制造在工业中的应用前景如何在当今时代,环境保护和可持续发展已经成为全球关注的焦点话题。
工业作为经济发展的重要支柱,也面临着转型升级的巨大压力。
绿色制造作为一种创新的理念和生产方式,正逐渐成为工业领域的发展趋势,其应用前景备受瞩目。
绿色制造,简单来说,就是在产品的整个生命周期中,从设计、原材料获取、生产、包装、运输、使用到废弃处理,都充分考虑对环境的影响,力求实现资源利用的最大化和环境影响的最小化。
这种制造方式不仅有助于降低企业的生产成本,提高市场竞争力,还能为社会和环境带来显著的效益。
从设计阶段开始,绿色制造就注重产品的生态设计。
这意味着设计师在构思产品时,就要考虑如何减少材料的使用、提高产品的可回收性和可拆解性。
例如,在电子产品的设计中,采用模块化设计,使得零部件易于更换和回收,从而延长产品的使用寿命,减少电子垃圾的产生。
此外,通过优化产品的结构和功能,还能降低能源消耗,提高产品的性能和质量。
在原材料的选择上,绿色制造倾向于使用可再生、可回收和低污染的材料。
比如,用竹纤维替代塑料来制造一些产品的外壳,既能减少对石油资源的依赖,又能降低塑料废弃物对环境的危害。
同时,对于不可避免使用的原材料,也会选择那些在开采和加工过程中对环境影响较小的。
生产环节是绿色制造的核心。
通过采用先进的生产技术和设备,企业可以实现节能减排,减少废弃物的排放。
例如,采用高效的节能电机、优化生产流程、实施余热回收等措施,都能显著降低能源消耗。
同时,利用清洁生产技术,如干法生产工艺替代湿法生产工艺,可以减少废水的产生和排放。
此外,工业机器人和自动化生产线的应用,不仅提高了生产效率,还能减少人为因素造成的资源浪费和环境污染。
在包装方面,绿色制造倡导简约、环保的包装设计。
减少过度包装,采用可降解、可回收的包装材料,既能降低包装成本,又能减轻对环境的压力。
比如,一些食品企业使用纸质包装替代塑料包装,不仅环保,还能提升产品的形象。
绿色制造论文

重庆大学研究生绿色制造现状及发展趋势论文学生:xx学号:xxxxx上课教师:xx专业:xxxx类别:xxxxxxxxxxxx学院高速干切绿色制造被认为是可持续发展的现代制造业模式,为使金属加工尽可能达到绿色制造的要求,可减少环境污染、节省资源和能源的高速干切技术也愈来愈备受关注。
高速干切加工是指在高速机械加工中,为保护环境、降低成本而有意识地减少或完全停止使用切削液。
高速干切削技术是在高速加工和干切削技术的基础上发展起来的一项先进制造技术,是绿色制造在金属切削领域的具体实施。
高速干切削加工所要求的刀具、机床和辅助工艺具有一定的特殊性,是影响高速干切削技术能否得到广泛应用的三个重要方面。
1.高速干切的原理及特点1.1原理高速干切是使用高速切削的加工方法,在切削过程中不使用切削液或者使用微量切削液,加工出的弓箭和形成的切削是干燥的、高净度、高效率的先进加工技术。
它是相对于采用切削液的传统湿式加工而言,是环境污染源头控制的清洁制造工艺。
它具备高速切削的特点,加工原理也类似,其加工速度5-10倍于常规的切削速度。
其机理是由于切削速度很高,产生的热量聚集于刀具前部,使切削区附近的工件材料达到红热状态,导致屈服强度明显下降,从而提高材料去除率。
干式切削目前应用也较为成功。
1.2加工特点由于不适用切削液,因而干切削可以完全消除切削液加工带来的一系列负面效应,具备以下优点:(1)形成的切削干净、清洁、无污染,易于回收和处理;(2)省去了与切削液有关的传输、回收、过滤等有关装置及费用,简化了生产系统,节约了生产成本;(3)省去了与切削液处理优点的费用;(4)不去然环境,也不会发生于切削液有关的安全及质量事故。
(5)随着切削速度的提高,单位时间内的材料切除率(切削速度、进给量和切削深度的乘积)增加,切削加工时间减少,从而可大幅度提高加工效率,降低加工成本。
(6)在高速切削加工范围内,切削力随着切削速度的提高而减小,根据切削速度的提高幅度,切削力平均可减少30%以上,有利于对刚性较差的零件和薄壁零件的切削加工。
绿色制造发展趋势

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绿色制造
机械制造业的发展趋势
主要内容
为什么要提出绿色制造 —传统制造业已不适应可持续发展的要求 什么是绿色制造 绿色制造的发展趋势
一、传统制造业的缺陷
1.废旧或闲置设备回收和再利用率低
传统制造业的缺陷
2.能源和原材料的浪费现象十分严重
目前,我国制造业工艺水平不高,多数企业缺乏环保意识。落 后的制造工艺使得能源与原材料的利用率不高。且浪费也十分 严重。
产业化——绿色制造的实施将导致一批新兴产业的形成 产业化
绿色制造的发展趋势
绿色制造涉及的面很广,涉及到产品的整个生 命周期和多生命周期。对制造环境和制造过 程而言,绿色制造主要涉及到资源的优化利 用、清洁生产和废弃物的最少化及综合利用。 绿色制造是目前和将来制造自动化系统应该 予以充分考虑的一个重大问题。
传统制造业的缺陷
3.制造过程中产生的废弃物得不到无公害处 理
二、什么是绿色制造
绿色制造实质上是人类社会可持续发展战略 在现在制造业中的体现。
含义:绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式,其宗 旨是使产品在开发设计→生产制造→使用维修→废弃后,以及回收处理的整个生 命周期中,资源与能源利用率最高、废弃物最少以及对环境的负面影响最小。
绿色制造
三、绿色制造的发展趋势
全球化 –绿色制造的研究和应用将愈来愈体现全球化的特征和趋势
低碳全球化是绿色文明的全球化
绿色环保汽车
绿色制造的发展趋势
集成化——将更加注重系统技术和集成技术的研究 集成化
绿色制造的发展趋势
并行化——绿色并行工程将可能成为绿色产品开发的有效模式 并行化
绿色制造的发展趋势
绿色制造技术的研究与应用前景

绿色制造技术的研究与应用前景随着科技的不断进步和全球环境问题日益严重,绿色制造技术正在成为工业制造的未来方向。
绿色制造技术是在制造过程中尽可能地减少资源的消耗、减少对环境的影响、减少对人类健康的危害的一种生产方式。
在绿色制造技术上投入研究与应用,肯定对环境和经济都有积极意义。
下面,将具体探讨绿色制造技术的研究与应用前景。
一、绿色制造技术的研究现状如今,绿色制造技术已成为研究的热点之一,学者们从不同角度出发,探讨绿色制造技术的可行性和实施方案。
研究表明,绿色制造技术的目标是在减少制造对环境和人类健康的负面影响的同时,提高产品质量和制造效率。
现阶段,绿色制造技术为制造业发展指明了明确的方向,广泛运用于都市化和工业发展。
二、绿色制造技术的主要应用领域1. 节能减排绿色制造技术的一个主要应用领域是节能减排。
通过采用先进的生产工艺和技术,可以实现对各种废气和废水的净化和处理。
相应的,使用绿色制造技术的企业能够有效地降低二氧化碳等有害物质的排放量。
这对于全球环境的改善是极其重要的。
2. 再生资源利用目前,全球大量的废弃物以及矿产资源的储量的减少,促使了绿色制造技术在资源利用上的应用。
绿色制造技术可以有效地实现废弃物的再利用,大大降低了对资源的浪费。
3. 生态环境保护在绿色制造技术的应用中,企业采用了绿色环保生产标准,减少了对生态环境的污染,同时提高了企业形象和产品质量,取得了较好的经济效益。
三、绿色制造技术的发展趋势1. 智能化生产未来的绿色制造技术将会趋向智能化,即利用计算机技术、物联网技术、人工智能技术等高科技技术,以数字化、网络化、智能化的模式,实现机器之间的沟通和控制。
2. 网络化生产模式在生产过程中,随着大数据和物联网技术的不断普及,企业将可借助这些技术达到更快的响应速度、更精准的数据掌握和更精确的生产过程控制。
3. 现代化生产流程未来的绿色制造技术将秉承现代化的生产理念,强化信息化技术在生产流程中的应用,实现生产流程的透明化、可追溯化和自动化。
我国绿色产业和绿色经济的发展

我国绿色产业和绿色经济的发展在当今时代,绿色发展已经成为许多国家的共同目标。
我国也不例外。
绿色经济的发展已经成为我国经济社会发展的重要方向。
绿色经济是一个可持续性的经济系统,旨在减少环境资源的消耗和环境污染,同时增加经济效益和社会福利。
绿色经济发展的核心是绿色产业,绿色产业是利用绿色技术和绿色产品生产、加工和服务的产业。
本文将着重介绍中国绿色产业和绿色经济的现状和发展趋势,以及面临的发展机遇和挑战。
一、我国绿色产业的现状我国绿色产业起步晚,但发展迅速。
目前,我国绿色产业已经成为我国国民经济的新动力。
绿色产业下的分支与配套领域近年来呈现出快速发展的势头,并且在国民经济中所占比重逐渐增加。
具体而言,我国绿色产业主要包括:新能源、清洁能源、再生资源利用、节能环保等产业。
其中,新能源和清洁能源是我国绿色产业的核心。
1、新能源随着全球环保和能源安全意识的日益增强,我们不能只依靠传统化石能源,而是寻求一种更好的替代能源。
新能源是具有新技术、新工艺、新产品等特点的能源,包括太阳能、风能、水能、地热能、生物质能等。
我国是新能源投资和发展最快的国家之一,2017年全球新能源投资排名第一,新能源覆盖面积和产量位居世界前列。
2019年,我国新能源装机容量突破2亿千瓦,新能源已经成为我国能源结构调整和转型升级的重要支撑。
2、清洁能源清洁能源也是我国绿色产业的重要组成部分。
清洁能源指能够减少对环境和空气污染的能源,例如燃气、插电式和混合动力汽车、智能能源供应等。
中国是世界上最大的清洁能源发展市场之一,2019年,我国清洁能源装机总量达到亿千瓦。
在气候变化等方面,我国实现了全球领先的进展,将在下一步向煤炭能源实现绿色转型方面取得更多进展。
二、我国绿色经济的现状随着绿色发展理念的逐渐深入人心,以及工业转型升级和供给侧结构性改革等一系列政策引导,我国绿色经济快速发展。
我国绿色经济指以环境资源保护和可持续发展为导向,以绿色产业为主导,形成产业发展的良性循环,从而实现经济的可持续发展和社会福利的提高。
制造业目前发展现状(3篇)

第1篇一、制造业发展趋势1. 智能制造智能制造是制造业发展的新趋势,以互联网、大数据、人工智能、物联网等新一代信息技术为支撑,实现生产过程的自动化、智能化和柔性化。
智能制造能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量,是制造业转型升级的关键。
2. 绿色制造随着环保意识的不断提高,绿色制造成为制造业发展的必然趋势。
绿色制造强调在产品设计、生产、使用和回收等环节中,减少资源消耗和环境污染,实现可持续发展。
3. 服务型制造服务型制造是制造业向价值链高端延伸的重要途径。
企业通过提供产品全生命周期服务,提高客户满意度,增强市场竞争力。
二、我国制造业发展现状1. 制造业规模不断扩大近年来,我国制造业规模持续扩大,已成为全球制造业第一大国。
据国家统计局数据显示,2019年我国制造业增加值占全球制造业增加值的比重达到28.8%。
2. 产业结构不断优化我国制造业产业结构不断优化,高技术产业、装备制造业和消费品制造业等新兴产业快速发展。
其中,新能源汽车、高铁、5G通信等领域的产业规模和竞争力不断提升。
3. 制造业创新能力增强我国制造业创新能力不断增强,一批具有国际竞争力的创新型企业涌现。
例如,华为、阿里巴巴、腾讯等企业在5G、人工智能、云计算等领域具有全球领先地位。
4. 制造业转型升级取得阶段性成果我国制造业转型升级取得阶段性成果,传统制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展。
在机器人、工业互联网、工业软件等领域,我国企业已具备较强的国际竞争力。
5. 制造业国际竞争力不断提高我国制造业国际竞争力不断提高,部分产品在国际市场上具有较强竞争力。
例如,我国已成为全球最大的机器人市场,部分机器人产品已出口到欧美、日本等发达国家。
三、制造业面临的挑战1. 产业结构调整压力我国制造业产业结构调整压力较大,传统制造业占比高,新兴产业占比低。
为应对这一挑战,我国政府正积极推动产业结构调整,加快发展新兴产业。
2. 创新能力不足尽管我国制造业创新能力有所提高,但与发达国家相比,仍存在一定差距。
工业绿色制造的技术现状与未来发展趋势

工业绿色制造的技术现状与未来发展趋势工业绿色制造是一种以环境可持续性为核心的生产方式,通过减少资源消耗、污染物排放和废弃物产生,实现生产过程的清洁、高效和智能化。
近年来,工业绿色制造技术在全球范围内得到了广泛应用和推广,取得了显著的成效。
本文将从技术现状和未来发展趋势两个方面对工业绿色制造进行探讨。
工业绿色制造技术的现状主要体现在四个方面:清洁生产技术、节能减排技术、资源循环利用技术和智能制造技术。
第一,清洁生产技术是工业绿色制造的基石。
它通过优化生产工艺和采用清洁能源等手段,减少污染物的生成和排放。
例如,工业领域普遍采用的废气处理设备、废水处理设备和脱硫、脱硝、除尘等技术,在一定程度上有效地降低了工业生产对环境的影响。
第二,节能减排技术是实现工业绿色制造的重要途径。
在工业生产过程中,能源消耗和排放是主要的环境问题之一。
因此,开发和应用节能减排技术是实现工业绿色制造的关键。
目前,通过节能改造、能源管理系统和智能控制等手段,工业部门在能源消耗和碳排放方面取得了一定的成果。
第三,资源循环利用技术是实现工业绿色制造的另一个重要方面。
在传统的生产模式下,很多资源被浪费掉了。
而通过资源循环利用技术,可以将废弃物再生利用,减少对非可再生资源的依赖。
例如,废水处理中的回收利用技术、废弃物再生利用技术以及工业剩余热利用技术等都是工业绿色制造中常用的手段。
第四,智能制造技术是未来工业绿色制造发展的方向和趋势。
智能制造技术的核心是利用先进的信息技术和数据科学方法,实现生产过程的数字化、网络化和智能化。
通过智能制造技术,可以实现生产过程的优化和自动化,提高资源利用效率和产品质量。
例如,通过物联网技术实现设备之间的连接和信息交流,可以实现生产过程的监控和即时调整,从而减少资源浪费和环境污染。
未来,工业绿色制造技术将朝着更加智能化、高效化、可持续化和环境友好化的方向发展。
首先,随着人工智能、大数据和物联网技术的不断发展和应用,智能制造技术将在工业绿色制造中发挥更加重要的作用。
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目录摘要 (3)Abstract (4)0文献综述 (5)0.1 发展绿色制造的背景 (5)0.2 绿色制造的内涵 (5)0.3 绿色制造的特点 (6)0.4 绿色制造发展现状及趋势 (7)0.5 结语 (9)1 引言 (9)2 绿色制造的概念 (10)3 绿色设计 (11)3.1 绿色设计的概念 (11)3.2 绿色设计的内容 (12)3.3 绿色设计的方法 (12)3.3.1 产品生命周期设计法 (12)3.3.2 并行工程法 (13)3.3.3 模块化设计法 (16)3.4 绿色设计的研究现状 (17)3.5 绿色设计理念在机械实践中的体现 (20)4绿色材料 (22)4.1 绿色材料的概念 (22)4.2 绿色材料的分类 (23)4.3 绿色材料的发展现状 (23)4.4 绿色材料的发展趋势 (24)5 绿色制造工艺技术 (25)5.1 绿色制造工艺技术的概念 (25)5.2 绿色制造工艺技术的具体内容及应用 (26)5.2.1 干式加工 (26)5.2.2 准干式加工 (29)5.2.3 风冷却切削技术 (29)5.3 绿色制造工艺技术的发展趋势 (30)6 产品的绿色包装技术 (30)6.1 概念阐述 (30)6.2 绿色包装材料的种类 (31)6.3 绿色包装的发展现状 (32)6.4 发展绿色包装技术的意义 (33)7 产品的可拆卸、可回收技术 (33)7.1 产品回收利用概念 (33)7.2 影响产品拆卸回收利用的因素 (34)7.3 我国产品回收利用现状 (34)8 绿色制造的研究方向 (35)9 实施绿色制造的措施 (36)9.1 加紧绿色制造关键技术的研究 (36)9.2 提高公众和企业的环境意识 (38)9.3 政府立法并加大执法力度 (38)10 结论 (38)参考文献 (39)致谢 (40)绿色制造的发展现状及趋势摘要:本文在综合大量文献的基础上,首先对绿色制造的概念和内容作了简要的论述。
绿色制造过程包括五大部分:绿色设计、绿色材料的使用、面向环境、能源、材料的绿色制造工艺技术、产品的绿色包装技术和产品可拆卸、可回收技术。
着重介绍了各个环节的具体定义和发展现状、这些部分在发展过程中所遇到的各种问题以及克服这些问题应该采取的措施。
面对制造行业对环境带来的巨大影响,绿色制造是我国制造产业发展的新趋势。
绿色制造是制造业发展的必由之路,它将使传统的制造业发生巨大的变化,为可持续发展战略提供重要的保证。
绿色制造的研究具有非常高的科学价值和广阔的应用前景。
关键词:绿色设计;绿色材料;绿色制造工艺技术;绿色包装;回收利用The development of green manufacturing and trendsAbstract: The concept and content of green manufacturing are discussed briefly basing on a great deal of integrated literature in this thesis. Green manufacturing process includes five major parts: green design, using of green materials, art and technology of green manufacturing which are facing environment, energy and materials, green packaging technology of products and sectional products, recyclable technology. Introduction is most focused on specific definition and development of all aspects, various problems and settlement measure should be taken in the development process of these parts. Green manufacturing is new trend of Chinese manufacturing industry development in facing of tremendous environmental impact brought by manufacturing industry. Green Manufacturing is the only way for development of the manufacturing industry. It will change the traditional manufacturing industry a lot and provide sustainable development strategy an important guarantee to. Research on green manufacturing has high scientific value and broad application prospects.Keywords:green design;green materials;art and technology of green manufacturing;green packaging;recycling0 文献综述迄今为止,人们对制造的理解和看法尚有许多不同的观点,因而对绿色制造更各有所云。
不管怎样去理解、去认识,但其实质是相同的,即绿色制造具有节能、降耗、少环境污染或无环境污染的特征,是在传统制造的基础上发展而来的。
绿色制造,又称环境意识制造、面向环境的制造等。
它是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式,其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的影响(负作用)最小,资源利用率最高,并使企业经济效益和社会效益协调优化。
绿色制造这种现代化制造模式,是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。
0.1 发展绿色制造的背景人与自然和谐发展问题已成为众多领域、部门所关注的焦点。
全球经济自20世纪60年代以来以前所未有的速度持续发展,但由于忽略了环境保护,结果带来了严重的后果。
当今人类面临着三大全球性的灾难:大气层中臭氧的破坏和局部消失、过量的二氧化碳逸入大气层导致温室效应以及酸雨的迅速蔓延。
此外,工业废弃物的大量增加和能源的巨大消耗,也已经成为威胁人类生存的全球性问题。
传统的环境治理方法是末端治理,但不能从根本上实现对环境的保护,要彻底解决环境污染问题,必须从源头上进行治理。
对于制造业而言,就是要求考虑产品整个生命周期对环境的影响,最大限度地利用原材料、能源,减少有害废物和固体、液体、气体的排放物,改进操作安全,减轻对环境的污染。
绿色制造就是在这样的背景下提出来的。
它被看作是解决问题的根本方法和途径,也是现代企业获得竞争优势的主要来源。
0.2 绿色制造的内涵绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。
它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化,符合环境保护要求,对生态环境无害或危害极少,节约资源和能源,使资源利用率最高,能源消耗最低[1]。
目前绿色制造的研究思路主要集中在:(1)从产品寿命周期的角度出发考虑制造全过程的技术和管理;(2)从制造模式的角度来看待绿色制造;(3)从环境和资源的角度来看待制造。
由此看出,绿色制造具有广义的内涵。
它首先有1个实现目标,即保护环境和最有效地利用有限的资源。
还包括2个层次的全过程控制,一是集体的制造过程,即物料转化过程中,充分利用资源,减少环境污染,实现具体绿色制造的过程;另一是指在构思、设计、制造、装配、运输、销售、售后服务及产品报废后回收的整个产品周期中每个环节均充分考虑资源和环境问题,以实现最大限度地优化利用资源和减少环境污染的广义绿色制造过程。
绿色制造的产物是绿色产品,绿色产品是在其生命周期全程中,符合特定的环境保护要求,对生态环境无害或危害极少,资源利用率最高,能源消耗最低的产品。
即绿色产品应有利于保护生态环境,不产生环境污染或使污染最小化,同时有利于节约资源和能源,且这一特点应贯穿于产品。
传统的制造模式是一个开环系统,即原料-工业生产-产品使用-报废-二次原料资源,从设计、制造、使用一直到产品报废回收整个寿命周期对环境影响最小,资源效率最高,也就是说要在产品整个生命周期内,以系统集成的观点考虑产品环境属性,改变了原来末端处理的环境保护办法,对环境保护从源头抓起,并考虑产品的基本属性,使产品在满足环境目标要求的同时,保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等[2]。
0.3 绿色制造的特点绿色制造与传统制造相比,具有以下特点[1]:(1)系统性。
绿色制造系统与传统的制造系统相比,其本质特征在于绿色制造系统除保证一般的制造系统功能外,还要保证环境污染为最小。
(2)突出预防性。
绿色制造对产品和生产过程中进行综合预防污染的战略,强调以预防为主,通过污染源消减和保证环境安全的回收利用,杜绝废弃物产生或使废弃物最小化。
(3)保持适合性。
绿色制造必须结合产品的特点和工艺要求,使绿色制造目标符合企业生产经营发展的需要,又不损害生态环境,且能保持资源的合理使用。
(4)符合经济性。
通过绿色制造技术的应用,可节省原材料,减少能源的消耗,降低废弃物处理处置费用,降低生产成本,提高产品的经济性。
在国际上绿色产品已经获得越来越广泛的市场,生产绿色产品或环境标志产品必然使企业在国际市场上具有更大的竞争力。
(5)注意有效性和动态性。
绿色制造从产品末端治理转向对产品及生产过程的连续控制,使污染物产生最少化或消失于生产过程中,综合利用再生资源和能源、物料的循环利用技术,有效地防止二次污染。
随着相关科学技术的发展,绿色制造的目标、内容会产生相应的变化和提高,也会不断地走向完善。
绿色制造必须与市场需求、经济发展的动态相适应。
0.4 绿色制造发展现状及趋势0.4.1 国内研究现状国内一些高等院校和研究院所在国家科委、国家自然科学基金会和有关部门的支持下对绿色制造技术进行了广泛的研究探索。
机械科学研究院已完成了国家科委“九五”攻关项目--清洁生产技术选择与数据库的建立、机械工业基金项目--绿色设计技术发展趋势及对策研究。
围绕机械工业中九个行业对绿色技术需求和绿色设计技术自身发展趋势进行了调研,在国内首次提出适合机械工业的绿色设计技术发展体系,同时还进行了车辆的拆卸和回收技术的研究。