容积泵
容积泵原理——精选推荐
第二章容积泵容积泵又称正排量泵是依靠工作室的周期性容积变化而输送液体的其分类如表2—1。
表2—1 容积泵的大致分类表2—1所示容积泵中除液环泵是一种气体输送机械外其余所有泵的共同特点是1平均流量恒定。
即泵的流量只取决于工作室容积的变化值及其频率理论上与排出压力无关且与输送液体的温度粘度等物理、化学性质无关实际上由于介质的性质和排出压力不同密封或泵阀处的泄漏量也有所不同因此也可以说有一点关系。
当泵的转速一定时泵的流量即是恒定的2泵的压力取决于管路特性。
如果输送的流体是不可压缩的在理论上可以认为容积泵的排出压力将不受任何限制即可根据泵装置的管路特性建立泵的任何所需的排出压力泵的铭牌上排出压力都有规定这并不是说该泵的排出压力不会再升高而只是说由于受到配带原动机的额定功率和泵本身结构强度的限制不允许高出这一排出压力使用而已。
容积泵允许降压使用此时不会产生超载也没有机件损伤的问题只是没有充分发挥原设计的功能而已。
3对输送的液体有较强的适应性原则上可以输送任何介质不受其物理性能或化学性能的限制。
当然在实际应用中有时也会遇到不能适应的情况但其原因多半是因为与液体接触的材料和制造工艺以及密封技术暂时不能解决的缘故。
其他类型泵就不能做到这一点。
4具有良好的自吸性能启动前通常不需灌泵。
第一节往复泵往复泵是泵类产晶中出现最早的一种至今已有2100多年的历史往复系包括活塞泵和柱塞泵。
它适于输送流量较小压力较高的多种介质如低粘度高粘度、易燃易焊、剧毒等多种液体。
特别是当流量小于l00m3h排出压力大于10MPa时更加显示出它有较高的效率和良好的运行性能。
因此直至目前仍广泛应用于国民经济的各个领域中如在石油工业中用它来输送原油柴油或盐水作为油井压井、输油管线再启动以及清管器动力等。
一、往复泵的工作原理及分类一住复泵的工作原理如图2-1所示往复泵通常由两部分组成。
一部分是直接输送液体把机械能转换为液体压力能的液力端另一部分是将原动机的能量传给液力端的传动端。
简述容积式泵的工作原理
简述容积式泵的工作原理
容积式泵：工作原理
容积式泵是一种常用的水泵，它可以将低压的液体转变为高压的液体，使液体达到所需的压力。
它是由电机、轴、叶轮、机壳等组成的。
它的工作原理和普通的离心泵类似，主要依靠叶轮的旋转来实现液体的压缩，从而达到增压的目的。
容积式泵的工作原理是，它由电动机驱动叶轮旋转，当叶轮旋转时，液体会被带入机壳内，叶轮的旋转会产生吸入和排出的效果，当液体被吸入时，机壳内的容积会随之变大，随着容积的变大，液体的压力就会增大。
当液体被排出时，机壳内的容积会随之变小，随着容积的变小，液体的压力也会随之减小。
它的工作原理是，叶轮的旋转会改变机壳内液体的容积，从而改变液体的压力，从而达到增压的目的。
容积式泵的优点是它有较低的噪音、较低的能耗以及较高的效率，它可以实现高压、高流量和高效率的操作，可以用于较高的液体系统，还可以用于高温、高压和高流量的环境中，因此它被广泛应用于水处理、暖通空调、消防等领域。
容积式泵的工作原理是，由电动机驱动叶轮旋转，叶轮的旋转会改变机壳内液体的容积，从而改变液体的压力，从而达到增压的目的。
它具有较低的噪音、较低的能耗以及较高的效率，因此被广泛应用
于水处理、暖通空调、消防等领域。
容积泵原理
第二章容积泵容积泵(又称正排量泵)是依靠工作室的周期性容积变化而输送液体的，其分类如表2—1。
表2—1 容积泵的大致分类表2—1所示容积泵中除液环泵是一种气体输送机械外，其余所有泵的共同特点是：(1)平均流量恒定。
即泵的流量只取决于工作室容积的变化值及其频率，理论上与排出压力无关，且与输送液体的温度；粘度等物理、化学性质无关(实际上，由于介质的性质和排出压力不同，密封或泵阀处的泄漏量也有所不同，因此也可以说有一点关系)。
当泵的转速一定时，泵的流量即是恒定的，(2)泵的压力取决于管路特性。
如果输送的流体是不可压缩的，在理论上可以认为容积泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管路特性，建立泵的任何所需的排出压力，泵的铭牌上排出压力都有规定，这并不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于受到配带原动机的额定功率和泵本身结构强度的限制，不允许高出这一排出压力使用而已。
容积泵允许降压使用，此时不会产生超载，也没有机件损伤的问题，只是没有充分发挥原设计的功能而已。
(3)对输送的液体有较强的适应性，原则上可以输送任何介质，不受其物理性能或化学性能的限制。
当然在实际应用中，有时也会遇到不能适应的情况，但其原因多半是因为与液体接触的材料和制造工艺以及密封技术暂时不能解决的缘故。
其他类型泵就不能做到这一点。
(4)具有良好的自吸性能，启动前通常不需灌泵。
第一节往复泵往复泵是泵类产晶中出现最早的一种，至今已有2100多年的历史，往复系包括活塞泵，和柱塞泵。
它适于输送流量较小，压力较高的多种介质，如低粘度，高粘度、易燃，易焊、剧毒等多种液体。
特别是当流量小于l00m3／h，排出压力大于10MPa时更加显示出它有较高的效率和良好的运行性能。
因此直至目前仍广泛应用于国民经济的各个领域中，如在石油工业中用它来输送原油，柴油或盐水，作为油井压井、输油管线再启动以及清管器动力等。
一、往复泵的工作原理及分类(一)住复泵的工作原理如图2-1所示，往复泵通常由两部分组成。
容积泵基础知识
沖洗入口
用在單軸封上，以外接乾淨的流體沖進軸封來冷卻。 通常在自身流體含顆粒不適合作沖洗時使用。 外接沖洗液最後會混入製程中，必須考慮其相容性。
二、容积泵密封
vent to safe area
放空阀 (一般置长开位置)
节流孔板 球阀
液位开关 (高)
液位开关 (低)
压力表 压力开关 液位计
Drain
轴转速: 从 2 到 25 m/s
T2800E
二、容积泵密封
2.2 容积泵的机械密封原理
机械密封概述:
定义:机械密封(端面密封)--由至少一对垂直于轴线的端面在流体压力和补赏机构
弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成
防止流体泄漏的装置.
基本结构:
端面密封磨擦付 缓冲补赏和压紧机构 辅助密封(二级密封挠性元件) 传动机构
二、容积泵密封
2.1 密封类型的分类
密封根据F使am用ily的A辅- 橡助胶密波封纹的管不同进行分类：
Family B - 橡胶O形圈 Family C - PTFE 波纹管 Family D - 楔形环密封 Family E - 成型金属波纹管密封 Family F - 焊接金属波纹管密封 Family G - 非接触干气密封
密封类型 T609 T64 0
温度: - 75oC 到 +430oC 压力: 达35 Bar 轴转速: 达25 m/s
二、容积泵密封
Family G 非接触密封
静止动环 旋转静环
螺旋槽 技术
服务领域： 适用于石油和石化过程中的 易挥发介质
密封类型
T2800
温度: - 40oC 到 +260oC 压力(2800) : 真空到 21 Bar 压力(2800E) : 真空到 16 Bar
容积泵开启注意事项
容积泵开启注意事项
开启容积泵时，需要注意以下几点：
1. 确保泵体和管路密封良好。
检查泵体和管路是否有任何漏损，如有漏损需及时修复或更换。
2. 检查泵的电压和频率是否与所需匹配。
确保容积泵的电源与当前使用的电源匹配，以免出现供电不足或过高的情况。
3. 泵的输入、输出口连接应正确。
检查输入和输出口连接是否正确，确保泵的输入与所需流体源相连，输出口与流体的目标处相连。
4. 在启动泵之前，确保泵的旋钮或设置参数处于正确的位置。
根据实际需求，调整泵的旋钮或设置参数，确保泵的运行参数符合预期。
5. 启动泵后要观察运行状态。
在启动泵之后，观察泵的运行状态是否正常，包括转速、流量等指标是否符合需求。
6. 定期检查泵的工作状态。
定期检查泵的工作状态，包括是否有异常噪音、温度过高等情况，如有异常应及时停止使用，并进行检修。
7. 安全使用泵。
在使用容积泵时，需遵循相关操作规程，确保操作人员的安全。
8. 注意泵的维护保养。
定期进行泵的维护保养，清洁泵体、更换易损件等，以延长泵的使用寿命。
以上是在开启容积泵时需要注意的事项，根据具体的泵型和使用要求，还需参考相应的使用手册和安全操作规程。
容积泵
泵按工作原理可分为两大类：容积式泵和叶片式泵容积式泵：活塞式（有脉动）、回转式（流率均匀）一、往复泵是正位移泵之一，通常由液力端和动力端组成。
液力端直接输送液体，把机械能转换成液体的压力能，动力端将原动机的能量传给液力端。
液力端由曲轴、连杆、十字头、轴承等组成；液力端由液缸、活塞（或柱塞）、吸入阀及排出阀等组成。
活塞在做往复运动的同时，缸内工作容积随之发生周期变化，由泵阀控制液体单向吸入、排出，形成工作循环使能量增加。
往复泵为容积式泵，分为电动泵（隔膜泵、柱塞泵）、蒸汽直接作用泵。
往复泵的轴封通常是填料密封。
当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。
往复泵适用于高压、小流量、高粘度、要求泵流量恒定或定量（计量）或成比例地输送各种不同液体、要求吸入性能好或有自吸性能的场合。
往复泵主要有以下特点：（1）压力与流量几乎无关，只是流量由于压力的增加而增大漏损，轴功率随压力和流量而变化；（2）瞬时流量不均匀、脉动。
不同泵型脉动程度不同；（3）往复泵的排出压力取决于管路特性，在泵排出管路必须设置安全阀，启动时必须打开排出管路上的所有阀门；（4）具有自吸能力，启动时不需灌泵。
但实际使用时，为避免缸内运动不见干摩擦，在初次启动前应先灌一次泵；（5）流量可根据工艺流程的需要进行调节、控制和精确计量。
旁路调节流量简便可行但不经济，一般适用于流量变化较小的经常性调节；改变活塞冲程和往复次数经济性好但操作不便，在经常性调节中目前仍很少采用。
往复泵的配置要求：（1）为减小流体脉动幅度、使流量均匀，可在紧靠泵的吸入侧和排出侧分别设置缓冲罐（三乙基铝泵一般不设）。
进口阻尼器能提高泵抗汽蚀性能，出口阻尼器减少脉动。
（2）每台往复泵的出口与第一个阀门之间应设置安全阀，若泵自带安全阀，则可不设。
（3）往复泵通常不设止回阀。
一、计量泵又称比例泵或定量泵，从操作原理来看就是往复泵。
在0～100%额定流量范围内可调节，且在额定条件下和最大相对行程长度处的流量计量精度不低于±1%。
化工泵的主要分类
化工泵的主要分类化工泵是一种用于输送液体或气体的机械装置，广泛应用于化工、石油、冶金、矿山等行业。
根据其工作原理和结构特点，化工泵可以分为离心泵、容积泵、磁力泵、潜水泵和潜油泵等多个分类。
1. 离心泵离心泵是化工泵中最常见的一种，其工作原理是利用离心力将液体从中心吸入，并通过高速旋转的叶轮将液体向外推送。
离心泵具有结构简单、工作稳定的特点，适用于输送清水、污水、石油等不含固体颗粒的液体。
2. 容积泵容积泵是利用柱塞、齿轮或螺杆等工作元件来改变泵腔容积，从而实现液体的吸入和排出。
容积泵具有输送流量稳定、压力脉动小的优点，适用于输送高粘度、易结晶或含有固体颗粒的液体。
3. 磁力泵磁力泵是利用磁力传递来驱动液体的一种泵类，其特点是无需机械密封，避免了泄漏的隐患。
磁力泵适用于输送腐蚀性、易燃易爆和有毒液体，广泛应用于化工、医药、电力等领域。
4. 潜水泵潜水泵是一种安装在液体中的泵，通过电动机驱动，将液体从深井或水池中抽出。
潜水泵具有结构简单、使用方便的优点，广泛应用于工业、农业、市政等领域。
5. 潜油泵潜油泵是一种专门用于油井开采的泵类，通过电动机驱动将地下的油液抽到地面。
潜油泵具有抽油效率高、操作方便的特点，是油田开采中不可或缺的设备。
除了以上主要分类，化工泵还可以根据其材料、结构和用途进一步细分。
例如，根据材料可以分为金属泵和非金属泵；根据结构可以分为单级泵和多级泵；根据用途可以分为给水泵、排污泵、酸碱泵等。
每种分类都有其特定的应用场景和优势。
化工泵是化工行业中不可或缺的设备，根据其工作原理和结构特点，可以将其分为离心泵、容积泵、磁力泵、潜水泵和潜油泵等多个分类。
不同的泵类适用于不同的工况和液体输送要求，选择合适的泵类对于提高生产效率和保障工作安全至关重要。
容积式泵的主要部件名称及功能
容积式泵的主要部件名称及功能嘿，朋友们，今天咱们来聊聊容积式泵。
听起来有点儿高大上，其实就是咱们日常生活中常见的一种泵！说到泵，大家可能第一反应就是“水泵”，其实不仅仅是抽水，容积式泵还有很多用处呢。
那么，容积式泵里边都有哪些主要部件呢？它们又有什么神奇的功能呢？别急，我这就给大家好好说说。
1. 容积式泵概述容积式泵，这个名字听起来就很复杂，但其实它的工作原理是相当简单的。
它通过改变泵腔的容积来实现液体的吸入和排出。
想象一下，像一个巨大的吸管，吸上水，放开后又把水吐出去，简简单单。
你要是问我，这个泵有什么用，那可多了去了！工业、农业、建筑、生活用水……几乎无处不在。
1.1 泵的种类在众多泵的大家庭中，容积式泵又分成几种类型。
最常见的就是齿轮泵和膜片泵。
齿轮泵就像两个小齿轮在欢快地转圈，把液体推来推去；而膜片泵则是用一块灵活的膜片来不断改变泵腔的容积，听起来是不是像魔术一样？1.2 容积式泵的优点你可能会问，为什么选择容积式泵呢？这得益于它的一些优点，比如流量稳定、压力高、适用范围广等等。
说白了，容积式泵就像是个“全能选手”，不管你是要输送粘稠的油，还是清澈的水，它都能游刃有余。
难怪不少企业都把它视为“得力助手”！2. 主要部件介绍说完概述，咱们再来细说说容积式泵的主要部件。
每个部件都有自己的“拿手绝活”，缺一不可，接下来就跟我一起来逐一看看吧！2.1 泵壳泵壳就像这泵的“外衣”，保护着内部的部件。
它的主要作用是容纳泵腔和液体，确保液体能顺利流动。
这个部件的设计也很讲究，必须足够坚固，才能抵挡住高压和腐蚀。
不然，泵的“颜值”再高，也禁不起折腾呀。
2.2 转子和定子转子和定子是泵的“心脏”，它们一起合作，推动液体的流动。
转子就像一位舞者，优雅地旋转，把液体吸入并推向出口。
而定子则是坚实的舞台，支持着转子的每一个动作。
它们的配合就像一对默契的搭档，没有默契可就玩不转了！3. 总结与展望好了，今天咱们对容积式泵的主要部件做了一个大致的了解，希望大家对这“泵”有了新的认识。
正位移泵的名词解释
正位移泵的名词解释正位移泵是一种常见的工业设备，广泛应用于液压传动系统中。
它的作用是将机械能转换为液压能，从而实现液体的输送和压力增加。
在本文中，将对正位移泵进行详细的名词解释和原理阐述。
正位移泵，又称为容积泵，是一种通过容积变化实现液体输送的设备。
它的工作原理类似于人体的心脏，通过自身的动力传导液体从低压区域吸入并压缩，然后将液体推向高压区域。
通过这种方式，正位移泵可以实现固定容积的液体输送。
首先，正位移泵主要由一对内、外齿轮或叶片组成。
这些齿轮或叶片通过旋转的方式，使泵腔中的容积随之变化。
其中，内齿轮或叶片称为主轴或转子，外齿轮或叶片称为驱动轴或定子。
当主轴旋转时，其与定子之间的咬合造成泵腔中液体容积的变化，进而实现液体的输送。
其次，正位移泵根据齿轮和叶片的结构形式可以分为多种类型。
常见的有齿轮泵、液压齿轮泵、内齿轮泵、外齿轮泵和叶片泵等。
不同类型的泵具有不同的特点和应用范围。
例如，齿轮泵结构简单、可靠性高，适用于低压条件下的输送；内齿轮泵则适用于高压条件下的需求；而叶片泵则具有较大的容积变化范围和自吸能力，广泛应用于工程机械等领域。
正位移泵的工作原理基于容积的变化。
当泵腔容积变大时，液体被吸入泵腔中，形成低压区域；当泵腔容积变小时，液体被压缩并向外推出，形成高压区域。
这种容积变化是通过主轴与定子的咬合和运动实现的。
液体从低压区域被吸入后，随着主轴的旋转，液体被推向高压区域，最终通过出口管道流出。
正位移泵的运行需要一个动力源，通常使用电动机或内燃机提供动力。
动力源通过轴传动系统与泵的主轴相连，使泵腔得以旋转。
在泵的运行过程中，液体通过吸入口进入泵腔，随后通过压力差的作用，被推至排出口，完成液体的输送。
正位移泵具有许多优点。
首先，它的输送能力稳定且可调，能够满足不同工况和流量需求；其次，正位移泵结构简单，易于维护和保养；此外，正位移泵体积小、重量轻，便于安装和移动；最后，由于其工作原理的特性，正位移泵具有较高的压力稳定性和自吸能力，适用于多种场合。
容积泵大全
Bredel 软管泵
特性
• 压力可达16Bar • 安装容易，易于操作 • 适合输送磨蚀性，腐蚀性，高粘度及剪切敏感性流体 • 适合输送含气泡，高固含量流体 • 可安全的干运行（软管中没有流体） • 完全避免双向污染（流体仅同软管接触） • 计量精确，可用于定量添加物料 • 没有密封圈，阀门，隔膜，同物料接触的转子，定子和活塞等，无泄
容积泵
容积泵
容积泵的工作特点：
- 理论流量与管路特征无关，只取决于泵本身 - 容积泵提供的压力只决定于管路特征，与泵本身无关 - 泵的轴功率随排除压力的升高而增大，泵的效率随之提高，但压力
如果超过额定值，由于内泄量的增大，效率会有所下降 - 随着液体粘度增大和含气量的增加，泵的流量下降，效率下降 - 容积泵一般要装安全阀 - 容积泵的流量不能采用出口调节阀来调节，一般采用的方法有旁路
调节，转速调节和行程调节 - 容积泵启动前务必打开出口阀
常见容积泵的类型
• 齿轮泵 • 凸轮泵 • 螺杆泵 • 隔膜泵 • 柱塞泵 • 蠕动泵
外啮合齿轮泵
齿轮泵
（2种类型） 内啮合齿轮泵
齿轮泵
特性
• 低脉冲，流量平稳 • 高压力 (可达20 bar) • 最大流量可达 250 m3/hr • 最高温度可达 300 ºC • 可用于精确计量 • 可用于输送高粘度流体 • 适用材料广泛 • 适合于连续运行 • 结构简单 • 可小步距运行
定子将很快被磨损损坏。 • 推荐使用干运行保护装置（需要较高的费用） • 维护费用高 • 许多部件同流体接触 • 装配复杂 • 维护时间长 • 必须增强基础以提高压力-费用会因此提高 • 停机时间长 • 高速运转时磨损严重
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往复泵装置简图
② 工作原理
●
活塞右移时，排出阀关闭，
吸液阀开启，开始吸液， 当活塞移至右端点时，吸液 行程结束；
●活塞由右端点向左移时，
5 4 1—泵缸 2—活塞 3—活塞杆 4—吸入阀 5—排出阀 1 2 3
吸液阀关闭，排出阀开启， 开始排液，当活塞移至左 端点时，排液行程结束。
往复泵装置简图
③ 往复泵的输液量 单缸单作用泵： 单缸单作用泵：
2.3 容积式泵(正位移泵 容积式泵 正位移泵) 正位移泵 2.3.1 往复泵
(1) 结构和工作原理 ① 结构: 结构 泵缸、活塞、阀门。 冲程： 冲程：活塞在两端点间移动的距离。 冲程容积：活塞往复一次的容积排量。 冲程容积：
1 2 5 4 3 1—泵缸 2—活塞 3—活塞杆 4—吸入阀 5—排出阀
b）压头与流量无关，取决于管路需要 ）压头与流量无关， 理论上，往复泵压头可按系统需要无限增大。 实际上，受泵体强度及泵原动机限制。 注意： 注意：这一点不同于离心泵
H
H
H’ H
qV qVT
往复泵特性曲线
qV qV
往复泵工作点
qV
(2) 往复泵的流量调节 ① 改变活塞冲程； ② 改变活塞往复次数；
0
qV
0
π
2π
3π
π
2π
3π
单缸双作用往复泵流量曲线
双缸双作用往复泵的流量曲线
正位移特性（容积泵、正位移泵） ④ 正位移特性 a）流量与管路特性无关 ）
qV ,T = f ( z , AF , s, nr )
式中： z − 泵缸数 ;
AF − 活塞面积 ; n r − 往复次数 .
s − 冲程 ;
设计点最高，偏 扬程高效率降低 离越远效率越低 很少0.7~0.85 0.5~0.8 简单、造价低、 复杂、振动大、 体积小、安装方 体积大、造价高 便
结构特点
简单、造价低、体 积小、安装方便
离心泵、往复泵、 离心泵、往复泵、转子泵比较 指标 流量调节 离心泵 往复泵 转子泵
旁路
出口截流、转速、 旁路、转速、冲程 叶轮 一般没有 关闭调节阀 粘度较低的各种 介质 有 全开 高压力小流量清洁 介质
自吸 启动 适用范围
有 全开 中压力小流量尤 其是高粘度
qV ,T = f ( z , AF , s, nr )
V2 V1
③ 旁(支)路调节 路调节，不能封闭启动。 支 路调节 (3) 往复泵的安装 ① 有自吸能力，不需灌泵。 ② 有允许安装高度限制。 影响安装高度的因素: 影响安装高度的因素 液面上方压力、流体饱和蒸汽压、吸入管路情况。 (4) 适用场合 适用于：流量小，扬程高，粘度大的流体。 适用于 不适用：腐蚀性介质或含有固体颗粒的流体。 不适用
5 1 2
3
流量
q V ,T
zA F sn r = 60
4
1—泵缸 2—活塞 3—活塞杆 4—吸入阀 5—排出阀
qV t
0
往复泵装置简图
π
2π
3π
单缸单作用往复泵流量曲线
双动泵： 双动泵： 流量
qV ,T =
z (2 F − A f ) snr 60
单缸双作用往复泵
双缸双作用往复泵 qV t t
回流支路调节流量法
(5) 其它类型的正位移泵 ① 隔膜泵 实际上是一种往复泵
隔 膜 泵 1- 吸入活门；2- 压出活门；3- 活柱 4- 水（或油）缸；5- 隔膜
② 计量泵 也是往复泵的一种 多股进料，按比例输送
③ 齿轮泵 齿轮泵可用于输送粘稠液体以至膏状物
齿轮泵
④ 螺杆泵
属容积式转子泵
双螺杆泵
离心泵、往复泵、 离心泵、往复泵、转子泵比较 指标 流量， 流量，m3/h 扬程 ，m 效率 离心泵 往复泵 转子泵
比较均匀、恒定、 1~600 扬程与流量无关 0.2~60MP 扬程高效率降低较 大0.6~0.8
均匀、不稳定、 不均匀、恒定 1.6~30000 0~600 定流量→扬程 10~2600 扬程与流量无关 0.2~100MP