塑胶跑道技术交底

监理工作交底因受建设方委托对盐城市田家炳中学塑胶跑道全过程监理，为了保证工程质量、进度、投资都得到有效控制，而顺利的完成监理任务，故在该工程开工之前，针对工程施工阶段进行一次监理工作交底。

现重点工作归纳如下：一、工程开工前的准备工作施工单位的项目经理、工程技术负责人、质检员、安全员等管理人员花名册（附岗位证书），提前书面报监理工程师审查，并便于联系工作。

监理工程师组织有关人员进行图纸会审，施工单位应将施工组织设计及施工方案报监理工程师审查批准后实施。

建筑物放线后，订好龙门板经监理人员复核后，报建设单位，请规划部门来人验线，同时做好永久性水准点位置、高程记录。

工程的施工牌及施工图要求全部挂好，“三通一平”工作已完成。

二、垫层质量监理施工单位必须健全质量保证体系，执行项目经理负责制。

1．土方开挖压实土方开挖是基础施工的第一道工序，无论是新建场地还是改建翻建场地，均应准确测定设置的零点高程，一般以塑胶跑道内边圈绕全场的排水沟盖板顶面加上塑胶摊铺厚度为零点，测算下挖深度，同时还应通过试验留足机械在素土碾压后的压缩系数<视土质情况，一般控制在5—8era)。

对施工单位申报的测量记录，抽取不少于30％代表性的测点进行复测。

土基层应按设计标高整平，土内的杂物，有机质必须清除干净。

采用12—20吨压路机在最佳含水率8—10％条件下，沿纵向从内边沿向外沿方向进行碾压，行车速度控制在20—30m／rain，遵循“先轻后重、先静压后振动’’的原则，一般碾压五至八遍。

实测与观感指标为：密度应大于95％(每100m2取一检测点，不少于5点)；土层表面无轮迹印，不得出现松软、橡皮、浮土等现象；纵断高程允许偏差+2era，对在开挖面中出现的异常情况，应及时约请勘察，设计单位现场办公，针对具体问题协商提出解决方法。

2．垫层摊铺塑胶跑道的基础构造类似城市道路构造。

虽然跑道的承载力不及市政道路，但塑胶面层对基础平整度的要求比市政道路高得多。

垫层具体要求是；(”基层：基础层结构一般采用无机结合料稳定(即半刚性类型)，其配合比设计应根据重型击实标准试件或灌砂法试件筛分结果进行量化。

各级配碎石应符合规格要求，拌和均匀，并保持一定湿度。

在合理分布标高点的基础上，用推土机推平，用12—20吨压路机碾压(同素土层压实方法)。

(2)面层：面层结构一般采用二灰结石，对混合料的级配取定，一般按7d龄期的无侧限抗压强度试验确定，其石灰的质量应符合GB／T1594。

标准中规定的二级以上消石灰或生石灰技术要求，使用时必须充分消解；粉煤灰的质量应符合《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB／T1596标准中控制要求；采用的石料不得有泥土污染，并应符合规格要求，计量配置合理，拌和均匀，不得有灰，石子分离分层现象；铺设时，随铺随压，不得隔日压实，亦不得受雨淋。

外观质量要求：碾压后，无明显轮迹，无松动及波浪现象，无杂质，无石灰爆花；(3)质量控制标准：垫层中基层与面层的允许偏差为：纵断高程允许偏差士2cm，铺设厚度允许偏差+2cm，宽度不得小于设计宽度，压路机轮迹深度2<cm,含坡度、弯道、直道、半圆区各不少于5组点。

平整度和压实度应符合《公路路面施工技术规范》(JTJ0347)规定。

采用半刚性无机结合料稳定类的基础结构层，垫层完成后必须养护不少于7天，方可进行下道工序施工。

三、重点部位施工方法、技术措施的监理（一）、测量工程根据现场情况，拟采用如下主要步骤：清理煤渣、草坪→明沟施工，跑道基础施工→足球场内土方开挖，盲沟施上(半幅施工，由南向北) →跑道面层塑胶施工→种草。

1、施工场区测量控制网的布设及定位在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点的水准点，在场区内布设坐标控制网的标高控制网，在控制网的对应边上浇筑200×200砼柱作为轴线定位桩，把轴线用油漆标在桩上。

2、高程的控制在正式施工前，依据建设单位提供的标高水准点，把±0.00引测到轴线控制网的定位桩上，在场区四周及中间分布五个点以上，以便施工时使用。

标高控制：±0.00以下，用水准仪根据给定的水准点或±0.00水平线测出点的标高，用标尺校测基坑周边标高控制桩上的同一标高水平线，误差必须控制在±5mm内。

（二）、土方工程l、基础需挖除土方量较大，采用推土机平整，人工修复，上方部分现场堆放，以便回填：，挖至设计标高时人工修复，并及时浇捣砼垫层。

2、施工准备施工前将场地整平，地表障碍物基本清除。

定位桩放置基坑外便于引测且防止遭到破坏的地方。

3、挖土施工中应仔细查阅，校对勘察报告，一般情况下控制离基底设计标高200mm处停挖，直到基底混凝土垫层施工前再开挖到设计标高。

为使施工连续防止下雨，故在施工中应边施工边会同建设单位、监理单位、设计单位对已开挖的基坑及时验收，同时办理好隐蔽验收记录资料。

在挖土过程如发现有土质不良等异常现象会同建设单位、勘察单位和设计单位共同协商解决。

4、回填土足球场地回填土类别为种植土，土的含水率按照规范要求。

（三）、钢筋混凝土工程1、钢筋l）、材料：钢筋必须有出厂证明书或试验报告单，每捆(盘)钢筋有标志，在运输与储存时，不得损坏标志：钢筋进入施工现场后应按批号及钢筋直径分批检验，按规定分批抽取试样进行机械性能试验，合格后方可使用。

2）、钢筋加工：以机械为主，小型的、特殊形状的、而且机械操作有困难时，用人工制作，钢筋在下料制作好后，运至所需的地点进行绑扎。

3）、绑扎钢筋绑扎前应熟悉图纸，核对钢筋的配料表和料牌，核对钢筋直径、形状、尺寸和数量等。

2、模板l）、模板施工应制定好施工工艺流程和施工方案。

对操作班组和人员进行技术交底。

2）、模板的配置主要采用复合木模板，板材采用18mm厚胶合板，胶合板选取无变质、厚度均匀、含水率小的优质止水型胶合板；龙骨背枋采用50mmXl00mm木方；支撑体系及包箍采用∮48×3.5钢管。

3）、模板必须经过自检、互检、交接检，符合设计、规范要求后，请有关部门验收合格后，方可进入下道工序施工。

3、混凝土，采用现场自搅拌混凝土。

1）、砼的拌制●砼拌制前，提前做好试验室配合比，在施工现场做砂含水量测定，及时做好配合比调整。

●施工现场实行砼搅拌机现场制作，严格计量，车车过磅，做好过磅记录台帐，并接受现场监督。

●控制好砼的水灰比，现场做好坍落度试验。

2）、浇筑混凝土前，项目经理部提供混凝土浇筑施工计划书，请项目技术负责人核准，包括：混凝土浇筑次序、施工缝和养护方法、使用水泥可能初凝时间以及浇筑运输方法，欲浇筑混凝土时，应在浇筑前24小时书面通知项目技术负责人，并审核各项准备工作，确保符合规范要求签发浇筑令后方可开始浇筑。

3）、砼的浇筑方法混凝土应连续浇筑，砼先用插入式振动器振捣，再用平板震动器拖平捣实，随打随抹光。

砼的振捣实施定人、定岗、定责，严禁有蜂窝麻面，震动棒操作要点是“快插慢拔”和“均匀震捣”，每次移动距离不应大于其作用半径1.2倍，且震动棒与模板距离控制在50～200mm之间。

4）、砼养护砼终凝后3小时内加盖两层草袋，并且洒水养护，洒水次数应能保证其表面有足够的湿润，洒水养护应包括对未拆模板和拆过模的砼表面浇水养护。

5）、砼试验每100立方米砼或每一浇筑班组必须留置试块2组，其中一组试块标准养护，一组试块与现场同构件同条件养护，试块的提取及养护、送检按有关文件程序进行。

（四）、砌筑工程1、施工方法1）、基槽及基础垫层均已完成，并验收，办完隐检手续。

2）、基础同时砌筑，如底标高不一时，应先从低处砌起，接槎高度应符合规定要求。

3）、砌筑时，先铺底灰，再分皮挂线砌筑，做到里外咬槎，上下层错缝。

基础最上与最下一皮砖采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后接通线砌筑。

4）、砌筑时，立皮数杆，每皮砖要挂线，基础中留出沉砂井、管道，其位置应准确，避免凿打墙洞，管道上部应留沉降空隙。

2、质量要求：1）、砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，并且要有出厂合格证和复试报告。

2）、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求和达到验评标准要求。

3）、按照《砌体工程施工及验收规范》的规定，本工程各部位偏差按以下控制执行：轴线位移：10mm，垂直度：5mm，表面平整度：8mm，水平灰缝平直度：10mm，水平灰缝厚度：8mm。

3、按规范要求做砂浆试块，并按期试验。

（五）、天然草坪足球场的施工足球场挖方外运，素土夯实到设计标高，参照“足球场基础结构层做法”，开挖350×150沟槽，浇注出混凝土枕基；铺设PVC盲沟管；摊铺150mm厚级配碎石，用机械加辅助人工整平，并放出5‰的排水坡度；摊铺50mm米石垫层，用机械加辅助人工整平；摊铺50mm 粗砂层，用机械加辅助人工整平，铺300mm种植土，用机械加辅助人工整平，注意种植土的松铺系数，适当高出±0.00 5—10mm，然后用石滚碾压后，植天然草坪，选用优质草种播种。

天然草坪播种后，加强养护和管理，在成长期间不能使用和践踏，并遵照天然草坪的使用规定来正确使用。

（六）、塑胶面层施工1、施工步骤：基础清理、复测基准桩定位→检测及修整→对基层进行刷胶→底层摊铺→检测、修整底层→面层喷涂(第一层)→修整、养护→面层喷涂(第二层)、养护→测量精放线→喷划跑道线→喷划标志线→竣工自检→竣工验收2、施工方法：l）、搭建工作台：根据塑胶施工现场、材料进出通道、施工步骤及配电(供电)位置，与建设方协商一致后，搭建工作台。

2）、开工：工程开工以建设方及总监的开工令为准，施工全过程必须以《施工日志》的书面形式记录备案。

监理员完善《监理日记》。

3、基础清理、检测及修整：l）、体育工艺员按图纸尺寸要求复测基准桩，检测场地尺寸，使其达到设计规范要求。

2）、施工进场前，项目经理及技术人员对基础表层、坡度、平整度等进行再次检测。

根据摊铺机所铺设的宽度，采用二条道一次摊铺并放底线对纵向、横向用3m直尺测出平整度不足的部位，高处进行打磨，低处及不密实处用塑胶材料进行处理，确保高差在±3mm范围之内，保证塑胶厚度的均匀和横向排水畅通。

将基础彻底检查、清理干净，以便塑胶面层施工，防止杂物影响基础与塑胶层的粘结。

4、为提高基础层与塑胶层的粘接效果，在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理。

5、搅拌作业：1）、将胶水与黑胶粒按配合比用搅拌机进行拌料(保证计量准确)，拌料时间不得低于10min／次。

①、专人负责计量配料及操作搅拌机；②、认真做好搬运、称料、搅拌、倒料等工作；③、料桶每次要清底；2）、材料员负责每天材料用量的记录(品种、数量)；3）、胶桶每天完工后要清洗干净；4）、把搅拌好的底材送至指定区域。

6、底层摊铺：1）、摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内，正确接入电源，进行加温和震动测试后，将震动板的高度和倾角按设计的厚度进行定位。