主斜井更换皮带安全技术措施
主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施皮带作为煤矿运输系统的重要部分，其安装质量直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
特别是主斜井皮带，由于其任务量大、传动力矩大、长度长等特点，安装过程中需要技术人员对各个细节进行注意和管理，以确保皮带的安全运行。
本文将从五个方面介绍主斜井皮带安装技术措施。
1. 皮带接头主斜井皮带长度较长，需要采用多段拼接方式，拼接处记得采用冷接或热接工艺，冷接不能出现裂口、气泡、破裂等现象，热接时使用极压加热方式，采取表面平整、无棱角和波纹的方式保证接头无误。
2. 皮带张紧皮带不适当的张紧会导致传动效率降低，启停振荡，磨损等问题，因此需要根据货物负载和马达的负载计算出皮带正确的张力。
可使用张力计或其他设备进行张力的检测，根据实际情况提供调整的建议。
3. 皮带对中主斜井皮带长度较长，因此在安装皮带时必须保证皮带的对中性，可以使用光轴或激光器进行对中，对于激光对中器，需要按照其使用说明进行调整及使用定位，保证皮带真正对中，避免偏移或扭曲。
4. 引路辊和托辊引路辊和托辊是主斜井皮带传动装置的重要部分，实现皮带平稳传动和对重物的支撑。
在安装辊的时候要注意以下的几个细节：•辊筒光滑且没有明显凹痕，采用防滑措施，包括起重机和斜井。
•激光法测量辊排列是否平行，避免皮带和辊之间出现凹凸程度的变化，导致产生一定的摩擦力和抗力，影响皮带的传动效率。
•安装位置准确，不得有静电和水分，否则会引起皮带接头和胶带的损坏。
5. 皮带保护设备在主斜井皮带安装完成后，还需要针对其可能出现的故障进行防护措施。
安装防尘罩和冷却器，保障皮带在矿内的稳定运行。
此外，在皮带运行的过程中，需要对设备进行定期检测，排除可能的异响声、震动等问题，进一步保障皮带的稳定性和耐用性。
结束语本文详细阐述了主斜井皮带的安装技术措施，从皮带接头、张紧、对中，辊和保护设备五个方面进行了梳理和分析。
要实现皮带的稳定运行，需要从各个细节入手，采取科学的安装措施，提高生产效率和安全性，加强设备的维护保养，看到皮带的长效运行。
主斜井安装皮带安全技术措施
主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备，其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施，以确保安装过程中的人员安全，避免意外事故的发生。
下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。
1.制定详细的作业方案：在安装主斜井皮带之前，需要制定详细的作业方案，明确各个环节的工作内容和步骤，协调每个人员的任务分工。
同时，要事先评估可能出现的风险，制定相应的安全措施。
2.安全培训和资质要求：安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训，并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。
在进行作业前，需要组织对相关人员进行培训，确保他们了解和掌握安全操作要求。
3.安装区域进行隔离：在安装主斜井皮带时，需要将安装区域进行隔离，禁止无关人员进入该区域。
同时，在安装区域的入口处设置明显警示标志，提醒他人禁止靠近。
4.检查设备的完好性：在安装主斜井皮带之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好性。
检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作，确保各个部件的连接是否牢固，杜绝因设备失效引发事故的发生。
5.合理使用安全工具：在安装主斜井皮带时，需要使用合适的安全工具，如起重机、吊车等，以减少人工操作和工作强度，降低意外风险。
同时，要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。
6.配备合适的个人防护装备：在安装主斜井皮带时，工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，要配备防护锁具，以防止意外启动或运行。
7.协同作业和沟通：在安装主斜井皮带时，需要各个作业人员之间密切合作，进行充分的沟通和协调。
任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒，以确保作业的顺利进行和安全完成。
8.实施监控和检测：在安装主斜井皮带的过程中，应设置监控系统，全程对作业过程进行监测和检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
9.保持现场整洁和清晰：在安装主斜井皮带的施工现场，要保持整洁和清晰，清除杂物和碎石等障碍物。
主斜井皮带机更换胶带安全技术措施
主斜井皮带机更换胶带安全技术措施主斜井皮带机是矿山、化工、电力等行业常用的输送设备，用于将物料从一个地点转运到另一个地点。
在使用过程中，由于长时间磨损或其他原因，胶带可能需要更换。
然而，更换胶带涉及到一定的安全风险，需要采取一系列的技术措施来确保操作人员的安全。
以下是主斜井皮带机更换胶带的安全技术措施。
1.制定详细的操作方案和计划：在进行胶带更换之前，制定详细的操作方案和计划，包括更换的时间、地点、工具、人员配备、安全措施等内容。
确保每个工作步骤都能够有序进行，并符合相关的安全规定和标准。
2.确保人员具备相关的技术和操作经验：进行胶带更换的操作人员应具备相关的技术和操作经验，熟悉设备的结构和工作原理，了解操作过程中可能出现的安全风险，并掌握相应的应急处理方法。
3.提供必要的个人防护装备：操作人员在进行胶带更换时，应佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据工作环境的不同，还可以配备耳塞、防护靴等防护装备。
4.确保设备停止运行并切断电源：在进行胶带更换之前，必须确保设备已经停止运行，并切断相关的电源。
操作人员应按照操作规程进行停机和切电操作，确保胶带更换过程中不会出现突发运行的风险。
5.胶带更换过程中实施正确的锁定和标识：在进行胶带更换时，应实施正确的锁定措施，将设备固定在必要的位置，防止意外启动。
同时，应在相关位置设置明显的标识，提醒其他人员禁止操作设备。
6.使用专业的工具和设备：胶带更换过程中应使用专业的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。
例如使用专门的千斤顶、扳手等工具，以及防滑、防摔的设备。
7.进行胶带更换的培训和演练：定期对操作人员进行胶带更换的培训和演练，提高他们的技术水平和应急处理能力。
同时，也可以通过演练发现可能存在的不足和问题，并加以改进。
8.定期检查和维护设备：定期对主斜井皮带机进行检查和维护，发现胶带存在磨损或其他问题时，及时进行更换。
这样可以减少临时更换胶带的次数，降低操作风险。
主井更换皮带安全技术措施(正本三)
主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。
由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。
为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。
2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。
3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。
六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。
2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。
3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。
4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施首先，在施工前，需要进行充分的安全培训，确保工作人员理解施工过程中存在的风险，并掌握相关安全操作规程。
工作人员应具备相关技能和经验，且必须配戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
其次，在卸载滚筒更换过程中，需要对施工区域进行合理划分，并设置明确的警示标识和标识牌，以提醒他人注意安全。
施工现场应保持整洁，移除障碍物，确保没有任何安全隐患。
第三，进行卸载滚筒更换之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好状态，避免在施工过程中发生意外。
同时，需要对相关设备进行停电处理，并采取相应的防误操作措施，以确保施工期间电气安全。
第四，对于更换卸载滚筒过程中的高处作业，需要搭设合适的脚手架或者平台，并设置相关防护措施，如安全网、围栏等，以防止人员从高处坠落。
对于存在的悬挂物品，需要进行固定和防护，避免对人员造成伤害。
第五，在操作过程中，需要严格按照工作程序和操作规程进行操作，禁止任何违章操作。
如需使用工具进行操作，必须选择合适的工具，并保证其使用寿命和功能性。
对于施工中的吊装操作，应严格按照相关规范进行，并确保吊装过程的平稳和安全。
第六，在更换卸载滚筒过程中，需要随时掌握现场的情况，并对可能出现的危险因素进行预判。
一旦发现有危险因素存在，应立即采取相应的措施进行处置。
第七，在施工结束后，要做好工地清理工作，消除施工过程中的垃圾和残留物，确保施工现场的整洁和安全。
总之，主斜井皮带更换卸载滚筒施工的安全技术措施包括：安全培训、个人防护装备的使用、施工区域的划分和标识、设备的检查和停电处理、高处作业的安全防护、严格按照工作程序和操作规程进行操作、掌握现场情况和预防危险因素等。
这些措施的严格执行，将有效保障施工过程中的安全性。
强力皮带更换带条安全技术措施 最终版
主斜井强力皮带更换胶带安全技术措施一、工程概况我矿现在使用的强力皮带是2014年4月份开始更换的，截止目前已使用4年时间，同时由于我矿井下煤炭和矸石全部通过强力皮带运输，减少了皮带的使用寿命，目前强力皮带有一段800m的胶带厚度已不足19mm，且皮带上被砸出的伤口也较多，严重影响强力皮带安全运行，所以利用检修时间组织人员对其进行更换。
主斜井倾角26°，长度1182m，为机轨合一巷道，主斜井井口至+135m水平为锚喷支护，+135m水平至-16m水平为U型钢棚支护。
主斜井中安装的强力皮带机型号为DTC100/45/3×450，长度1220m，胶带型号为ST/S4500型强力阻燃带,胶带强度4500N/mm，钢丝绳φ9.7mm，共59根钢丝绳，胶带厚度25.7mm，带宽1000mm，重量为53kg/m。
强力皮带机沿线每隔100m安装有一台通信信号及急停闭锁装置，具体安装在强力皮带机11架（主斜井井口）、43架、76架、108架、141架、175架、202架、232架、297架、331架、341架（+70m偏口）、347架（+70m给煤机平台）、379架、405架（-16m联巷口）、413架（强力皮带机尾）处相对应的轨道侧的巷帮上，该装置在强力皮带机起动时会发出开机预警信号，施工人员可通过该装置进行通话联系，同时还能对强力皮带机起到急停和闭锁功能。
主斜井强力皮带机41架、58架、75架、98架、114架、134架、153架、185架、231架、330架、344架、385架、401架处相对应的轨道侧的巷帮上都设置有躲避硐室，每个躲避硐室可容纳5人，且297架为+135m偏口，341架为+70m偏口,405架为-16m偏口都可以提供人员躲避。
本次施工选择在强力皮带395#皮带架至主斜井井底车场处进行施工，共计更换800m胶带，硫化5个接头。
二、施工方案施工前先将800m胶带分别在-16m西巷车场和主斜井井底车场东侧轨道上硫化对接（硫化3个接头）；开始施工后先将装有新胶带的平板车全部运至主斜井井底车场西侧的轨道上，同时将强力皮带标记好的位置停在-16m联巷机头处（405#皮带架），然后在强力皮带404#、405#皮带架的上、下带分别打一道皮带卡子将皮带锁死并固定在U型钢棚腿上，并分别用5t倒链将皮带卡子拉紧，上提并固定强力皮带机尾小车，再从401#皮带架处将强力皮带的上、下带分别断开；利用主斜井绞车将新胶带拉至400#皮带架处进行对接硫化；第一次硫化到位后，将SDJ28双速绞车的钢丝绳与旧胶带断开处的下带连接，利用强力皮带自身驱动装置，在速度≤0.5m/s的情况下将新胶带向上拉，同时利用绞车将旧胶带从下带处拉出；在旧胶带全部拉出后，将胶带从下带处断开；再安装专用的连接卡子将断开的下带连接在一起，用主斜井绞车拉住还固定在皮带架上的旧胶带的上头，将剩余的旧胶带全部从上带处拉出，同时将胶带下头拉至硫化位置进行对接硫化；第二次硫化结束后恢复托辊架、防护网及转载点挡煤板，并进行试运行。
主斜井更换胶带安全技术措施
主斜井更换胶带安全技术措施引言主斜井是一种重要的井道结构，常用于提供人员和物资进出矿井的通道。
在长时间的使用和磨损下，斜井内的胶带可能会出现老化、破损等问题，需要进行更换维修。
然而，在进行主斜井更换胶带的操作过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍主斜井更换胶带的相关安全技术措施，以确保操作人员的安全。
安全技术措施1. 完善的斜井巡检在进行主斜井更换胶带之前，需要进行全面的斜井巡检，确保斜井内没有其他潜在的安全隐患。
巡检内容包括但不限于以下几个方面：•检查胶带是否可靠固定，是否存在松动或损坏的现象；•检查胶带支撑结构是否稳定，是否有松动或破损的情况；•检查斜井壁是否有掉落物，以及是否有明显的裂缝或变形；•检查斜井内的通风设备是否正常，确保有良好的通风环境；•检查斜井下方是否有堆积的杂物或其他障碍物，确保通道畅通。
只有在斜井巡检合格的情况下，才能进行更换胶带的操作。
2. 使用适当的个人防护装备在进行主斜井更换胶带之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，以保护自身的安全。
推荐的个人防护装备包括但不限于以下几个方面：•头盔：用于保护头部免受坠物的伤害；•防护眼镜或面罩：用于防护眼部免受斜井内粉尘、碎片等物体的伤害；•防护手套：用于保护双手免受锋利物体的划伤或磨损；•防滑鞋或安全鞋：用于提供良好的地面附着力，防止滑倒或摔倒；•防尘口罩或呼吸器：用于防护呼吸系统免受斜井内粉尘等有害物质的侵害。
操作人员应根据实际情况选择合适的个人防护装备，并正确佩戴使用。
3. 安全绳索的应用在进行主斜井更换胶带的操作过程中，操作人员应使用安全绳索进行固定，以防止意外坠落。
安全绳索应具备足够的强度和可靠性，并正确固定在稳定的支撑结构上。
同时，操作人员应熟练掌握安全绳索的使用方法，并在操作过程中随时保持正确姿势，确保绳索没有松动或脱落的情况。
4. 合理规划作业流程在进行主斜井更换胶带的操作之前，应合理规划好作业流程，并严格按照规定的程序进行操作。
主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施引言主斜井是煤矿生产中矿井主要通风设施之一，主斜井皮带是主斜井的重要组成部分。
正确的主斜井皮带安装技术措施能够保证主斜井皮带系统的稳定运行，提高煤矿生产效率。
本文将介绍主斜井皮带安装的一些基本技术措施和注意事项，以帮助煤矿工作者正确、安全地进行主斜井皮带安装。
1. 斜井皮带选型在进行主斜井皮带安装前，首先需要选择适合的皮带型号和规格。
根据斜井的倾角、倾向以及输送物料的特性等因素，选择适宜的皮带。
一般来说，较大角度的主斜井需要选择强度较高的皮带，以确保安全可靠的运输。
2. 皮带预处理在安装主斜井皮带之前，需要对皮带进行预处理，以确保其质量和性能。
具体的预处理措施包括：清洗皮带表面，去除污垢和杂质；检查皮带是否有裂纹、磨损和断裂等缺陷；修补和加强皮带的连接部分，确保连接的牢固性和可靠性。
3. 皮带传动装置安装主斜井皮带的传动装置安装是主斜井皮带安装的重要步骤。
在安装传动装置之前，需要检查其质量和性能。
安装传动装置时，应按照产品说明书或相关标准进行操作，保证传动装置的正确安装和调整。
4. 皮带滚筒安装主斜井皮带的滚筒安装也是主斜井皮带安装的重要环节。
在安装滚筒之前，同样需要进行质量检查和性能测试。
安装滚筒时，要确保滚筒与皮带的接触质量良好，避免滚筒与皮带之间产生过大的摩擦力，影响运输效果。
5. 皮带对中和张紧装置安装在主斜井皮带安装过程中，皮带对中和张紧装置的安装也是一个关键环节。
皮带对中装置的作用是确保皮带的运行轨迹与设备的对中线一致，避免皮带偏移和过度磨损。
张紧装置的作用是保持皮带的适当张力，避免皮带松弛或过紧。
6. 皮带的绑扎和固定在主斜井皮带安装完成后，还需要对皮带进行绑扎和固定。
绑扎和固定的方法可以根据具体情况选择，常用的方法有：用钢丝绳固定、用紧固带绑扎等。
绑扎和固定的目的是保证运输过程中皮带不会松脱或滑动。
7. 定期检查和维护主斜井皮带安装完成后，需要进行定期检查和维护工作，以确保皮带系统的正常运行。
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主斜井更换皮带安全技术措施
一、概述
因井底车场西段皮带磨损严重，不能正常使用，根据矿工区安排，由掘进一区机电维护小队和当班掘进班组成员对该巷皮带机皮带进行
更换。
确保施工安全，特编制本措施，全体施工人员严格遵照执行。
二、施工组织
1、现场施工负责人：当班机修小队长，负责更换施工工序组织、人员安排、现场指挥相关工作。
2、施工现场安全监管人：当班安检员，负责当班现场施工安全技术措施监督落实兑现以及现场施工安全监督管理相关工作。
三、安全技术措施
1、启动皮带机，把皮带上留存的矸石全部拉空。
2、开始更换时必须先停掉皮带机电源并闭锁，在开关上挂上正在检修、严禁送电牌板，并有专人负责看守，严格执行谁停电、谁送电、谁负责。
3、更换时，使用皮带压板把需要更换的皮带两头卡死，以防下割断皮带时皮带滑落，必须两人以上配合施工，严禁一人单独作业。
4、皮带更换好后，及时恢复上下皮带接头处穿条，在恢复穿条时，严禁拆掉皮带压板。
5、皮带试运转正常后，回收工具及现场杂物，搞好现场文明卫生。
6、其余未尽事项严格按矿机电设备维护管理规定及审批意见执行。
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