泛碱处理方案
混凝土泛碱原因及处理方法

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•四、作业不规范行为治理
四、混凝土泛碱的治理
预制板厚度:
预制混凝土板厚允许允许偏差是±3mm。 现浇板厚允许允许偏差是+8mm-5mm,一般项目,合格率在80% 以上就算是合格,最大偏差不能大于允许偏差的1.5倍.GB502042002验收规范3.0.6.2。
混凝土振捣及收面:
2、收面洒水,导致混凝土降低标号(水灰比) 1、混凝土振捣未按规定顺序进行,振捣方法不当或局部漏振,会 (孔隙率)及产品耐久性,表面产生浮浆,凝固后 导致局部砂、石集中,使混凝土疏松不密实,出现蜂窝状孔洞或形 会产生色差及表面脆化没强度。 成局部孔洞,尤其在钢筋密集部位,易出现蜂窝、露筋等不良症疾。 收面一般分为两遍,在振捣完成后收1道面,第二
遍在初凝前几分钟,(手指按表面不黏手刚好留指 纹即为初凝)稍用力挤压边收面去掉一些细小裂纹。
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•五、 总 结
五、结束语
目前有关引造成混凝土表面泛碱的因素
自然条件:地域、天气、季节、温湿度 人为因素:人工加水、作业不规范、等等 技术层面:混凝土水胶比、外加剂、孔隙率、等等
各种因素相互联系、相互影响,泛碱的样式也千奇百怪,对混凝土结构的外 观质量产生了不同程度的影响。总之,泛碱是一种常见的混凝土外观质量问 题,只要我们认真对待,采取切实可行的预防措施,行之有效的处理方式, 一定能很好的预防和解决混凝土泛碱的问题。
生的泛碱都是不溶于水的碳酸钙(caco3),偶尔也会发现极少量的其他种类的泛碱。这些盐类一般会随着雨雪 等外界水分的作用下顺水而去,但是在部分拐角等角落里不易去除,对外观质量产生很大的影响。
一、混凝土泛碱原因及机理
1.2 混凝土泛碱过程
1.2.1 初次泛碱 混凝土中水泥水化反应过程中,不仅仅生成了含水的硅酸钙,同时还
水景池石材泛碱解决方案

水景池石材泛碱解决方案随着人们对生活品质的追求,水景池成为现代城市景观设计的常见元素。
水景池的石材作为水景池的建筑材料之一,因其美观、耐用等特点,成为石材选择的首选。
然而,随着时间的推移,水景池石材可能会出现泛碱问题,影响其美观和使用寿命。
本文将针对水景池石材泛碱问题,提出一些解决方案。
一、泛碱问题的成因分析泛碱是指石材表面产生碱性物质的现象。
在水景池中,泛碱问题主要由以下几个方面引起:1.水质问题:水质中含有大量的不溶性碳酸氢钙,当水质蒸发后残留下来的碱性物质堆积在石材表面,逐渐形成泛碱。
2.石材自身问题:部分石材材质中含有较高的氧化钙、钙氢氧化物等成分,容易与水中的二氧化碳反应生成碱性物质。
3.施工问题:石材的铺设施工不当,未进行必要的预处理,或者使用了含有碱性物质的胶黏剂、填缝剂等材料,导致泛碱发生。
二、水景池石材泛碱的解决方案1.增加水景池的循环水系统,控制水质水景池中增加循环水系统,可以有效控制水质中的碳酸氢钙含量,减少水质的碱性物质堆积。
定期检测水质并进行处理,例如添加水质稳定剂、酸性药剂等,使水质保持在合适的范围内。
2.选用抗碱石材及合理的材料组合选择具有较低碱性的石材,如花岗岩、大理石等,可以降低石材本身的泛碱问题。
同时,在铺设石材时,避免使用含有碱性物质的材料,如胶黏剂、填缝剂等,以免引入额外的碱性成分。
3.石材预处理和养护在石材铺设之前,应进行必要的预处理。
对于含有氧化钙、钙氢氧化物等成分较高的石材,可以进行酸洗处理,降低其表面的碱性成分。
通过在石材表面形成保护层,减少碱性物质的堆积。
同时,定期对水景池石材进行清洁和保养,防止碱性物质的积累。
4.强化施工管理在石材铺设施工中,要加强对施工质量的管理。
确保石材的粘贴、填缝等工艺符合标准,避免使用含有碱性物质的材料。
对于有泛碱问题的石材,应进行适当的修复和加固。
通过加强监督和检查,确保施工质量,降低泛碱问题的发生。
三、总结与展望水景池石材泛碱问题对水景池的美观和使用寿命造成一定的影响,需要重视并及时解决。
石材墙面湿铺贴施工方案

石材墙面湿铺贴施工方案
一、施工工艺流程:
1、石材品种、规格应符合设计要求;
2、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理;
3、为预防石材泛碱,湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥;
4、石材墙面铺贴前应进行材料挑选,并应按设计要求进行预拼;
5、湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固,每块石材与钢筋网连接点不得少于4个,连接用的金属丝应具有防锈性能,灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆;
6、灌注砂浆宜用1:2.5的白水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150-200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布;
8、石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光;
9、石材需在厂家排版生产,并做镜面处理。
三、质量标准:
1、石材铺贴安装必须牢固,平整、垂直、无空鼓;
2、石材表面洁净、图案清晰、色泽一致,不得有隐伤、风化,无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象;
3、石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致,嵌填应连续、平滑,嵌填材料色泽一致,石材板上的孔洞应套割吻合,边缘整齐;
4、墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求,且均匀一致;
5、允许偏差:立面垂直度2mm、表面平整度2mm、方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
石材防返碱方案

石材防返碱是指防止石材在安装和使用过程中出现因水泥中的碱性物质渗透而导致的表面白色结晶现象,这通常被称为“泛碱”。
以下是一些有效的石材防返碱方案:
1. 选用低碱水泥:在铺设石材时,使用低碱水泥或其他低碱性胶粘剂,可以减少碱性物质的来源。
2. 背涂防护剂:在石材背面涂刷专业的防碱背涂剂,如石材背涂剂306,这可以有效阻止碱性物质通过石材背面的微孔和裂隙渗透。
3. 使用抑碱剂:在水泥砂浆中加入砖石抑碱剂708,按照一定比例混合,可以显著降低水泥基材料泛碱的可能性。
4. 干挂安装:采用干挂方式安装石材,即使用高强度的锚栓将石材固定在墙体上,而不是使用湿贴法,这样可以隔绝水分和水泥直接接触石材。
5. 六面涂刷防碱剂:在石材的六个面上涂刷防碱防护剂,形成一层保护膜,隔绝水分和碱性物质的渗透。
6. 合理的施工工艺:在施工过程中,确保石材的清洁和干燥,避免水分和碱性物质通过缝隙进入石材。
7. 定期保养:即使采取了上述预防措施,定期的保养和护理也是必要的,可以使用防护剂进行保养,以保持石材的防碱效果。
8. 施工前后管控:在施工前后,对环境进行控制,避免雨水、施工用水等可能导致碱性物质渗透的因素。
综上所述,通过选用合适的材料、采用适当的施工方法、使用防护剂以及进行定期的维护,可以有效防止石材返碱,延长石材的使用
寿命,并保持其美观性。
清水墙泛碱的原因和预防治理措施

摘要:文章分析了清水墙泛碱原因,提出了预防措施及治理方法。
关键词:清水墙;泛碱;预防治理现在一些饭店的背景墙、仿古建筑以及追求原始风格的建筑外装修都做成砖砌的清水墙,这使得清水墙这一古老的艺术又焕发了新的光彩,这种原汁原味的艺术给人以厚重感和亲切感,它并弃了现代建筑装饰的华丽浮躁,给人返朴归真的视觉效果,但清水墙也有它的弊端,常常在红砖砌成的清水墙表面会出现一种白絮粉状的结晶体,它的出现损坏了清水墙美丽、典雅的外观,为了避免和减少这种返碱现象,我们在施工中可采取以下一些预防治理措施。
1 清水墙泛碱的原因①砌筑清水墙一般采用混合砂浆,它是由水泥、石灰膏、砂子拌制而成,石灰膏的主要成分是Ca(OH)2,是一种易溶物质,在水化过程中随水分渗透到砖体中,随着墙体干燥,携带Ca(OH)2的游离水分逐渐蒸发,在砖表面与空气中的CO2作用,生成碳酸钙白色结晶体,这个过程称为碳化,所形成的白色晶体就是俗称的泛碱。
②除石膏外,水泥与水反应生成的水化物中也含有Ca(OH)2,它与空气中的CO2反应,生成不溶于水的碳酸钙晶体。
同时水泥水化过程中产生的硅酸二钙,硅酸三钙与游离的Na2O 、K2O生成NaOH、KOH与水泥中的CaSO4等硫酸盐反应,生成Na2SO4和K2SO4,这些水性盐类随水分迁移到砖墙表面,蒸发后也留下白霜状物质。
③砂、外加剂、掺合料中也含有可溶干性酸性氧化物,空气中的酸性氧化物SO2、CO2拌合时溶于水中(养护用水、雨雪水),则也生成CaSO4等析出。
④潮湿环境易泛碱析白,如过道口,楼梯间及洞口阳光照射不到的背阴部位。
⑤粘土砖的吸水率大,抗冻性差,容易泛碱,小窑水泥因筛余量较大,水泥颗粒水化速度慢,水分迁析量大且快,砂中可溶性成分高,含泥量大、水灰比大的砂浆,面层蒸发量大时,级配不当,密度较差和易性较差,内部孔隙多,抗渗性差的结构表面容易泛碱变白。
⑥可溶性物质较多,碱性含量较大的施工用水也是造成墙面泛碱的一个原因,可溶性物质较多和碱性含量大的水用于施工中易造成清水墙面大面积和持续性泛碱,由于碱性水中含有大量的Ca离子,易与水形成Ca(OH)2,随水析出墙面与空气中CO2形成CaCO3白色晶体。
砼质量缺陷整改措施方案

砼质量缺陷整改措施方案砼质量缺陷是指在砼的生产、施工或使用过程中出现的问题,包括砼的强度不达标、泛碱、裂缝、空鼓、起砂等。
为了改善砼质量缺陷,保证工程质量和安全,下面将提出一些整改措施方案。
1. 加强原材料的质量管理砼质量受原材料的影响较大,包括水泥、沙子、骨料等。
在原材料的选择与采购过程中,应加强供应商的质量管理,确保原材料的质量稳定。
对于水泥,应进行分析和试验,查看是否符合相关标准;对于沙子、骨料等,应进行筛选和分类,确保颗粒度合适。
2. 控制拌和过程中的水灰比水灰比是指水与水泥质量比值,对于砼的强度和质量起着至关重要的作用。
通过合理控制水灰比,可以保证砼的强度达标。
在拌和过程中,应根据工程的要求和水泥的品种,确定合适的水灰比,严格控制水的用量。
3. 加强拌合物搅拌过程中的控制在拌合物搅拌过程中,应加强对搅拌设备的管理和维护,确保设备的正常运行。
此外,还需关注拌合物的均匀性和搅拌时间。
对于搅拌不均匀的问题,应采取加长搅拌时间或调整搅拌方式的措施。
4. 加强浇筑过程中的施工技术在砼的浇筑过程中,应加强对施工技术的控制,确保浇筑质量。
首先,要注意浇筑速度和厚度的控制,避免出现冲击和层间缝隙。
其次,要保持适当的水泥浆膜,避免出现分层和泛碱现象。
另外,还需注意砼的坍落度和震动,确保砼的密实性。
5. 加强养护过程中的管理养护是保证砼强度和质量的重要环节。
在养护过程中,应加强对湿度、温度和风雨等环境因素的控制,确保砼逐渐硬化并获得足够的强度。
此外,还需注意养护期间的维护和检查,及时发现并处理砼表面的开裂和空鼓等问题。
6. 强化质量检验和检测质量检验和检测是评价砼质量的重要手段。
应建立完善的质量检验和检测机制,包括取样、试验和分析等环节。
对于已经出现质量缺陷的砼,应进行抽样检测,找出问题所在,并采取相应的整改措施。
7. 加强相关人员培训和管理砼质量整改需要相关人员的共同努力和配合。
为了确保整改措施的落实和有效性,应加强对相关人员的培训和管理。
建筑外墙涂料施工常见的弊病分析及防治

建筑外墙涂料施工常见的弊病分析及防治随着人们生活水平的提高,对环境保护意识的增强,城市的美化及外墙装饰独步朝着环保节能的方向迈进。
做为环保装饰材料之一的乳胶漆,已独步成为地产开发商及城市外墙景观改造首选的装饰保护材料之一。
涂料做为生产商来说它已是成品,但是做为涂料本身的性质来说,应直到成为一层装饰保护膜后才能算是一个完整的产品,所以就有三分涂料七分施工之说,这说法可能有点夸张,但也自有其理。
涂料施工质量的好坏将直接影响到最终的装饰保护效果。
涂料施工当中常见的弊病如下:⑴发花:涂料施工后发生颜色不均匀现象。
原因分析:①施工不均匀;②喷涂过湿;③使用不恰当的稀释剂;④喷气压不对;⑤漆料本身施工性不好。
预防措施:① 使用正确的走辊/ 走枪方式和气压;(一般气压稍大、喷幅稍大、走枪快不易发花)②使用正确稀释剂;③选择好品质的涂料。
处理方案:按照施工工艺要求,重新施工一道同品种、同颜色的面漆。
⑵漏涂:在本应涂刷漆的部位没涂刷到,而形成的一种病态,现象与发花有点相似。
原因分析:①通常是由于涂漆操作未按规定而造成;②施工人员的素质较低。
预防措施:①严格要求按照施工工艺要求进行施工,②严格管理及加强培训提高施工人员的素质处理方案:对漏涂的地方先补涂一道,然后再整个大面(每一个分格面)的涂刷一道。
⑶透底:涂在底面(不论已涂漆与否)上的色漆,干燥后仍透露出底面颜色的现象。
原因分析:①色漆遮盖力差;②过量稀释;③漆膜较薄。
预防措施:①减少稀释量;②增加漆膜厚度(增加施工遍数);③选择好品质材料。
处理方案:再重新施工一到二道色漆。
⑷接痕:在涂漆过程中,由于涂装先后不同,而在饰面各施工区的接茬处呈现凸起的现象主要是腻子层较为多见,砂浆层的接茬也较常见。
原因分析:①主要是腻子层的接头没打磨平整;②施工技巧低。
预防措施:①先处理好水泥砂浆层的接茬处(可采用电动打磨);②彻底的将腻子层的接头打磨平整,③提高施工人员的施工技巧。
混凝土质量通病预防及处理方案

混凝土质量通病预防及处理方案混凝土是建筑物中重要的构造材料之一,因其具有良好的抗压强度、耐久性和施工性能,因此广泛应用于建筑工程中。
但是,混凝土在施工过程中也存在一些问题和通病,如混凝土开裂、结露、泛碱等。
这些问题可能会影响混凝土的性能和使用寿命,甚至会对建筑物的安全性产生影响。
因此,预防和处理混凝土的通病至关重要。
一、混凝土开裂1. 预防措施:(1)控制水灰比:水灰比过高会导致混凝土开裂,因此应根据混凝土材料的特性和使用环境,进行合理的控制。
(2)及时浇水养护:混凝土在养护过程中要充分浇水,保持湿润状态,以减少混凝土表面收缩引起的开裂。
(3)采用合适的控制剂:可以有效降低混凝土的收缩率和温度变化引起的开裂。
2. 处理方案:(1)采用增强混凝土的方法,如向混凝土表面喷涂抗裂剂、增强剂等。
(2)采用钢筋或边框加固的方法,增强混凝土结构的承载能力。
二、混凝土结露1. 预防措施:(1)加强通风和排湿:建筑内部应加强通风换气和排湿,减少室内湿度,避免混凝土结露。
(2)在施工过程中,尽可能控制水汽的释放,减少混凝土表面结露的可能性。
(3)在混凝土表面刷涂防水涂料,增强混凝土对水的防护性能。
2. 处理方案:(1)使用加热器等设备,加快室内空气循环和干燥速度,减少混凝土结露。
(2)使用除湿器等设备,降低室内湿度,去除混凝土表面的水汽。
(3)对严重结露的混凝土表面进行清洗,防止混凝土面层的脱落或损坏。
三、混凝土泛碱1. 预防措施:(1)在混凝土材料中尽量减少或控制氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质的含量。
(2)采用低碱性水泥或添加剂来减少混凝土中的碱性物质含量。
(3)加强养护管理,减少混凝土的干缩和渗透,以减少混凝土的碱性物质析出。
2. 处理方案:(1)对混凝土进行除碱处理,如刷涂含有酸性物质的溶液等。
(2)采用物理或化学方法来处理泛碱现象,如使用激光或化学溶液等。
(3)针对泛碱较严重的混凝土结构,采用加固和防护措施,增强混凝土结构的耐久性和安全性。
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外墙泛碱处理措施
在施工、监理、业主单位三方联合对东海·假日花园一期洋房工程现场例行检查中发现18、19#楼外墙局部有泛碱现象。
进过分析,外墙产生泛碱现象的主要原因:
1、外墙面砖粘贴基层未彻底干透就开始粘贴外墙面砖。
基层水份沿面砖的毛细孔游离入侵面砖内并在面砖表面形成氢氧化钙结晶。
2、粘结材料含碱、盐等成分物质。
主要为镶贴砂浆析出Ca(OH)2(氢氧化钙)并跟随多余的拌合水,沿文化砖的毛细孔游离入侵并在面砖表面形成结晶。
拌合水越多,移动到砂浆表面的Ca(OH)2就越多,水分蒸发后,Ca(OH)2就存积在文化砖内。
以上两点可见,水是泛碱物质的溶剂和载体。
对此我公司将采取以下措施对外墙泛碱现象进行处理:
1、作业前不可大量对石材和墙面淋水。
2、使用泛碱清洗剂,该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体,对于墙体表面泛碱的清洗有一定的效果。
在使用前,一定要先作小样试块,以检验效果后再进行清洗。
3、清洗完毕后待墙面彻底干透后再在墙面涂刷两遍泛碱阻止剂,以保证后期再次发生泛碱现象。
重庆渝发建设有限公司东海·假日花园项目部
2012年4月23日。