质量成本管理的基本管理方法
质量成本管理办法
质量成本管理办法
为保证公司整体经济运行质量，降低成本费用的消耗，结合我公司质量成本管理的特点，制定本办法。
一、质量成本的概念
为保证满意的质量而导致的费用，以及没有获得满意而导致的损失，即是质量成本的含义。
二、质量成本的设置
质量成本科目下设预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四个二级科目；二级科目下设十五个三级科目。
三、质量成本的构成
见附表。
四、质量成本的统计
1、质保、教育部门分别统计预防成本表；
2、质保部门统计鉴定成本表；
3、各生产单位负责统计内部故障成本表；
4、生产部门负责填报外部故障成本表；
5、已发生质量费用而未涉及单位填报的，由财务部门具体安排报表工作；
6、财务部门编制质量成本汇总表。
五、填报要求
1、严格按照质量成本的开支范围，依据原始记录，不重
不漏地进行归集填报；
2、单位统计表于次月5日前报送财务部门（节假日顺延一天）；
3、财务部门每月7日前做好质量成本汇总表及明细台帐登录工作；
4、季度上旬财务部门将编制的质量成本分析汇总表及分析报告，送质保部门。
六、质量成本的分析
1、质量成本的分析，采用比率分析法；
2、反映质量成本结构比率：预防成本、鉴定成本、内部故障成本及外部故障成本分别占质量成本的比率。
3、选用的基数为：产品销售总额、产品总成本；
4、采用的分子数：内部故障成本及质量成本金额；
七、分析报告
分析报告的文字要简要说明当期质量成本执行情况，有哪些问题，如何改进等，
八、考核与奖罚
财务部门依据报表情况，做好考核记录，具体考核见《公司内部报表管理制度》。
质量成本管理
质量成本管理
全方面质量管理所以取得有利旳成本成果， 是经过在最小旳质量成本部分，即预防成本旳小量 增长，削减了企业质量成本旳两个主要部分，即内 部故障成本和外部故障成本——这对于鉴定成本， 具有一样旳有益效果。目前，因为对不同企业旳经 营质量成本缺乏全国性旳正式调查研究，所以不可 能概括出整个工业界这些质量成本部分旳有关数据。 但是，假设内部故障和外部故障成本占每个企业全 部质量成本数额旳65％—70％左右，鉴定成本占20 ％—25％左右，并非大谬不然。相形之下，在许多 企业预防成本却不及全部质量成本数额旳5％—10 ％。
质量成本管理
内部损失成本(Internal Failure)
不合格品损失费：因为产品达不到质量要求，某些 产品无法使用或售出所造成旳原材料和劳动力旳损 失费用。
返修费：为修复不合格品并使之到达质量要求所支 付旳费用。
降级使用费：因为产品质量达不到要求旳质量等级 而不得不折价销售所损失旳费用。
重新试验费：在产品被返修后，对其进行检验和试 验所支付旳费用。
质量培训费：为制定和执行质量培训计划所支付旳费用。
工艺过程计划费：为设计和开发用于工艺过程控制旳设备 所支付旳费用。
有关质量数据旳费用：为搜集质量数据，对质量数据进行 分析和制作报告所支付旳费用。
质量改善措施费：对经常出现旳质量问题进行有计划旳损 失调查支付旳费用。
质量成本管理
鉴定成本(Appraisal Cost)
目前看来，在消除缺陷方面，较严格旳检验把 关实际上没有多少效果。仍有某些不合格产品会离 动工厂，麻烦转而到了怀有怨恨旳顾客手中。这么， 不但鉴定成本没有下降故障成本一样也高。而这些 故障成本和鉴定成本越高，就越意味着没有进行成 功旳预防活动。所以，全方面质量管理旳基本措施， 就是经过拟定合适旳预防成本数额，经过确保合适 旳质量工程费用、工序控制费用、质量信息设备费 用和其他主要旳质量体系方面旳改善费用，去降低 质量成本。
怎么开展质量成本管理-开展质量成本管理的四大方法
怎么开展质量成本管理-开展质量成本管理的四大方法怎么开展质量成本管理-开展质量成本管理的四大方法企业如采用一套行之有效的科学管理方法,将使企业管理成本更低,成效更为明显,达到事半功倍的效果。
下面，店铺为大家分享开展质量成本管理的四大方法，希望对大家有所帮助!明确职责加强考核开展质量成本管理，必须建立与质量体系协调一致的质量成本管理体系(包括组织机构和人员配置)通过建立以质量责任制为核心的经济责任制，明确规定每个职工在质量工作中的具体任务、职责和权限。
切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准(制度)、工作有检查、考核有奖罚。
首先，质量成本目标应与质量目标有机衔接，质量成本目标应是质量目标的重要内容。
其次，在管理职责和有关质量体系文件中，规范每个职工的任务、职责和权限，明确考核标准并坚持考核，真正体现出质量经济性和质量成本的思想。
第三，根据企业实际确定适宜的质量成本科目，健全质量成本管理制度，明确有关部门和人员的'任务、职责和权限，使其成为质量责任制考核的内容。
第四，健全以质量管理部门为中心的质量信息反馈管理系统，理顺质量信息流通渠道，及时收集、分析、处理、传递有关质量信息，供企业领导决策时参考。
突出重点有的放矢开展质量成本管理应突出重点，在对企业质量成本现状作出充分调查的基础上，结合行业特点和企业实际质量费用的开支情况，提出重点控制的质量成本二级科目或关键工序一次合格率(通过率)，使企业的质量成本管理效益明显，从而最大限度地得到企业领导的支持，以有利于质量成本管理工作的全面推广和开展。
ISO9000族标准提出的企业管理思想仅仅是最基本的质量保证要求，只有深刻领会标准的精髓，利用各种现代管理技术、方法和手段(包括质量成本管理原理和方法)才能使质量体系不断完善和改进井有效地运行。
转变观念走出误区对获证企业来说，“取证”是参与市场竞争的“护照”，是促进企业管理上台阶的手段，但不少企业是为“取证”而“取证”，未从本质上认识到“取证” 的目的是以适宜的产品质量参与市场竞争。
质量成本管理方法
质量本钞票一、质量经济性质量是经济开展的战略咨询题，质量水平的上下，反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素养。
质量治理是兴国之道，治国之策。
人类社会自从有了生产活动，特别是以交换为目的的商品生产活动，便产生了质量的活动。
围绕质量形成全过程的所有治理活动，都可称为质量治理活动。
人类通过劳动增加社会物质财宝，不仅表现在数量上，更重要的是表现在质量上。
质量是构成社会财宝的要害内容。
从人们衣、食、住、行，到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量息息相关。
优良的产品和效劳质量能给人们带来便利和愉快，给企业带来效益和开展，给国家带来繁华和强大。
而劣质的产品和效劳会给人们带来苦恼甚至灾难。
二、质量的概念质量的概念最初仅用于产品，以后逐渐扩展到效劳、过程、体系和组织，以及以上几项的组合。
质量:一组固有特性满足要求的程度。
从质量的概念中，能够理解到:质量的内涵是由一组固有特性组成，同时这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。
质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。
①质量的经济性:由于要求聚拢了价值的表现，价廉物美实际上是反映人们的价值取向，物有所值，确实是根基讲明质量有经济性的表征。
尽管顾客和组织关注质量的角度是不同的，但对经济性的考虑是一样的。
高质量意味着最少的投进，获得最大效益的产品。
②质量的广义性:在质量治理体系所涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。
而产品、过程和体系又都具有固有特性，因此，质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。
③质量的时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期瞧是不断变化的，例如，原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的迎接。
因此，组织应不断地调整对质量的要求。
④质量的相对性:组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求；也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求；需求不同，质量要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。
成本管理管理制度的质量成本管理
成本管理管理制度的质量成本管理质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的费用。
成本管理管理制度的质量成本管理是一种有效的方法，可以帮助组织监控和控制与质量相关的费用。
本文将从成本管理管理制度的角度探讨质量成本管理的重要性、方法和实施步骤，以及它对组织的益处。
一、质量成本管理的重要性质量成本管理在现代企业管理中扮演着至关重要的角色。
它有助于组织避免和解决质量问题，提高产品和服务的质量水平。
通过有效管理质量成本，组织可以降低不合格产品的产生率，减少重工和返工的费用，提高客户满意度，并增强竞争力。
二、质量成本管理的方法1. 预防成本：预防成本是为了预防产品或服务质量问题而产生的费用。
它包括培训员工、制定和执行质量管理计划、进行质量评估等活动。
通过投入适当的资源来预防质量问题的发生，可以有效降低成本。
2. 评估成本：评估成本是用于检测和测量产品或服务质量的费用。
它包括实施质量检测、测试、检验和质量审查等活动。
通过及时发现和纠正质量问题，可以减少后续的成本损失。
3. 内部故障成本：内部故障成本是由于质量问题而在生产过程中产生的费用。
它包括废品处理、重工、返工、停产等成本。
减少内部故障成本可以通过改进生产流程、提高员工技能和加强质量控制来实现。
4. 外部故障成本：外部故障成本是由于质量问题而对外部客户产生的费用。
它包括售后服务、召回产品、赔偿等成本。
通过提高产品质量和减少售后问题，可以降低外部故障成本。
三、质量成本管理的实施步骤1. 明确目标：根据组织的需求和战略目标，明确质量成本管理的目标和范围。
确定目标有助于为实施过程提供指导。
2. 收集数据：收集与质量相关的数据，包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
确保数据的准确性和可靠性，为后续分析提供基础。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，查找质量问题的根本原因，并确定造成质量成本增加的主要因素。
4. 制定改进计划：根据数据分析的结果，制定相应的改进计划。
质量成本控制方法
质量成本控制方法引言概述：质量成本控制是企业管理中至关重要的一环，它涉及到产品或者服务的质量、成本以及客户满意度等多个方面。
本文将介绍四种常用的质量成本控制方法，包括质量预防、质量评估、质量改进和质量管理。
一、质量预防1.1 优化设计：通过优化产品或者服务的设计，减少质量问题的发生。
这包括合理的工艺流程设计、材料选择和结构设计等方面。
1.2 培训和教育：提供员工必要的培训和教育，提高他们的技能和专业知识水平，以减少由于操作不当导致的质量问题。
1.3 设立质量目标：制定明确的质量目标，并将其与员工的绩效考核挂钩，激励员工积极参预质量预防工作。
二、质量评估2.1 检测和测试：建立有效的检测和测试机制，对产品或者服务进行全面的检测和测试，确保其符合质量标准。
2.2 数据分析：通过对质量数据的分析，找出存在的问题和潜在的风险，并采取相应的措施进行改进。
2.3 客户反馈：积极采集客户的反馈意见，了解他们的需求和满意度，及时解决问题，提高客户满意度。
三、质量改进3.1 过程改进：通过改进生产或者服务过程中存在的问题，提高工作效率和质量水平。
这可以包括优化工艺流程、改进设备和工具等。
3.2 团队合作：鼓励员工之间的合作和沟通，共同解决质量问题，提高团队的整体绩效。
3.3 持续改进：建立持续改进的机制，不断寻觅和解决质量问题，提高产品或者服务的质量水平。
四、质量管理4.1 质量标准：建立明确的质量标准和规范，确保产品或者服务的质量符合要求。
4.2 质量控制：制定有效的质量控制措施，对产品或者服务进行全面的控制和监督。
4.3 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性，并及时纠正存在的问题。
结论：质量成本控制是企业管理中的重要环节，通过质量预防、质量评估、质量改进和质量管理等方法，可以有效降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平，增强企业的竞争力。
企业应根据自身情况选择适合的方法，并持续改进，以实现质量成本的最优化。
如何做好质量成本控制
如何做好质量成本控制如何做好质量成本控制一、明确质量目标要做好质量成本控制，需要明确质量目标。
质量目标应该与企业的战略目标相一致，并且具有可衡量性。
只有明确了质量目标，才能有针对性地开展相关的质量控制工作。
二、制定质量管理计划制定质量管理计划是质量成本控制的重要一环。
质量管理计划应包括质量控制的各个方面，如质量目标、质量标准、质量评估方法等。
通过制定质量管理计划，可以明确各项质量工作的具体要求和责任。
三、加强质量教育培训质量成本控制需要全员参与，加强质量教育培训是必要的。
通过培训，可以提高员工对质量的认识和责任感，增强他们的质量意识和质量管理能力，从而降低质量风险，减少质量成本。
四、完善质量管理体系建立和完善质量管理体系是保证质量成本控制的重要保障。
质量管理体系应包括质量控制的各个环节和环节之间的协调。
通过建立科学合理的质量管理体系，可以规范和优化质量控制的流程，提高质量控制的效率和效果。
五、加强供应商管理供应商的质量问题往往是企业质量成本的重要来源之一。
加强供应商管理是做好质量成本控制的重要措施。
企业应对供应商进行认证评估，明确质量要求，并与供应商建立稳定的合作关系，以确保供应的产品和服务的质量。
六、建立质量成本控制指标体系为了更好地了解和控制质量成本，企业应该建立质量成本控制指标体系。
这个指标体系应包括各个方面的质量成本，如检验成本、返工成本、售后维修成本等。
通过对这些质量成本指标的监控和分析，可以及时发现质量问题，采取相应的措施进行纠正，从而降低质量成本。
七、持续改进质量成本控制是一个持续的过程，需要不断进行改进。
企业应该建立适应质量环境变化的机制，定期评估和优化质量控制的绩效，找出不足和问题，并采取相应的改进措施。
只有不断改进，才能不断提高质量，降低质量成本。
八、激励机制为了激发员工的积极性和主动性，企业应该建立相应的激励机制。
这些激励措施可以是薪酬激励、荣誉表彰、晋升机会等。
通过给予激励，可以促使员工更加关注质量，提高他们的质量管理能力，从而降低质量成本。
怎样实施质量成本管理
怎样实施质量成本管理介绍质量成本管理是一种管理方法，旨在帮助组织有效控制和管理质量相关的成本。
通过实施质量成本管理，组织可以识别、衡量和降低与质量问题相关的成本，从而提高产品或服务的质量，提升客户满意度，并全面优化业务运营。
为什么需要质量成本管理质量成本管理的重要性在于它有助于组织识别质量问题的成本，并通过有效控制这些成本根源，实现质量的持续改进。
通过质量成本管理，组织可以降低质量不良带来的成本，提高产品或服务价值，增强竞争力，提升市场占有率。
实施步骤1. 确定目标首先，组织需要明确质量成本管理的目标，明确质量成本管理的意义和价值，以便为实施质量成本管理奠定基础。
2. 建立评估体系建立质量成本评估体系是实施质量成本管理的关键步骤。
通过识别和分类各种与质量问题相关的成本，例如内部失控成本、检查与测试成本、外部失控成本等，可以全面了解质量成本的分布和构成。
3. 数据收集和分析收集和分析质量成本数据是实施质量成本管理的基础。
通过收集和分析实际的质量成本数据，可以深入了解不同成本项目的影响因素和规律，为下一步的优化和改进提供依据和参考。
4. 制定改进计划根据数据分析结果，制定质量成本的改进计划。
例如，减少不良品数量、提高产品设计质量、加强供应链管理等，通过对关键领域的改进，降低与质量问题相关的成本。
5. 实施和监控将改进计划落实到实际生产和运营中，并持续监控和评估改进效果。
及时调整和优化改进措施，确保质量成本管理的有效实施和实现长期效果。
成效评估通过实施质量成本管理，组织可以获得以下方面的成效： - 降低产品或服务的质量成本，提高整体利润率； - 提高产品或服务的质量水平，增强客户满意度和品牌价值； - 优化内部管理和流程，提升运营效率和绩效； - 加强风险管理和问题预警机制，提高组织的应变能力和竞争力。
结论质量成本管理是一项重要的管理方法，对于组织实现持续质量改进、提高成本效益、增强市场竞争力具有重要意义。
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闫志涛质量体系演示文稿
关于生产力分析的数据来源
资产负债表 盈亏表 制造/贸易的帐目 员工人数
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
识别质量成本项目
质量成本(COQ)
合格质量成本 (COC)
预防
评价
参见质量成本表举例
2001-10-1
不合格质量成本 (CONC)
持续的生产 过程能力
焦点在生产成本
设计品质 质量品质 焦点在价格
2001-10-1
适合顾客的用途
市场 驱使
9
闫志涛质量体系演示文稿
设计质量
有能力达到顾客期望的需求; 易于生产; 满足社会公众的环保安全利益; 防止错误的危害的发生;
2001-10-1
10
合格成本：预防及评价成本 不合格成本：内外部损失成本
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
分析质量成本数据
2001-10-1
通过计分卡强化质量成本 找出适合的质量成本比率
分析某一时期的趋势 对改进区分优先次序
48
闫志涛质量体系演示文稿
质量指标(比率)
内部损失
外部损失
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闫志涛质量体系演示文稿
7项浪费
几乎在任何过程中都可以找到; 包括物理性和非物理性的; 制造或服务;
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
7项浪费
输入 人，机，
料
转化过程 过程 方法
输出 产品 服务
费 浪
生产过剩 时间的损耗
运输 过程 存货 运作 缺陷
闫志涛质量体系演示文稿
质量成本模式 什么是质量成本？
质量成本包括为保证产品质量而投入的成本和造 成不合格品及对其处理所花费成本的总和; 包括合格成本(COC)和不合格成本(CONC) 质量成本管理的意图是减少成本并增加利润
2001-10-1
11
闫志涛质量体系演示文稿
合格成本＋不合格成本
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
质量成本 计算的5种方法
4. 单价计算法 单价法主要用来计算一个项目的总费用。项目的总 费用是单价乘以数量。
例：超过费用＝超过小时*超时报酬
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
质量成本 计算的5种方法
企业盈亏的收益
没有额外增加成本和投资而商业利润得到增加; 提供顾客满意度; 提高成本的竞争力; 提高企业管理水平; 为达到全面质量管理奠定基础;
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
实施质量成本管理的益处
生产运作受益
减少浪费 增加产量 提高效率
2001-10-1
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商业损失
由设计技艺差，或有缺陷产品，或服务 差引起; 流失的顾客80％不会返回; 在业界名誉的损失; 直接和间接的商业损失; 市场占有率降低;
2001-10-1
6
闫志涛质量体系演示文稿
生产力的浪费
返工和用于处理不合格的资源 机器停工 可能由以下质量差引起：
原材料; 非正常运行的工具和设备; 过程变异; 员工意识;
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
质量成本 计算的5种方法
3.
劳动力索偿
当一个人只花他一部分的时间，如30％在与COC或 CONC相关的工作上时，则只能以所有聘用他的费用的
30％列入COC或CONC费用。例：如果一个销售人员花费 30％的时间在解决客户投诉的话，他实际上完全可以把 一部分时间用于销售工作上以提升生产力。
微观分析
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闫志涛质量体系演示文稿
生产力分析和质量成本
制定合适的比率对生产力(从宏观上) 进行分析。 对在一定时期内比率的某一倾向进行分析。 相关的比率应放到一起分析，这远远超过分析单一比 率更有效。 质量成本方法用于作为分析和减少已识别的某个成本 项目的工具。
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合格成本是：
生产合格产品所投入的材料人力等 要素 不合格成本： 因为不合格产品所导致的成本
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
闫志涛质量体系演示文稿
质量成本占公司总成本的比例有多少？
20－40％ 专家的估计
3.8％ 新加坡标准局 1992
10％ 美国
2001-10-1
13
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
库存的浪费
过剩的材料，半成品或成品 其他相关的浪费 导致过高的运营资本 银行的利息 储存成本
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闫志涛质量体系演示文稿
缺陷损失
拒收，不合格或有缺陷产品
练习2：列出清单识别和评价与你有关 的质量成本
无规律的拖延：
机器修理造成拖延 材料迟到造成拖延 决议的延期 这通常是显而易见
常规的拖延
生产过程中固有的 等待机器调置 等待工具的改变 生产线不平衡 这通常是不易看到的
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闫志涛质量体系演示文稿
时间的损耗－原因
组织及策划的不良 工人缺少正确的培训 纪律约束和控制的缺乏 机器和设备缺少维护保养 生产线不平衡 生产线的规划，缺少企业内部事务管理(5S) 原材料的迟到
闫志涛质量体系演示文稿
增值(VA)的概念
增值＝营业额－采购成本
增值是以下方面的回馈 劳工，利润， 折旧，税收，利息
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闫志涛质量体系演示文稿
生产力的几个关键比率
劳工生产率 劳工竞争力 资产生产率 利润率
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＝增值/员工人数 ＝增值/劳工成本 ＝增值/固定资产 ＝利润/固定资产
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闫志涛质量体系演示文稿
增加的成本
返修; 返工; 报废; 回收(不合格品); 保修期的修理或更换; 产品降级; 材料费，工资和管理费用增加;
2001-10-1
8
闫志涛质量体系演示文稿
质量 观点
生产者 观点
消费者 观点
生产 驱使
合格品质
质量成本管理的基本管 理方法
闫志涛质量体系演示文稿
质量的意义
达到要求 明确 期望 要求
2001-10-1
2
为什么需要质量成本管理方法？
商业竞争 顾客需求
质量成本方法：在保持顾客满意的基础上降低公司 运营成本,增加赢利.
2001-10-1
3
闫志涛质量体系演示文稿
闫志涛质量体系演示文稿
质量成本 计算的5种方法
1.整体的帐目 评审财务报表并确定COC和CONC的项目。全部的费用即是 该报告期间的COC和CONC成本。
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
质量成本 计算的5种方法
2. 人力
当一个人是百分之百地投入在COC和CONC工作上，所 有与这个人相关的费用都规划到COC或CONC财目上，看他 当时所做的工作性质来定。
确保数据的真实性,完整性; 设计表格以获得原始数据 ; 与会计分析质量成本报告 ; 采取纠正/预防措施; 开始执行持续改进;
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闫志涛质量体系演示文稿
质量成本的数据来源
已制定的帐目，财务报告和财务科目 基础的财务报告
例如：工资册中操作工返工的成本
估算
例如：估算由于生产线不平衡造成操作工停工的损失
操作报告
闫志涛质量体系演示文稿
实施质量成本管理的益处
其他受益
节约成本的强有力方法 浪费和失误数据化 可作为一种业绩指标 能显明指出应改进之处 逐渐形成意识和承诺 提高与管理层交流的工具
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
减少质量成本：方法论
1.策划和准备 量成本项目识别和分类
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
运输的浪费
“看来很忙”假象;(二次搬运或重复工作); 不必要的材料搬运 同一过程，材料，文档的重复操作
参看举例
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
过程的浪费
不适合的方法 －在制造中，或者是任一生产过程中 通常由设计导致的 不适合的材料，机器或步骤
2001-10-1
34
闫志涛质量体系演示文稿
减少/消除浪费
正确的生产策划和安排 5S和生产车间布局安排
操作动作分析和时间的标准化 检讨材料策划方针 多批次小批量生产 生产线平衡和流程设计 增进沟通 自动化
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
闫志涛质量体系演示文稿
案例分析:
FMC海事有限公司
质量成本节约开支：S$450,000(1995年) : 3%的营业额
（资源来源：生产力文摘,1998年11月)
瑞典一邮局 质量成本节约开支：US$19百万
CEL涂料工业有限公司 质量成本节约开支：S＄2million (1999年)
:20%的营业额 资源来源：海峡时报。2000年2月1日
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
会计的任务和职责
对已识别的质量成本活动分配成本 如果需要，调整会计科目 从各部门收集数据 发布管理报告，质量成本计分卡
2001-10-1
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闫志涛质量体系演示文稿
相关部门的任务和职责