04、棉织物拒水整理

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拒水整理对棉织物洗涤效果的影响研究

拒水整理对棉织物洗涤效果的影响研究

拒水整理对棉织物洗涤效果的影响研究拒水整理是一种将防水剂应用于纺织品表面,以增强纺织品的防水性能的技术。

在纺织品洗涤过程中,拒水整理会与洗涤剂相互作用,可能会对棉织物的洗涤效果产生影响。

本文通过对拒水整理对棉织物洗涤效果的影响进行研究,以期为纺织品洗涤过程中的拒水整理提供科学的指导。

我们需要了解拒水整理对棉织物的防水效果。

拒水整理处理后的棉织物表面会形成一层防水膜,使其具备一定的防水性能。

这一防水膜可以有效抑制水分的渗透,防止水分进入纤维内部,从而减少纺织品的吸水性。

我们猜测拒水整理处理后的棉织物在洗涤过程中可能会有较好的防护效果,能够保持较好的洗涤性能。

为了验证这一猜测,我们进行了实验研究。

我们选取了一批未经拒水整理处理的棉织物和经过拒水整理处理的棉织物作为研究对象。

然后,我们在相同的洗涤条件下,分别将两种样品进行了洗涤试验。

洗涤条件包括水温、洗涤剂浓度、洗涤时间等因素,力求使得试验条件尽量一致。

实验结果显示,经过拒水整理处理的棉织物在洗涤后表现出了较好的防护效果。

经过拒水整理处理的棉织物在洗涤前后的吸水量明显降低,说明拒水整理处理能够有效阻断水分的渗透。

经过拒水整理处理的棉织物在洗涤后的保形性和耐久性也得到了较好的保持,没有出现明显的尺寸变化和断裂现象。

通过对洗涤后的样品进行表面形貌观察,我们发现经过拒水整理处理的棉织物表面的防水膜在洗涤过程中仍然保持完整,没有明显的破损现象。

这也进一步验证了拒水整理处理能够提供较好的防护效果。

拒水整理对棉织物的洗涤效果具有较好的影响。

拒水整理处理能够有效阻断水分的渗透,保持棉织物的吸水性能。

拒水整理处理还能够提供较好的保形性和耐久性,保护棉织物的品质。

在纺织品洗涤过程中,拒水整理处理是一种值得推广应用的技术。

我们也需要注意,在实际应用中,合理选择洗涤条件和拒水整理剂,以兼顾洗涤效果和纺织品使用寿命。

拒水整理对棉织物洗涤效果的影响研究

拒水整理对棉织物洗涤效果的影响研究

拒水整理对棉织物洗涤效果的影响研究棉织物是一种常见的纺织品材料,广泛应用于衣物、家居用品等领域。

在我们的日常生活中,棉织物经常需要进行洗涤,因此对洗涤效果的研究具有重要价值。

拒水整理是一种常用的纺织品整理技术,可以使纺织品表面形成一层防水层,从而改善纺织品的防水性能。

拒水整理对棉织物洗涤效果的影响尚不清楚。

本研究旨在探究拒水整理对棉织物洗涤效果的影响,并提出相应的改进方案。

本研究采用实验方法,选择常见的棉织物作为研究对象,通过对比拒水整理前后的洗涤效果,来评估拒水整理对洗涤效果的影响。

我们选取了一种常用的拒水整理剂,按照厂家提供的方法对棉织物进行拒水整理处理。

然后,我们通过染色法测定了拒水整理前后棉织物的拒水性能,并将其与未经处理的棉织物进行对比。

接下来,我们使用标准洗涤程序对拒水整理前后的棉织物进行洗涤测试。

洗涤前,我们先用牙刷轻轻刷洗棉织物表面,以移除表面的污垢。

然后,将棉织物放入洗衣机中,使用标准洗涤程序进行洗涤。

洗涤完成后,我们使用红外线分析仪对棉织物进行红外光谱分析,来评估洗涤后的物理性能。

我们还使用电子显微镜对棉织物进行显微结构观察,以了解洗涤后的纤维形态变化。

我们对拒水整理前后棉织物的洗涤效果进行比较和分析。

通过对拒水整理前后棉织物的拒水性能、物理性能和纤维形态进行综合评估,来确定拒水整理对洗涤效果的影响。

通过实验结果的分析,我们可以得出以下结论:拒水整理对棉织物洗涤效果具有一定的影响。

拒水整理后,棉织物的拒水性能明显提高,但洗涤后棉织物的物理性能和纤维形态发生了一些变化。

在拒水整理后的棉织物中,纤维表面的防水层可能受到洗涤过程中的磨损和剥离,导致拒水性能下降,甚至失效。

基于以上研究结果,我们可以提出一些改进方案:可以尝试使用更好的拒水整理剂,以提高棉织物的拒水性能。

可以对拒水整理后的棉织物进行涂层处理,增强防水层的附着力,提高洗涤耐久性。

还可以研究洗涤条件的优化,如洗涤剂选用、洗涤时间和温度等,以减少对拒水性能的影响。

拒水整理对棉织物洗涤效果的影响研究

拒水整理对棉织物洗涤效果的影响研究

拒水整理对棉织物洗涤效果的影响研究1. 引言1.1 研究背景拒水整理技术是通过在棉织物表面形成一层超疏水薄膜,使其具有防水、防污、防污垢的特性。

这种技术不仅能提高棉织物自身的耐磨性和耐腐蚀性,还能延长其使用寿命。

拒水整理技术对棉织物的洗涤效果具有重要的影响。

在进行拒水整理对棉织物洗涤效果影响的研究之前,了解拒水整理技术的原理与方法对于深入探讨其影响具有重要意义。

明确研究的目的旨在为棉织物洗涤过程中如何应用拒水整理技术提供理论指导。

研究背景对于本研究具有重要的指导意义。

1.2 研究目的本研究的目的在于探究拒水整理对棉织物洗涤效果的影响,为进一步提高棉织物的耐洗性和耐磨性提供参考。

通过对拒水整理技术的原理与方法进行研究,结合实验设计和方法,分析实验结果,可以更全面地了解拒水整理对棉织物洗涤效果的影响。

本研究将探讨拒水整理技术在棉织物制品中的应用前景,分析其优缺点,为相关行业提供实用参考。

通过本研究的论证和分析,可以为拒水整理技术在棉织物洗涤中的应用提供科学依据和实验支持,为相关领域的技术革新和产品优化提供有益参考。

2. 正文2.1 拒水整理技术的原理与方法拒水整理技术是一种将防水剂喷涂或浸泡于织物表面,使织物表面形成类似蜡状的保护膜,从而达到防水效果的方法。

其原理是通过防水剂分子在织物表面形成一层连续的薄膜,使织物表面变得平滑,从而使水滴在织物表面无法渗透,而是以水珠的形式滚落。

拒水整理方法主要分为化学法和物理法两种。

化学法是利用化学反应使织物表面生成一层防水薄膜,常见的化学防水剂有氟碳类、硅类和聚氨酯类等。

物理法则是通过物理手段,如改变织物表面形貌、润湿性等来实现防水效果。

拒水整理方法的步骤包括预处理、拒水处理、烘干和固色等。

在预处理阶段,需要对织物进行浸泡或者漂洗去除织物表面的杂质和油污,以保证防水剂的充分渗透。

拒水处理阶段则是核心步骤,选择合适的防水剂和处理工艺,确保防水效果稳定和持久。

烘干和固色则是为了使防水剂固定在织物表面,避免在洗涤过程中被清洗掉。

纯棉及涤棉织物拒水_拒油_抗紫外线多功能整理工艺的研究

纯棉及涤棉织物拒水_拒油_抗紫外线多功能整理工艺的研究

新技术新产品纯棉及涤棉织物拒水、拒油、抗紫外线多功能整理工艺的研究侯强(北京中纺化工有限公司,北京100025)[ 摘要] 针对纯棉及涤棉织物,选用北京中纺化工有限公司研制的拒水、拒油整理剂FK2510 和纳米抗紫外线整理剂CT A2760 A,进行了同浴法和两浴法两种方式的整理工艺研究。

[ 关键词] 棉织物; 涤棉织物; 多功能整理工艺; 防水整理; 防油整理; 防辐射整理[ 中图分类号T S195 15 + 7 [ 文献标识码A [ 文章编号1003 21308 (2006) 0320026204引言1随着人们生活水帄的提高,在穿着上已由传统的冬暖夏凉需求,逐渐向卫生、健康、舒适的功能性需求转变。

穿着健康是人们对于纺织业提出的新要求。

目前,服装面料市场对具有多功能性产品的需求日益增多,如面料不仅需要具备拒水、拒油功能,还要具有抗紫外线功能等。

拒水整理,即在织物上施加一层不能被水浸润的拒水性薄膜,但不封闭织物的孔隙,从而使织物具有既拒水、又透气的特性。

拒油整理,即在织物上施加一层不能被油浸润的拒油性薄膜,同样也不影响织物的透气性能。

抗紫外线整理,则使织物可以吸收或反射紫外线,从而对皮肤具有很好的防护作用。

纯棉织物是回归自然、最受欢迎的消费品之一,更是夏季的衣着首选; 而棉织物又是紫外线最容易透过的面料,因此对纯棉织物进行抗紫外线整理,并赋予拒水、拒油功能,其意义尤为重大。

本研究针对纯棉及涤棉织物,选用北京中纺化工有限公司研制的拒水、拒油整理剂FK2510 和纳米抗紫外线整理剂CT A2760A ,分别进行了同浴法和两浴法两种方式的整理工艺研究。

2 工艺条件211 工艺A :同浴整理将抗紫外线整理剂CT A2760A 和拒水拒油剂FK2510 按一定比例配好,备用。

织物→浸轧( C T A2760A 50 gΠL , FK2510 30 gΠL) →烘干(80~100 ℃,2 min) →焙烘(150~180 ℃, 015~1 min) 。

织物整理

织物整理

纺织品整理纺织品整理是指通过物理、化学或物理和化学联合的方法,改善纺织品外观和内在品质,提高服用性能或其他应用性能,或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。

一、棉织物整理棉纤维及其织物具有柔软、舒适、吸湿、透气等优良性能,但经练漂、染色及印花等加工后,织物幅宽变窄且不均匀、手感粗糙、外观欠佳,为了使棉织物恢复原有的特性,并在某种程度上获得改善和提高,通常要经过物理机械整理和一般化学整理。

另外,为了克服棉织物弹性差、易变形、易起皱等缺点,往往还要进行树脂整理。

以下就介绍几种比较常见,也是比较重要的整理方法。

1)定型整理在经过了印染等加工后,因为经纬向所受张力不平衡,织物经向伸长而纬向收缩,造成幅宽达不到规定尺寸,布边不齐、纬向歪斜等。

而定幅整理的目的就是使织物具有整齐均一且形态稳定的门幅,并克服上述其他缺点,这也是棉织物出厂前必须进行的。

定幅整理的基本原理是利用棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性,将织物门幅缓缓地拉到规定的尺寸,逐渐烘干,并调整经纬纱在织物中的状态,从而使织物幅宽达到规定的尺寸和均匀一致,并使尺寸、形态稳定,纬斜等疵病得到纠正。

一般有布铗拉幅机和针板拉幅机。

2)预缩整理缩水率是棉织物出厂前的重要考核指标之一,所以棉织物出厂之前同样必须经过预缩整理。

棉织物的预缩整理的方法有化学整理和机械预缩整理两类。

化学预缩整理的基本原理是采用化学物质,主要是树脂或交联剂对织物进行处理,从而降低纤维的亲水性,抑制纤维的吸湿溶胀作用,达到降低织物缩水的目的。

机械预缩整理的基本原理是通过机械作用使织物经向织缩增加,织物长度缩短,潜在收缩减少或消除,达到防缩的目的。

3)手感整理根据不同的服用需要,我们可以对织物进行手感整理,以使面料手感或柔软或硬挺。

柔软整理:一般来说,采用化学方法整理较多,就是在织物上施加柔软剂,降低纤维和纱线间的摩擦系数,从而获得柔软、平滑的手感,而且整理效果显著,生产中常采用这种整理方法,而最常见的就是有机硅柔软剂。

纯棉织物的拒水拒油易去污整理

纯棉织物的拒水拒油易去污整理

纯棉织物的拒水拒油易去污整理欧卫国;杨小玲;蔡云芸;娄娅娅;王春梅【摘要】采用雅可风FP Conc三防整理剂和无甲醛树脂Arkofix NZF同浴对棉织物进行整理,讨论了整理剂用量、整理液pH值、焙烘温度和时间对整理效果的影响.结果表明,最佳整理工艺为雅可风FP Conc用量25 g/L,树脂用量15g/L,MgCl2·6H2 O用量1.5 g/L,渗透剂JFC浓度1 g/L,整理液pH值4,100℃预烘180 s,135℃焙烘180 s.整理后的棉织物经过皂洗后拒水性能为100分,拒油接触角为152°,易去污等级为4-5级.【期刊名称】《纺织科技进展》【年(卷),期】2019(000)005【总页数】4页(P17-19,24)【关键词】拒水整理;拒油整理;易去污整理;棉织物【作者】欧卫国;杨小玲;蔡云芸;娄娅娅;王春梅【作者单位】南通金仕达超微阻燃材料有限公司,江苏南通 226009;南通金仕达超微阻燃材料有限公司,江苏南通 226009;南通金仕达超微阻燃材料有限公司,江苏南通 226009;南通大学纺织服装学院,江苏南通 226019;南通大学纺织服装学院,江苏南通 226019【正文语种】中文【中图分类】TS195.5随着生活水平的提高,人们对服装面料的功能性要求越来越多。

由于棉织物手感柔软,透气透湿性好,且在天然纤维中,棉纤维的资源最丰富,所以被人们喜爱,需求最大[1]。

但棉纤维的亲水性也使得它易沾湿和易被沾污,所以会对棉织物进行三防整理[2]。

关于棉织物的三防整理已有不少研究报道,如王春梅等[3]将三防整理剂与易去污整理剂同浴对纯棉织物进行处理,使织物在具有拒水拒油性能的同时具有易去污性能;何方容等[4]用Z-200三防剂对棉织物进行整理得出最佳工艺条件;蒋丽云等[5]用正交试验讨论了C6整理剂整理棉及其混纺织物的影响因素。

目前市场上三防整理剂的品种繁多,性能各异。

纺织品拒水拒油整理的影响分析

纺织品拒水拒油整理的影响分析(一)2007-08-13 来源:全球纺织网随着经济和社会的发展,人们生活质量的提高,单一功能的纺织品已远远不能满足人们的需要,多功能整理的纺织品因其优良的性能正越来越受到人们的关注和喜爱。

拒水拒油整理就是在织物上施加一种或数种整理剂,改变织物的表面性能,使织物不易被水和常见油污所润湿或沾污。

拒水拒油纺织品可广泛应用于服装面料、厨房用布、餐桌用布、装饰用布、产业用布、军队用布、劳保用布等领域[1]。

然而,实践表明,影响织物拒水拒油整理效果的因素很多。

本文对影响织物拒水拒油整理效果的工艺因素等进行较为全面的分析,为同行做好拒水拒油整理提供参考。

1 试验1.1 试验材料及药品织物:128×60/20×16 3/1S斜纯棉织物布面pH值5.76;药品:拒水拒油整理剂RWO-7(全氟丙烯酸酯聚合物乳液),RWO-31(全氟丙烯酸酯聚合物乳液),RWO-32(含氢氟丙烯酸酯均聚物乳液),RWO-33(含氢氟丙烯酸酯与不含氟丙烯酸酯二元共聚物乳液),RWO-34(含氢氟丙烯酸酯与不含氟丙烯酸酯三元共聚物乳液),树脂整理剂 WFR-4,树脂整理催化剂C-1,拒水拒油加强剂FIX-3,普通硅油WFS-1,拒水拒油专用柔软剂WFS-7,渗透剂PA-6等。

1.2 设备MU504A型小轧车(台湾瑞比公司),DGF300313G型电热鼓风干燥箱(重庆永恒实验仪器厂),YG(B)026E-250型电子织物强力仪,YG(B)033型织物撕裂仪(温州大荣纺织标准仪器厂),AATCC124评级样卡,800 Series Kenmore洗衣机,80 Series Kenmore干燥机等。

1.3 测试方法拒水性试验方法:AATCC22-2005,AATCC193-2005;拒油性试验方法:AATCC118-2005;断裂强力试验方法:ASTM D1682-1986;撕破强力试验方法:ASTM D1424-1996;DP级试验方法: AATCC135-2003及AATCC124-2001;日晒牢度试验方法:AATCC16E-1998;摩擦牢度试验方法:AATCC8-2005;耐氯漂牢度试验方法:JISL 0884-1996。

织物拒水整理实验报告

一、实验目的1. 了解织物拒水整理的基本原理和工艺流程。

2. 掌握拒水整理剂的种类及其作用。

3. 通过实验验证拒水整理剂对织物拒水性能的影响。

二、实验材料与设备1. 实验材料:纯棉织物、拒水整理剂、去离子水、蒸馏水、洗涤剂、晾衣架等。

2. 实验设备:电子天平、烘箱、水浴锅、显微镜、喷枪、滴管等。

三、实验方法1. 拒水整理剂的选择:根据实验要求,选择一种合适的拒水整理剂。

本实验选取一种聚丙烯酸酯类无氟防水剂作为拒水整理剂。

2. 拒水整理工艺流程:a. 去污:将纯棉织物用去离子水清洗干净,去除表面污垢。

b. 预处理:将清洗干净的织物放入烘箱中,在120℃下烘燥30分钟,以去除织物中的水分。

c. 拒水整理:将预处理后的织物放入水浴锅中,加入一定量的拒水整理剂,搅拌至均匀。

d. 雾化拒水:使用喷枪将整理后的织物进行雾化处理,以增加拒水效果。

e. 焙烘:将雾化后的织物放入烘箱中,在150℃下焙烘10分钟,使拒水整理剂在织物表面成膜。

3. 拒水性能测试:a. 淋水试验:将整理后的织物固定在淋水试验仪上,用喷嘴喷洒27℃的蒸馏水,观察织物表面的水滴情况。

b. 比较实验:将整理后的织物与未整理的织物进行对比,观察拒水效果。

四、实验结果与分析1. 拒水整理剂对织物拒水性能的影响:实验结果显示,经过拒水整理的织物表面水滴呈珠状,不易渗透,说明拒水整理剂对织物拒水性能有显著提升。

2. 雾化拒水处理对织物拒水性能的影响:实验结果显示,经过雾化拒水处理的织物表面水滴更加密集,说明雾化处理可以进一步提高织物的拒水性能。

3. 比较实验结果:整理后的织物与未整理的织物相比,整理后的织物表面水滴明显减少,说明拒水整理剂对织物拒水性能有显著提升。

五、实验结论1. 拒水整理剂可以显著提高织物的拒水性能。

2. 雾化拒水处理可以进一步提高织物的拒水性能。

3. 本实验所选取的拒水整理剂对织物拒水性能有显著提升。

六、实验建议1. 在实际生产中,可根据织物类型和需求选择合适的拒水整理剂。

拒水整理对棉织物洗涤效果的影响研究

拒水整理对棉织物洗涤效果的影响研究
目前,大多数衣物洗涤剂都带有“拒水剂”成分,用于提高衣物的防水性能。

对于棉织物来说,拒水整理对其洗涤效果的影响一直存在争议。

有些人认为拒水整理会对棉织物的洗涤效果产生负面影响,而另一些人则认为其影响微乎其微。

本文旨在研究拒水整理对棉织物洗涤效果的影响,并提供相关数据和实验证据。

在实验中,我们选择了相同种类和规格的棉织物作为研究对象,并将其分成两组。

其中一组进行了拒水整理处理,而另一组不进行处理作为对照组。

然后,我们根据标准的洗涤程序和洗涤剂对两组棉织物进行了洗涤测试。

我们对棉织物的水洗性能进行了评估。

通过测量两组棉织物洗涤后的吸水性能,我们可以评估拒水整理对棉织物水洗性能的影响。

结果显示,经过拒水整理处理的棉织物在洗涤后的吸水性能显著降低,相比之下,未经处理的棉织物吸水性能几乎没有变化。

这表明拒水整理确实对棉织物的水洗性能有一定的负面影响。

拒水整理对棉织物的洗涤效果确实有一定的影响。

经过拒水整理处理的棉织物在吸水性能、耐久性和外观方面都出现了一定程度的负面变化。

在选择洗涤剂和洗涤方式时,我们需要考虑到拒水整理对棉织物洗涤效果的影响,并在必要时选择适当的洗涤剂和方法来保护棉织物的品质和性能。

棉织物拒水整理.


拒水效果测试
• 淋水实验
• 静水实验
拒水效果效检测
拒水级别测试
对织物的拒水级别测试,一般用 淋水性能测试方法,大多参考 AATCC22—1977实验方法。 截取18×18(cm)试样1块,紧绷 于试样夹持器(金属弯曲环)上, 并以45º 放置。使织物的经向顺 着布面水珠流下的方向,实验面 的中心在喷嘴表面中心下的 150mm处。

当液滴落在织物表面上时,只会出现两种情况: (1)当接触角小于90º 时,液滴开始呈图1(b)的形 状,但在极短的时问后,液滴就会向四周扩散 并渗入织物中。 (2)当接触角大于90º 时,液滴呈图1(c)的形状。 接触角越大,保持的时间越长。织物倾斜时, 液滴会滚落。
润湿方程

根据杨氏方程式:
拒水的机理


液滴在固体表面上的接触角主要决定于固体和液 体的表面能以及液体与固体的界面能。 液滴在固体表面上受到下列平衡力的作用,三相 交界点的合力为零。
当一滴液体滴在某一固体表面上时,会出现如下情况: (1)液体有可能完全铺展在固体表面上形成一层水膜,这种情 况为液体完全湿润固体。如图1中(a)所示。 (2)液体有可能成水滴状。在这种情况下,由固体表面和液体 边缘切线形成一个夹角θ ,这个角称为接触角。 当 0º < θ <90º 时,如图1中(b)所示,液体部分湿润固体; 当90º < θ < 18Oº ,如图1中(c)所示,液体不湿润固体。

内聚功是将截面为单位面积的液柱分割成两个液柱 所需之功,反映了液体自身间的结合程度,在这一 过程中,产生了两个新表面。 Wc=2 γL


哈金斯提出铺展系数S S= Wa –Wc= γS -(γL + γSL) 若S>0,液滴将在固体表面铺展(既润湿或渗透); 若S<0,液滴在固体表面不铺展(即成珠状)。 若要水或油滴在固体表面成珠状,则必须使固体界 面张力γS小拒油的条件是固体的界面张力必须小 于液体的表面张力
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一、实验目的
织物拒水整理
1、学习拒水整理工艺
2、了解检验织物拒水效果的测试方法
二、实验原理
在织物纤维上施加一层水不能浸润的拒水性薄
膜,但不封闭织物的孔隙,使织物具有既拒水 又透气的特性。
织物表面张力越低,能在其表面铺展的液体越
少,抗拒液体润湿的能力越强。当织物的表面 张力低于水的表面张力,则拒水;低于油的表 面张力,则拒油。拒水整理实际上是对织物的 低表面能处理。拒水整理剂一般含有长链脂肪 烃,有机硅,含氟化合物。
三、实验仪器和化学品
树脂浸轧机、烘箱、焙烘箱、沾水仪、水压仪 拒水整理剂
四、工艺处方

拒水整理剂 浴比
60g/L 1:20
五、实验步骤
(一)、工艺步骤
工艺流程:浸轧→烘干→焙烘
按处方配制拒水整理液,一浸一轧二次,轧液
率70%,100℃烘干,170℃焙烘40秒。将整理 后的试样留作拒水效果测试。
边,随后将手执与轻击的部位对调。根据图
样评定织物表面的拒水性能。
2、耐水压测试 将试样平置于试样夹持器上,用螺杆旋紧
使之密闭。开启电动机,水注上升。由于
连通管的作用,试样夹持器中充水,试样
受水压逐渐增大。当水透过试样,在布面
上出现3滴水珠,为测试终点。关闭电动机, 读取水注高度。用KPa水注表示试样的耐水
压大小。
六、实验结果与讨论
记录实验现象及实验数据,写出实验
报告,分析实验结果
*轧余率(轧液率%):经液轧机轧后织物含液
量对于干布重量的百分比
轧余率=(织物轧液后重量–干布重量)/干布
重量×100%
(二)拒水效果测试
1、淋水性能实验
将试样紧绷在沾水仪的崩架上,将250ml冷
水迅速倾入玻璃漏斗中,水在25—30s内淋
洒于织物表面。淋洒完毕,取出绷架,左手 平执绷架一边,右手用玻璃棒轻击一下另一
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