拒水拒油及防污整理
第五章拒水拒油
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1、铝皂和锆皂 2、蜡和蜡状物 3、高分子树脂类拒水整理剂 （二）耐久性拒水整理 为了使织物具有耐洗涤性、耐干洗性的耐 久拒水性，拒水剂必须能和纤维的官能团 发生化学反应而彼此牢固地结合，从而发 展了反应性拒水剂。
• • • • •
1、脂肪酸的铬络合物 2、吡啶季铵盐类防水剂 3、N-羟甲基化合物类拒水整理剂 （三）其它反应性拒水剂 除了吡啶和羟甲基化合物以外，还有其他 化学反应性拒水剂，以共价键和纤维反应， 并产生耐久性的拒水效果。
第四节 纺织品拒水拒油性能测试
• 一、拒水性能 • （一）拒水级别测试
图5-4 沾水实验
图5-5 标准沾水等级
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（二）耐水压性能测试 （三）织物耐水洗性测试 （四） 织物的透气性测试 二、拒油性能 三、易去污性能
思考题
• 什么是荷叶效应？具有拒水自洁的织物应 具备的条件是什么？
• 二、有机氟拒水、拒油、防污整理 • 含氟化合物不仅具有拒水性，而且对表面 张力低的各种油类还具有拒油性，有机氟 类整理剂与其它整理剂的整理效果比较见 表5-4。
• 总之，这类含氟整理剂与有机硅类和烃类 整理剂相比，在表面活性、拒水性、拒油 性、拒污性、耐洗性、耐热性和耐腐蚀性 等方面有着不可比拟的优点。在防水性方 面，其耐洗性比有机硅防水剂高10倍以上。 由于有机氟化合物可以赋予纺织品以优异 的性能，因此从它问世以来，发展极为迅 速。
• （二）高分子成膜物 • 1、聚丙烯酸类 • 聚丙烯酸类易去污整理剂，能在纤维上形成稳定 而弹性的薄膜，赋予纤维以平滑的表面，从而使 纺织品具有易去污性，另外，其对纤维材料具有 亲和力，因此耐洗性好， • 2、聚乙二醇型 • 聚乙二醇与聚乙二醇对苯二甲酸酯的嵌段共聚物， 也是一种性能优良的易去污整理剂。
防水防油防污防火措施(3篇)
第1篇随着社会的发展和科技的进步，人们对生活质量的要求越来越高，对各种产品的性能要求也越来越严格。
防水、防油、防污、防火是现代生活中常见的防护需求，尤其在建筑、家居、户外活动等领域中，这些防护措施显得尤为重要。
本文将详细阐述防水、防油、防污、防火的具体措施及注意事项。
一、防水措施1. 防水材料（1）防水涂料：防水涂料是一种液体或粉末状的防水材料，涂覆在基材表面后，形成一层防水膜，具有较好的防水性能。
常见的防水涂料有聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料等。
（2）防水卷材：防水卷材是一种柔性防水材料，具有良好的弹性和耐久性。
常见的防水卷材有SBS防水卷材、APP防水卷材等。
（3）防水剂：防水剂是一种化学物质，能渗透到基材内部，形成防水层。
常见的防水剂有硅烷防水剂、丙烯酸防水剂等。
2. 防水施工（1）基层处理：在防水施工前，应确保基层平整、干净、无油污、无松动。
如有必要，应进行基层修补。
（2）涂层施工：按照产品说明，将防水涂料均匀涂覆在基材表面，涂层厚度应符合要求。
（3）防水层检查：施工完成后，应进行防水层检查，确保无遗漏、无破损。
（4）防水层保护：防水层施工完成后，应进行保护，避免施工过程中受到损坏。
二、防油措施1. 防油材料（1）防油剂：防油剂是一种化学物质，能渗透到基材内部，形成防油层。
常见的防油剂有硅烷防油剂、氟碳防油剂等。
（2）防油膜：防油膜是一种表面处理技术，能形成一层疏水疏油的保护膜。
常见的防油膜有氟碳防油膜、聚酯防油膜等。
（1）表面处理：在防油施工前，应确保表面干净、无油污、无松动。
（2）防油剂涂抹：按照产品说明，将防油剂均匀涂抹在表面，涂层厚度应符合要求。
（3）防油膜施工：按照产品说明，将防油膜均匀涂覆在表面，形成一层保护膜。
（4）防油层检查：施工完成后，应进行防油层检查，确保无遗漏、无破损。
三、防污措施1. 防污材料（1）防污剂：防污剂是一种化学物质，能渗透到基材内部，形成防污层。
常见的防污剂有硅烷防污剂、氟碳防污剂等。
第四节拒水、拒油和防污整理剂
一浴法来代替。即将铝皂制成分散液，以明胶、聚乙烯醇为保护胶体，之后 又有乳化石蜡和铝皂并用的方法，用石蜡铝皂做拒水剂，价格低廉，工艺简 单，拒水效果好。它的缺点是耐洗涤性差、不耐磨，是一次性的拒水整理。 铝皂虽然不溶于水，但可以溶解于碱性溶液中，故铝皂的耐洗性较差。由于 锆皂的疏水性和耐洗性都比铝皂好，因此以锆盐代替铝盐，可以有效地改善 整理品的耐久性。
•
• 石蜡-铝皂是使用方便、价格低廉的拒水剂，特别适用于不常洗 的工业用布，但它不耐洗涤，不能持久，只有暂时性的拒水效 果。使用锆等稀土元素的化合物代替铝皂，可以提高洗涤性。
• ③高分子树脂类防水整理剂 作为防水剂的树脂，主要是由C11 以上的烷基酚类制成溶液，织物浸渍后干燥，再用甲醛和乙二 醛溶液处理，焙烘后即生成防水性树脂。它的优点是能够沉积 在织物上，赋予织物高度的拒水特性。缺点是处理液带酸性， 在烘干及热处理时，容易使纤维素纤维织物发生脆损；由于处 理液带酸性，容易使印染织物发生变色，采用直接染料染色的 织物尤为严重，久用或经洗涤后，拒水作用陆续丧失。
• 织物拒水整理的历史源远流长，十九世纪初出现了铝皂和石蜡乳液的二浴法 拒水整理工艺，先将织物浸轧用肥皂分散的石蜡乳液，再浸轧醋酸铝溶液。 这种工艺有很好的拒水性，但不耐洗涤，用锆皂代替铝皂可以提高耐洗性。 二十世纪三十年代，出现了一端具有反应性基团的长碳链拒水剂，如羟甲基 硬脂酰胺、十八氨基甲酸酯羟甲基衍生物、烷基醚化二羟甲基脲与长碳链醇 和长碳链酰胺合并使用等。其中最重要的是硬脂酰胺亚甲基吡啶氯化物，其 商品名为著名的Velan PF，由英国ICI公司于1937年推出，可用于耐久性拒水 整理。同一时期还出现了氨基树脂用硬脂酸或十八醇变性，生成长碳链酯或 醚的拒水剂，至五十年代完成商品化，如Phobotex FT、FTS、FTG等。二十世 纪四十年代，杜邦公司的R.K.Iler提出了配价络合型拒水剂，其商品牌号为 Quilon Werner，为硬脂酸或豆蔻酸的铬络合物。但这类拒水剂本身呈深绿 色，限制了它的使用范围。1947～1948年出现的有机硅拒水剂是拒水整理的 重要发展。美国道康宁公司最早指出，含氢有机硅聚合物是织物拒水剂的必 要成分。但聚甲基含氢硅烷整理后的织物手感发硬，需要与有机硅弹性体配 合使用。有机硅类拒水剂用于合成纤维织物效果较好，但用于纤维素纤维织 物上时，耐久性不够，需要加交联剂。有机硅类拒水剂整理织物的耐气候牢 度是其它各种拒水剂所不及的。
功能整理
目的：满足生活、称为 功能整理。
一、拒水、拒油整理
拒水、拒油整理就是用疏水性物质
对织物表面进行处理，降低纤维的 表面能，使织物不易被水和油所润 湿。 所用的疏水性物质称为拒水剂或拒 油剂。
拒水整理与防水整理的区别
拒水、拒油整理后织物的纤维间和纱线间仍 保存着大量的孔隙，仍保持良好的透气和透 湿性，适用于服装面料。 防水、防油剂则是一种能成膜的物质，整理 后在织物表面形成一层不透水、不溶于水的 连续薄膜，赋予织物防水、防油性。但整理 后织物不透气，手感也较粗糙，适用于室外 的纺织品。
覆盖论
热论
阻阴燃论
协同阻燃效应
1.催化脱水论
通过促进纤维的催化脱水炭化和交联，改
变热分解历程和分解产物的比例，减少热 分解产物中可燃性的气体和液体，增加难 燃性固体炭的量来达到阻燃效果的。
适用性
该理论主要适用于纤维素纤维。 含磷阻燃剂的阻燃可根据此理论。
2.气相论
通过抑制可燃性分解产物的氧化，干
4.脂肪烃三聚氰胺衍生物类 拒水整理剂
这类拒水剂是三聚氰胺-甲醛树脂
和具有长链结构的脂肪酸、酰胺、 醇的相结合
代表产品
拒水剂703和防水剂AEG。 主要应用于天然纤维及合成纤维的 拒水处理。
5.脂肪酸金属络合物类 拒水整理剂
脂肪酸可以与铬、钛、铝等金属离子络 合而形成脂肪酸络合物，具有拒水性， 其中以铬为最常用。 防水剂CR、防水剂AC都是这类拒水剂。
脂肪长链拒水剂在纤维 表面排列示意
分布状态与拒水的关系
拒水、拒油剂有规则地整齐排列，分子非极 性端基都在外层，拒水、拒油效果好。 拒水、拒油剂在纤维表面的浓度要适当高一 些，尽可能使拒水、拒油整理剂能整齐地排 列在织物的表面。
拒水拒油整理
拒水拒油整理
三、拒水拒油整理原理
▪ 液滴在固体表面上的接触角主要决定于固体和液 体的表面能以及液体与固体的界面能。
▪ 液滴在固体表面上受到下列平衡力的作用，三相 交界点的合力为零。
拒水拒油整理
▪ 纺织品上大多存在接触角滞后现象。 ▪ 造成接触角滞后的原因主要是表面不平和
表面不均匀（即粗糙，包括表面污染）及 表面对液滴吸附所致。
拒水拒油整理
cosθ*=rcosθe
式中的θ*为复合表面的表观接触
角，θ1、θ2分别为两种介质上的 本征接触角，
f1、f2分别为这两种介质在表面 的面积分数。
当其中一种介质为空气时，假设
拒水拒油整理
有机硅拒水整理工艺举例
▪ 浸轧液组成（g）：
甲基含氢硅烷乳液 30
羟基硅烷乳液
70
胺基环氧交联剂 14.2
结晶醋酸锌
10.8
二氯氧化鋯
5.4
乙醇胺
4.5
加水至
1000
整理工艺：
二浸二轧（轧余率70%） 烘干（100-105℃） 焙烘
水洗 皂洗 水洗 烘干
（150-160℃5-7min）
起和蜡质层的共同托持作用,使得水滴不能渗 透,而能自由滚动.
荷叶的自洁原理示意图
拒水拒油整理
荷叶拒水必须具有以下条件： (1)表面材料必须拒水，水在其表面接触角必须大于90 (2)表面必须是粗糙的，而且粗糙程度必须是纳米水平 或接近纳米水平。
拒水拒油整理
▪ 拒水、拒油和易去污整理的本质是在织物表 面施加一层特殊结构的物质，使其高能表面 变为低能表面，以此获得具有拒水、拒油、 易去污效果的织物，且表面能愈小效果愈好。
第三章 拒水拒油整理
5级制 国家标准测试方法 250mL 水（20℃）从漏斗中喷淋
2、织物抗渗水性测定
经调湿的试样在试样夹中，以试样的一面承受持续 上升水压，以表示水透过织物所遇到的阻力，即抗渗 水性。在标准条件下(水是新鲜的蒸馏水或去离子水， 温度为20±2℃或27±2℃，水压上升速率为10±0.5 厘米水柱/分钟或60±3厘米水柱/分钟)，直到有三滴 水珠渗出为止， 以第三滴水珠出现时的水压为准，以厘米水柱表示 之。 测定织物抗渗水性的仪器，一般采用联通管型，试 样受压面积为100厘米2。
表面组成
碳氟 化合物
碳氢 化合物
暴露的原子团 临界表面张力c/ mN· 1 m —CF3 6 —CF2H 15 —CF2 —CF2— 18 —CF2—CFH— 22 —CH3 22 —CH2H — 31
四、常见的拒水剂和拒油剂
拒水剂和拒油剂是一种具有低表面能基团的化合物， 整理织物时，在织物的纤维表面均匀覆盖一层拒水剂 或拒油剂分子，并由它们的低表面能原子团组成新表 面层，使水和油均不能润湿。 拒水剂：烷基（—CnH2n+1） 拒油剂：全氟烷基（—CnF2n+1） 主要有：吡啶化合物、有机硅类、有机氟类、亚乙 烯胺类等
净洗 烘干
133g/L 80 80 26 至1000
3、拒水拒油涂层
涂层整理： 在织物表面涂覆或粘合一层高分子材料，使其具 有独特的性能。 涂层的工艺方式： 轧挤法、刮刀法、挤塑法、粘合法、喷涂法、浸 涂法 涂层剂：聚四氟乙烯 涂层后使织物具有均匀的微孔，拒水拒油。
六、拒水拒油性能测试
3、织物拒油性能测试
用一系列不同表面张力的标准试液来测定，标准试 液为各种烃类。 将标准试液滴在织物表面上，保持一定时间（如 3min），观察其润湿情况，以能在织物表面成珠的 最高级标准试液的级数表示。
防水防油助剂,拒水拒油剂,防水防油污整理剂,防水防油防污助剂,皮革拒油拒水剂(0002)
防水防油助剂,拒水拒油剂,防水防油污整理剂,防水防油防污助剂,皮革拒油拒水剂防油防水整理剂HS1100是以纳米含氟高分子材料为主要成分的拒水拒油整理剂，适用于天然纤维、化学纤维，及混纺织物的三防整理。
处理后的织物具有优异的防水、防油、防污的效果；同时赋予织物丰厚的手感，使织物远离各种有害细菌及污染。
HS1100一般采用于浸轧——焙烘工艺，对织物的手感与色泽影响低；且对人体安全，对皮肤无刺激、透气舒适；耐水洗和干洗。
目前广泛应用于雨具、风衣、油田工作服、台布、帆布、帐篷及包装用布等。
多家权威检测机构一致证明: HS1100整理后的织物拒水性可达到90分以上；拒油性可达到4级；无芳香胺残留物；无PFOS和APEO；PFOA的含量＜1ppm。
韩笑防水、防油、防污多功能后整理技术研究进展中国纺织科学研究院谢孔良【摘要】本文综述了防水、防油、防污多功能后整理技术研究进展，重点讨论了有机氟系列防水、防油、防污多功能整理剂的结构特征、联合增效效应、结构与性能的关系和发展方向，并对今后工作提出了建议。
1.前言根据国内外纺织品的发展趋势和人们生活的需要，技术含量高的多功能产品越来越受人们的重视。
越来越多的纺织品如服装面料、无纺布、装饰用纺织品、地毯、产业用纺织品等迫切要求进行同时具有防水、防油、防污等多功能整理，而又不改变织物在透气、透湿等方面的性能，这方面的后整理已引起人们的关注。
在防水领域里，我国目前使用的防水剂主要有以下几种类型：①石蜡一铝皂，由石蜡、硬脂酸铝皂等配成的乳液②吡啶季胺盐和硬脂酸铬络合物③羟甲基三聚氰胺衍生物④有机硅型防水剂⑤聚醚、聚氨酯系列⑥有机氟系列以上几种防水剂真正起到防水、防油、防污性能而又具特效作用当属有机氟系列，实际上，随着近年来有机氟工业的发展，有机氟精细化学品和含氟功能性高分子材料已经成为新兴氟化学领域的重要分支，含氟织物整理剂是有机氟精细化学品代表之一。
由于有机氟织物整理剂能够赋予织物以优异的拒水、拒油、防污、抗静电等特性，因此这一领域的研究工作非常活跃，本文重点论述这类整理剂的结构特征和研究进展。
纺织品功能整理
第七章纺织品功能整理第一节防水、拒水和拒油整理第二节阻燃整理第三节抗静电整理第四节卫生整理第五节生物整理第六节防污和易去污整理第七节微胶囊整理第八节柔软整理第九节抗皱整理第七章要点第一节防水、拒水和拒油整理拒水拒油原理rθr sr Lr sL表面粗糙拒水拒油条件=r<0 珠缩失，r L、r s L形成常见拒水拒油剂:拒水拒油剂:整理工艺:烘干40℃，70%轧余率150℃，3min.有机硅类拒水剂与有机硅柔软剂混用工艺流程多浸多轧整理液：甲基含氢硅烷乳液30g/L羟基硅烷乳液70g/L胺化环氧交联剂14.2g/L醋酸锌10.8g/L氯氧化锆 5.4g/L一乙醇胺 4.5g/L水至1000拒油整理工艺:整理液：有机氟FC-208 133g/LVelan PF 80乙醇80醋酸钠26水至1000拒水拒油性能测试:第二节阻燃整理纺织品的燃烧性:化、熔融氧化燃烧模式纤维热裂解玻璃化温度（Tg）熔融温度（Tm）热裂解温度（Tp）燃烧温度（Tc）LOI = 燃烧热火焰最高温度需氧指数LOI燃烧骨架效应:阻燃方法二、阻燃机理棉织物在~200℃开始裂解，500℃以上炭化，其间温度分解形成可燃物。
棉阻燃剂涤纶的阻燃机理:气体焦油状物残渣裂解成分30种以上。
产生烟雾火焰反应ROOH RO ROO 2 2 OH + CO CO涤纶阻燃剂MX M + X MX HX + M‘+ HX H OH + HX H 截获H ·、·OH ，阻燃。
阻燃剂:阻燃剂金属氧化物、卤化物硼砂磷酸盐有机磷阻燃剂阻燃剂使用：多种复合，综合效果。
阻燃整理工艺:1、棉织物的阻燃整理不耐洗阻燃整理半耐洗阻燃整理耐洗性燃整理工艺：浸轧42、涤纶织物的阻燃整理3、涤/棉混纺织物阻燃整理纺织品阻燃性能测试方法:第三节抗静电整理---摩擦带电序+抗静电方法:-P-ONa OHO抗静电整理剂及其应用: 1、非耐久性抗静电整理剂2、耐久性抗静电剂静电大小的测量:第四节卫生整理卫生整理目的:微生物细菌---原核细胞型真菌---真核细胞型病毒---非细胞型致病性有益型抗菌机制卫生整理剂和卫生整理工艺: 1、有机硅季铵盐抗菌整理剂DC-5700℃）织物增重0.1~1%2、二苯醚类抗菌剂3、芳香族卤化物抗菌剂4、其它抗菌剂卫生整理测试:养基上，隔时检查菌落数，与空白对比。
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半耐久性拒水整理
含锆盐的拒水剂处方(g/L) 硬蜡(熔点90℃) 石蜡 软蜡 二氯化锆 甲酸 63 63 32 100 120
组分同样含有高熔点的蜡和石蜡。在石蜡乳液中加人的锆化合物 通常为二氯化锆。 锆盐代替铝盐可提高拒水的耐久性是由于蜡和石蜡的粒子被形成 的氢氧化锆吸收的量增加，同时氢氧化锆对纤维系纤维有较好的 亲和力。
石蜡铝皂法拒水剂处方(g/L) 石蜡 醋酸铝 烧碱 松香 明胶 甲醛 硬脂酸 60 55 11 20 15 10 5
工艺流程：二浸二轧(拒水液20～30g/L，轧 液率100％)→烘干→成品 轧液温度35～40℃ 配制拒水浆液时，先将松香、硬脂酸、明胶 及烧碱等混合，加热至60～70℃，注人熔融 石蜡，不断搅拌至充分乳化。最后将乳液徐 徐加人已溶好的醋酸铝溶液中，充分搅拌均 匀，加水到配制液量。
拒水整理
根据拒水耐洗涤性，可将拒水整理分为非耐久、半耐久和耐久性 整理。 按标淮方法洗涤， 耐久性防水：洗涤30次以上，仍有一定防水效果， 半耐久性防水：耐洗5－30次； 非耐久性防水：耐洗5次以下。
非耐久性拒水整理
石蜡金属盐法：最适用且加工方便的是石蜡铝皂法，分为一 浴法和二浴法 一浴法： 将醋酸铝和石蜡肥皂乳液混在一起使用。为避免破乳发生沉 淀，在乳液中要预先加入保护胶体，如明胶等
LS L cos s s LS cos L
在拒水整理中，可将液体(水)的表面张力看做是常数，因此，液 体能否润湿固体表面，决定于固体的表面张力(γs )和液－固的 界面张力(γls)。 从拒水要求来说，接触角越大越有利于水滴的滚动流失，也就是 说γs －γls越小越好。由于γs和γls，实际上几乎不能直接测 量。所以通常普遍采用接触角或来直接评定润湿程度。 接触角并非润湿的原因，而是其结果，因此有人采用固体的表面 能来预测某液体在该固体上的润湿性能。由于固体表面张力几乎 无法测量，为了了解固体表面的可润湿性，有人测定它的临界表 面张力（接触角恰好为0°时该液体的表面张力，可采用外推法 求得）。 临界表面张力虽然不能直接表示该固体的表面张力，而是表示了 γs －γls的大小，却能说明该固体表面被润湿的难易。
拒水拒油及防污整理
虞波
学习要求
掌握接触角、临界表面张力等基本概念 理解拒水拒油整理的原理、工艺， 了解拒水拒油整理剂的种类及特点。 理解防污整理的机理，了解防污整理剂的种类及特点。
拒水拒油整理的发展历史
20世纪50年代，美国3M公司合成了丙烯酸全氟烷基酪聚合物乳液， 率先推出了商标为“Scotchgard”的拒水拒油整理剂。具有一定的 拒水拒油性，但存在着价格昂贵、耐久性差等缺点。 20世纪60年代，含氟聚合物的研究和应用在美国与日本得到了进 一次的发展，通过引入共聚单体来降低价格，改善耐久性。 20世纪70年代以后，随着氟有机化学的发展，一些新型的含有亲 水基，如季铵盐、聚氧乙烯链段及羟基等的含氟丙烯酸类单体相 继出现，使含氟聚合物不仅具有拒水拒油性，而且还有防污和抗 静电性能。为新一代拒水拒油整理剂的问世提供了必要的条件。 目前，国际上生产含氟聚合物类拒水拒油整理剂的厂家较多，主 要有旭硝子、杜邦概念
拒水:以疏水性化合物沉积于纤维表面，织物表面留有孔隙，空 气和水气还可透过。 防水:以不透水的化合物充填织物表面的孔隙，因此，既防水又 不透气。经橡胶涂层的织物是防水的实例。 拒水和防水的主要差异在于前者在水压作用下，有较高的透水性 并可透水气。当水压较高时，拒水而不防水的织物可以透水。 防水是一种夸大的说法，因此目前更多的是用“不透水”代替 “防水”概念。
表面张力
掉下来的一滴水或其他液体，有形成球形的倾向，因为水或液体 表面有一种“力”，称为表面张力，有使液滴保持最小面积的作 用。
液体的表面张力产生的原因： 在液体表面，也就是在液-气界面上的 水分子与在液体中的水分子所受的作用 力是不同的，因为前者在接触空气的一 边所受到的气体的作用力比溶液内的分 子对它的吸引力要小得多，这样便产生 了向下的拉力，造成液体表面有收缩的 趋势，形成表面张力。
拒水拒油的原理
拒水拒油是以有限的润湿为条件的，表示经处理的织 物在不经受任何外力作用的静态条件下，对抗液体油 污渗透作用的能力但毛细管作用和液滴的重力作用除 外。 织物拒油性评定:将油滴滴于织物上，观察抗油渗透的 能力。通常应用一系列表面张力γlv均衡降低的烃类同 系物来测定织物的拒油性。在试验时，将能保留于织 物表面上表面张力最低的烃类化合物来表示该织物的 拒油性能。 织物拒水性评定:有各种不同的动态和静态测试方法， 通常以在一定试验条件下，织物对拒水的润湿和渗透 能力来表示。
织物会产生拒水性的原因：织物中纤维的表面性能发生变化的 缘故。一滴液体滴在固体表面上，由于液体和固体的表面张力 (可分别用γl和γs表示)以及液一固间的界面张力(γls)相互作 用的结果，会形成各种不同的形状(从圆珠形到完全铺平)。
A点受有3种力的作用, 满足下列方 程：
θ称为接触角 当θ＝180°时，液滴为圆珠状、是一种理 想的不润湿状态， 当θ＝0°时，液滴在固体表向铺平，为固 体表面被液滴润湿的极限状态。
临界表面张力概念，对于预测对抗某种液体润湿拒水整理品的化 学性能相当有用。 水具有高表面张力(72.0×10-5N/cm，25℃)，因此，用临界表面 张力为30×10-5N/cm左右的疏水性脂肪烃类化合物，或用γl为 24×10-5N／cm的有机硅整理剂，可具有足够的拒水性。 拒水性脂肪烃油表面张力为(20～30)×10-5N/cm，必须应用含氟 烃类整理剂才能使其纤维的临界表面张力降低到l5×10-5N/cm以 下。 当整理剂使纤维的临界表面张力降低到脂肪烃油的表面张力以下 时，整理品既有拒水性，也具有拒油的性能。 整理品的初始拒水性并不是选择拒水剂的唯一标准，耐干洗和耐 湿洗涤性能、耐磨性、耐沾污性、应用的方便性及其成本都是必 须考虑的重要因素。