木工刨床安全操作规程
刨床操作工安全操作规程(15篇范文)
刨床操作工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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刨床安全操作规程
刨床安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜，以防切屑飞溅伤眼；
2、必须认真仔细检查刨床各部件和防护装置是否完好,安全可靠，加油润滑机床，并做低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、工件必须垫平、卡紧，刨削前应先将刨刀升高；
2、刨削刀具不宜伸出过长，工件不许超过机床的加工范围；
3、检查各部件机械及油路是否通畅，润滑油是否充足；
4、刨床行程范围内，严禁放置障碍物，侧面设置防护栏；
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作中不准将身体放在刀架行程内，更不准在其附近注视工作物件的切削面；
2、开车后不准调节变速机构，长短行程距离调整必须停车；
3、刨床在工作时，严禁测量、拆卸工件，更不能找正工件；
4、时刻观察刨床工作情况，如发现工件松动、刀具脱落、机床抖动等异常情况应立即停机检查。
四、工作完成后的注意事项
1、停机擦拭机床，使机床及周围环境保持清洁状态；
2、对设备进行必要的维护和保养；
3、工作完毕，先关闭机床电源，后切断总电源；
4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
刨床工安全技术操作规程（5篇）
刨床工安全技术操作规程刨床是一种常见的金属切削机床，用于加工金属和非金属材料的平面和曲面零件。
由于刨床工作时切削力大、工件易移动等特点，刨床工作存在一定的安全隐患，为保障刨床工操作人员的安全，制定一套刨床工安全技术操作规程至关重要。
下面就为您详细介绍一份____字的刨床工安全技术操作规程，以供参考。
一、刨床工作场所和环境要求1. 刨床的工作场所应通风良好，环境整洁。
禁止在刨床周围摆放杂物，确保操作空间清晰。
2. 刨床工作场所应保持干燥，避免水汽对设备和操作人员的影响。
刨床和工作台面上不得有水、油等润滑物质。
3. 刨床工作场所地面应平整，刨床的安放位置应稳固、固定，以避免刨床工作时移动和震动。
4. 刨床工作场所禁止接近易燃易爆和有毒有害物品，以及电气设备。
二、刨床工具和设备要求1. 切削刀具应使用质量合格的刀具，定期检查切削刀具是否磨损过度、锋利度是否满足加工要求。
2. 机床主轴和导轨应定期润滑，并检查润滑系统的工作情况。
3. 刨床床身和工作台面上切削面不得有凹陷、裂纹等损坏，如发现应立即停机维修。
4. 刨床上不得有堆放的工件或工具，刨床上只允许放置需要加工的工件。
5. 切削刀具更换时，必须保证机床电源已关闭，并根据操作规程进行更换。
三、刨床工操作规程1. 操作人员必须经过安全培训、接受相关知识的检验合格方可上岗。
2. 操作人员应戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，切勿穿拖鞋或者裸足操作。
3. 操作人员操作前应检查刨床各个部位是否处于正常工作状态，电源是否已关闭。
4. 操作人员在操作时应集中注意力，切勿将注意力分散到其他事物上。
5. 操作过程中，严禁将手指、手部及其他身体部位靠近刀具和工件，以防止发生伤害。
6. 加工工件时，应根据加工要求选择适当的刀具，并进行合适的切削参数设置。
7. 对于较大的工件，应使用吊车或者其他设备进行固定，确保工件不会滑动或倾斜。
8. 切削刀具超过规定加工时间应及时更换，避免切削力过大导致刀具损坏或工件破裂。
木工刨床安全技术操作规程
木工刨床安全技术操作规程
1、考试合格，持有设备操作证，方准进行操作。
操作者必须熟悉
本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保
着装。
2、工作前应严格按照润滑规定注油，并保持油量适当。
3、检查刀刃具是否锋利，装夹是否牢靠，各部螺栓（特别是主轴
螺栓）、刀刃具压帽有无松动；检查保护装置是否齐全，皮带轮、皮
带有无异状；各操纵手柄、手轮、升降装置、导轨、电气各部是否完
好灵活；并空运转3~5分钟，确认各部正常后才能工作。
4、根据木料的大小、厚薄、软硬和温度合理选择刨削速度，刨削
吃刀量应根据机床规定选定，刨削时不允许同时推压不同厚度的木材。
5、带有自动进给装置的刨床应能自动进给木材，严禁人为在正面
用力推，以防损坏设备及伤人。
开车时先开主轴电机，然后开送料电机，变换送料速度时，必须在送料电动机停止后方可进行。
6、如果不需要同时使用多面木工刨床，应将不使用的刀位脱离工
作位置，进行试车正常后方可进行工作。
7、严禁刨削过度弯曲、变形的木料。
刨削量过大时，必须少量多
次刨削，不许强制一次刨削。
8、工作中经常检查各部门的运行情况，并注意送料装置的作用是
否正常，轴承温度是否过高，如轴承温升大开60度或各部有异常现象
及异音时，要立即停车处理。
9、禁止在工作台上堆放成品、原料、工具、杂物等，并及时消除
木屑。
10、送料发生阻滞时，不可硬推，应立即停车，调整靠板和清洁
刨花时，必须停车后进行。
11、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常维护工作，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
按规定填好记录。
刨床安全操作规程与维修保养（4篇）
刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种用来加工木材、金属等材料的机械设备，它的操作和维修保养都非常重要。
对于刨床的安全操作规程和维修保养，以下是一份详细的____字说明：一、刨床的安全操作规程1.操作前的准备（1）穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、工作手套、防滑鞋等；（2）检查刨床的电气、传动装置、刀具等部件是否正常，如发现异常情况应及时进行维修；（3）检查工作区域是否干净整洁，避免杂物堆积和凌乱。
2.安全操作注意事项（1）操作刨床时应专心致志，切勿心神不宁或分心做其他事情；（2）刨床操作时应站稳脚跟，保持身体平衡，切忌站不稳或移动频繁；（3）严禁在刨床开机运转时进行任何维修、调整或清理工作；（4）操作刨床时必须按照规定方法使用刀具，不得随意更换或调整刀具；（5）在刨床操作过程中，要保持手部远离刀具，以免被刀具误伤；（6）操作人员应严格遵守规定的进给速度和切削速度，切忌贪图快速操作而忽略安全要求；（7）刨床操作结束后，应及时关闭电源，保持刨床的干净整洁。
3.刨床的紧急情况处理（1）在刨床意外停机或发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，关闭电源，并报告相关负责人进行处理；（2）切勿在刨床意外停机和发生紧急情况时，擅自进行维修或调整，应等待专业人员进行检修。
4.操作人员的安全意识和培训（1）刨床操作人员应经过专业的培训，熟练掌握刨床的各项操作技能；（2）定期进行安全知识和操作技能的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力；（3）刨床操作人员要随时关注刨床的安全性能，如发现异常情况应及时向相关负责人报告。
二、刨床的维修保养1.刨床的日常保养（1）保持刨床的清洁，定期清理刨床上的各个部位，及时清除刨屑和灰尘；（2）保持刨床润滑系统的正常工作，定期对刨床的滚珠导轨和滑块进行润滑；（3）定期检查刨床的电气系统，确保各个元件的正常工作；（4）刨床停机后，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮和生锈。
2.刨床的维修保养（1）定期检查刨床各个部位的紧固螺栓，如发现松动应及时进行紧固；（2）定期检查刨床的传动装置，如发现异音或故障应及时进行修理或更换；（3）定期检查刨床的刀具和切削部件，如发现磨损或损坏应及时更换；（4）定期进行刨床的润滑工作，保持各个部位的润滑效果，并定期更换润滑油；（5）定期进行刨床的电气线路检查，如检查到电气线路故障应及时进行修理或更换；（6）定期进行刨床的安全性能检查，确保刨床的各项安全装置正常可靠。
木工平面刨床安全操作规程
木工平面刨床安全操作规程
一、安全操作基础
1、用户必须具有刨床的基本操作知识，并服从有关部门颁布的有关木工刨床操作安全规定。
2、使用前，先将工件固定牢固，确保操作安全。
3、插头和电源插座要完好，确保安全使用。
4、及时检查钻头、锯片、刨片的夹头是否安全，确保正常使用。
5、操作前应面部、手部和身体护具装备，以防被刨床及碎屑伤害。
6、操作时不允许调整控制部件，以避免意外。
7、操作时不允许空转，避免造成意外。
8、工作结束时，应关闭电源、拧下插头，确保安全。
二、操作规程
1、在工作台上放置好木材，牢固地固定且不会移动，要保证操作安全。
2、接通电源时，必须首先检查木工刨床零件是否正常，然后再打开电源开关。
3、操作时严禁使用指甲、指甲刀或其他尖锐物品，防止被指甲刀等伤害。
4、使用完毕后，应将刨床钻头、锯片、刨片等零件及时清洁并存放好，以便下次使用。
5、钻头、锯片、刨片使用时宜定期更换，以保证木材切削质量及安全操作。
6、当刨床发出异常响声时，立即检查，也不允许继续操作，防止损坏设备或受伤。
7、木工刨床的操作中有任何危险，应立即停止操作，等到专人维修后才可以使用。
8、操作结束时。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程
操作规程
(一)、启动前检查与准备
1、检查设备外观完好、电源线、接地线连接牢固，附属工具完好，检查齿轮箱润滑油位，调整导轨间隙，佩带护目镜。
2、对工作导轨及润滑点进行机油润滑、检查导轨上有无异物。
3、操作前检查各手柄的位置是否正确。
(二)、启动操作1、开始使用前刨床应经过2-5分钟低速空转润滑、热车、试运转正常后，才能开始工作。
2、根据加工件材质选用合适的刀具，刀架刀头不应伸出太长，确认刀具安装紧固可靠。
3、刨削前，检查工件的装夹是否正确、紧固、可靠。
4、找正虎钳固定钳口面，使其与机床横向进给方向平行。
5、对进刀量、切削行程要控制合适且锁紧牢固。
6、刨削不出头的工件时，应降低切削速度和严格控制行程，并在刀具上安装保险装置。
(三)、停机
1、正常停机
(1)每日加工完工件，使各手柄归位，切断床身电源、总电源。
(2)每日加工工作完成后，必须对设备进行卫生清理。
2、紧急操作及紧急停车
作业中发生电气故障、控制失灵、机械故障等异常失控时可紧急关闭电源或紧急停车按钮，排除故障。
木工刨床操作规程
木工刨床操作规程一、安全准备1.确保刨床处于稳定的状态，无任何杂物或妨碍操作的障碍物。
2.清理刨床周围区域，确保工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
3.穿戴适当的工作服装，包括安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
二、刨床的操作步骤1. 切削刀具的选择根据工作需要选择合适的切削刀具，确保切削刀具的质量良好，刀刃锋利。
2. 刀具的安装与调整1.将刀具正确地安装在刨床刀头上，确保刀具稳固可靠。
2.调整刀具的高度和角度，使得其能够与工件完美接触。
3. 工件的安放准备1.清理工作台面，确保其平整无杂物。
2.将工件放置在工作台上，并通过夹具或其他固定方式固定住。
4. 刨床的启动与操作1.确保电源与刨床连接正确，创造一个安全的电气环境。
2.启动刨床，让其在无负荷的情况下运行一段时间，以确保其正常运转。
3.按下操作按钮，将工件送入刨床。
5. 刨削操作过程1.确保刨床的进给速度适宜，不过快或过慢。
2.确保刀具与工件的接触稳固，避免出现晃动或松动的现象。
3.控制工件送进的速度，避免太快导致切削过度或太慢造成效率低下。
4.定期检查切削刀具的状态，及时修复或更换损坏的部件。
6. 刨床的停止与清理1.切断电源，确保刨床处于停止状态。
2.清理刨床的工作台及废料，保持刨床的整洁与良好的工作环境。
3.对使用过的刀具进行检查和保养，以延长其使用寿命和保证下次使用的安全性。
三、安全注意事项1.在操作刨床时，遵循木工刨床的基本安全操作步骤。
2.不要戴手套进行刨床操作，以免手套被卷入刨床的危险部位。
3.在刨床切削期间，不要进行额外的操作或分散注意力，以免发生意外。
4.严禁使用损坏或有缺陷的切削刀具，及时更换损坏的部件。
5.当刨床出现任何异常情况时，立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
6.刨床维修或保养时，必须断开电源，并由专业人员进行操作。
7.刨床的操作人员必须熟悉刨床的各种操作规程和安全事项，具备良好的安全意识。
四、错误操作及其处理方法1.刨床出现卡刀或刀具脱落的情况时，应立即停止操作，切断电源，并进行固定和更换刀具。
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木工刨床安全操作规程
1.木工刨床必须实行专人操作，指定操作者必须经过培训，熟悉安全操作规程经考核合格后方可上岗操作，非指定人员严禁擅自操作。
2.开机前，必须认真检查后才能起动刀轴电机，以防止飞刀事故。
①、检查安全防护装置是否灵活可靠；
②、检查刀轴的刀片是否夹紧；
③、用点动一、二次刀轴电机来检查刀轴运转是否正常。
3.对带有吸尘装置的刨床，应在开机前先启动吸尘设备。
停机后才能停止吸尘设备工作。
4.拆装刀片时，必须先将刀轴固定好。
装刀片时，应先拧刀片的中间螺丝，后拧两头的螺丝，要检查所有螺丝是否拧紧。
如发现刀片变钝和缺口，必须先停机（切断机床电源），待刀轴完全停止后，方可进行刃磨或更换。
5.禁止在木工刨床上刨削：
①、非木质的构件；
②、腐烂的木料；
③、带有大节疤的木质窄料；
④、带铁钉或水泥块的木料；
⑤、长度短于10毫米厚X20毫米宽以下的薄料。
6.带有小节疤的木材和木质比较硬的工件必须减小刨削量和放慢进给速度。
7.对于厚度小于25毫米的木条料和厚度小于20毫米的板料，在刨削时，必须使用“送料压板”推送木料，禁止直接用手推送。
8.对于厚（高）度小于100毫米的木料不允许两根以上同时进行刨削；对于厚（高）度大于100毫米的木料，几根同时进行刨削其总宽度不
得超过120毫米。
9•当一根木料的一个面需要多次进行刨削时，每次刨削都应将木料从刨床的前工作台向后工作台推送，严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨削。
10.机床的出屑道应保持畅通，清理时应先停机，切断机床电源，待刀轴完全停止后，才能进行清扫，严禁用手或脚扒木屑。