(完整)木屋架施工方法
方木屋架(跨度10m以内)施工工艺
3.2 预组装
l 在加工完成后 ，对部分或全部构件进行预组装 ，检查各构件之间的连接是 否紧密、稳固 ，是否存在尺寸偏差等问题。
l 预组装过程中发现的问题应及时调整和处理 ，确保整体结构的准确性和可 靠性。
四、 安装步骤 4.1 基础施工
l 对木材进行初步加工 ，包括锯割、刨光、去节等 ，确保木材表面平整、尺 寸准确。
l 检查木材的质量 ，剔除不合格品 ，确保所有木材均符合设计要求。
l 根据设计图纸 ，对木材进行精确测量和划线 ，为后续加工制作提供依据。
三、 加工制作 3.1 构件加工
l 按照设计图纸要求 ，对木材进行切割、开槽、打孔等加工 ，制作出屋架所 需的各个构件 ，如立柱、横梁、斜撑等。
二、 材料选择与准备 2.1 材料选择
l 木材：选择质地坚实、纹理清晰、无虫蛀、无裂纹的优质木材 ，如松木、 杉木等。木材应经过干燥处理 ，含水率控制在适宜范围内 ，以保证结构的 稳定性和耐久性。
l 连接件：根据设计需要选用适当的木螺钉、木榫、金属连接板等连接件， 确保屋架结构的稳固性和安全性。
2.2 材料准备
4.4 调整和固定
l 对整个屋架结构进行全面检查和调整 ，确保各构件之间的连接紧密 、稳 固。
l 使用木楔、绳索等工具对屋架进行临时固定，防止在安装过程中发生变形装完毕并调整到位后 ，拆除临时固定装置。 l 对整个屋架结构进行最终检查和验收 ，确保满足设计要求和质量标准。
五、质量控制
l 严格控制材料质量 ，选用优质木材和连接件。 l 加工制作过程中注重精度和尺寸控制 ，确保构件符合设计要求。 l 安装过程中加强质量监控和检查验收工作 ，确保各道工序都符合规范要
木屋架施工方案
木屋架施工方案1. 引言本文档旨在提供关于木屋架施工方案的详细信息。
木屋架是现代建筑中常用的一种结构形式，具有轻盈、美观和环保等特点。
我们将介绍木屋架的基本概念、施工过程以及相关的注意事项。
2. 木屋架的基本概念木屋架指的是利用木材构成的屋顶和墙壁结构。
它由一系列的梁、柱和横梁组成，通常采用木材连接件进行连接。
木屋架的主要优点包括重量轻、施工快速和易于维护等。
3. 木屋架施工的步骤3.1 准备工作在施工木屋架之前，首先需要进行准备工作。
这包括测量和标记建筑物的尺寸和位置，确保所有的材料都准备就绪，并清理施工区域。
3.2 安装横梁横梁是木屋架的关键组成部分，用来连接墙壁和屋顶。
首先，根据设计要求将横梁的尺寸和位置标记在墙壁上。
然后，使用锤子和钉子将横梁固定在墙壁上。
3.3 安装柱子柱子是支撑木屋架的重要组成部分。
根据设计要求，在墙壁上标记出柱子的位置。
将柱子竖直地安装在墙壁的标记位置上，并使用支撑物来加固。
3.4 安装梁梁是连接横梁和柱子的组成部分。
首先，在横梁上标记出梁的位置。
然后，将梁放置在标记位置上，并使用连接件将其固定在横梁和柱子上。
3.5 安装屋顶屋顶是木屋架的重要部分，它不仅提供保护，还赋予建筑物美观的外观。
根据设计要求，将屋顶的材料（如钢板、瓦片等）安装在横梁上，并使用螺丝将其固定。
3.6 完善细节在木屋架的施工过程中，还需要注意一些细节。
这包括检查施工的质量和安全性，修复任何可能存在的问题，并进行必要的防水和防火处理。
4. 注意事项在木屋架施工过程中有一些注意事项需要牢记：•遵守施工标准和安全规范，确保施工过程安全可靠。
•定期检查施工质量，确保结构稳固并符合设计要求。
•注意防水和防火措施，以确保木屋架的可靠性和耐久性。
•确保所有材料的质量和规格符合要求，避免使用劣质材料。
•按照设计要求进行施工，并与设计人员进行及时的沟通和协调。
5. 结论本文档介绍了木屋架施工方案的基本概念、施工步骤以及注意事项。
木屋架工程施工方案
木屋架工程施工方案一、工程概述木屋架工程是指在建筑物顶部安装木质结构承载系统的工程。
木屋架工程施工包括木梁、木柱、木槛、木楼板和木楼梯等部件的制作、安装和连接。
木屋架工程的施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性，因此在施工中需要严格按照规范和要求进行操作。
二、施工前准备1. 安全准备：施工前应进行现场安全检查，清理施工区域的障碍物和杂物，确保施工场地安全。
2. 现场测量：对施工区域进行详细的测量，并根据设计图纸确定木屋架的布置位置和尺寸。
3. 材料准备：确认木屋架所需的原材料的种类、规格和数量，并按需准备好木材、连接件、防腐剂等材料。
4. 施工人员：组织施工人员进行施工前培训，确保他们熟悉木屋架的施工要求和技术规范。
5. 设备准备：准备好必要的施工设备，如吊车、起重机、梯子等，确保施工现场设备齐全。
6. 其他准备工作：如搭建临时施工平台、采购施工保险、制定施工方案和安全措施等。
三、主要施工工艺及要求1. 原木质材料加工：根据设计图纸和工程要求，对原木进行锯切、磨边、防腐处理等。
2. 木梁制作：根据设计要求进行木梁的加工和组装，确保木梁的尺寸和结构符合要求。
3. 木柱安装：按照设计图纸的要求，将木柱嵌入地下基础或者固定在建筑结构上，确保稳固和垂直。
4. 木槛安装：按照设计要求，在木柱上安装木槛，并进行连接和固定。
5. 木楼板安装：根据设计要求，安装木楼板，并进行连接和固定，确保结构牢固和平整。
6. 木楼梯搭建：根据设计要求，进行木楼梯的搭建和固定，确保安全、牢固。
7. 接头连接：施工过程中的接头连接必须使用专用的连接件，不能使用普通钉子或螺丝进行连接。
8. 防腐处理：在施工过程中对木材进行防腐处理，确保木屋架的使用寿命和安全性。
9. 质量检查：在施工过程中要进行质量检查，对木屋架的连接、固定和结构进行检验。
四、施工中的安全防护措施1. 工人要统一着装，佩戴安全帽、手套和工作鞋，避免发生意外伤害。
木屋架施工方法
木屋架施工方法随着人们对环境友好和自然生活方式的追求，木屋架的需求逐渐增加。
木屋架是一种使用木材搭建的结构，具有优雅的外观和可持续发展的特点。
在木屋架的施工过程中，需要遵循一定的方法和步骤，以确保木屋架的稳固性和安全性。
1. 设计规划在开始木屋架的施工之前，首先需要进行详细的设计规划。
设计规划应考虑到木屋架的结构和功能需求，包括木材的种类和尺寸、支撑结构、角度和连接方式等。
此外，还需要考虑到当地的气候条件和地形地貌，以确保木屋架在各种情况下都能稳固地立在地面上。
2. 准备工作在施工之前，需要对施工场地进行准备工作。
首先，清理场地上的杂草和障碍物，为木屋架的安装提供充足的空间。
其次，平整场地，确保土地表面平坦，并确保场地周围没有任何看似潜在危险的因素，如倾斜的地面或倾覆的树木。
3. 安装基础木屋架的稳固性和安全性取决于其基础的坚固程度。
因此，在开始安装木屋架之前，需要确保基础设置得当。
基础可以采用混凝土基础，通过混凝土桩或浇筑混凝土来增加稳定性。
另一种常见的基础是使用地脚螺栓将木屋架固定在地面上。
4. 组装木屋架结构木屋架的主要结构通常包括横梁、纵梁和支撑柱等。
在开始组装木屋架结构之前，需要准备好木材和连接件。
首先，按照设计规划的要求切割木材并进行必要的打磨。
然后，使用合适的螺栓、螺丝和连接件将木材连接在一起，构成木屋架的框架。
5. 安装屋顶和外墙完成木屋架结构的组装后，接下来需要安装屋顶和外墙。
屋顶可以采用屋顶瓦片、金属屋顶或聚碳酸酯板等材料。
外墙可以选择木板、竹制屏风或石材等材料来装饰。
在安装过程中，需要确保屋顶和外墙的材料和安装方法与木屋架的结构相适应，以确保其稳固性和防水性。
6. 完善细节木屋架的施工还需要注意细节的完善。
例如，安装门窗、地面和内饰等。
这些细节的处理将提高木屋架的实用性和舒适性。
在进行木屋架施工时，还要注意以下几点：- 安全第一：施工期间必须遵守安全规定和操作程序，佩戴安全帽、手套和安全鞋，避免发生意外伤害。
木板框架房屋建筑施工流程
木板框架房屋建筑施工流程木板框架房屋建筑是一种常见的住宅建筑类型，其施工流程相对简单，需要经过以下几个步骤：1. 地基开挖和混凝土基础浇筑在开始建造木板框架房屋前，需要对地基进行开挖，并根据设计要求浇筑混凝土基础。
混凝土基础应该具备足够的强度和稳定性，以确保整个房屋结构的稳固。
2. 安装木板框架在混凝土基础浇筑完成后，需要进行木板框架的安装。
通常来说，木板框架由大型木材和钉子组成，可以在现场组装完成。
在安装时，需要确保整个框架能够牢固地固定在混凝土基础上，以避免发生变形或倾斜等问题。
3. 安装门窗和屋顶在木板框架安装完成后，需要安装门窗和屋顶。
安装门窗时，需要将其固定在木板框架上，确保密封性和稳定性。
屋顶安装通常需要使用梯子等工具，以确保安全操作。
在安装完成后，需要检查其牢固性和质量，以确保不会因风雨等自然条件的影响而出现损坏。
4. 安装管道和电气设施在门窗和屋顶安装完成后，需要对管道和电气设施进行安装。
管道通常包括给水管道、排水管道等，需要根据设计图纸进行安装。
电气设施包括电线、灯具等，需要进行绝缘处理，以确保安全使用。
5. 室内装修和外墙装饰在管道和电气设施安装完成后，需要进行室内装修和外墙装饰。
室内装修包括地面铺设、墙面粉刷、家具安装等，需要根据居住者的需求进行装修。
外墙装饰包括涂料刷涂、瓷砖贴贴等，需要根据设计要求进行装饰，提高房屋的美观程度。
总之，木板框架房屋建筑施工流程相对简单，但也需要注意各项细节，以确保房屋的安全和质量。
通过以上的一些步骤，建造一栋安全、美观、实用的木板框架房屋就可以成功完成。
木结构屋盖工程施工方案
木结构屋盖工程施工方案一、概述木结构屋盖是一种传统的建筑结构，具有良好的强度和耐久性。
本工程施工方案将详细介绍木结构屋盖的施工流程、工艺要求及安全措施，确保工程质量和安全。
二、施工准备阶段1. 施工前，应组织参与施工的工作人员进行安全生产培训，掌握相关安全操作规程及应急措施。
2. 准备施工图纸、设计文件、施工材料及设备。
3. 检查施工现场的环境和基础条件，确保施工安全。
4. 测量和标定施工位置和尺寸，确定屋盖的平面布置和施工顺序。
三、主体施工阶段1. 墙柱安装（1）根据设计要求，将木料切割成所需尺寸，然后用角铁连接起来，形成墙柱的结构。
（2）在基础上设置立柱位置，用螺栓固定墙柱，保证墙柱的垂直度和水平度。
2. 斜梁和横梁安装（1）根据设计要求，将木料切割成所需尺寸，然后用角铁连接起来，形成梁的结构。
（2）安装斜梁时，应根据设计要求进行角度和间距调整，确保斜梁的稳定性。
（3）安装横梁时，应注意横梁的位置和间距，确保横梁的均匀分布和受力平衡。
3. 屋顶板安装（1）将木质屋顶板切割成所需尺寸，然后用螺丝固定在横梁上，确保屋顶板的平整度和密封性。
（2）在屋顶板安装完成后，对屋顶板进行防水处理，以防止雨水渗漏。
4. 屋顶瓦片安装（1）将瓦片按照设计要求，用钉子或螺丝固定在屋顶板上，确保瓦片的牢固性和密封性。
（2）在安装瓦片时，应注意瓦片的搭接和排水问题，确保屋顶的排水畅通。
5. 雨水系统安装（1）安装雨水槽和排水管道，将雨水顺利排出，防止积水引发屋顶渗漏。
（2）对雨水系统进行检查和测试，确保正常使用和排水畅通。
6. 检查验收（1）对整个木结构屋盖进行全面检查，确认没有漏工漏项。
（2）对木结构屋盖进行验收，确保符合设计要求和规范标准。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 工人在操作时应佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，保证工作人员的人身安全。
3. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和自我保护能力。
木屋工程施工方法(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计阶段：根据业主需求，设计单位进行木屋的设计，包括结构设计、立面设计、内饰设计等。
设计应满足国家相关标准及规范。
2. 材料采购：根据设计图纸，采购所需木材、钢材、水泥、油漆等材料。
木材应选择质地坚硬、纹理美观、抗腐蚀性强的树种。
3. 施工队伍：组建专业施工队伍，包括木工、瓦工、电工、油漆工等。
二、施工流程1. 地基处理（1）清理场地，确保施工环境整洁。
（2）测量放线，确定基础位置。
（3）挖设地基，地基深度应满足设计要求。
（4）回填土，夯实至规定密实度。
2. 基础施工（1）铺设垫层，垫层材料一般为碎石或水泥砂浆。
（2）浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
（3）安装基础梁，梁的截面尺寸应符合设计要求。
3. 架构施工（1）搭建脚手架，确保施工安全。
（2）安装立柱，立柱间距、高度应符合设计要求。
（3）安装横梁、屋架，确保架构稳定。
4. 门窗安装（1）测量门窗洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）安装门窗框，调整门窗扇，确保门窗开启灵活。
（3）安装玻璃，注意密封性。
5. 外墙施工（1）铺设防水层，防止雨水渗漏。
（2）安装外墙板，注意板与板、板与墙体的连接牢固。
（3）涂刷油漆，保护木材。
6. 内墙施工（1）铺设内墙板，注意板与板、板与墙体的连接牢固。
（2）安装门窗、插座、开关等。
（3）涂刷油漆，保护木材。
7. 电气安装（1）铺设电线，确保电线符合规范。
（2）安装插座、开关、灯具等。
（3）进行电路测试，确保电路安全。
8. 水暖安装（1）铺设水管、排水管，确保管道符合规范。
（2）安装水龙头、马桶、洗衣机等。
（3）进行水暖测试，确保水暖系统正常。
三、施工注意事项1. 严格按照设计图纸施工，确保工程质量。
2. 注意施工安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 遵守施工现场管理制度，确保施工有序。
4. 施工过程中，注意材料堆放、施工垃圾清理，保持施工现场整洁。
5. 遇到问题时，及时与设计、监理、业主沟通，确保问题得到及时解决。
木屋工程施工技术(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：选用优质木材，如樟子松、落叶松等，确保木材的含水率、尺寸、质量符合设计要求。
2. 设计图纸：根据项目需求，设计合理的木屋结构，包括墙体、屋顶、门窗等。
3. 施工队伍：组建一支具有丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
二、施工工艺1. 基础施工：根据设计图纸，开挖基槽，浇筑混凝土基础，确保基础稳定。
2. 地基处理：对地基进行平整、夯实，确保地基承载能力。
3. 墙体施工：（1）墙体骨架：按照设计要求，搭建墙体骨架，确保骨架的稳定性。
（2）墙体填充：在骨架内填充保温材料，如岩棉、玻璃棉等，提高保温性能。
（3）墙体装饰：采用木材、石材、瓷砖等材料对墙体进行装饰。
4. 屋顶施工：（1）屋架搭建：按照设计要求，搭建屋架，确保屋架的稳定性。
（2）屋顶防水：采用防水卷材、防水涂料等材料进行屋顶防水处理。
（3）屋顶保温：在屋面铺设保温材料，提高屋顶保温性能。
5. 门窗安装：按照设计要求，安装门窗，确保门窗的密封性、保温性。
6. 电气、给排水施工：按照设计要求，进行电气、给排水管道的布置和安装。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制木材、保温材料、防水材料等原材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
4. 工程进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
四、施工安全1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
3. 防火措施：加强施工现场防火措施，确保施工现场安全。
总之，木屋工程施工技术要求严格，施工过程中需严格控制材料质量、施工工艺、施工安全等方面，以确保工程质量和施工安全。
在今后的建筑市场中，木屋以其独特的优势，必将成为一种受欢迎的建筑方式。
第2篇木屋，作为一种历史悠久的建筑形式，近年来在我国得到了广泛的关注和推广。
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第1页木结构工程质量预控一、木屋架节点不牢,杆件劈裂1．施工准备：(1) 熟悉施工图,了解结构情况、几何尺寸、各节点要求、起拱高度、杆件截面、吊杆和螺栓尺寸等。
(2) 在平地或木板上,放出半榀屋架大样(指完全对称时),各节点均按设计图纸给出尺寸实样。
与设计尺寸的允许偏差按有关规定。
(3) 先用木纹平直、不易变形和干燥的木材做样板,称作套样板。
套样板时,先按各杆件的高度(或宽度)分别将样板开好,两边刨光,然后放在大样上,将杆件的榫齿、榫槽、螺栓孔等位置及形状画在样板上,按形状正确锯割后再修光。
要求样板对大样的允许偏差不应大于±1mm,经检验合格后方准使用。
样板须用油漆或墨水标清名称,依次编号,专人保管,防止受潮或损坏。
(4) 选料。
木结构的用料,必须符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构件使用木材的等级范围等各项规定,严格遵守制作承重木结构用的木材质量标准。
选料时应考虑如下几点因素:下弦比上弦重要;上弦的下段比上段重要,上弦的下面比上面重要;下弦的两端比中间重要;下弦的下面比上面重要;端节点的上面比下面重要。
重要的用材料好的木料。
(5) 不得将有缺陷的木料用于支座端节点的榫结合处。
(6) 必须选用优等木材制作夹板。
(7) 使用湿材做屋架时,选用在钢木屋架。
湿材应进行防腐处理。
用湿材做屋架宜采用原木。
采用湿方材作下弦时,可将方料剖开髓心向外,并用12螺栓接合。
端节点处下弦髓心应向下,避开剪切面。
端节点齿连接的剪面长度比计算的加大5cm。
屋架的受拉腹杆应采用圆杆,以便于调整。
2．操作工艺：(1) 画线、下料。
采用样板画线时,对方木杆件应先弹出杆件轴线;对原木杆件,先砍平找正后弹十字线及中心线。
将已套好样板上的轴线与杆件上的轴线对准,然后按样板画出长度、齿及齿槽等。
(2) 锯榫、打眼。
节点处的承压面必须平整、严密;齿连接或构件接处,不得采用凸凹榫。
上、下弦杆之间在非承压面支座节点处宜留空隙,一般留10mm;腹杆与上下弦杆结合处(非承压面)宜留10mm空隙。
钻螺栓孔的钻头要直,其直径应比螺栓直径大1mm。
钻孔时,先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来,并加以临时固定,然后第2页用钻一起钻透。
(3) 屋架拼装。
在平整的地上先放好垫木,把下弦杆在垫木上放稳,然后按照起拱高度将中间垫起,两端固定,而在接头处用夹板和螺栓夹紧。
下弦拼接好后安装中柱, 两边用临时支撑固定,再安装上弦杆。
如无中柱而用钢柱杆的,则先安装上弦杆, 而后安装斜杆,最后装拉杆。
各杆件安装完毕并检查合格后,再拧紧螺母,钉扒钉等铁件。
钢木桁架的圆钢下弦、主要受拉腹杆、受振动荷载的拉杆、直径大于20mm的拉杆,螺栓必须用双螺帽。
3．预控措施：(1) 屋架必须经设计或计算方可施工。
(2) 承重木结构的用料,应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83中规定的木材质量标准。
(3) 木屋架用的板、方材宜选用经过干燥的成材。
若供应原木,应尽可能提前备料,木材运到工地后,按设计要求的尺寸预留干缩量立即锯割,使木材有一段干燥时间。
采用气干法较为切实可行,将加工后的成材按规格加垫,合理堆放,在不受曝晒的条件下逐渐风干。
直接采用原木时,应剥掉树皮,并砍平木节,然后合理堆垛风干。
原木或方木构件的含水率(指构件全截面的平均值)应不大于25%;板材及受拉构件的连接板应不大于18%。
(4) 因屋架杆件各部受力不等,应根据各部位受力情况选料。
好料用在受力大的部位和受拉杆件。
例如下弦是受拉杆件,应用好料,而端节点受力大,好料应用在端头。
对上弦来说,下段比上段受力大,好料应用在下段。
(5) 上、下弦杆的接头位置应错开。
下弦接头应设在中间节间内;上弦接头设在节点附近,但不宜设在端节间和脊节间内。
原木大头应放在端节点处。
接头的相互抵承面要锯平抵紧。
(6) 接头夹板应选用纹理平直、没有木节和髓心的气干材制作。
任何情况下都不得采用湿材制作,否则应改用钢夹板连接。
(7) 木材裂缝处要避开连接处的受剪面,并注意剔除一部分开裂较严重的木材。
(8) 屋架端节点受剪面易撕裂,故受剪面长度应符合设计要求,而且要避开木材髓心(因髓心材易干裂),同理,螺栓排列位置也应避开木材髓心。
(9) 对斜纹要按照规范要求严格限制,因木材沿斜纹开裂会使受拉杆件突然发生破坏,造成严重的工程质量事故。
(10) 木材有疖疤的部位,应避开刻槽处。
下弦中段内的下面边缘拉应力校大,不应有缺孔和木节。
第3页(11) 对有微弯的木材,用在上弦时,凸面应向下;用在下弦时,凸面应向上。
(12) 下弦接头每端的螺栓数目不宜少于6～8个。
适当增加螺栓数目而相应地减少螺栓直径,对连接的韧性和承载能力均有显著改善,从而减少了木材因剪裂和劈开而破坏的危害。
螺栓应布置成两纵行齐列或错列,避免单列布置产生干缩裂缝而被拉脱的危害。
(13) 受拉、受剪以及系紧螺栓的钢号和垫板尺寸应符合设计要求,不得用两块或多块垫板来达到设计要求的厚度。
垫板尺寸无设计时,按照规范GBJ206—83中有关规定执行。
屋架中央拉杆及直径≥20mm的拉杆,必须戴双螺母。
钢件的连接均应用电焊,不应用气焊或锻接。
(14) 提高操作质量,防止人为裂缝的产生。
1) 钻孔前,应将所要连接的杆件按正确位置叠合起来,临时固定,然后一次钻通, 使孔眼顺通。
钻孔时,孔径要比螺栓径大0.5～1mm,钻头和孔位应成一直线。
钻厚料时,每钻下50～60mm后,提起钻头清除木屑,再往下钻,以免孔中塞有木屑造成钻孔位移。
当采用钢夹板或钢填板而不能一次钻通时,应采取可靠措施保证各部分的对应孔位完全一致。
拼装时用木槌轻轻将螺栓打入孔中,防止孔周围的木材劈裂。
2) 保险螺栓孔必须与上弦垂直,位置在槽齿非受力面的1/3处。
3) 落叶松等脆硬性木材用钉子连接时,必须先钻孔,孔径为钉径的0.8～0.9倍,孔深不小于钉入深度的0.6倍。
如钉径大于6mm,不论何种木材,均应预先钻孔。
用扒钉连接杆件时,应预先钻孔,孔位要错开剪力面,扒钉直径宜取6mm。
4) 不得在杆件上钻凿非设计的孔洞;不得挖刻装设搁板用的凹槽或裁口。
(15) 用湿材作屋架时,应采取以下防裂措施:1) 方木屋架的下弦应采用“破心下料”的方木,以消除因切向、径向两个方向收缩率不同而产生的环向拉力,减轻裂缝的开展。
2) 端节点的剪力面长度应比设计加长50mm;被连接杆件的螺栓顺纹端距s0,应比设计加长70mm。
木夹板厚度应取下弦宽度的2/3。
3) 为防止下弦端节点沿剪力面开裂,可在端头下面400mm长度内锯开一条深20mm的竖向锯口,以减小材质干缩应力,然后绑扎8号镀锌铁丝,阻止端头裂缝及竖向锯口的扩展。
4) 应认真进行防腐、防虫处理,构造上要注意通风。
5) 采用下弦为钢拉杆的钢木屋架。
制作钢木屋架节点时,要保证钢、木接触处的正确角度。
第4页二、屋架高度超差较大1．施工准备：(1) 熟悉施工图,了解结构情况、几何尺寸、各节点要求、起拱高度、杆件截面、吊杆和螺栓尺寸等。
(2) 在平地或木板上,放出半榀屋架大样(指完全对称时),各节点均按设计图纸给出尺寸实样。
与设计尺寸的允许偏差按有关规定。
(3) 先用木纹平直、不易变形和干燥的木材做样板,称作套样板。
套样板时,先按各杆件的高度(或宽度)分别将样板开好,两边刨光,然后放在大样上,将杆件的榫齿、榫槽、螺栓孔等位置及形状画在样板上,按形状正确锯割后再修光。
要求样板对大样的允许偏差不应大于±1mm,经检验合格后方准使用。
样板须用油漆或墨水标清名称,依次编号,专人保管,防止受潮或损坏。
(4) 选料。
木结构的用料,必须符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构件使用木材的等级范围等各项规定,严格遵守制作承重木结构用的木材质量标准。
选料时应考虑如下几点因素:下弦比上弦重要;上弦的下段比上段重要,上弦的下面比上面重要;下弦的两端比中间重要;下弦的下面比上面重要;端节点的上面比下面重要。
重要的用材料好的木料。
(5) 不得将有缺陷的木料用于支座端节点的榫结合处。
(6) 必须选用优等木材制作夹板。
(7) 使用湿材做屋架时,选用在钢木屋架。
湿材应进行防腐处理。
用湿材做屋架宜采用原木。
采用湿方材作下弦时,可将方料剖开髓心向外,并用12螺栓接合。
端节点处下弦髓心应向下,避开剪切面。
端节点齿连接的剪面长度比计算的加大5cm。
屋架的受拉腹杆应采用圆杆,以便于调整。
2．操作工艺：(1) 画线、下料。
采用样板画线时,对方木杆件应先弹出杆件轴线;对原木杆件,先砍平找正后弹十字线及中心线。
将已套好样板上的轴线与杆件上的轴线对准,然后按样板画出长度、齿及齿槽等。
(2) 锯榫、打眼。
节点处的承压面必须平整、严密;齿连接或构件接处,不得采用凸凹榫。
上、下弦杆之间在非承压面支座节点处宜留空隙,一般留10mm;腹杆与上下弦杆结合处(非承压面)宜留10mm空隙。
钻螺栓孔的钻头要直,其直径应比螺栓直径大1mm。
钻孔时,先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来,并加以临时固定,然后用钻一起钻透。
第5页(3) 屋架拼装。
在平整的地上先放好垫木,把下弦杆在垫木上放稳,然后按照起拱高度将中间垫起,两端固定,而在接头处用夹板和螺栓夹紧。
下弦拼接好后安装中柱, 两边用临时支撑固定,再安装上弦杆。
如无中柱而用钢柱杆的,则先安装上弦杆, 而后安装斜杆,最后装拉杆。
各杆件安装完毕并检查合格后,再拧紧螺母,钉扒钉等铁件。
钢木桁架的圆钢下弦、主要受拉腹杆、受振动荷载的拉杆、直径大于20mm的拉杆,螺栓必须用双螺帽。
3．预控措施：(1) 木屋架起拱,可采用抬高立人的方法,只要中竖杆的轴线尺寸(即设计图纸中的结构高度)准确,起措高度也能随之准确,所以在组装屋架时,要严格控制中竖杆的轴线尺寸。
控制方法:屋架基本组装后,在脊节点和下弦中央节点分别找出节点中心,然后利用钢拉杆螺栓调整其距离,使之符合屋架结构高度的尺寸。
为便于屋架组装和调整高度,中钢拉杆的下料长度应比大样尺寸长50mm。
(2) 绘制大样或直接在木料上画线时,轴线位置必须正确。
加工时画线锯割也要正确,组装时各节点连接要严密。
三、槽齿不合,锯割过线1．施工准备：(1) 熟悉施工图,了解结构情况、几何尺寸、各节点要求、起拱高度、杆件截面、吊杆和螺栓尺寸等。
(2) 在平地或木板上,放出半榀屋架大样(指完全对称时),各节点均按设计图纸给出尺寸实样。
与设计尺寸的允许偏差按有关规定。
(3) 先用木纹平直、不易变形和干燥的木材做样板,称作套样板。
套样板时,先按各杆件的高度(或宽度)分别将样板开好,两边刨光,然后放在大样上,将杆件的榫齿、榫槽、螺栓孔等位置及形状画在样板上,按形状正确锯割后再修光。
要求样板对大样的允许偏差不应大于±1mm,经检验合格后方准使用。