大木构架安装工程施工工艺标准
大木构架制作工程施工工艺标准
大木构架制作工程施工工艺标准>±2 尺量检查 3 表面平整度方椽 2 靠尺塞尺检查圆椽 2 拉线塞尺检查 4 望板厚度±1 尺量检查 5 望板平整度 4 靠尺塞尺检查5.施工中应注意的问题5.1.1施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法，根据设计尺寸排出总、分丈杆，角梁、檩碗等部位应做出足尺样板，经校核无误后方可下料操作；5.1.2施工前应对材料、工具进行检查，所用木材应符合有关规定，设计对材料有特殊要求时尚应符合设计要求；5.1.3榫卯的朝向，大小头的朝向应符合传统做法要求。
5.2施工中应注意的安全问题：5.2.1 一切电动机械设备，必须采取保护接地，并检查没有漏电现象后，方准使用。
机械的传动部分，必须设置防护罩。
5.2.2机械的操作人员应充分了解机械的构造和性能，熟悉操作方法和维护方法。
开始工作前，应检查各种设备及信号装置，保证灵活运行安全可靠。
并应先空运转，证明运转情况良好后，方准正式工作。
5.2.3机械停止操作时，应先切断电源，并将所有操纵离合装置扳回空档位置，再离开工作地点。
中途停电时，应立即将电源切断，并将所有操纵离合装置扳回空档位置。
5.2.4圆锯操作时，送料不得过猛，料到尽头不得用手推按，如两人操作时，下手应待木料出锯台后方可接拉。
锯短料时必须用推杆送料。
5.2.5手压刨吃刀深度一般为1～2mm，操作时左手压台木料，右手均匀推进，不得猛推猛拉。
刨较短料时应用推板推压木料，长度不足400mm或薄窄小料不得上刨。
两人同时操作时，须待料推过刨刀300mm以外时下手方可拉拖。
操作人员不得戴于套作业。
5.2.6打眼机操作时，要对准眼位均匀加速，压料时不得抖动，且要注意钻头适当冷却。
操作时手要离开钻芯100mm以外。
5.2.7裁口机操作时左手压木料，右手推进，推进速度不宜太快，要均匀适当。
二人操作时，上手在离刀口200mm左右应放开，下手在木料过刀口200mm左右即用手压紧木料慢慢拉接。
5.01 木结构施工工艺标准
5.01 木结构施工工艺标准〔QB-CNCEC J020501-2004〕1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑木结构中木屋架〔钢木屋架〕结构施工操作。
2施工准备2.1原材料要求2.1.1木材：木材种类繁多，木屋架一般常用的有以下几种。
2.1.1.1红松：又名东北松、海松、果松，多产于东北长白山、小兴安岭等地，心材红褐色，边材黄褐色或黄白色，纹理较直，材质较软，干燥加工性能良好，风吹日晒不易龟裂变形，松脂多，耐腐朽。
2.1.1.2臭冷杉：又名白松、臭松、辽东冷杉，多产于东北、河北、山西等地，色泽淡黄带白，纹理直，材质软，强度低，富有弹性，易加工但不易刨光，不耐腐蚀。
2.1.1.3樟子松：又名蒙古赤松、海拉尔松，多产于黑龙江、大兴安岭、内蒙古等地，心材浅黄褐，边材黄白，纹理直，材质软，干燥性能一般，耐久性强，易加工但不耐磨损。
2.1.1.4落叶松：又名黄花松、义气松，多产于东北大小兴安岭，心材黄褐至深褐，边材黄白微褐，纹理直，硬度中等，难于干燥，易开裂变形，加工性能不好，耐腐朽，一般仅使用在小跨度屋架上。
2.1.1.5鱼鳞云杉：又名鱼鳞杉、白松，多产于东北大小兴安岭，长白山，色泽淡赤，纹理直，硬度中等，易干燥，富有弹性，加工性能好，弯挠性能极好。
2.1.1.6马尾松：又名本松、枞树、山松、宁国松，多产于山东、长江流域以南各省，心材深黄褐微红，边材浅黄褐色，纹理不太均匀，硬度中等，多松脂，干燥时有翘裂倾向，不耐磨，易受白蚁危害，一般仅使用在小跨度屋架上。
2.1.1.7杉木：又名沙木、沙树，多产于长江流域以南各省，心材浅红褐至暗红褐，边材浅黄褐色，纹理直，材质较软，干燥性能好，韧性强，易加工，较耐久。
2.1.1.8四川红杉：产于四川、陕西等地，心材红或鲜红褐色，边材黄褐色，纹理直，材质软，易干燥，易加工，较耐久。
2.1.1.9槐木：又名豆槐、白槐、细叶槐，产于华北、华东等地，心材淡灰褐，边材黄白，纹理直，硬度中等，易加工，切削面光滑，耐腐朽，干燥宜缓慢。
木结构工程施工规范
木结构工程施工规范木结构工程施工规范是指在木结构工程施工过程中所需遵循的标准和规范。
以下是一个大致的木结构工程施工规范的范文，大约1000字：1. 材料选择1.1 木材要求：选用具有较高物理力学性能的木材，如桉木、橡木、松木等。
1.2 木刨和胶水：木刨要求光滑，胶水要选用质量可靠的防水胶水。
1.3 金具：使用无锈蚀、高强度的金属螺钉和螺栓。
2. 构造设计2.1 结构安全：设计要保证结构的安全性，需考虑荷载、应力和变形等因素。
2.2 连接方式：选择适当的连接方式，确保结构牢固可靠。
2.3 防潮防腐：设计防潮、防腐措施，防止木材受潮及腐朽。
3. 施工过程3.1 施工队伍：施工人员应具有相应的专业知识和技术能力，熟悉木结构施工规范。
3.2 基础施工：保证基础坚实平整，与木结构连接部位配合良好。
3.3 组装连接：严格按照设计图纸和规范进行组装连接，尽量减少金属螺钉和螺栓的使用。
3.4 固定与固定件：木材排列合理，固定件与木材的连接严密牢固，避免破坏木材结构。
3.5 防火措施：采取相应的防火措施，如在关键部位加装防火涂料或隔离带等。
4. 环境保护4.1 施工现场环境：保持施工现场整洁，注意周边环境的保护，避免施工活动对周边环境造成污染。
4.2 木屑处理：将产生的木屑及时清理，避免引起火灾及环境污染。
4.3 木材废弃物处理：将不符合要求的木材废弃物集中处理，分类回收利用或进行无害化处理。
5. 施工质量验收5.1 木材质检：对选用的木材进行质量检查，确保木材符合施工要求。
5.2 施工查验：按照设计图纸和规范进行施工查验，保证结构的牢固程度和施工质量。
5.3 环保验收：进行施工环境保护验收，确保施工过程对环境没有造成污染。
综上所述，木结构工程施工规范对于确保木结构工程的施工质量和安全性至关重要。
只有遵循相关规范，使用合格材料，进行科学施工，才能保证木结构工程的正常使用和长期稳定。
木架工的施工流程与工艺要求
木架工的施工流程与工艺要求一、前期准备工作在进行木架工的施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括测量、设计、材料选购等。
1.测量：首先需要根据建筑的实际尺寸进行测量。
通过使用专业工具如测量尺、激光测距仪等，可以准确获取建筑的长、宽、高等尺寸数据。
2.设计：根据测量所得的尺寸数据，结合建筑的功能和需求，进行木架的设计。
设计要考虑到建筑的结构强度、承载能力、安全性等因素。
3.材料选购：根据设计需求，选购适合的木材。
一般常用的木材有松木、柚木、橡木等，选择木材要考虑其质量、稳定性以及耐久性等因素。
二、地基处理地基处理是确保木架工施工的重要一步，它的质量直接影响到后续木架的稳固性和持久性。
1.清理地表：在施工前要将地表的杂物清理干净，确保地面平整整洁。
2.修筑地基：对于地基较为薄弱的地方，需要进行加固处理。
常见的加固方式有填土、夯实、加设地脚螺栓等。
3.防潮处理：对于地势潮湿的地方，需要采取一系列的防潮工作。
例如铺设防潮层、进行防潮涂料处理等。
三、关键工序施工在木架工施工中，有一些关键的工序需要特别注意和重视。
1.基桩施工：基桩是木架工的重要组成部分，它起到支撑和固定木架的作用。
基桩需要准确测量、挖孔、灌注混凝土等一系列工序完成。
2.主梁安装：主梁是木架工的承重构件，要求具备较高的强度。
主梁的安装需要进行精确的测量，确保其水平、垂直等各项指标。
3.横梁与柱子的连接：横梁与柱子的连接对于木架工的稳固性至关重要。
常见的连接方式有榫卯、螺栓等，要求连接紧密、牢固。
四、防火处理木架工的防火处理是为了提高建筑的防火安全性能，有效预防火灾事故的发生。
1.使用阻燃材料：在木架工中使用阻燃性能较好的材料，如阻燃木材等，可以有效减少火灾的扩散和蔓延。
2.高温处理：对于木架工中使用的木材，可以进行高温处理，提高其抗火性能。
3.防火涂料：在木架工施工完成后，对其进行防火涂料处理，形成一层防火保护膜，提高木架的防火性能。
五、加固与调整在木架工的施工过程中，可能需要对已经搭建好的木架进行加固和调整。
木结构建筑的施工工艺及注意事项
木结构建筑的施工工艺及注意事项木结构建筑是一种环境友好、可持续发展的建筑类型。
它以木材为主要结构材料，具有重量轻、抗震性能好等优点。
本文将详细介绍木结构建筑的施工工艺及需要注意的事项。
一、基础施工工艺1. 地基处理木结构建筑的地基处理与传统建筑相似，需要根据工程地质调查报告确定地基处理方式。
通常情况下，地基处理包括挖填、夯实和浇筑混凝土地基等步骤。
2. 地基防潮木结构建筑对地基防潮要求较高，以防止木材受潮引发腐朽。
常用的地基防潮措施包括铺设防潮层、加设排水系统等。
二、木结构制作与安装工艺1. 木材选用选择优质的木材对于木结构建筑的质量至关重要。
一般来说，建筑结构部分采用优质的结构材料，如框架材料选用胶合木材，地板材料选用实木地板等。
2. 安装顺序木结构建筑的安装顺序应按照从下到上、从内到外的原则进行。
常见的安装顺序包括：首先安装地基支撑系统，然后搭建框架结构，最后进行屋面和外墙的安装。
3. 连接方式木结构建筑的连接方式有多种选择，如榫卯连接、螺栓连接等。
在进行连接时，需要确保连接紧固牢固、结构稳定可靠。
4. 防火处理木结构建筑在防火方面需要特别关注，应采取相应的防火措施。
如在木材表面涂刷防火涂料、设置防火墙等，以提高建筑的防火性能。
5. 防水处理木结构建筑需要进行防水处理，以防止雨水渗入木材内部引发腐朽。
在屋面和外墙等部位应采用防水材料进行覆盖，同时加强接缝处理，确保建筑的防水性能。
三、施工注意事项1. 施工现场环境木结构建筑的施工现场应保持通风良好，避免有害气体对木材造成损害。
同时，施工现场应保持整洁，避免杂物对施工造成阻碍。
2. 现场安全措施在木结构建筑的施工过程中，应加强现场安全管理。
工人应佩戴安全帽、工作手套等防护用具，确保施工过程中的安全。
3. 质量控制木结构建筑在施工过程中需要进行质量控制。
应定期进行检测，确保木材的质量合格，施工符合相关标准。
4. 施工计划为了确保施工进度和施工质量，应制定详细的施工计划。
木结构建筑的施工工艺与技术要点
木结构建筑的施工工艺与技术要点木结构建筑是一种环保、可持续发展的建筑形式，近年来受到越来越多人的关注和喜爱。
而其施工工艺与技术的正确应用和把握，则是确保木结构建筑质量与安全的重要环节。
本文将为您介绍木结构建筑的施工工艺与技术要点。
一、材料准备与处理1. 物料选择：在选择木材时，应优先选择经过防腐或防虫处理的木材，以增强其抗腐蚀和防虫性能。
此外，还要关注木材的湿度，选择干燥度适中的木材，以防止日后木材变形或开裂。
2. 木材预处理：在进行施工前，需要对木材进行预处理，包括去除木材表面的污垢和残留物，对有缺陷的木材进行修整或更换，并确保木材完全干燥。
3. 材料保护：在施工现场，应防止木材受潮、曝晒和受到其他损害。
应妥善保管木材，并在需要时使用木材防水材料和防火涂料进行处理。
二、搭建框架1. 测量与规划：在开始搭建木结构建筑之前，应首先进行详细的测量和规划工作。
确保准确地确定尺寸、角度和位置等参数，以提高施工的精确度。
2. 确保基础稳固：木结构建筑的基础非常关键，应确保其稳固和坚固。
根据设计要求安排基础槽位，安装支撑和接头等，以确保框架的平稳和水平。
3. 框架组装：在安装木框架前，需要对每个木构件进行检查和准确的标记。
然后根据设计图纸，按照规定顺序、位置和角度将木构件组装起来。
注意合理使用钉子和螺栓等连接件，确保连接强度。
三、保证施工质量1. 施工设备：在进行木结构建筑施工时，应选择适合的施工设备，并确保其工作状态良好。
例如，选用合适的梯子、脚手架等辅助设备，以确保施工人员的安全。
2. 施工规范：在施工过程中，应按照相应的工艺规范和技术要求操作。
严格控制施工过程中的各项要素，包括角度、尺寸、位置等。
同时，注意施工现场的环境卫生，确保施工质量和施工安全。
3. 质量检验：在木结构建筑施工完工后，应进行质量检验。
检查各个部位的连接是否牢固、是否存在裂缝或变形等问题。
确保施工质量符合相关标准和要求。
四、防火与防腐1. 防火处理：木结构建筑容易受到火灾的威胁，因此在施工过程中需要进行相应的防火处理。
古建木结构工程施工工艺
古建木结构工程施工工艺3. 1大木制安3.1.1 木作施工队在木构件加工制作施工前，熟悉原结构连接关系，由技术人员按部位有针对性写出书面技术交底，使施工操作者真正明白图纸设计要求后再进行施工。
3.1.2 大木制作先排出总丈杆，制作加工前先检查新构件木材，新材木质要与文物设计部门要求的相符，且含水率小于20％。
首先在规格料上画线，施工时—人画线，一人制作。
制作榫卯要严格按线坐活，保证位置及几何尺寸正确。
3.1.3 大木安装要根据木构件标写的位置号进行安装，按照先内后外，先下后上的顺序安装。
所有构件全部安装完毕后进行调整，最后堵住涨眼，使榫卯固定。
3.2檐柱制作3.2.1首先，在已经砍刨好的柱料两端画上迎头十字中线。
每—端的两条十字中线要垂直平分，两端对应的中线互相平行。
3.2.2把迎头中线弹在柱子长身上。
弹线后，要根据柱子材料各面的好坏情况，定出哪一面做正面，哪一面做里面和侧面。
以最好的一面朝外，有毛病的一面甩在室内或侧面。
3.2.3用柱高丈杆在一个侧面的中线上点出柱头，柱脚、馒头榫、管脚榫的位置线和枋子口线。
3.2.4根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。
升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧。
升线与中线的距离即檐柱侧脚尺寸。
小式建筑按柱高的1／100，大式带斗拱建筑按柱高的7／1000。
为区别中线和升线，要在两条线下分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的檐柱要弹出双向升线。
3.2.5升线弹出后，要以升线为准。
用方尺画扦围画柱头和柱根线。
柱头柱脚都要与升线垂直而不能与中线垂直。
这是因为有侧脚的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线是垂直于地面的，柱头和柱根只有与升线垂直，才能保持水平。
柱子的内外两面，在围画柱子和柱根时要以中线为准。
围画柱头、柱根要求方尺尺墩的一个边与升线绝对平行，画杆沿尺苗外缘画线，画扦要与柱身垂直，以保证画线的标准。
在画柱头柱跟线的同时，还可画出柱子的盘头线。
3.2.6最后，画柱子的卯眼线。
木结构施工工艺(详细完整版)
木结构施工工艺一、前期准备：1．依据设计图纸和规格要求，准备所需的木材、配件、工具和设备。
2．清理施工区域，确保地面平整、无障碍物，并搭建好施工临时支架等辅助设施。
二、基础处理：1．根据设计和结构要求，进行基础处理，如混凝土浇筑、地脚螺栓安装等。
2．确保基础牢固可靠，以提供坚实的支撑和稳定的施工平台。
三、木构件加工：1．按照设计图纸，将原材料木材进行切割、饰面、修整等加工工序。
2．根据需要，进行防腐、防虫等处理，以提高木材的使用寿命和耐久性。
四、组装与搭建：1．根据施工图纸和标高控制点，进行木构件的组装与搭建。
2．使用适当的连接方式，如榫卯结构、螺栓连接、钉子等，将木构件拼接在一起。
3．对大型木构件，如屋架和桁架，可先进行部分组装，然后在预制好的基础上进行现场安装。
五、固定与加固：1．在木构件组装完成后，使用合适的方法和材料进行固定和加固。
2．如使用螺栓、钉子、木工胶等，将构件稳固地固定在基础或其他结构上。
3．根据需要，可以添加加强筋、支撑杆等来增强木结构的稳定性和承载能力。
六、管线施工：1．在木结构完成一部分施工后，进行管线的敷设和安装。
2．包括电线、水管、排水管道等各类管线的铺设，并进行连接和固定。
七、补强与调整：1．检查木结构的平整度、垂直度和水平度等，如有偏差或变形，及时进行调整和矫正。
2．可以使用调整工具、临时支撑和拉线等方法进行修正，确保木结构的准确性和稳定性。
八、防火与防腐处理：1．根据建筑设计和相关规范，对木结构进行防火和防腐处理。
2．可采用阻燃涂料、防腐剂、阻燃涂料等材料进行处理，以提高木结构的安全性和耐久性。
九、完工验收：1．检查木结构施工的质量和安全性，确保符合设计要求和相关标准。
2．对施工过程中可能存在的瑕疵或不合格问题进行整改，并进行最终验收和评估。
在木结构施工过程中，注意施工现场的安全管理，如施工人员佩戴个人防护装备、搭设安全网等。
确保施工过程中没有漏斗及坠物等危险情况的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.适用范围
本工艺标准适用于大木构架中柱、梁、枋、川（穿）、桁（檀）、椽、木基层、斗拱、楼梯等的安装工程。
2.施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 木构件：符合设计图纸及规范要求。
2.1.2 主要机具有：吊装机械、钢丝绳、白综绳、铁滑车、卡环、花篮校正器、支撑、板钩、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍、经纬仪、水准仪、水平尺、塔尺、靠尺板等。
2.2作业条件
2.2.1 所有木构件己制作完成并已经验收合格。
2.2.2 在运输过程中所造成的缺陷已修正。
2.2.3 基础工程已完成（包括石作），并已验收合格。
2.2.4 大木安装方案已制定，且已通过审核。
2.2.5 脚手架材料及人员均已准备好。
2.2.5 吊装用的一切机具、绳索、吊钩已检查完毕，一切均符合安全使用要求。
2.2.6 作业班组已接受技术和安全交底。
3.操作工艺
3.1 工艺流程
脚手架搭设→试吊装→大木构架安装→构件临时固定→校正→拉撑固定→斗拱安装→戗（翼）角及椽望安装
3.2脚手架搭设：根据大木安装方案搭设脚手架。
3.3试吊装：根据方案进行试吊，确认构件吊点的合理性及绳扣的可靠性。
3.4大木构架安装：
3.4.1从明间开始吊装柱子，绑临时撑杆，再依次立好次间、稍间柱子，安装柱头枋、
穿插枋。
3.4.2下架立齐后，验核尺寸，进行“草拨”，并掩上“卡口”，固定节点。
然后支好迎门撑、龙门撑、野撑及柱间横、纵向拉杆。
3.4.3按先下后上的次序，安装梁、板、枋、瓜柱等各部构件。
安装时要勤校勤量，中中相对，高低进出一致。
3.4.4吊直拨正，加固撑杆，堵严涨眼。
钉好檩间拉杆。
3.4.5立架完毕后，要在野撑根部打上撞板、木楔，并做好标记，以便随时检查下脚是否发生移动。
3.5斗拱安装（仅大式做法有）：具体要求详见斗拱制作及安装工程工艺标准
3.6戗（翼）角及椽望安装：
3.6.1按照设计图纸将椽档分好，若不巧则要相应调整。
3.6.2按设计要求的平出尺寸，在正身部位两尽端各钉一根檐椽，用木杆校对椽头高低，并在椽头尽端上楞挂线，中部再钉一、两根檐椽，挑住线的中段。
然后两人一挡钉正身檐椽、椽碗、花架椽、脑椽。
3.6.3在嫩戗（仔角梁）下皮，距老戗（老角梁）头向里5cm处剔凿连檐口子，小连檐正身按椽径1/5留雀台，与椽头钉牢，•两端插入连檐口子内，使之成为一条冲、翘圆滑的曲线，并点上椽花，然后钉枕头木、戗（翼）角椽。
铺钉望板后，再盘椽头、擦楞。
铺钉望板时窜档间距不宜超过80cm.
3.6.4钉正身飞椽必须与下面正身檐椽对齐，在中部加钉，然后钉大连檐。
大连檐外皮与飞椽头按1/4椽径留雀台，将椽档调匀后把飞椽与望板、檐椽钉牢。
3.6.5将大连檐洒头端交待在嫩戗（仔角梁）头连檐口子上，然后随冲翘曲线在连檐及戗（翼）角望板上点翘飞椽花，依次钉好翘飞椽，盘头、擦楞，最后安闸挡板，钉飞椽望板及压尾望板。
4.质量标准
4.1保证项目：
4.1.1构件安装的轴线、标高、收势、侧脚、升起、榫卯节点做法应符合设计要求。
4.1.2采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求或传统做法。
4.1.3屋面木基层安装的坡度曲线应符合设计要求或传统做法。
4.2允许偏差项目：
下架木构架
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
面宽、进深的轴线偏移
±10
拉尺测量
2
垂直度（有收势侧脚扣除）
±3
靠尺线垂测量
3
榫卯节点的间隙不大于
1
塞尺测量
4
梁底中线和柱子中线相对
2
尺量
注：本表适用于柱头以下木构架的柱、梁、枋、川（穿）的安装工程。
上架木构架
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
面宽、进深的轴线偏移
±10
拉尺测量
2
每座建筑物的檐口（桁条底）标高±5
拉尺测量
3
整榀梁架上下中线错位
3
拉线尺量
4
矮柱中线与梁背中线错位
3
尺量
5
桁（檩）与连机垫板枋子迭置面间隙3
塞尺测量
6
桁条与桁碗之间的间隙
3
塞尺测量
7
老嫩戗中心线与柱中心线偏移、
10
拉线尺量
8
每座建筑的嫩戗标高
亭
±10
拉尺测量
厅,堂
±20
拉尺测量
9
每座建筑的老戗标高
亭
±5
拉尺测量
厅,堂
±10
拉尺测量
10
梁柱枋川榫卯节点的间隙
2
塞尺测量
11
桁条接头间隙
3
塞尺测量
12
封檐板、博风板平直（翼角除外）下边缘
5
拉线尺量
表面
8
拉线尺量
13
垫板平直
下边缘
5
拉线尺量
表面
6
拉线尺量
14
单构件标高
±3
拉尺测量
每步架标高
±5
拉尺测量
16
举架的总高
±15
拉尺测量
17
翼角起翘高
±10
拉尺测量
18
翼角伸出
±10
线垂尺量
注：本表适用于柱头以上木构架的柱、梁、枋、川、桁（檩）、垫板、木基层等构件的安装工程。
屋面木基层构件
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
檐椽、飞椽椽头齐直
3
拉线尺量
2
椽档
±4
拉尺测量
3
眠檐、里口木头齐直
拉线尺量
4
露明处望板隙缝
3
塞尺测量
注：本表适用于抬屋面木基层中椽类、眠檐、勒望、里口木、望板等构件的安装工程。
5.施工中应注意的问题
5.1施工中应注意的质量问题：
5.1.1“对号入座”，必须按照制作汇榫时的编号安装。
5.1.2所有支撑必须在瓦作完成后方可撤去。
5.2主要安全技术措施：
5.2.1 结构吊装使用的机具，必须经检查后方可使用。
吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
5.2.2 结构安装校正后，随即做好临时锚固支撑。
5.2.3 结构现场组装，应搭安全防护设施，高空作业需戴好安全带，作业人员应穿软底鞋。
5.2.4 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
5.2.5木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
5.2.6 整个吊运过程中应有专人统一指挥。
5.3季节性施工：雨读者居季施工时必须做好防雨准备，施工过程中遇雨应及时遮盖，以防雨淋。
6.成品保护措施
6.1 构件吊装时应直接就位，不得着地拖运。
6.2 构架安装完成后，在构架上的施工荷载应对称加荷，防止不均匀加荷使拉杆变为压杆而造成桁架变形。
6.3 通道处木柱表面梦轩阁应设置防撞木条。
7.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 构件出厂合格证。
7.2 分项工程质量检验评定。
7.3 隐检、预检记录。
7.4 设计变更及洽商记录。
7.5 其它技术资料。