织物缩水率测试实验

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美标缩水率测试方法

美标缩水率测试方法

美标缩水率测试方法
嘿,你知道美标缩水率咋测不?超简单!先准备好要测试的布料,量好尺寸记下来。

然后把布料按照规定的方法洗一洗,烘干。

再量量洗完后的尺寸,跟之前的一对比,就知道缩水率啦!注意哈,洗的时候水温、洗涤剂啥的都得按要求来,不然结果可不准。

这就像做饭得按菜谱来,不能瞎搞。

这测试安全不?那肯定安全呀!又不是啥危险的事儿。

只要你按步骤来,稳稳当当的,不会出啥岔子。

就跟走路一样,好好走就不会摔跟头。

那这美标缩水率测试能在哪用呢?哎呀,那可多了去了。

做衣服的厂家得用吧,不然做出来的衣服缩水厉害,顾客不得骂死。

咱自己买衣服的时候也可以看看缩水率,免得洗一次就不能穿了,那多闹心。

这优势可明显了,能让咱知道衣服会不会缩水,心里有个底。

不像有些测试,没啥用还浪费时间。

我就买过一件衣服,看着挺好看,结果洗完缩得没法穿了。

要是早知道有美标缩水率测试,我肯定不买这件。

美标缩水率测试真的很有用,谁用谁知道。

布料缩水测试

布料缩水测试

五、测试要求:1.缩水率:以国家一等品合格标为准。

①缩水以悬挂晾干方式测试。

②普通布类直缩在(-5%-±1.5%)以内,横缩在((-5.5%-±1.5%)以内接受。

③布料洗水后扭度必须在±4%以内。

2.色牢度:以国家一等品合格标准为准。

①水洗色牢度中浅色在4级以上,深色3.5级以上。

②干擦牢度中浅色在4级以上,深色3.5级以上;湿擦色牢度中浅色4级以上,深色3级,磨毛2.5级以上。

③耐酸、碱汗渍变色、沾色牢度中浅色在4级以上,深色在3.5级以上。

④耐光汗复合色牢度要求在3级以上,敏感色3级。

⑤原样变色4级以上,同批色差4级,匹前后色差、边中色差4级以上,缸与缸色差4级以上。

3.环保及酸碱性:甲醛含量的限定,要达到国家标准GB18401-2003规定的甲醛含量限定值≤20mg/kg;PH值:4.0-7.5(不得超标)。

布料测试最低等级要符合《国家纺织品产品基本安全技术规范要求》;测试项目参照下示:无纺布(又称不织布),是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。

该材料若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在5年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,故环保由此而来。

宜于洗涤等物点。

它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

其具有工艺流程短、产量高、成本低、品种变化快、原料来源广泛等特点,无纺布根据生产工艺的不同可以分为:1、水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。

它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。

毛衣缩水还原评测报告

毛衣缩水还原评测报告

毛衣缩水还原评测报告
根据实验结果,我们对毛衣的缩水还原效果进行了评测。

实验的目的是通过一定的处理方法,尽可能地恢复缩水后的毛衣至原来的尺寸。

首先,我们选取了一件100%羊毛的毛衣进行实验。

为了制造缩水效果,我们将毛衣放入温度为40℃的水中,经过10分钟的浸泡,然后稍微搓揉,加速缩水的效果。

在这个过程中,我们确保水的温度稳定,并且避免了任何物理或化学的影响。

接下来,我们采用两种方法进行毛衣缩水还原处理。

第一种方法是将缩水的毛衣放入冷水中浸泡,然后轻轻挤压。

我们在这个过程中尽量避免使用额外的力量,以免对毛衣造成进一步的损害。

第二种方法是使用专门的缩水还原剂,根据产品说明进行处理。

我们选择了市面上比较常见的缩水还原剂进行测试。

经过实验比较,我们发现第一种方法的效果相对较好。

在将缩水的毛衣浸泡在冷水中后,毛衣的尺寸有了明显的恢复。

轻轻挤压后,毛衣的尺寸进一步恢复至接近原来的状态。

虽然不能完全恢复至原来的尺寸,但整体上仍有较好的效果。

相比之下,使用缩水还原剂的效果略逊一筹。

虽然根据产品说明进行处理,但毛衣的尺寸恢复并不完全。

我们注意到,在使用缩水还原剂的过程中,毛衣的质地可能会有所改变,变得稍微硬了一些。

这一点需要格外注意。

总体而言,我们认为通过冷水浸泡和轻轻挤压的方法是较好的
毛衣缩水还原处理方法。

缩水还原剂的效果略逊一筹,并且可能对毛衣的质地产生影响。

在进行毛衣缩水还原时,我们建议选择温水而非热水,并且尽量避免过度用力挤压毛衣,以保护毛衣的质量和延长使用寿命。

检测中心缩水率测试流程

检测中心缩水率测试流程

检测中心缩水率测试流程一、样布来源1、每天从染厂或加工厂回来的大货对色中心人员每天从染厂或加工厂回来的大货中每缸剪取一块50—60公分左右的缸样,需在缸样的中间位置用修正液或不褪色的笔写明所剪缸样的白坯、品名、色号、缸号,交由检测中心人员测试每缸布的水洗缩率。

2、门市、外贸或其它部门来样测试在样布上注明品名、色号、缸号、来样部门。

二、样布水洗前的测量1、机织布⑴将样布写有品名、缸号的一面向上平铺在测试台上,布边与测试台的边缘平行,整块样布平整无褶皱。

⑵将60公分的钢尺放置在样布上,钢尺的长度方向与样布的经向相平行,距离布边最少20公分,在样布的左、中、右三个位置分别量取40或50公分的长度,并用修正液或不褪色的笔做好相应的记号。

⑶将150公分的钢尺放置在样布上,钢尺的长度方向与样布的纬向相平行,在样布长度的中间位置,距离两边布边最少5公分处(如布边不平整则以布边最短处为起点),量取纬向长度,用修正液或不褪色的笔做好记号,并在布边写上所量取的纬向的长度值。

如样布门幅长度超出钢尺的长度则量取钢尺的最大值即150公分。

2、针织布⑴将针织布沿布边对折整齐,从中间位置剪开,在分开的两块样布的顶部位置分别用修正液或不褪色的笔写好白坯、品名、色号、缸号。

⑵将其中一块样布写有白坯、缸号的一面向上平铺在测试台上,布边与测试台的边缘平行,整块样布平整无褶皱。

⑶将缩水板放置在样布的中间位置缩水板的边缘与样布的经向或纬向相平行,用修正液或不褪色的笔沿缩水板的边缘(四个角与中间位置)做好记号。

⑷如果测试的是从染厂或加工厂回来的大货,则将剩下的另一块样布缝制成裤腿,交给针织部品管。

三、水洗机的使用1、将全部量取好的样布放入水洗机中,放下水洗机的出水闸门,打开水龙头,按样布的多少注入适量的水,关紧水龙头。

将水洗机的舱门关闭,打开电源开关,将水洗机控制面板上的黑色旋钮旋至“双向”,确定水洗机开始工作。

2、水洗时间为20—30分钟。

AATCC对织物缩水率测定的要求

AATCC对织物缩水率测定的要求

AATCC对织物缩水率测定的要求
织物缩水率是服装用布重要的质量指标,缩水率测试的对象可以是成衣,也可以是匹布,但大部分以匹布为主。

本实验主要以匹布为例说明织物缩水率的试验方法。

缩水率试验常用的有机械缩水法和手工浸渍缩水法。

本实验以手工浸渍缩水法为例。

【实验目的】
掌握手工浸渍缩水法进行织物缩水率的测试方法,学会计算织物的缩水率。

【实验过程】
一、器具和待测织物
1、器具:2000ml烧杯、玻璃棒、温度计、直尺、剪刀
2、待测织物:未经处理的白坯布
3、物品:红油漆
二、操作步骤
1、试样剪取:同“机械缩水法”
2、测试操作取全幅长55cm,在室温放置10小时以上,使其变形稳定。

分别用耐洗、水不渗化的红油漆或缝线沿径向作3处(相距50cm)以及沿纬向作3处度量幅宽的标记(精确到0.1cm),如下图所示。

⑴将准备好的试样放入容器内,温度调整为60±2℃,浸渍40分钟(10分钟翻1次使织物浸渍均匀),取出布样,
温水洗、冷水洗,在水中理平叠折,小心挤出水分(不得用手拧绞),然后将试样展平,放入烘箱内在60±5℃下烘干(或自然晾干),取出,冷却30分钟,并室温下放置4小时(自然晾干不用),测量各标记间距离。

⑵以径向或纬向测得3次数据的算术平均值为准计算织物缩水率。

缩水率(%)=试验前实测长-试验后实测长×100%试验前实测长
三、实验报告
1、认真记录测试结果
2、计算织物经向和纬向的缩水率
四、注意事项
1、标志线工划准;
2、红油干了,再放入水中;
3、织物松散地放入水中;
4、晒干时应放平。

真丝绉类织物洗涤缩水率的测试分析

真丝绉类织物洗涤缩水率的测试分析

真丝绉类织物洗涤缩水率的测试分析2001年第5期江苏丝绸真丝绉类织物洗涤缩水率的测试分析冯岑(苏州大学材料工程学院,江苏苏州215021)摘要:对由纬向加捻形成的轻薄型真丝绉类织物和厚重型真丝绉类织物的经纬向缩水率进行了测试对比研究,分析了影响织物缩水率的几个因素(织物组织,经纬密度,丝线组合和生产工艺等),探讨了面料缩水渐次稳定的规律关键词:真丝绸:缩水率:测试织物在水中发生尺寸收缩称为缩水率.真丝织物的缩水率相对比其他原料织物要来得太一些,这是众所周知的.正确了解织物的洗涤收缩性能,不仅对于保持织物的良好外观和稳定的形态,提高织物的服用性能具有重要的现实意义,而且对织物的设计和生产人员提出更切合实际的要求.1织物缩水率的衡量生产中常用缩水率Y来考核织物缩水的程度.y_-(‘)/L.×100%为洗涤前织物经,纬向长度;L为第【t’--I2”)次洗涤后织物经纬向长度. 如果使用具有潜在收缩的织物缝制服装,经过洗涤后就会发生一定程度的变形和走样,引起服装加工者和消费者的麻烦和损失若能正确了解不同厚度,组织的真丝织物最大缩水率,可使缝制服装时能预先估计到服装在洗涤过程中的最大尺寸变化,从而保证服装尺寸的稳定.本文选取12种全真丝绉类织物,基本为经向无捻.纬向强捻及常规组织,按织物的姆米数分为两类.在20姆米内的称为轻薄型,20及20姆米以上的称为重厚型(见表1).主要探讨织物缩水率的变化情况和一些影响因素.2实验方法测试织物缩水率的方法有84标准(又称小缩水试验),86标准(又称大缩水试验),JIS家用洗衣机法,以及近年来在一些针织物上采用的面积重量法和椭圆形直接测量法等等.在这里我们参考JIS家用洗衣机法.分别将各种织物做成20cm×20cm大小的试样,在常温的水中(约20~C),按下述过程进行缩水实验.试样浸泡10分钟一洗衣机洗涤15分钟一浸泡10分钟一洗涤7.5分钟一再浸泡l0分钟一洗涤7.5分钟取出.将布样用干布擦干水渍,平摊在放有干布的金属阿上,放人烘箱(温度60—80~C)烘10分钟,关闭电源,再用余热将其烘干.取出布样烫熨平整,在室温阴干30分钟,测试数据.重复以上操作五次.江苏丝绸2001年第5期表1织物试样规格表试样号经向缩率纬向缩率总缩率试样号经向缩率纬向缩率总缩率测得各类织物缩水率数据,经过计算如表2中所示.另外引入相对缩水率的概念有助于我们对织物缩水性能规律作进一步的了解.相对缩水率Y大小直接影响织物总缩水率Y的大小.通常相对缩水率越大的织物,织物的总缩水率也越大.相对缩水率)J=(-L)tLi_1×100%厶为第i次(f=l,2,…)洗涤后的织物长度;’为第i-1次洗涤后的织物长度.以l试样12022重绉的经纬向为例,相对缩水率的结果见表3,反映织物在第一次经受洗涤时相对缩水率Y最大,以后逐渐减小趋2001年第5期冯岑:真丝绉类织物洗潦缩水率的测试分析33近于零,这说明面料的缩水程度在经历多次洗涤后可以达到稳定.为满足服装加工及尺寸的要求,事先应了解不同面料的缩水胜能,当然在织物的织造和后整理加工过程中.面料的供应商应提供一定的参数.袭312#试样12022重绉经纬向洗涤次数和绝对缩木率与相对缩木率3.2真丝绉类织物缩水率分析由测试的数据显示,在所选的织物中,薄型的真丝绉类织物的经纬向缩水率均小于厚重型的,其经向的变化幅度在3.39%一8.17%之间.纬向的变化范围在0.39%一3.11%之间,经纬总缩水率平均达到7.79%.厚重型的真丝绉类织物经向缩水率在3.17%一11.80%之间,纬向缩水率在2.33%.-4.89%之间.经纬总缩水率平均达到11.54%.影响织物缩水率的主要因素有以下几个方面:(1)织物组织变化;平纹组织结构紧凑,经纬交织点均匀,在其他因素不变的条件下,缩水率应该较小;而一些诸如条格组织,蜂巢组织,重经重纬,双层组织等,依其结构的松散程度,交织点的空隙度会形成较大的缩水差异.(2)织物经纬密度:织物经纬密度对洗涤缩水影响较大,当经密大于纬密时,由于经纱间空隙较小.纬纱间空隙较大,洗涤后纬纱之间有较大余地让纬纱吸湿膨胀,纬纱直径增大后,迫使经纱更加曲屈,同时纬密减小.经纱方向收缩阻力小,故而更加使得经向缩水率比纬向大.反之亦然.(3)织物的经纬组合:从选择的品种上看,织物一般是经细纬粗,即使同样纤度, 纬线也采用了强捻工艺并且在织造时按一定规律实现左右捻排列实验的数据表明,这种真丝绉类织物的纬向缩水率比经向缩水率相对要小,原因在于加捻丝线和较粗的纬线的刚度和强力大,从曲屈程度上讲,经丝肯定大于纬丝.加之纬丝的左右强捻在练后的捻度释放更加剧了这种现象的产生.(4)生产工艺因素:准备加工和织造过程中丝线的张力控制,后道对坯布练染整理的工艺掌握,对织物的缩水率也有极大的影响.4结论(1)由纬向加捻形成的真丝绉类织物中,轻薄型的经纬向缩水率均小于厚重型,从变化幅度上看,厚重型普遍大于轻薄型.(2)相对缩水率反映织物缩水程度在第一次经受洗涤时最大,以后逐渐减小趋近于零.为满足服装加工及尺寸的要求,特别应考虑头次缩水,建议面料的供应商提供一定的参数.(3)影响真丝绉类织物缩水程度的因素主要有织物组织变化,织物经纬密度,织物的经纬组合和对生产工艺的掌握,另外须注意测试方法的选择和实验过程与实验条件的设立.参考文献『11冯岑等真丝重绉织物的设计与试样测试分析_JJ江苏丝绸.2000,r3,.『21李栋高等.丝绸材料学【M].北京纺织出版社1994. 『31(日)纤雌性能评价研究委员会纺织测试手册[MI北京纺织出版社(牧稿日期:2001.D7_02)。

实验27.织物缩水率及pH值测定

实验27.织物缩水率及pH值测定

一、试验目的:掌握实验方法及操作过程 二、实验所用仪器和材料: PHS—3B数字式PH计、电子天平、恒温水浴锅
Ph标准缓冲剂(二种:4和6.86)、250ml梨 形瓶、100ml量筒、三角瓶、烧杯。 试样:棉、化纤、纯毛织物。
三、实验步骤:
1、配制缓冲剂: 邻苯二甲酸氢钾ph=4 磷酸盐 ph=6.86 各250ml,置于250ml梨形瓶中备用。 2、校验仪器: 调节ph计上的温度与室温一致,然后校正仪器 的零位,将电极和温度传感器同时浸泡在ph值为4 或6.86的标准缓冲剂中,反复调整定位和斜率调 节旋钮,直至仪器显示值与标准液ph值一致。调 整后的定位和斜率调节旋钮不得随意变动。 3、将所测织物分别剪成1cm见方的小块,称取重量为 2g(三种织物各称一份)。
4、将试样放入三角瓶中,加入100ml蒸馏水轻轻摇动, 使试样浸润,然后将三角瓶放入恒温水浴锅中, 在50℃水温中浸润约40分钟。 5、测量水萃取液的ph值:将织物水萃取液分成二份 倒入烧杯中,将电极和温度传感器同时浸入液面 以下至少1cm,轻轻摇动溶液,直ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ所显示ph值 达到稳定。每份测一个数值,然后求平均值。 (ph<7 呈酸性、 ph<7 呈碱性) 6、差异指标:如所测得的ph值小于3或大于9,可按 下法测定其差异指标:将10ml萃取液置于烧杯中, 加入90ml蒸馏水,按上述规定的操作步骤测定该 溶液的ph值。萃取业的ph值和稀释至1/10的萃取 液的ph值之间的差值即为差异指标,差异指标不 能大于1。
五、计算
洗涤前距离 — 洗涤后距离 ×100 缩水率(经向、纬向)= 洗涤前距离
%
洗涤前距离和洗涤后距离,以经向和纬 向测得的三次数据的平均值为准。精确 至0.1%。
结果分析 根据实验数据,对二种不同织物在不同 水温下,相同织物在不同水温下,进行 横向、纵向比较,分析哪种织物缩水较 大或较小。 思考题 测量缩水率为什么要规定水温、洗涤时 间?

布料缩水检验方法

布料缩水检验方法

布料缩水检验方法一、引言布料的缩水是指在洗涤或日常使用过程中,由于外力或环境的影响,导致布料的尺寸缩小。

布料缩水严重影响着服装的质量和外观,因此对布料进行缩水检验是非常重要的。

本文将介绍几种常用的布料缩水检验方法。

二、热水缩水法热水缩水法是一种简单有效的布料缩水检验方法。

具体步骤如下:1. 准备一个装有热水的容器。

热水的温度应根据布料的材质来确定,一般在50-60℃之间。

2. 将待检验的布料放入热水中,浸泡一定时间(一般为15-30分钟)。

3. 将布料取出,放置平整的台面上晾干。

4. 测量布料在长度和宽度方向上的尺寸,与干燥前的尺寸进行比较,计算缩水率。

三、蒸汽缩水法蒸汽缩水法是一种常用的布料缩水检验方法,适用于各种不同类型的布料。

具体步骤如下:1. 准备一台蒸汽机或蒸汽锅炉。

2. 将待检验的布料悬挂在蒸汽源的上方,距离应适中,以免过热损坏布料。

3. 打开蒸汽机或蒸汽锅炉,使蒸汽充分接触布料表面,保持一定时间(一般为5-10分钟)。

4. 将布料取下,放置平整的台面上晾干。

5. 测量布料在长度和宽度方向上的尺寸,与干燥前的尺寸进行比较,计算缩水率。

四、干热缩水法干热缩水法是一种利用热风或干燥机进行布料缩水检验的方法。

具体步骤如下:1. 准备一个热风或干燥机,温度控制在一定范围内(一般为110-130℃)。

2. 将待检验的布料放入热风或干燥机中,保持一定时间(一般为5-10分钟)。

3. 将布料取出,放置平整的台面上晾干。

4. 测量布料在长度和宽度方向上的尺寸,与干燥前的尺寸进行比较,计算缩水率。

五、洗涤缩水法洗涤缩水法是模拟日常生活中的洗涤过程进行布料缩水检验的方法。

具体步骤如下:1. 准备一个洗衣机,按照布料标签上的洗涤指示进行洗涤。

2. 将布料取出,放置平整的台面上晾干。

3. 测量布料在长度和宽度方向上的尺寸,与洗涤前的尺寸进行比较,计算缩水率。

六、总结布料缩水检验是衡量布料质量的重要指标之一,掌握合适的检验方法对于衣物生产企业和消费者来说都是非常重要的。

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织物缩水率测试实验
一、实验目的与要求
通过试验,测试织物缩水处理前后的尺寸变化,求得织物缩水率。

掌握织物缩水率的测试方法,并了解织物产生收缩的原因。

二、实验仪器与用具
试验仪器为水箱、M988型织物缩水机、钢尺、缝线、铅笔等用具。

三、试样
机织物和针织物各两块。

四、实验方法与程序
(一)机织物缩水率的测试
1.试验仪器与用具:使用的仪器为水箱一只,底部为半圆形,上面为400×315mm的长方形,容积为45L,内装撑拌轮,直径为156mm,速度为,使用的工具为量尺等。

2.试样准备:取样数量:每批取3块试样,试样尺寸为经向55cm,纬向全幅。

试样标记:先将试样沿经向两端各剪去2.5cm,取中间50cm,纬向全幅。

再在试样中间均匀量取3个点,然后按经纬3个位置正确而平直地用铅笔画T字形,T形仔细缝纫,作标记,或用不褪色的笔正确画“T”形,※精确测量3个T形记号之间的经、纬向距离(精确到0.1cm).
3.操作步骤:
(1)将清水加入水箱至规定标记(约45L)并加热使水温为。

(2)展开准备好的样布,置于水箱中(一般每次可放置4—6块,视织物厚薄而异)。

加盖封闭保温,开动电动机,使搅拌轮转动。

样布随着水浪回转翻滚,薄织物连续搅动15min,厚织物连续搅动20min,准时取出布样。

(3)将取出的样本,放入水池中轻轻地整理平整,沿经向叠成四折,用手轻轻压去水分(不得绞拧),将样布展开,平摊在金属网上,在无张力的情况下,保持经纬向垂直,然后把金属网移入温度为的烘箱内烘干。

取出样布冷却30min后,分别测量试验后的经纬向之间距离。

测量时,应尽量沿纱线方向量,不能歪斜。

如发现试样上有折叠痕迹,可用手沿量尺寸方向轻轻摸平,但不能用力过大,以免产生误差。

(4)试样结果计算:
织物缩水率按下式计缩水率= (38—1)
式中:—试验前的实测距离(cm);
—试验后的实测距离(cm)。

(二)针织物缩水率和沸水缩水率的测试
1.仪器与工具:使用的仪器为M988型织物缩水机,转速为,容量为40L。

使用的工具为量尺(钢卷尺或木尺等)。

2.试验条件:试液为清水。

温度为,浴比为1:50。

试验时间:棉和合纤织物为30min,弹力棉锦轮丝为60min。

3.试样准备:
(1)取样:试验坯布需经热定型后24h取样。

(2)取样数量:每个品种不得少于两块,每块试样的尺寸为70cm幅宽的1/2。

(3)试样标记:试样沿纵向或横向各量取三处,纵向量50cm,横向量全幅(平幅织物离边10cm,幅阔在1m以上者,离布边20cm,圆筒织物离布边5cm)。

用划粉或铅笔对准线圈画好十字记号,并用棉线沿标记精细缝纫,并记录缩水前的纵、横向尺寸,锦纶圆筒织物分别量取上下两层。

量取时应精确至0.1cm。

1.操作步骤:
(1)按照试样的重量,在缩水机内加入450C热水,至规定标记,放入试样,加盖保温。

按电钮开关,使搅拌轮转动试样,搅拌到规定时间后关掉电钮开关并放水。

将试样带水用手托出浸入冷水冷却,再将该试样放入脱水机内,脱水3~5min。

然后将试样沿布边平幅悬挂室内阴干,同时用手轻轻拍平,清除皱纹。

(2)将晾干后的试样放在平台上,在原标记上精确量出纵横向缩水后的长度,求出平均值。

试验前和试验后的实测距离,以纵、横向测得三次数据的算术平均值代下式,计算至小数后两位,按四舍五入法保留一位小数。

1.试验结果计算:
针织物的缩水率按下式计算:
针织物沸水收缩率的测试按下述步骤进行:
(1)试验仪器:使用的仪器为直径40cm的铝沸水锅,靠底边有龙头,用不锈钢薄片制成的边长为25cm的正方形扁形笼格,高0.5cm,中间有8个孔。

(2)试验条件:试液由纯碱2g/L及皂片4g/L配成,浴面比以装试样的笼格浸没为准。

(3)试样准备:在坯布上裁取25X25cm试样3块,用20cm2的划线板划成正方形,然后用缝线作纵、横向平行标记6点,量取6点之间的距离,计算其标记间的长度(精确至0.1cm)。

(4)操作步骤:将试液升温至沸点,每只笼格放一块试样,把笼格叠在一起放在沸水锅中,煮沸30min,将笼格提起,在冷水中冲洗一次,自然沥干,取出试样,放在450C烘箱中干燥1h,取出后平铺在试验台上冷却至室温,再测量纵横向缝线标记间距离。

取6点标记间的长度。

五、验报告要求
1.记录:试样名称与规格,仪器型号,仪器工作参数,环境温湿度,原始数据。

2.计算:缩水率,沸水收缩率。

六、思考题
1.测试织物缩水有何实际意义?
2.针织物的缩水率和沸水收缩率在意义上有何不同,并叙述影响试验结果的因素?。

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