供应商月度业绩评价表
《供应商月度评价表》
供应商名称
评价等分
评价部门
评价级别
评价日期
评价签名
评价项目
分值
问题描述
扣分
1
质
量
1.1、到货质量
20
1.1.1造成客户或我司生产线停止
1.1.2全数不良，批退
1.1.3挑选连续两次以上特采让步
1.1.4特采让步
1.2、质量投诉
15
1.3.1质量、整顿。扣当月货款1%--5%
连续3次C级后降为D级。
0~59
D
1连续3次,变更供应商扣当月货款5%--10%
保存部门：评价部门保存期限：评价日+3年
4.1.2质量、交货联络回复日期不遵守
4.2、效率
5
4.2.1不能按期解决问题
注：1.连续6个月供货没出现问题，奖10分；
2.由于未能在供货周期内按期供货或质量问题导致重大损失（停产或其它事故），则评分为零分。
评分结果和级别
分数
级别
结果描述
95~﹥100
A
信得过供应商
80~94
B
可继续供货
60~79
3.1.5造成生产线停止4h以上
3.1.6发生附加运费
3.1.7包装箱破损及覆盖很多灰尘
3.1.8订单回传延迟超过3天
3.2、品种、数量
10
3.2.1数量不符，差异大于10%
3.2.2数量不符，差异大于5%，小于等于10%
3.2.3数量不符，差异小于5%
4
态
度
4.1、合作
10
4.1.1态度消极，改善意识差
2
成
本
2.1部品成本
20
供方月度业绩评定表
供方
总批 数
履约
误期批 附加运 数 费批数
得分 合格数 允收
品质 拣用 退货
得分
配合度 服务 得分
顾客生 产中断
外部退 货
价格得 分
体系考 评得分
无质量 无误期 问题加 问题加
分分
综合得分 （总分75
分）
转换成100分 制的得分
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12 评分说明：
1.品质：40分→允收扣2分/次；拣用扣3分/次；退货扣5分/次 ，最高扣40分。全年无质量问题的加5分（供货100批/年以上）。 2.履约：20分→误期批数扣3分/次；附加运费批数扣1分/次 ，最高扣20分。全年无误期问题的加5分（供货100批/年以上）。 3.服务：15分→出现一次问题（技术支持、客诉处理），扣5分。 4.供方误期或质量问题而造成顾客生产中断一次扣5分；顾客退货一次扣5分。 5.质量体系：20分→体系考评得分=质量体系考评分*20%，体系考评得分18分以上的加3分。 6.价格：5分→价格过高扣2分。 7.全年供应批次少于6个批次的，年终不作综合评价。
பைடு நூலகம்
备注：全年平均得分是全年综合平均、价格、体系 考评得分之和，总分为100分（加分可累加）
评定人
品质管理课 物流资材课
评定日期 评定日期
年月 日 年月 日
评审结论：
品质部意见：
相关部门意见
签名/日期：
生产部意见：
签名/日期：
总经理批复：
0
0.00
0
0.00
0
0.00
0
0.00
0
供应商月度评估表
供应商月度评估表供应商月度评估表评估日期：年月评估人：供应商名称：评估周期：年月至年月一、供应商基本情况1. 供应商名称：2. 供应商注册地：3. 供应商联系人及联系方式：4. 供应商主要经营范围：5. 供应商成立时间：6. 供应商营业执照号码：二、供应商绩效评估1. 交付能力1.1 交货准时率：评分标准：- 优秀（90-100分）：交货准时率在95%以上；- 良好（80-89分）：交货准时率在90-94%之间；- 合格（60-79分）：交货准时率在80-89%之间；- 不合格（0-59分）：交货准时率低于80%。
1.2 交货及时性：评分标准：- 优秀（90-100分）：交货时间提前到货时间24小时以上；- 良好（80-89分）：交货时间提前到货时间12-24小时；- 合格（60-79分）：交货时间提前到货时间0-12小时之内；- 不合格（0-59分）：交货时间延误。
2. 质量稳定性2.1 材料及产品质量合格率：评分标准：- 优秀（90-100分）：材料及产品质量合格率在95%以上；- 良好（80-89分）：材料及产品质量合格率在90-94%之间；- 合格（60-79分）：材料及产品质量合格率在80-89%之间；- 不合格（0-59分）：材料及产品质量合格率低于80%。
2.2 材料及产品质量问题处理及解决的及时性：评分标准：- 优秀（90-100分）：材料及产品质量问题得到及时解决；- 良好（80-89分）：材料及产品质量问题处理及解决时间在1-3天内；- 合格（60-79分）：材料及产品质量问题处理及解决时间在4-7天内；- 不合格（0-59分）：材料及产品质量问题处理及解决时间超过7天。
3. 服务质量3.1 售后服务及支持水平：评分标准：- 优秀（90-100分）：供应商为客户提供全方位的售后服务和支持，并处理客户反馈的问题及时有效；- 良好（80-89分）：供应商为客户提供大部分的售后服务和支持，并能处理大部分客户反馈的问题；- 合格（60-79分）：供应商为客户提供基本的售后服务和支持，并能处理部分客户反馈的问题；- 不合格（0-59分）：供应商未能提供有效的售后服务和支持，并不能解决客户反馈的问题。
汽车供应商月度质量业绩评价表
15
100-200PPM扣1分，201-500扣2分，500-1000扣5分，1000-1500PPM 扣10分，1500PPM以上不得分；
5 一次5分；
质量信息次数
质量异常 （20分）
质量信息回复 的及时性
质量问题（包括信息、PPM、 一交率等）的关闭情况
10
生产过程质量信息一次扣1分；外部质量信息一次扣2分。同类质量 问题重复出现扣5分。
供应商月度质量业绩评价表
类别
评价项目
分值
评价细则
否决项
重大质量事故 私自变更
出现一次直接为D级 出现一次直接为D级（无任何事前沟通与申请）
质量体系 （5分）
质量体系认证情况
通过IATF16949：5分 5 通过ISO9000：2分
未通过任何体系的不得分
入厂验收 （20分）
一交率
≤50%不得分； ＞50%，≤60%扣8分； ＞60%，≤70%扣7分； 10 ＞70%，≤80%扣6分； ＞80%，≤90%扣5分； ＞90%，≤95%扣4分； ＞95%，＜100%扣2分；100%不扣分
比, （只针对有PPM要求的零部件）
15
PPM大于目标值200%以上，扣15分； 目标值150%≤PPM﹤目标值200%，扣10分；
目标值120%≤PPM﹤目标值150%，扣5分；
目标值100%≤PPM﹤目标值120%，扣2分。
（停线小于2小时/次，扣5分， 10 停线在2至4小时/次，扣8分，
停线超过4小时/次，扣10分；）
退货率
生产过程 （25分）
PPM（按供货类别计算，如供 货2类，1类超标200%以上，1 类不超标，则得分7.5分）
停线时间（数据必须来源于生 产写实）（停线时间直接按时 间算）
供应商月度考核评分表(标准版)
供应商XX月份月度考核表供应商名称:评分人：评分日期：年月日审核人：审核日期：年月日供应商月度考核评分表（标准版）使用说明一、概述本《供应商月度考核评分表（标准版）》旨在建立一套全面、公正的供应商月度评价体系，通过对供应商在品质、交期、服务、环保等方面的表现进行量化评分，以确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务，满足公司的业务需求。
本评分表将作为供应商月度考核的主要依据，用于评估供应商的绩效水平，并为后续的供应商管理决策提供参考。
二、评分项目及细则品质（40分）进料/产线异常：每次发生进料或产线异常，扣除2分。
旨在减少因供应商产品问题导致的生产中断或质量下降。
问题重复发生：同一问题重复出现，每次扣除5分。
强调供应商需对问题进行彻底分析和改善，避免问题重复发生。
低级错误：如因供应商疏忽导致的明显错误，每次扣除10分。
此条细则旨在提高供应商的责任心和细致程度。
报告不及时回复：供应商未能及时回复品质异常报告，每次扣除2分。
确保供应商对品质问题给予足够的重视和及时的响应。
严重客诉：因供应商问题导致的严重客户投诉，每次扣除20分。
这是供应商品质控制能力的直接体现，对供应商影响重大。
交期（30分）延期但不影响生产：首次延期且不影响公司生产进度的，扣除2分。
鼓励供应商按时交货，同时给予一定的容错空间。
延期且发生3次以上：在不影响生产的情况下，延期发生3次及以上，扣除5分。
加强对频繁延期行为的管控。
延期影响生产但不影响客户交期：延期导致公司生产受影响但不影响客户交期的，扣除10分。
强调供应商需对生产进度负责。
延期影响客户交期：延期导致客户交期延误的，扣除20分。
此条细则体现了对客户交期的严格要求。
服务（20分）交期回复拖延：供应商未能及时回复交期询问的，每次扣除2分。
确保供应商在交期沟通上的及时性和准确性。
品质异常处理拖延：品质异常发生后，供应商处理不及时的，每次扣除2分。
强调供应商需快速响应并处理品质问题。
物资供应商业绩评价表模板范本
尘排放、油品泄漏挥发等损、易碎物 售后回访情况
是否遵守法律法规、装卸中堆放 整齐 生产负责人意见：
邮编 评定结果
签字
评定意见
材料负责人意见：
评定意见
评定意见 项目经理意见： 二级公司意见： 经营风险管理部 意见：
技术负责人意见： 经营负责人意见： 安全负责人意见：
签字 签字 签字 签字
签字
签字
签字
物资供方业绩评价表
供方名称 地址
联系人及电话 供应物资名称 物资质量控制方式
评定项目 材料品质 履约情况 服务质量 环保安全 材料外观、尺寸、色泽等情况 是否按时供应情况 能否按指定地点要求卸货
提供的物质能否满足质量合格、 环保绿色、节能、对环境无污染
材料样品抽检试验情况 是否按计划供应材料数量 进入现场人员言行举止是否礼貌
供应商绩效评价月度评分表
供应商绩效评价月度评分表月份：单项评分运用范围运用方案评分结果质量排名后5名且得分低于60分由制造分公司质量部门每月25日前向供方下发整改通知并跟踪整改结果。
连续3个月排名后5名且得分低于60分或连续2个月低于50分由制造分公司质量部门下发供应商整顿通知，暂停其供货资格，给予最多2个月的整改期限，整改完成后由制造分公司质量部门确认其改善效果，根据确认结果给予其恢复供货资格或取消其供货资格；确因公司战略或产能等原因无法暂停供货的，将其供货量减少该类物资采购总量的10%以上（其调减的供货量奖励给同配套中质量得分最高的供应商），并由采购部门限期（一般1个月内，下同）开发替代供应商。
单配套的，由制造分公司质量部门下发供应商整顿通知，暂停付款2个月及以上，并由采购部门限期开发替代供应商。
交付及厂内服务排名后5名且得分低于60分由制造分公司采购部门每月25日前向供方下发整改通知并跟踪整改结果。
连续3个月排名后5名且得分低于60分或连续2个月低于50分由制造分公司采购部门下发供应商整顿通知，暂停其供货资格，给予最多2个月的整改期限，整改完成后由制造分公司采购部门确认其改善效果，根据确认结果给予恢复供货资格或取消其供货资格；确因公司战略或产能等原因无法暂停供货的，多配套的，将其供货量减少该类物资采购总量的10%以上（其调减的供货量奖励给同配套中质量得分最高的供应商），并由采购部门限期开发替代供应商。
单配套的，由制造分公司采购部门下发供应商整顿通知，暂停付款2个月及以上，并由采购部门限期开发替代供应商。
商务排名后5名且得分低于60分由制造分公司采购部门每月25日前向供方下发预警通知并将连续2个月低于60分将采取的整顿措施向供方进行预警。
连续3个月排名后5名且得分低于60分或连续2个月低于50分由制造分公司采购部门下发供应商整顿通知，暂停其供货资格，给予最多2个月的整改期限，整改完成后由制造分公司采购部门确认其改善效果，根据确认结果给予其恢复供货资格或取消其供货资格；确因公司战略或产能等原因无法暂停供货的，多配套的，减少供货配额10%及以上（其调减的供货量奖励给同配套中质量得分最高的供应商），并由采购部门限期开发替代供应商。
供应商月度综合评分表
-15
合格率≥60%
0
质量 （45分） 合格率（4≤来料笔数＞1笔）
品质部
50%≤合格率＜60%
-5
30%≤合格率＜50%
-10
合格率＜30%
-15
检验报告 改进效率 重大质量事故
未附检验报告
-5
5
检验报告格式或内容不符合要求
-2
5
不能按时回复异常反馈单，或不能按时完成改 进
-5
1次
-10
10
0
0
1次
注: 请在收到评分报告后一周内针对扣分原因进行对策和改进并回复
评分人
物料负责人
品质部负责人
签字
-10
中断干扰
10
0
0
交付及时率≤80%
-15
80%＜交付及时率≤90%
-10
Байду номын сангаас
交付 （20分）
供货时间及服务
15 90%＜交付及时率≤95% 95%＜交付及时率≤99%
-5 -2
月份 实际扣分
交付 （20分）
供货时间及服务
价格 （20分）
服务 （15分）
降价指标
月结方式 包装
超额运费
15
5 物料部
10
10
5 品质部
5 5 扣分合计: 实际得分：
交付及时率100% 合同盖章、回传、月度对账不及时 上一年度未降价 降价幅度＜90%目标值 90%目标值≤降价幅度＜目标值 降价幅度≥目标值 款到发货 当月结或月结30天 月结60天 月结90天及以上 物料信息、环保标签缺失 物料信息、环保标签内容不符合要求 送货单内容不符合要求 需要自提或承担快递费
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未配合事 项每次扣
5分
供应 上月得分
商名 本月得分
称 变化趋势
0
0
每月绩效的情况说明：
0
0
0
0
注：针对批量产品评定。
质量部门：
采购部门：
公司名称： 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
数。
按计划执行的效 率；超额运费发
生次数；
按订单需 要准备的
时间
质量问题的响 应速度和效果
对采购日 常事务的 响应速度
总分
20
15
35
10
10
10
评价标准
合格低于 98%，每低 1%扣1分，扣
完为止
合格低于 95%，每低1% 扣1分，扣完为 止；每投诉1次
扣2分。
月度计划完成 97%，每低1%扣 2分，扣完为止； 超额运费每发生1
供应商月/季度业绩评价表 HTQPR0805-006 G0
供应商名称：
供货产品及类别：
评价指标 总权重
要素
质量 35 进货检验质量 生产过程质量
交付
合作
45
20
交付计划遵守
紧急订单 质量改进满意 服务满意
执行
度
度
定义
产品入厂交验 批次合格率： 当月合格批次
/送检批次 *100%；
生产过程中发 现的不良产品 数量；在顾客 处发生投诉次
得分 90
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
得分