气流纺操作规程(新编版)
气流纺操作规程
气流纺操作规程
1、上岗人员必须接受“三级安全教育”和本岗操作技能培
训经教练检测合格后方可顶台值车;设备维修检修停台、修
理坏车等必须悬挂“正在检修严禁开车”安全牌;开车前,要
确认周围无人工作,方可开车;
2、进车间生产必须按规定穿戴好劳保防护用品,不准穿高
跟鞋,拖鞋和裙子上班;
3、上班期间思想集中,加强巡回,防止棉条缠绕给棉罗拉和
堵塞喇叭口,避免造成摩擦起火;
4、发现机台有异响,立即关车,并报告班长联系处理;
5、发现引纱罗拉或啳绕罗拉颈轴嵌有纱条或绕进棉条,禁止
伸手去拿,以免发生事故;
6、卷绕罗拉缠回丝严重时,不停车不得随意处理;
7、清扫纺杯时,必须等纺杯停稳后方可清扫,以防割伤手指;
8、坏锭要用回丝将引纱孔堵住,并关闭指示灯;
9、发现纺杯起火,应先把喂入棉条揪断,壳体打开,并用湿布
垫上取下纺杯,打开风箱,将火苗扑灭或用灭火器扑救,非紧
急情况不得随意关车,以免损坏龙带;
10、熟悉掌握必须的消防灭火知识;。
气流纺操作规程
气流纺操作规程气流纺操作规程一、安全原则及注意事项1. 操作前必须进行安全检查，发现安全问题立即停车处理。
2. 操作时要注意人机安全、机器安全、电气安全。
3. 操作人员必须穿着适宜的工作服，并带好相关的安全用具。
4. 操作人员必须熟知本规程，严格遵守操作规程及相关要求。
5. 操作时必须在设备正常运行情况下进行。
6. 纺丝过程中，禁止伸手入机器内部，禁止踩踏、拉扯设备。
7. 机器出现异常情况时，应及时停车检查，排除故障后方可继续运行。
8. 机器维修时必须停车，在确保其与电源完全断开的情况下方可进行检修。
9. 禁止使用损坏的机器零部件，应及时更换或修复。
10. 禁止在机器周围放置易燃、易爆等危险物品。
11. 涉及到机器高空作业时，必须按照相关要求做好安全保障，确保人身安全。
二、操作流程1. 前期准备（1）密闭门窗，使气流纺工作区的空气洁净。
（2）检查气流纺设备是否处于良好、安全的状态。
（3）检查所需辅料、工具及备用零配件是否齐备。
2. 开始操作（1）启动气流纺机器，调整出丝速度和气流速度。
（2）将筛网装在进风口。
（3）开启输送管道和电磁阀。
（4）通过壳体自下而上的角度放入熔融纤维。
（5）在纤维在漂浮过程中，通过气流力控制纤维在机器内的流动。
（6）当纤维聚集在一起，形成足够的强度时，开始拉伸形成纱线。
（7）持续不断的增加拉伸速度，至纱线接近设定值时停车。
3. 结束操作（1）关闭输送管道和电磁阀。
（2）关闭设备电源，停止气流纺机器运转。
（3）清洁气流纺机器的所有部件，包括进风口和输出口。
（4）清理操作区域，恢复生产环境。
三、设备维护保养1. 每日检查气流纺机器的各个部分是否正常运转。
2. 定期更换机器所需的备用零配件，如筛网、滤网、维修工具等。
3. 对设备进行必要的润滑和维护，保证机器的正常运转。
4. 定期清洗和消毒设备的各个部分，可根据生产量不同制定相应的保养计划。
五、不正确操作处理方法（1）机器停转时，应当立即停止熔融纤维输送，并关闭输送管道和电磁阀。
气流纺保全、保养工操作规程（3篇）
气流纺保全、保养工操作规程一、操作前准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、防护眼镜和手套。
2. 检查机器设备的工作状态，确保各个部件正常运转。
3. 配置好所需的工具和材料，确保操作顺利进行。
二、操作步骤1. 启动机器设备a. 按照设备的启动顺序，逐步启动各个部件，保证机器设备稳定运行。
b. 检查各个控制开关和指示灯的正常工作，确保设备处于正常状态。
2. 开始气流纺操作a. 将纺锤轴与卷管轴对齐，正确放入纺纱器中b. 操作人员应站在设备后方进行操作，保证安全。
c. 确保纺纱器所需的纤维装入充足，并保持松散状态。
d. 打开气流纺纺纱机的电源开关，控制设备运行速度。
e. 调整喷射气流的压力和温度，保证纺丝效果。
3. 监控纺纱质量a. 定期检查纤维的供给情况，保证连续纺纱的进行。
b. 注意气流纺设备运行中是否有异常声音或者震动，及时排除故障。
c. 检查纺纱效果，保证纺纱质量达到要求。
d. 定期检查设备的润滑情况，确保设备运转顺畅。
4. 结束操作a. 在纺纱操作完成之后，及时关闭设备的电源开关。
b. 清理纺纱器中残留的纤维，保持设备清洁。
c. 检查设备的各个部件是否正常，是否需要维修或更换。
d. 将工作区域恢复整洁，存放好工具和材料。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉相关操作规程，并按照规程进行操作。
2. 遵守操作流程，严格按照启动顺序和操作步骤进行操作。
3. 禁止将手指、衣物等物品靠近运转中的机器设备，防止意外伤害。
4. 定期检查设备的维护情况，保证设备的正常运行。
5. 在操作过程中出现异常情况，应及时停止操作并报告上级。
四、保养和维护1. 每天操作结束后，对机器设备进行一次全面的清洁，清除灰尘和纤维。
2. 定期检查设备的润滑情况，添加润滑油或润滑脂，确保各个部件的正常运转。
3. 确保设备的电气系统正常工作，定期检查电源线路和控制系统的连接情况。
4. 注意设备的散热情况，保持设备通风良好，避免过热造成故障。
气流纺保全、保养工操作规程范文（二篇）
气流纺保全、保养工操作规程范文1. 作业前准备1.1 验证设备运行状态1.1.1 检查气流纺设备的各个部件是否完好，如有损坏或故障应立即报告维修人员进行修理。
1.1.2 检查设备的电气连接是否正常，如有异常应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
1.2 清理作业区域1.2.1 清除作业区域内的杂物和障碍物，确保操作的安全性和顺畅性。
1.2.2 清洁设备表面和工作台面，确保设备的清洁度和卫生环境。
2. 操作流程2.1 正确穿戴工作服和个人防护装备2.1.1 操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、劳动保护鞋、手套等，以确保个人安全。
2.1.2 操作人员应注意保持工作服和个人防护装备的清洁和卫生，定期更换、清洗，并及时报告损坏或失效情况。
3. 操作规程3.1 启动设备3.1.1 按照设备操作手册的要求，正确操作启动设备所需的按钮和开关，确保设备能正常运行。
3.1.2 在启动设备过程中，操作人员应注意观察设备的工作状态，如有异常应及时停止操作并报告相关人员。
3.2 调整设备参数3.2.1 根据产品要求和工艺要求，调整设备的相关参数，包括转速、风力、温度等，以保证产品的质量。
3.2.2 调整设备参数时，操作人员应注意观察设备的工作状态，如有异常应及时停止操作并报告相关人员。
3.3 加料和清理设备3.3.1 按照工艺要求，将原料加入设备中，并确保原料的干净和纯度。
3.3.2 在操作过程中，定期清理设备的积料区，保持设备的清洁和通畅。
3.4 操作结束3.4.1 在操作结束前，操作人员应按照要求逐步降低设备的转速和温度，并停止设备的运行。
3.4.2 在设备停止运行后，操作人员应进行设备和工作区域的清理和整理，确保设备的安全和卫生。
4. 安全注意事项4.1 操作时应注意保持设备的稳定和平衡，避免设备倾斜或晃动，以免引起意外事故。
4.2 操作时应注意保持设备周围的通道畅通，避免杂物堆放或阻塞，以便紧急情况下的人员疏散。
气流纺安全操作规程
气流纺安全操作规程
气流纺安全操作规程 1、严格遵守国家《安全生产法》和厂规厂纪 2、进入车间必须按规定穿戴好帽子、工作服、工作
鞋等劳动保护用品。
3、开车前必须前后、左右照应，确保无人在机器转
动部位和电器部位工作时才能开车
4、听到异响、嗅到焦味，应迅速检查，并及时与有
关人员联系。
发现纺杯异常，如:变黑、发出焦
味、有火星，应先把喂入棉条扯断，严防火花进
入风管而造成严重后果。
5、开车时不得打开各种风盖及防护装置。
6、发现报警灯闪烁时应立即检查处理发现给棉自停
失灵应拉断棉条停止给棉，并打开壳体，锁死纺
纱箱，以防火苗。
7、清扫纺杯时，纺杯必须完全停止转动。
8、在筒纱上寻引纱头时，应左手扶助手柄右手在筒
子的上部寻头，禁止手放在筒子的下部以防伤手。
9、一台机器上，最多只能同时进行4个纺纱箱的接
头。
在一节车身上，不能同时进行接头和落纱。
10、相邻的纺纱箱不能同时打开超过2个。
靠近车头
和车尾的第1个和第2个纺纱箱，至少要保证其
中1个纺纱箱保持在关闭状态。
11、纱绕在引纱罗拉或绕卷罗拉上时必须关车处理
12、发生火警应立即切断电源、风源。
用灭火器扑救，并迅速通知消防人员。
震洲纺织
2007-10-14。
气流纺操作规程范文
气流纺操作规程范文气流纺操作规程第一章总则第一条为了保证气流纺操作的安全和质量，规范操作流程，提高生产效率，保护员工的身体健康，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于气流纺工艺的操作，包括纺纱、抛棉、清棉等相关操作。
第三条气流纺操作人员必须经过专门的培训，掌握气流纺的工艺流程和操作要点，熟悉相关设备的操作方法和使用规范。
第四条进入气流纺操作区域的人员必须穿戴统一的工作服和劳保用品，严禁穿戴不符合要求的衣物和饰品。
第五条气流纺操作区域必须保持整洁、干燥，严禁堆放杂物，保持通道畅通。
第六条在操作环节中发现设备异常、工艺问题或者安全隐患时，必须立即停工报告，并采取相应的措施进行处理。
第七条在进行气流纺操作时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变工艺参数。
第八条在操作过程中发现设备故障或者异常情况时，必须立即停机并报告，由专业人员进行维修。
第九条对于新员工和临时工，在投入操作之前必须进行安全培训，合格后方可参与实际操作。
第十条在操作过程中，必须严格按照纺丝维度要求进行操作，严禁超负荷运转。
第二章气体净化操作第十一条气体净化操作必须由经过培训的专业人员进行，严禁非相关人员进行操作。
第十二条在进行气体净化操作前，必须检查空气净化装置的运行情况，确保工艺要求。
第十三条气体净化操作过程中，必须使用符合要求的耐酸碱、防腐蚀的工作台和工具，严禁使用不符合要求的材料和设备。
第十四条气体净化操作必须戴好防护眼镜和口罩，避免对眼睛和口鼻的刺激。
第十五条气体净化操作完成后，必须对设备进行清洗和消毒，确保下次操作的安全。
第三章纺纱操作第十六条纺纱操作必须在无尘、无异物的环境下进行，确保纺丝质量和产品的卫生标准。
第十七条在投入纺纱操作前，必须检查纺纱机床的运行情况和各项参数是否符合要求。
第十八条在纺纱操作中严禁擅自调整纺纱机床的转速和纺纱张力，必须按照工艺要求进行操作。
第十九条纺纱操作过程中，必须将纺纱机床的操作面保持清洁，防止杂物进入，影响纺丝质量。
气流纺操作规程范本（2篇）
气流纺操作规程范本一、检查设备1. 打开电源总开关，确保设备正常供电。
检查设备的接地情况，确保安全。
2. 检查设备的各个部件和附件是否完好无损，如喷嘴、空气过滤器、驱动装置等。
3. 检查设备的气流调节系统，确保气流调节装置工作正常。
二、准备纺丝材料1. 清洁纺丝材料，去除杂质和污染物。
2. 检查纺丝材料是否完整，是否存在损坏或缺陷。
3. 准备足够的纺丝材料，确保加工过程中的连续性。
三、准备操作区域1. 清洁操作区域，确保没有杂物或污染物。
2. 摆放好必要的工具和辅助设备，如剪刀、夹子、温度计等。
3. 标明纺丝过程中的危险区域，并设置相应的警示标识。
四、调整气流参数1. 根据纺丝材料的特性和要求，调整气流速度和气流温度。
2. 通过调节气流压力，控制纺丝丝束的直径。
3. 根据需要，调整纺丝喷嘴的位置和角度，确保纺丝效果。
五、操作步骤1. 将纺丝材料固定在适当的位置，保持材料的张力。
2. 打开纺丝机的气流开关，使气流通过喷嘴。
3. 缓慢将纺丝材料放入喷嘴，使其与气流发生作用。
4. 控制纺丝材料的移动速度，使得纺丝丝束形成正常。
5. 根据需要，调整气流参数以及纺丝材料的位置和张力，以达到理想的纺丝效果。
六、检查纺丝质量1. 观察纺丝丝束的形态，确保丝束的直径均匀且没有明显的缺陷。
2. 使用光学仪器或显微镜检查纺丝丝束表面是否平滑，是否有纺丝粘连现象。
3. 测量纺丝丝束的直径和拉伸强度，确保符合产品标准要求。
七、纺丝结束1. 关闭纺丝机的气流开关，停止气流供应。
2. 将剩余的纺丝材料清理干净，避免下次使用时的污染。
3. 清理和维护纺丝机的各个部件，确保设备的正常工作。
4. 关闭电源总开关，断开电源。
八、事故处理与安全防护1. 若发生纺丝喷嘴堵塞或气流系统故障，立即关机并断开电源，排除故障后再启动设备。
2. 纺丝过程中严禁进行手部或身体的接近和操作，避免发生人身伤害。
3. 在操作区域附近设置灭火设备，并定期检查和维护。
2023年气流纺操作规程
2023年气流纺操作规程第一章总则第一条为了规范气流纺操作行为，确保生产安全和质量，保护员工的身心健康，制定本操作规程。
第二条气流纺是一种纺织生产方法，将纤维通过气流进行纺织加工。
本规程适用于所有从事气流纺操作的工作人员。
第三条所有从事气流纺操作的工作人员必须熟悉本规程的内容并遵守。
第二章操作要求第四条气流纺操作必须在指定的生产区域进行，禁止在未经许可的地方进行操作。
第五条气流纺操作人员必须全程佩戴个人防护装备，并进行相应的培训。
第六条气流纺操作设备必须经过定期检查和维护，确保正常运行。
第七条气流纺操作前必须进行设备的预热，确保温度适宜。
第八条气流纺操作过程中，操作人员必须保持机器的正常运行，并及时排除故障。
第九条气流纺操作涉及到高温和高压，操作人员必须具备相应的技术知识和安全意识。
第三章安全措施第十条气流纺操作期间禁止吸烟、喧哗和饮食，操作人员必须保持专注和安静。
第十一条气流纺操作期间禁止穿着过于宽松、易于缠绕的衣物，操作人员需穿戴符合安全要求的工作服。
第十二条气流纺操作期间禁止将手指、头发等接近纺纱机，以免发生意外。
第十三条气流纺操作期间操作人员应随时注意操作区域的气流情况，确保其畅通无阻。
第十四条气流纺操作期间必须定期进行清洁和维护，保持操作设备的清洁和良好状态。
第四章紧急应急措施第十五条气流纺操作期间如发生异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
第十六条气流纺操作期间如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应紧急撤离，并按照应急预案进行救援。
第十七条气流纺操作期间如发生意外伤害，操作人员应及时采取急救措施，并报告相关负责人。
第五章处理措施第十八条气流纺操作期间如发现设备故障，操作人员应立即停止操作并报告维修人员。
第十九条气流纺操作期间如发现纺织品质量问题，操作人员应停止操作并报告相关负责人。
第二十条气流纺操作期间如遇停电或其他突发情况，操作人员应立即按照应急预案进行应对。
第六章处罚规定第二十一条违反本操作规程的操作人员将依法依规受到相应的处罚，包括但不限于警告、记过、罚款、停职、解聘等。
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气流纺操作规程(新编版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
气流纺操作规程(新编版)
1、开车前应先发出信号，对机台周围的人打好招呼，在确认无危险时，方可开车。
2、停车时必须切断电源然后才能进行工作或离去。
3、发现机器有异响或闻到烟火味，应立即停车，查明原因进行处理。
4、做清洁工作时，必须使用专用工具。
清扫纺纱杯时，要待杯子停止回转后方可进行，严禁用手去拿杯内的棉花或回丝。
5、打开纺纱器壳体时，不要同时打开过多，一次只准连续打开五只，防止笼带脱落。
6、引纱罗拉和卷绕罗拉缠纱，不许用手或用钩刀，应关车处理。
7、发现探针失灵，应及时卡下条子，打开纺纱器壳体，联糸维修工处理。
8、打开纺纱器壳体时，要轻拉轻推，当心皮辊回转伤手，
9、在隔离盘掉入纺纱杯内时，应立即使纺纱杯脱离笼带，待弦涨杯完全停止回转后再打开，防止隔离盘飞出伤人。
10、禁止乱动电器元件，出现故障应由电气人员处理。
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