产品工艺流程图
产品制造工艺流程图.doc
产品制造工艺流程图产品制造工艺流程图产品生产过程的分类1、技术准备过程：产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面布置、原材料与协作件的准备等。
2、基本生产过程：与构成产品直接有关的生产活动。
毛坯制造、零部件制造、整机装配。
3、辅助生产过程：为保证基本生产而进行的。
动力工具的生产，设备维修以及维修用备件的生产等。
4、生产服务过程：物流工作。
如：供应、运输、仓库等管理活动。
产品制造工艺流程图：1.产品制造流程图2.产品加工工艺流程图3.产品工艺流程图4.产品装配工艺流程图5.常见的化工工艺流程图2018年岩土工程师《基础知识》试题专练（3）-岩土工程师考试-考试吧2018年岩土工程师《基础知识》试题专练（3），更多岩土工程师考试相关信息，请访问考试吧岩土工程师考试网。
点击查看：2018年岩土工程师《基础知识》试题专练汇总1、某八层框架工程，高24.5m，采用筏板基础，基础埋深在天然地坪下 3.5m，如以天然地基作为基础持力层，地基土为淤泥质土，其修正后的地基承载力特征值为fa=110kpa，地下水位在地面下3.8m;经计算地基土承载力能够满足设计要求，建筑物整体倾斜为0.0032，设计采用水泥土搅拌桩对地基进行了处理，则处理的目的是( )。
A、提高地基承载力;B、提高地基的抗渗透稳定性;C、提高地基的抗滑移稳定性;D、提高复合层的压缩模量，减小地基变形;【答案】D2、某工程采用灰土挤密桩进行地基处理，在用载荷试验确定复合地基承载力特征值时，可采用s/b=( )所对应的压力。
A、0.006;B、0.008;C、0.01;D、0.012【答案】B3、经处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深时，对于用载荷试验确定的复合地基承载力特征值，应按( )进行修正。
A、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中规定的方法;B、宽度修正系数取0.0;深度修正系数取1.0;C、宽度修正系数取1.0;深度修正系数取0.0;D、可以不进行修正;【答案】B4、按照《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定，在进行地基土液化初判时，下列叙述正确的是( )。
糕点冷加工工艺流程图
糕点冷加工工艺流程图-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
产品工艺流程图
二、烘烤类糕点(冷加工类)
关键设备:和面机关键设备：煎烤炉
75kg,32转/分 170-230℃
工艺参数:按具体产品的工艺文件(配料表)执行工艺参数:按具体产品的工
艺文件执行
榴莲千层蛋糕：榴莲鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
草莓千层蛋糕：草莓、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
咖啡千层蛋糕：咖啡、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
芒果红豆千层蛋糕：芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉、红豆
芒果蓝莓千层蛋糕：芒果鲜果、蓝莓鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
芒果千层蛋糕：芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
2。
生产工艺流程图和工艺描述
按照原料肉验收程序进行，并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明
辅料验收、暂存
化验室、仓库
按验收规程进行验收
肥膘验收、暂存
化验室、仓库
按验收规程进行验收
肠衣验收
化验室
按验收规程进行验收
肠衣处理
腊味加工间
天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿
咸水草、麻绳验收
中心温度≦25℃
内包装
真空包装机、热封口机
内包装间
将待包装腊肉去绳后按不同规格称重，装塑料袋、真空包装封口
装产品装彩袋封口，按不同规格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标识。
化验室、仓库
按验收程序进行验收
解冻
解冻间
肉类解冻分割间
温度≦18℃、18～20h
分割、修整
分割台、刀具
肉类解冻分割间
挑筋骨、淋巴等杂物，修整边缘。整个操作均在温度≦12℃的条件下进行。
切条
工作台、刀具
肉类解冻分割间
切成原1.5－1.8cm肉条，要求一致，厚薄均匀。温度≦12℃。
漂洗
水池
肉类解冻分割间
生产工艺流程图和工艺描述香肠工艺流程图辅料验收原料肉验收原料暂存肥膘解冻精肉解冻辅料暂存分割热水漂洗加水绞肉肠衣验收暂存处理灌装结扎包括猪原肠衣和蛋白肠衣咸水草麻绳验收暂存浸泡漂洗冷却内包装装箱入库香肠加工工艺说明加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明原料肉验收暂存化验室仓按照原料肉验收程序进行并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明辅料验收暂按验收规程进行验收肥膘验收暂按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿咸水草麻绳验收化验室按验收规程进行验收暂存仓库浸泡腊味加工间咸水草麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软解冻解冻间肉类解冻分181820h恒温解冻间空气解冻分割分割台刀将原料肉筋键淋巴脂肪剔除并分割成约3cm加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明漂洗水池肉类解冻分加工用水漂洗将肉的污血冲洗干净绞肉绞肉机肉类解冻分12以下采用5mm切成05cm长的立方漂洗水池肉类解冻分水温4560洗去表面游离油脂碎灌装结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度8001200kgh温度12漂洗水池香肠加工间水温4560清洗肠体表面油脂肉预冷车间12下冷却051小时中心温度25内包装真空机电内包装间将待包装腊肠去绳后按不同规格称重装塑料袋真空包装封口装箱入库外包装间成品仓库将真空包装的产品装彩袋封口按不同规格装箱核重扣扎放入成品库并挂牌标识
产品工艺流程图
产品工艺流程图产品工艺流程图是一种将产品制造过程以流程图的形式展示出来的方法，通过图形化的方式呈现产品的生产环节、工序和流程，帮助生产者更好地了解产品的加工和生产过程。
下面是一个关于产品工艺流程图的示例，具体说明每个阶段的主要工序和要点。
该产品的工艺流程图如下：一、原材料采购1. 多种原材料采购：包括钢材、塑料、电子元件等。
2. 采购员根据生产计划和产品需求进行材料采购。
3. 检查原材料的质量和数量是否符合要求。
二、材料处理1. 原材料入库：将采购的原材料送入仓库。
2. 根据生产计划，将原材料进行分类和编号。
3. 对于需要先行处理的原材料，如钢材的切割和弯曲进行相应的处理。
4. 对于塑料原材料，进行熔融、注塑等加工过程。
三、组装生产1. 工人根据产品的设计图纸和工艺流程，进行组装生产。
2. 包括机器装配、零件焊接、螺栓拧紧等工作。
3. 检查每个工序的装配质量和精度是否符合要求。
4. 组装后的产品进行初步检验。
四、测试与检验1. 对组装生产好的产品进行各项检测和测试。
2. 包括外观检查、性能测试、电子元件的功能测试等。
3. 根据产品的要求和标准，进行必要的寿命测试和耐久性测试。
五、包装和质检1. 对产品进行标签打印、包装。
2. 检查产品包装的完整性和外观质量。
六、成品入库和发货1. 检查每个产品是否符合质量标准，进行质检。
2. 合格产品入库，生成库存记录。
3. 发货前对要出库的货物进行核对和准备。
七、售后服务1. 将产品出售给客户。
2. 提供产品使用说明和售后服务电话。
3. 客户反馈和问题处理。
以上是一个产品工艺流程图的简单示例，可以根据实际生产情况进行调整和完善。
通过工艺流程图，可以清晰地了解整个生产过程的每个环节，确保产品按照标准和要求进行加工和生产，提高生产效率和产品质量。
产品加工工艺流程图
质量手册A/0-2011 照GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008编制
附件1 产品加工工艺流程图
蒸制菜（鸡腿）腌渍
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→
★验收「(必要时) 」（绞肉）→搅拌
炖制菜
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→刀工处理→焯水→※
★验收「(必要时) 」
烧制菜
「(必要时) 」
蔬菜、调料采购（★验收）→拣菜→清洗→切配→焯水（必要时
炒制菜
（肉类、水产品）
肉类、水产、蔬菜、调料采购→「(必要时) 」
★验收（蔬菜）拣菜
炸制菜(
肉类、水产、蔬菜、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→(
★验收「(必要时) 」(鱼
(
汤、粥、豆浆制作（鸡蛋）清洗外壳→过桥
蔬菜、鸡蛋、粮食、调料采购→入库→出库→（蔬菜）
★验收(大米、杂粮)
(黄豆）拣豆→洗豆→浸豆→磨浆
米饭
大米采购（★验收）→入库→出库→拣米→洗米→浸米→★焖饭
面食(馒头、花卷、烧饼)(馒头)
面粉、调料采购→入库→出库→和面→(花卷)发酵→制压皮(
★验收(烧饼)
(水饺、锅贴
面食(水饺、锅贴、包子) 和面→
面粉、肉类、蔬菜、调料采购→入库→出库→(包子)
★验收(肉类)解冻
(必要时)
(蔬菜)
↑↑
★餐具、工具洗消★容器、工具洗消注：“★”表示关键工序。
产品工艺流程图
辅助流程主流程
名称数量
开始
1 ---桶身/1PC 过火除静电20.00210.00烤火拉1PC 2N/A 搬运
丝印并烘干40.00140.00丝印机烤拉1PC 1PC 3N/A
检查桶身外观并在桶口内壁打上日期码10.00110.00打码夹具1PC 4 ----排气阀/1PC ----雪油/0.4G 排气阀密封涂油,然后装进桶身的对应位置
并扭紧12.00112.00锁阀板手1PC 5 ----泵体组件/1PC ----雪油/0.6G 在泵筒垫圈处涂上雪油然后装进桶里
10.00110.00N/A 1PC 6 ----喉管组件/1PC ----雪油/0.7G 吸水管接头密封圈涂油，装进桶身里然后
15.00115.00锁帽板手1PC
7N/A
产品测试18.00118.00N/A 8
----喷杆附件/1PC ----说明书/1PC ----彩盒/1PC ----肩带/1PC
产品包装42.00
2
21.00
N/A
结束
总计﹕
10
标准产能 (pcs/H)
90
核定﹕
组装生产
IE 工程﹕
制作﹕
产品名称：8 L 胶桶
DATE:2016/8/30REV: A 流 程使用治工具
合计﹕
主工程时间瓶颈工时(S)损失率说明
167.00
40.00
58.25%
成品装配实测工时
产品工艺流程图
﹕工程开始 ﹕工程终结 ﹕操作作业 ﹕质量检验
注﹕
序号
零件 料号/名称/数量
工程名标准工时(S/PCS)人力配置Cycle time
(S/PCS)
规范。
生产工艺流程图及简述
生产工艺流程图及简述
1.计划组下达生产订单，员工在车间主管领单生产，到统计处打临时单
2.车间员工按照生产派工单完成生产并通知质检员进行入库前检验；
3.质检员根据图纸进行入库前终检，合格通知车间入库；不合格开具不合格处理单要求车间进行返工处理；
4.产品经检验确认合格后，由统计员开具产品生产入库单并通知仓管员进行货物清点收货；
5.仓管员根据统计员开具的生产入库单进行清点收货，确认数量正确后由质检员、统计员和仓管员在入库单上签名确认后在系统生产入库单据；
委托方提供资料人员签字：接受资料人员签字：年月日。
生产工艺流程图
Page 1
生产工艺流程图
FLOW CHART 进料 IQC
CHECK ITEM
1.材料规格厂牌数量
1.PCB/PCBA 2.电子/机构/包材检验 3.依AQL或客户要求
印刷 贴装
1.锡膏厂牌 2.冰箱温度/印刷厚度 1.置件正确性 2.首件/外观
回流焊 FQC目检
1.溫度 2.链条速度
100% 100% 100%
100% 100%
EQVR
放大镜 罩板
NOTE
检验日报表 PCBA外观检验标准
包装材料
制程稽核表 产品包装作业指导书
零件加工设 备
不良標簽
比重計 测温仪
烙铁温度测 试仪
a.75欧负载 电压表 b.电视机， 毫伏表
自动组装线 测试台
制程稽核表 零件加工作业指导书 机种插件作业指导书
目检报表 锡炉Q.A.P.S检查表 錫波高度检查表 制程管制图-Per contorl chart 作业指导书 维修记录表
产品维修SOP 维修日報表
测试SOP 测试记录表
生产工艺流程图
FLOW CHART
CHECK ITEM FREQ
EQVR
NOTE
老化 FUNCTION
QA抽驗
1.负载老化 1.各項功能测试 a.高压测试 b.LNB电压测试 c.升级串口测试 d.机身LED显示按键功 能 e.图像AV1AV2音频LR 声道切换，遥控，信号 频点测试 2.不良品的标示 1.外观检验； 2.功能测试；
1.零件规格 2.零件外观 3.零件數
维修
1.外观不良 2.不良报表的列印 3.检验标记
FREQ
每次领料 FOR机种 抽检
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
领料(电子料) 电源板锡膏印刷、贴片 检验（目检） 电源板过回流焊 检验（目检） 周转至DIP 插件 检验（目检） 过波峰焊焊接 剪脚 维修 分板 测试 电源半成品入库 光源板锡膏印刷、贴片 检验（目检） 光源板过回流焊 检验（目检） 光源板分板 光源板点亮测试 光源半成品入库 领料（光源、电源半成品， 结构件） 装灯头线、GND铜片 （前加工） 电源、电源盒装配 （前加工） 清洁PC罩、铝型材 插铝基板、穿灯头线 装电源盒 焊电源线（LED+/LED-） 灯头线、电源线连接压合 装PC罩 装两端灯头 打灯头螺丝 高压测试 点亮测试 整灯入库 领料 老化 入库 领料 包装 入库
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1.高温锡膏 2.控制锡膏厚度3.控制钢网张 1.MAX 265℃2.锡膏厚度0.13-0.19mm 力 （OTIS) 3.张力大于28N 1.贴片是否偏移 控制回流焊温度 焊接检验；统计不良率。 防静电周转箱 配套静电手环；极性元器件控制。 元器件浮高控制 温度控制 佩戴静电环；剪脚高度控制 佩戴静电环 佩戴静电环 佩戴静电环；电流检验；统计不良率 防静电周转箱 1.低温锡膏2.控制锡膏厚度3.控制钢网张 力 / 回流焊温度控制；佩戴静电环 焊接检验；统计不良率。 佩戴静电环 恒压点亮，电压控制 防静电周转箱 / 工装固定，扭力控制 / / 佩戴静电环 佩戴静电环；电源线焊接位置控制 剥线长度控制；专业压线钳； 佩戴无尘棉手套 / 螺丝批扭力控制 耐压测试仪电压、时间、漏电流控制 功率检验；双端点亮 / / 高压、低压、冲击老化；统计直通率 / / 包装前点亮测试 / 1.焊盘宽度≤1/2焊盘宽度 1.MAX 265℃，链速75-80cm/min 不良率≤3% / 手腕带测试仪；电解电容极性 元器件浮高 ≤1mm； MAX 265℃，链速1200mm/min 手腕带测试仪；剪脚高度为1.5mm± 0.5mm(特殊PCBA除外） 手腕带测试仪 手腕带测试仪 手腕带测试仪；不良率≤3% / 1.MAX 200℃2.锡膏厚度0.13-0.19mm （OTIS)3.张力大于28N / MAX 200℃,链速75-80cm/min；手腕带测 试仪 不良率≤3% 手腕带测试仪 恒压36V点亮 / / 2.4-2.8kg.f.cm / / 手腕带测试仪 手腕带测试仪；电源线黄LED+，电源线白 LED剥线长度≥8mm； / / 2.4-2.8kg.f.cm AC1750V、1S、5mA 产线功率(-5%,+10%) / / 老化总时间4.5H；不良率≤3% / / 产线功率(-5%,+10%) /
流程图 工艺流程图编号: 零件编号/最新版本:A01 零件名称/描述: 主要联系人 /电话: 核心小组: 供应商/工厂: 工艺特性/步骤 零件/工序编号 工艺名称/操作步骤表述 生产制造 移动 储存 检验 产品特性 要控制的特性 （包括KPI和KPO相关的关键特性） 日期 (编制):2015.1 客户工程代表批准: 客户质量代表批准: 日期 (变更.):
SMT1-01 SMT1-02 SMT1-03 SMT1-04 SMT1-05 SMT1-06 DIP-01 DIP-02 DIP-03 DIP-04 DIP-05 DIP-06 DIP-07 DIP-08 SMT2-1 SMT2-2 SMT2-3 SMT2-4 SMT2-5 SMT2-6 SMT2-7 Aasy-01 Aasy-02 Aasy-03 Aasy-04 Aasy-05 Aasy-06 Aasy-07 Aasy-08 Aasy-09 Aasy-10 Aasy-11 Aasy-12 Aasy-13 Aging-01 Aging-02 Aging-03 Packing-01 Packing-02 Packing-03