第三章 电路板的设计安装及调试
声光控开关控制电路的安装与调试的教学活动设计怎么写

教学设计:声光控开关控制电路的安装与调试一、活动目标:通过本教学活动,学生将能够理解声光控开关控制电路的原理、熟悉相关元器件,掌握安装和调试的基本步骤,并能够成功搭建一个工作正常的声光控开关控制电路。
二、活动准备:1.声光控开关元器件(例如声光控传感器、继电器等)2.电路板和连接线3.电源适配器4.声光信号输出装置(例如LED灯)5.相关工具(螺丝刀、钳子等)三、活动步骤:(一)简介和预热(10分钟)1.向学生简要介绍声光控开关的概念和用途。
2.引导学生思考一些使用声光控开关的实际场景。
(二)原理讲解(15分钟)1.讲解声光控开关控制电路的基本原理,如何根据声音或光线的变化来触发开关动作。
2.解释相关元器件的功能和工作原理,如声光控传感器、继电器等。
(三)元器件介绍与安装(20分钟)1.向学生展示各个元器件,并解释其功能和特点。
2.指导学生按照电路图逐个安装元器件到电路板上。
3.强调正确连接和固定元器件的重要性。
(四)电路连接与调试(30分钟)1.指导学生用连接线将电路板与电源适配器、声光信号输出装置连接。
2.调整相关参数,使电路能够在声音或光线变化时正常工作。
3.指导学生排除故障、修复连接问题,确保电路的正常运行。
(五)测试与应用实验(20分钟)1.鼓励学生进行一些测试实验,观察控制电路的响应情况。
2.提供一些实际应用场景,让学生思考并尝试应用他们搭建的声光控开关控制电路。
(六)总结与讨论(15分钟)1.总结本次活动的重点内容和学习收获。
2.与学生一起讨论声光控开关的优缺点以及在实际生活中的应用前景。
四、注意事项:1.活动中需注意电路安全,确保学生使用正确的电压、正确连接线路。
2.鼓励学生合作与互动,提问解答环节可增加学生参与度。
3.活动中可提供实际案例和故障排除的示范,帮助学生更好地理解和应用。
这个教学活动设计旨在让学生通过实践操作来理解声光控开关控制电路的原理和调试过程。
通过按照步骤搭建和调试电路,学生将获得实践经验并培养解决问题的能力。
门禁系统安装及调试全过程讲解

门禁系统安装及调试全过程讲解目录第一章门禁设备的安装与系统调试步骤 (2)第一步门禁设备的安装 (2)第二章选用线材及工程布线 (4)第2.1节布线接线注意事项 (4)第2.2节网线选用及布线技巧--RS485联网门禁 (5)第2.3节网线选用及布线技巧—TCP/IP网络门禁 (8)第2.4节门禁控制单元---线材选用及布线技巧 (10)第三章门禁设备的安装与接线 (15)第3.1节门禁控制器的安装 (15)第3.2节读卡器的安装与连接 (17)第3.3节电锁及锁电源的安装与连接 (18)第3.4节出门按钮的安装与连接 (19)第3.5节消防联动、门磁、红外、声光报警器的安装与连接 (20)第五章门禁系统调试中的常见问题 (21)第5.1节门禁系统RS485总线通讯方面的问题 (21)第5.2节开不了门(电锁不动作)的问题 (22)第一章门禁设备的安装与系统调试步骤先安装门禁设备与软件,并联机测试,再按要求调试与使用。
第一步门禁设备的安装门禁系统的施工要做到规范,在安装前,首先要了解整个门禁系统的结构网络、功能,设计网络布局,采用RS485联网方式或者采用TCP/IP网络方式;第二合理选配单门、双门、四门控制器等,这样就可以进行布线,之后再安装门禁设备。
然后每个设备的安装及其连接请参考产品说明书。
1.1 施工布线选用合适的线材与管材,进行现场布线,包括:●RS485联网通讯的布线,通讯线用于电脑与门禁控制器之间通讯的连线,选用四芯双绞屏蔽线,更远距离则选用光纤(光缆62.5/125u,多模最远距离为2.1Km);●TCP网络通讯的布线,选用超五类双绞网线,接入局域网。
●强电供应的布线,用于门禁控制器、锁电源等的供电●读卡器的布线,读卡器线用于读卡器与门禁控制器的连线,选用五类双绞屏蔽线●电锁的布线,电锁到控制器端口之间的线,采用两芯线,线径在1.0平方毫米以上。
●出门按钮的布线,出门按钮到控制器端口之间的线,采用两芯线,线径在1.0平方毫米以上。
电路板的焊接、组装与调试实习报告

电路板的焊接、组装与调试实习报告全文共5篇示例,供读者参考电路板的焊接、组装与调试实习报告篇1一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:pcb版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。
制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。
表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。
通过观看此次录像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。
一、无线电四厂实习体会二、pcb制作工艺流程总结pcb制作工艺流程:1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。
同时还要注意以下问题:1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。
最好的走向是按直线,避免环形走线。
2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。
三、手工焊接实习总结操作步骤:1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。
3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁操作要点:1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。
3、不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。
电路板的装配全

现代电子技术工程设计与实践
3.3.1 过孔安装技术
(a)
(b)
图3-10 卧式安装和立式安装
现代电子技术工程设计与实践
3.3.1 过孔安装技术
3)横向插装(如图3-11所示)将元器件先垂直插入印 制电路板,然后将其朝水平方向弯曲。
法并没有根本改变,都是以长引线元器件穿过印制板过孔的安装
方式,一般称为通孔安装(THT-through hole mounting
technology)。第四代表面安装技术则发生了根本性变革,从元
器件到安装方式,从PCB设计到连接方法都以全新面貌出现,它使
电子产品体积缩小,重量变轻,功能增强,可靠性提高,推动信
粘合剂
扎线扣
图3-11 横向插装
现代电子技术工程设计与实践
3.3.1 过孔安装技术
4)晶体管的插装 晶体管的插装一般以立式安装最为普遍,引线不能
留的太长,以保持晶体管的稳定性,如图3-12(a)所示。 但对于大功率自带散热片的塑封晶体管,为提高其使 用功率,往往需要再加一块散热板。倒立插装与嵌入 插装,将元器件倒立或嵌入置于印制电路板上,如图 3-12(b)所示。
现代电子技术工程设计与实践
3.3.2 表面安装技术
1. SMT技术的主要优点
(1)高密度:SMC,SMD的体积只有传统元器件的 1/3~ 1/10左右,可以装在PCB的两面,有效利用了印 制板的面积,减轻了电路板的重量。一般采用SMT后 可使电子产品的体积缩小40%~ 60%,重量减轻60% ~ 80%。
现代电子技术工程设计与实践
3.3.1 过孔安装技术
A
A≥5mm 45¡ã
调光电路的组装与调试——实训指导书

调光电路的组装与调试
一、实训目的
1.根据电路实现功能及要求对元器件进行测量和选择;
2.装配电路,并对电路状态和工作参数进行测量分析;
3.对电路进行合理调整,使其满足性能要求。
二、实训器材
1.万用表一块;
2.电烙铁一把;
3.焊锡丝一卷;
4.电路板一块;
电子元件清单:
三、操作要求
1.认识电路及元器件
(1)熟悉电路结构及工作原理;
(2)了解组成电路的晶闸管、单结晶体管等器件的功能、型号及测量。
2.装配
(1)按照电路图正确安装各元器件,电路如图所示;
(2)合理设计线路并进行焊接;
(3)注意电源线的连接并做好绝缘处理;
(4)也可以如下图一样制作印制电路板,按照装配图进行焊接训练。
3.调试与检测电路
(1)通电前检查,对照电路原理图检查二极管、晶闸管、单结晶体管的连接极性及电路连线;
(2)试通电,闭合开关,调节R p,观察电路的工作情况。
如正常则进行下一环节检测;
(3)通电检测,调节R p的值,观察灯泡亮度的变化,用万用表进行测量。
四、故障分析
1.由BT33组成的单结晶体管停振,可能造成灯泡不亮,灯泡不可调光。
造成停振的原因可能是BT33损坏、电容器损坏;
2.当电位器调至最小位置时,灯泡突然熄灭,则应适当增大电阻R4的值。
五、思考题
1.下图所示为一个防盗报警电路,使用时A、B间用短导线连接,短导线断开则报警。
试分析该电路的工作原理?
2.为什么增大电阻R p的值,灯泡变暗?如果改变电容C的电容量,灯泡会怎么变化,为什么?。
电子电路的安装与调试

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索- 百度文库毕业论文电脑主板电子电路的安装与调试作者姓名:专业、班级:学号:校内指导教师:校外指导教师:完成日期:黄河水利职业技术学院自动化工程系摘要随着科学技术的进步社会的发展及需求,电脑的需求量越累越大,也对其的要求也显著增加,各行各业为满足人们的这种要求,生产更强、更轻便、更便宜的机器成了当务之急。
而电子电路在工业领域中,电子电路的安装与调试占有重要的地位,它把理论付诸于实践的过程是把人们的主观设想转变成电路和电子设备的过程,是把设计转化为产品的过程。
而富士康是集先进的电子研发及产品的设计技术,主要从事台式计算机、笔记本电脑、主机板、显示卡散热器、电脑游戏机服务器、投影仪等电子产品的代加工,对电子产品的装配与调试设计中有自己独特地研制开发技术,在此工业生产中安全生产、安全用电常识成为安全生产发展中的重中之重,任何一个好的产品设计方案都是经过安装、调试和多次修改后形成的。
关键词:电子电路;安装;调试目录摘要 (I)引言 (1)1电子电路设计的基础知识 (2)1.1 概述 (2)1.1.1电子产品的研制开发过程 (2)1.1.2电子电路设计的地位与作用 (2)1.1.3 衡量设计质量的指标 (2)2 电子电路的安装 (4)2.1整体结构布局 (4)2.2 电路板的结构布局 (5)2.3元器件的插接技术 (5)2.4 元器件的焊接技术 (6)3 电子电路的调试 (9)3.1调试方法 (9)3.2调试步骤 (9)3.3调试中出现的故障与处理 (10)3.3.1电路的故障类型及原因 (10)3.3.2电路故障的诊断方法 (12)3.3.3电子电路中常见的干扰 (12)4.1 电子产品设计结构 (14)4.2电子产品装配工艺 (14)4.2.1装配工艺的概述 (14)4.2.2元器件成型和装配工艺 (15)4.2.3 导线连接工艺 (16)4.2.4元器件的紧固工艺 (17)4.3电子产品的调试与检测 (17)4.3.1 调试检测基础 (17)4.3.2 整机调试 (19)4.3.3故障排除方法 (20)5电脑主板的电子线路及其安装要求 (22)5.1电脑主板的构造 (22)5.1.1线路板得制造 (22)5.1.2电路主板的元器件组成 (22)5.2电脑主板安装的具体步骤 (23)5.2.1安装工艺要求 (24)5.3电脑主板安装过程中需要的注意事项 (24)5.3.1主板故障产生的原因 (24)5.3.2常见的主板故障及其处理方法 (26)6 安全用电常识 (28)6.1 安全用电 (28)6.1.1安全用电的等级电压 (28)6.1.2电子装接的安全用电 (28)6.2触电的防护 (29)6.2.1触电防护措施 (29)6.2.2触电急救 (29)参考文献 (32)致谢 (33)引言富士康科技集团创立于1974年,而烟台富士康工业园是其期中的一个子公司,是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业,凭借扎根科技,专业制造和前瞻决策,自1974年在台湾肇基,特别是在深圳地区建厂以来,富士康迅速发展强大,拥有60余万员工及全球顶尖的IT客户群,为全球最大的电子产业专业制造商。
LED显示屏培训教程最新

LED显示屏培训教程最新一、教学内容本教程共分为八个章节,详细介绍了LED显示屏的原理、结构、设计、安装、调试和维护等方面的内容。
1. 第一章:LED显示屏概述讲解LED显示屏的定义、分类、特点和应用领域。
2. 第二章:LED显示屏的组成与结构介绍LED显示屏的各个组成部分,包括LED灯珠、驱动IC、电路板、外壳等,并解析其工作原理。
3. 第三章:LED显示屏的设计讲解LED显示屏的设计要点,包括分辨率、点距、亮度、颜色等参数的选择,以及电路设计和热设计等。
4. 第四章:LED显示屏的安装与调试介绍LED显示屏的安装步骤和注意事项,以及调试方法和技巧。
5. 第五章:LED显示屏的维护与保养讲解LED显示屏的日常维护、故障排查和保养方法。
6. 第六章:LED显示屏的故障与解决方案分析LED显示屏常见的故障现象及其原因,并提供解决方案。
7. 第七章:LED显示屏的应用案例介绍LED显示屏在各个领域的应用案例,如广告传媒、舞台租赁、交通诱导等。
8. 第八章:LED显示屏的发展趋势探讨LED显示屏行业的未来发展趋势,包括技术进步、市场竞争和行业政策等。
二、教学目标1. 使学生掌握LED显示屏的基本原理、结构和设计方法。
2. 培养学生具备LED显示屏安装、调试和维护的实际操作能力。
3. 培养学生了解LED显示屏行业的发展趋势,提高其综合素质。
三、教学难点与重点1. 教学难点:LED显示屏的电路设计和故障排查。
2. 教学重点:LED显示屏的原理、结构、安装和维护。
四、教具与学具准备1. 教具:LED显示屏样机、电路板、驱动IC等。
2. 学具:笔记本电脑、示波器、 Multimeter等调试工具。
五、教学过程1. 实践情景引入:介绍LED显示屏在实际应用中的案例,激发学生的兴趣。
2. 原理讲解:讲解LED显示屏的原理,让学生了解其工作过程。
3. 结构解析:分析LED显示屏的各个组成部分,讲解其作用。
4. 设计方法:讲解LED显示屏的设计要点,让学生掌握设计方法。
电路板设计与制造的基本流程

电路板设计与制造的基本流程电路板是现代电子设备的重要组成部分,其设计与制造的流程经历了多个环节。
下面将介绍电路板设计与制造的基本流程,以及每个环节的要点。
1. 原理图设计电路板设计的第一步是进行原理图设计。
原理图是一种图形化的表达电路连接关系的工具,它反映了电路中各个元件之间的关系与连接方式。
在原理图设计中,我们需要根据电路需求,选择合适的元件以及其参数,并将它们连接起来形成电路。
在原理图设计过程中,需要考虑电路的功能、稳定性、可靠性和成本等因素。
2. PCB布局设计原理图设计完成后,接下来是进行PCB(Printed Circuit Board)布局设计。
PCB布局设计是将原理图中的元件和连接线转换为实际的电路板布线。
在PCB布局设计中,需要考虑元件的位置、大小、布局以及连接线的走向等因素。
合理的布局设计可以提高电路的性能和可靠性,减少电磁干扰和信号失真等问题。
3. 元件封装与布线在PCB布局设计完成后,接下来是进行元件封装与布线。
元件封装是将原理图中的元件转换为实际的电路板上的元件。
根据元件的尺寸和形状,我们需要选择合适的封装方式,并将其安装到电路板上。
在布线过程中,我们需要将连接线按照布局设计的要求进行连接,同时考虑电路板的空间限制和电路性能等因素。
4. 验证与仿真设计完成后,需要对电路板进行验证与仿真。
验证是为了确保设计的电路板符合电路需求和设计要求,没有错误和故障。
通过进行电路的模拟与数字仿真,我们可以验证电路的性能、稳定性和可靠性等因素。
如果有需要,还可以通过原型板的实际测试进行验证。
5. 制造与组装电路板设计验证通过后,接下来是进行电路板的制造与组装。
电路板的制造通常包括电路板工艺制程、印刷、板上元件安装等工序。
制造的过程中需要选择合适的材料和工艺,以确保电路板的质量和可靠性。
在组装过程中,我们需要将元件焊接到电路板上,并进行测试和调试。
6. 测试与调试完成电路板制造和组装之后,需要进行测试与调试。
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第三章电路板的设计安装及调试
第三章电路板的设计安装及调试
3.1 Protel 99 SE简介
Protel 99 SE是基于Windows95/98/2000/XP环境的新一代电路原理图辅助设计与绘制软件,其功能模块包括电路原理图设计、印制电路板设计、无网格布线器、可编程逻辑器件设计、电路图模拟/仿真等到。
它是集电路设计与开发环境于一体的软件。
各模块具有丰富的功能,可以实现电路设计与分析的目的。
1 电路设计的主要部分:
●用于原理图设计的Schematic模块。
该模块主要包括设计原理图的原理图编辑器,用于修改、生成零件库编辑器以及各种报表的生成器。
●用于电路板设计的PCB设计模块。
该模块主要包括用于设计电路板的电路板编辑器,用于修改、生成零件封装编辑器以及电路板组件管理器。
●用于PCB自动布线的Route模块。
●用于可编辑逻辑器件设计的PLD模块。
该模块主要包括具有语法意识的文本编辑器、用于编译和仿真设计结果的PLD经及仿真波形观察窗口。
●用于电路仿真的Simulate模块。
该模块主要包括一个能力强大的数/模混合信号电路仿真器,能提供连续的模拟信号和离散的数字信号仿真。
2 Protel 99 SE有如下特点:
➢支持层次化设计
➢丰富而灵活的编辑功能
➢强大的自动化功能
➢在线库编辑及完善的库管理
3.2 原理图的绘制
1 加载元件库
在绘制电路图前,首先要添加几个常用的原理图库,这样查找元件就很方便。
常用的原理图库有五个:MISCELLANEOUS DEVICE.LEB,INTER DATABOOK,NES DATABASE,TI DATABASE,SIM.DDB,其中很多元件都在杂元件库MISCELLANEOUS DEVICE.LEB中。
2 放置元件
将电路原理图中需要的元件都从原理图库中添加到原理图中,并根据电需要将元器件排列好。
3 设置元器件的参数
双击元器件,在弹出的对话框中对元器件的封装、编号、管脚号等进行设置。
4 绘制电路原理图
将元器件布好局后,执行画导线命令,将原理图连接成一个完整的电子数字钟电路图。
此时记住,一定要在电路图的旁边放一个电源插件,以供以后为电路板提供电源。
5 生成网络报表
在绘制完原理图后,一定要为电路图生成一个网络报表。
执行Design- Create Netlist菜单命令。
绘制电路图的最主要的目的就是为了将设计电路转换成一个有效的网络表,经供其它后续处理程序使用。
这样也可以检查出电路的连接网络是否跟自己要制作的电路要求一致。
网络表是联系原理图和PCB板中间的文件,PCB板布线需要网络文件(.net)。
这样在PCB板中才能根据网络来连接线,所以一定要生成网络报表,并确保其没有空漏。
3.3 PCB的绘制
Protel 99 SE会为印制电路板生成各种报表。
这些报表可以给用户提供有关设计过程及设计内容的详细资料。
这些资料主要包括设计过程中的电路板状
态信息、引脚信息、元件封装信息、网络信息以及布线信息等。
根据这些信息,我们可以清晰的了解电路中所用的元器件和一些相关信息。
1 生成引脚报表
引脚报表能提供电路板上选取的引脚信息。
生成这些引脚的相关信息,可以让用户比较方便地检验网络上的连线。
在电路板上选取需要生成报表的引脚,然后执行Reports—selected Pins菜单命令即可。
2 生成电路板信息报表
电路板信息报表的作用是给用户提供一个电路板的完整信息,包括电路板的尺寸、电路板上的焊点,导孔的数量以及电路板上的元件标号等等。
执行Reports —Board Information菜单命令即可。
对话框中还会显示各个内部层所接的网络和内部层间的连接方式。
3 生成网络状态报表
网络状态报表用列出电路板中每一条网络的长度。
要生成网络状态报表,可以执行Rports—Netlist Status菜单命令,系统将打开文本编辑器,产生相应的网络状态报表。
4 生成元件报表
元件报表功能可以用来整理一个电路或一个项目中的元件,形成一个元件列表,以供用户查询。
电路特性报表用于提供一些有关元件的电特性资料。
执行Reports—Signal Integrity菜单命令即可。
3.4 打印电路板
设置好了以后,就可以打印PCB了,直接点击打印按钮即可。
在打印好PCB 后,就将图平敷在选好的铜板上,在这之前要将铜板用砂纸将铜板砂平。
然后用印压机将图印到板上,注意的是,印压机的温度一定要高于140度。
3.5 元器件的装配与布局
在焊接元器件的时候一定要先根据板子尺寸的大小的排版的疏密程度来安排
元器件在电路板上的装配方式。
对二极管子、电阻、电容的装配方式一般有直立式、俯卧式和混合式三种。
1、直立式:这种安装电阻、电容、二极管等都是竖直安装在印刷电路板上的。
这种方式的特点是:在一定的单位面积内可以容纳较多的电子组件,同时组件的排列也比较紧凑。
缺点是:组件的引线过长,所占高度大,且由于组件的体积尺寸不一致,其高度不在一个平面上,欠美观,元器件引脚弯曲,且密度较大,元器件之间容易引脚碰触,可靠性欠佳,且不太适合频率较高的电路采用。
2、俯卧式:二极管、电容、电阻等组件均是俯卧式安装在印刷电路板上的。
这样可以明显地降低组件的排列高度,可实现薄形化,同时元器件的引线也最短,适合于较高工作频率的电路采用,也是目前采用得最广泛的一种安装方式。
3、混合式:为了适应各种不同条件的要求或某些位置受面积所限,在一块印刷电路板上,有的元器件采用直立式安装,也有的元器件则采用俯卧式安装。
这受到电路结构各式以及机壳内空间尺寸的制约,同时也与所用元器件本身的尺寸和结构形式有关,可以灵活处理。
3.6 焊接与整机装配调试
信号输入前置放大部分,最容易感受到噪声干扰。
因此,我们把转换电路安装在面板上,采用一点接地焊接,信号输入输出线均采用尽量短的屏蔽线。
这样我们就有效的提高了放大器的干扰能力,使其达到系统指标要求。
后级功放电路所需电源功率较大,为使大信号也能不失真输出,必须使电流畅通无阻的供给功放级。
因而在电源焊接工艺上,我们采用出铜线将正负电源接地分别连上焊牢,以减少其接触电阻。
整机调试时,用示波器逐级检查输入正弦信号的输出波形。
若有波形失真,则通过判断其是否为高频失真(表现为有过冲量),还是低频失真(表现为上升沿和下降沿变斜或出现圆圈)来改变电路中相应的阻、容元件参数,使之最终达到指标要求
电路中各部分耦合电容均采用钽电容,电阻则采用金属膜电阻,使整机性能增加。
制作功放的整天效果与焊接、布线关系密切,为防止噪声干扰,减少失真,
机内各电路板装配非常讲究,本功率放大器电源部分和前置部分分别置于机箱相对的角上,以免前置级引入变压器干扰,同时,强弱信号也尽量分开,以免反馈自激。
信号输入线采用屏蔽线,以减少外部干扰。
整机内部装配图图下,同时,为使面板不致呆板,设计时,在面板上布置大接线柱数字显示,引出试点。
整个面板美观大方布局工整,便于测试。
面板图如图:
图11 整机装配图
3.7 功能测试及结果分析
整个系统在调试时,分部分调试.首先是电源的调试,其次是前置放大级和转换电路的调试,然后是功率级本身的调试,最后将整个电路连接起来调试:
(1)额定功率P(:输入1 kHz正弦波,输入正弦信号电压有效值为5mV时,在8Ω电阻负载(一端接地)上,输出功率≥5W,输出波形无明显失真。
用示波器测到此时输出波形电压有效值为U=12.7 V,则PoR=U /RL=12.72/10=16.1W。
(2)带宽BW :通频带扩展为10Hz~50kHz。
输入信号幅值不变,改变频率,用示波器测输出幅值,下限频率和上限频率对应的幅值。
测得带宽为10 Hz~40 kHz。
(3)交流声功率:输入端短路时,用晶体管毫伏计测输出端交流电压有效值为1.38 mV。
(4)噪声系数:断掉信号,电源为其它电路提供电源,正常工作,输出噪声电压有效值V0N≤5mV。
(5)其它部分的测试完全正常,达到预期效果。