地下车库模板工程专项施工方案

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地下车库模板工程专项施工方案

地下车库模板工程专项施工方案

1.编制依据1.1东方今典·观澜住宅小区地下车库人防工程施工图纸;1。

2《建筑施工安全检查标准》JGJ—99;1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001;1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;1。

6《建筑施工手册》第四版;1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;2.工程概况本工程为洛阳东方今典。

观澜住宅小区人防地下车库,位于洛阳市洛南新区,北临滨河南路,南临洛宜路,西临瀛洲大桥。

地下一层,建筑层高4。

350m,建筑总长度141.000m,宽64.400m。

总建筑面积6601。

57m 。

人防工程防护等级为平战结合甲类五级.结构形式:框架结构。

基础形式为独立柱基础加抗水板,基础上平标高为-5。

900m,建筑地面标高—5.600m,净高4.35m。

3.模板工程施工方法3。

1模板方案选择模板及其支架的搭设设计,力求做到搭设要安全可靠,顶板采用满堂脚手架形式、梁采用梁支撑架形式。

3。

2模板安装、拆除施工方法3。

2.1梁模板及支撑形式:截面尺寸为500×1300,架体高度4.35米。

面板采用12mm 胶合面板,在木工加工场地制作施工现场组拼,内楞采用50×100 木方,间距200mm,角部要求设置两个并排,方木要求立放。

外楞采用圆钢管48×3.5围檩加固,竖向间距为600mm。

采用可回收M14螺杆为对拉螺栓进行加固。

梁底承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、纵横水平杆组成,采用φ48×3。

5钢管,立杆间距0.6m,立杆梁两侧对称布置,扫地杆距地面不大于200mm,纵横水平杆步距为1500mm,梁底加设2根支撑杆,底部同样设置纵横向扫地杆。

梁下特别注意增加的立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑移.顶板模板:平面最大尺寸为8400×8400,架体高度4。

地下室车库工程施工方案

地下室车库工程施工方案

一、工程概况本工程位于某市中心区域,总建筑面积为50000平方米,地下车库共四层,层高为3.5米。

车库设计为机动车停放区,同时兼顾部分非机动车停放区。

工程结构形式为框架结构,采用现浇钢筋混凝土,基础形式为筏板基础。

二、施工准备1. 施工组织设计成立地下室车库工程施工项目部,明确各岗位职责,制定施工组织设计,确保工程顺利进行。

2. 施工人员组织具备相关资质和经验丰富的施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育。

3. 施工材料根据设计要求,采购符合质量标准的钢筋、混凝土、模板、防水材料等施工材料。

4. 施工设备配置必要的施工设备,如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、塔吊等。

三、施工工艺1. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,人工配合清理。

(2)根据设计要求,分层开挖,每层厚度不超过1.5米。

(3)开挖过程中,注意边坡稳定性,防止坍塌。

2. 基础施工(1)采用筏板基础,先进行垫层施工,然后进行基础混凝土浇筑。

(2)基础混凝土采用泵送施工,确保混凝土密实度。

3. 框架结构施工(1)采用现浇钢筋混凝土框架结构,钢筋采用绑扎连接,混凝土采用泵送施工。

(2)模板采用组合钢模板,保证模板的平整度和稳定性。

4. 防水施工(1)地下室采用防水混凝土,防水等级为一级。

(2)防水层施工前,先进行基层处理,确保基层平整、干净。

(3)防水层施工采用卷材防水,搭接处应重叠,确保防水效果。

5. 通风、消防、给排水等设施施工(1)根据设计要求,安装通风、消防、给排水等设施。

(2)设备安装应符合相关规范要求,确保设施正常运行。

四、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家相关规范和标准。

2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验,确保施工质量。

3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

4. 完成施工后,进行竣工验收,确保工程质量符合要求。

五、安全管理1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育培训。

2. 制定应急预案,确保突发事件得到及时处理。

模板施工方案(地下车库)

模板施工方案(地下车库)

模板施工方案(地下车库)一、项目背景随着城市人口和车辆数量的增长,地下车库作为城市停车设施的重要组成部分,受到越来越多城市的重视和需求。

本文旨在就地下车库的施工方案进行详细探讨和阐述。

二、需求分析1. 布置需求地下车库需要满足停车位布置、通道设施、照明系统等基本需求。

2. 设计要求要考虑地下车库的承重能力、排水系统、防火安全等设计要求。

3. 施工周期合理安排施工进度,保证工程质量和时间节点。

三、施工方案1. 基坑开挖根据设计深度和平面布置,采用机械开挖方式,保证基坑开挖的垂直度和水平度。

2. 地下结构施工采用混凝土浇筑方式,根据设计要求设置支撑结构,保证地下结构的强度和稳定性。

3. 通风与照明系统安装通风设备和照明设施,保证地下车库内空气清新、光线明亮。

4. 路面铺设采用耐磨、防滑的路面材料,确保车辆行驶安全,设置标识和指示标志,方便车辆停放和通行。

5. 安全系统建设安装消防设备、紧急疏散通道、监控设施等安全系统,保障车库内安全。

四、质量控制1. 施工过程管理建立施工进度计划,严格监控施工过程,进行现场质量检查。

2. 材料选用选择符合国家标准的建筑材料,确保施工质量。

3. 安全保障采取安全措施,确保施工人员和周边居民的安全。

五、总结地下车库作为城市停车设施的重要组成部分,施工方案的制定和实施至关重要。

本文围绕地下车库的布置需求、设计要求、施工方案、质量控制等方面展开讨论,并提出了关于地下车库施工方案的可行性建议。

希望能够为地下车库的施工提供一定的参考和指导。

地下车库模板施工方案

地下车库模板施工方案

地下车库模板施工方案一、工程概况A座地下车库两层,地下2F层高为3.7 m,地下1F为3.9 m。

其中,E-D/1轴剪力墙及连墙柱采纳组合钢模,独立柱及梁模板采纳木胶板,顶板那么采纳竹胶板及5×10cm 木方施工,支撑采纳一般钢架管组成的满堂脚手架进行支撑。

二、施工预备1、依据图纸梁板结构设计尺寸,合理设计板模的排板、梁柱模的拼接、早拆条的布置,以及满堂脚手架支撑体系的验算。

2、项目部由模板专业工程师组织施工队相应模板工长、班组长学习施工安全技术交底,然后由班组长对作业人员进行班前交底。

三、施工安排:1、A座车库划分两个施工段〔详见附图〕;2、A座地下车库采纳柱与顶板、梁砼分开浇筑的施工方法;3、顶板模采纳早拆体系。

四、柱模板加工及支设〔一〕柱模板加工A座地下车库框架柱截面尺寸均为600×600㎜,第一施工段有21根柱,第二施工段有15根柱,故考虑加工10套柱模,进行流水作业。

1、柱模配置高度为3.3m,采纳双排钢管搭设柱箍,底部三道柱箍间距为450㎜,上部两道柱箍间距为600㎜,同时按此间距设置对拉螺栓,蝶型卡、螺母均为2个以上;2、独立柱相临子母口模板拼缝间粘贴海绵条,且粘贴于母口两侧模板边缘,背楞50×100厚落叶松木方〔与12厚木模板接触面用刨子刨平〕净距150㎜设置一道,背楞木方与柱箍节点对加木楔子;独立柱模板平面图〔二〕柱模施工工艺1、工艺流程:弹柱子边线及操纵线→吊装、合模→柱模的加固及校正→砼浇筑→拆模→弹梁底及操纵线。

2、合模前,放出独立柱的边线和50操纵线,柱子周围地面用砂浆找平,并沿柱四周边线外侧在地面粘贴20㎜宽海绵条;3、加固时,将柱根第一道柱箍用斜撑与周围提早预埋的地锚连接;4、浇筑砼时,柱头的标高操纵线为〔下返:结构50线+梁高度-20mm〕;5、柱模拆除后,柱头四周弹出梁底线、砼切割线〔梁底线上返10mm〕,再用切割机沿砼切割线进行切割,柱头面层松散砼凿毛即可;6、完毕后,柱子用塑料薄膜包装、收口处用工程胶带粘贴,再将1.8m高的柱子护角安装于独立柱阳角部位,以幸免柱棱角受损而掉落;7、柱套加工图及与框架梁组合节点图。

模板施工方案地下车库

模板施工方案地下车库

模板施工方案地下车库在城市建设中,地下车库作为解决停车难题的一种重要设施,受到越来越多的关注。

本文将针对地下车库的模板施工方案进行探讨。

一、方案概述地下车库的施工过程繁杂复杂,需要按照一定的规范和流程进行。

本方案旨在提供一个基本的施工模板,以确保地下车库的施工质量和进度。

二、施工流程施工方案包括以下几个主要步骤: 1. 准备阶段:对施工区域进行勘测、规划,并制定详细的施工方案。

2. 地下结构施工:包括挖土、支护、浇筑地下结构等工序。

3. 建筑施工:进行地下车库建筑的墙体、地面、屋面等施工工作。

4. 设备安装:安装车库所需的通风、照明、排水、消防等设备。

5. 装修收尾:进行内部装修、标识、清洁等工作。

6. 竣工验收:进行车库施工的验收和交付。

三、材料和设备在施工过程中,需要使用各种材料和设备,包括但不限于混凝土、钢筋、支护材料、建筑材料、机械设备等。

在选择材料和设备时,应符合相关标准,并保证质量可靠。

四、质量和安全要求施工过程中要严格按照相关标准和规范进行,确保施工质量和安全性。

同时,对施工现场和人员要有严格的监督和管理,保证施工安全。

五、环保措施在施工过程中,要做好环境保护工作,减少污染和资源浪费。

可以采取控制扬尘、噪音,合理利用水、电、能源等措施,保护周边环境。

六、工期和费用控制根据施工计划和预算,合理安排工期,控制施工过程中的费用开支,确保施工进度和质量。

结语地下车库的施工是一项综合性强、技术要求高的工程,需要全面考虑各种因素。

通过本文提供的模板方案,希望能对地下车库的施工提供一定的参考,同时也希望相关人员能够根据实际情况进行进一步的优化和完善。

地下车库模板工程施工方案

地下车库模板工程施工方案

地下车库模板工程施工方案
一、项目概况
地下车库模板工程是指利用预制板、桩和支撑结构等材料,在地下空间建造的用于停放车辆的设施。

本项目位于城市中心地带,选址优越,设计总建筑面积为XXX平方米,总建筑高度为XX米。

二、施工前准备
1. 地质勘察
在施工前进行地质勘察,了解地下情况,确定地下水位、土层性质等,以便设计施工方案。

2. 环境保护
在施工期间要加强环境保护工作,减少环境污染,妥善处理污水、废渣等废弃物。

三、施工工艺
1. 地下连续墙施工
采用XXX方法进行地下连续墙的施工,确保工程质量。

2. 钢筋混凝土浇筑
采用XXX型钢和混凝土进行地下车库板的浇筑,确保结构强度和稳定性。

3. 地下水泥砌块安装
按照设计要求,在地下车库内进行水泥砌块的安装工作,确保车库结构完整。

四、安全措施
1. 安全防护
施工现场要设置明显的安全警示标志,加强施工现场安全管理。

2. 施工人员安全
施工人员要穿着符合要求的安全防护服,遵守作业规程,保证施工安全。

五、质量验收
1. 施工验收
在施工完成后,进行工程质量验收,确保施工工艺符合设计要求。

2. 安全验收
进行安全验收工作,确保施工过程中的安全措施得到有效执行。

六、总结与展望
地下车库模板工程施工方案是一个综合性的工程项目,需要综合考虑土地利用、结构设计、施工技术等多个因素。

通过本方案的实施,可以有效提高地下车库工程施工的效率和质量,为城市交通系统的完善和发展做出贡献。

以上是地下车库模板工程施工方案的相关内容,希望可以为项目的顺利实施提
供一定的参考。

车库模板支撑施工方案

车库模板支撑施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为地下车库建设项目,位于[具体地址]。

车库预计建设[具体面积]平方米,层高[具体高度],设计使用寿命为[具体年限]。

车库结构类型为[如:框架结构、砖混结构等],主体结构采用钢筋混凝土浇筑。

工程目标本工程的目标是高质量、高效率地完成车库模板支撑施工,确保结构安全稳定,满足设计要求和使用功能,同时保证施工期间的安全生产。

二、施工准备工作对施工图纸进行审查,确保理解设计意图和技术要求。

编制施工进度计划,并安排相应的施工人员、材料和设备。

清理施工现场,确保施工环境符合安全文明施工要求。

进行施工人员的技术培训和安全教育,提高施工队伍的整体素质。

三、模板选型与设计根据工程特点和设计要求,选择合适的模板类型(如木模板、钢模板等)。

进行模板结构设计,确保模板具有足够的刚度、强度和稳定性。

设计模板支撑体系,包括支撑杆件、连接件等,确保支撑体系能够承受施工过程中的各种荷载。

四、支撑结构计算对模板支撑结构进行受力分析,计算支撑杆件的截面尺寸、间距和连接方式。

根据计算结果,绘制支撑结构施工图,并编制相应的施工说明。

对支撑结构进行验算,确保结构安全可靠。

五、模板安装步骤按照施工图纸和支撑结构施工图进行模板定位,确保模板位置准确。

安装支撑杆件和连接件,确保支撑体系稳定可靠。

逐块安装模板,确保模板之间连接紧密、平整。

对模板进行校正和调整,确保模板的垂直度、水平度和平整度符合要求。

六、支撑体系加固在模板安装完成后,对支撑体系进行加固处理,确保支撑体系能够承受施工过程中的各种荷载。

采用钢丝绳、钢管等加固材料对支撑体系进行加固,确保支撑体系的整体稳定性。

对加固后的支撑体系进行检查和验收,确保加固效果符合要求。

七、安全技术措施在施工过程中,严格遵守安全生产规定和操作规程,确保施工人员的生命安全。

定期进行施工现场的安全检查,及时发现和消除安全隐患。

对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

地下车库模板施工方案2

地下车库模板施工方案2
一、项目背景
地下车库建设是城市规划和交通建设中的重要组成部分。

为了更好地满足日益
增长的车辆停放需求,地下车库模板施工方案2应运而生。

二、项目概述
本方案旨在为地下车库施工提供详细规划和执行方案,包括施工流程、材料选用、安全措施等内容,以确保工程质量和进度。

三、施工流程
1.地下车库模板施工分为准备工作、模板安装、混凝土浇筑、收尾工作
等阶段。

2.不同阶段的施工需严格按照计划进行,确保工序井然有序,提高施工
效率。

四、材料选用
1.模板选择优质的木质或钢质材料,具有承压强度高、耐腐蚀、使用寿
命长等特点。

2.混凝土选用高标号、高性能的材料,确保地下车库结构牢固稳定。

五、安全措施
1.所有施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护装备,严格遵守现场安全
规定。

2.施工现场应设置警示标识,确保施工区域清晰可见,避免意外发生。

六、验收标准
1.地下车库施工完工后需进行严格的验收工作,包括结构稳定性、外观
质量等方面。

2.验收合格后方可投入使用,确保地下车库安全可靠。

七、总结
地下车库模板施工方案2是一个系统化、科学化的施工方案,旨在为地下车库
建设提供便利和保障。

通过严格执行施工流程、精心选择材料、严格执行安全措施,可以有效保障工程质量和施工进度,为城市交通建设做出积极贡献。

以上是地下车库模板施工方案2的详细规划,希望能为相关施工工作提供参考和指导。

地下车库模板工程施工方案

地下车库模板工程施工方案地下室模板工程施工方案一、工程概述圣·莫丽斯花园C区住宅项目Ⅰ标段工程位于深圳市龙华二线扩展区玉龙路西侧,是深圳市华来利实业投资的高档住宅。

地下二层,地上10-29层,建筑总高度40.2-100.4米,地下室建筑面积为57379.6㎡,其中地下二层为22858㎡;地下一层为34521.6㎡地下室为车库、设备用房和人防,其它为部分商业用房和住宅。

地下室设置汽车库及设备用房等,地下二层为人防地下室,平战结合,建筑结构为钢筋混凝土框架剪力墙体系,抗震等级按七度设防,地下车库采纳框架结构。

混凝土结构环境类别:室内正常环境为一类;与无腐蚀性的水土接触的环境为二a 类。

本工程地下室二层底板面标高为-10.600m、-7.600m、-5.600m,板厚400;地下一层底板面标高-0.200mm、板厚400;地下室一层顶板标高为-5.200mm板厚120mm;-2.200mm、板厚220;-0.200mm板厚120mm;地下室顶板板厚160。

以上标高均为相对标高。

地下室一层外墙厚度400、地下室二层外墙厚度550,底板伸出墙外边500。

本工程地下室顶板纯地下室部分主梁截面尺寸多为400×700,次梁多为250×500,塔楼部分梁最大截面为350×3400。

纯地下室部分的框架柱截面形式为:600×600、650×650、600×600、400×600、500×500、400×400、500×500〔圆形柱〕、600×600〔圆形柱〕。

塔楼部分框架柱、框支柱截面形式较多,包括矩形、异性,截面形式800×800、800×850、650×1400、600×1000、800×1000、700×1200、800×900、900×900、800×1200、900×1200、1000×1200等,剪力墙厚度550、400、200等。

地下车库模板专项施工方案

地下车库模板专项施工方案一、施工准备工作在进行地下车库模板专项施工之前,需要对施工现场进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。

具体工作包括:•定位和标记施工区域边界•清理施工区域,确保平整•准备施工所需材料和设备•制定施工进度计划•安排施工人员和监理人员二、模板安装1. 地下车库模板选择在进行施工前,需要根据设计图纸要求选择合适的地下车库模板,确保其质量符合要求。

模板需具有足够的承载和稳定性能,以确保施工安全。

2. 模板安装工序a. 模板组装首先,将模板板件按照设计要求进行组装,确保模板结构牢固。

在组装过程中,要注意板件之间的连接牢固,避免出现倾斜或变形。

b. 模板架设将组装好的模板架设到指定位置,并进行固定。

在架设过程中,要保证模板的水平度和垂直度,避免施工过程中出现偏差。

3. 模板调整在模板架设完成后,需要进行模板的调整工作,保证模板表面平整、光滑。

同时检查模板的固定是否牢固,确保施工安全。

三、混凝土浇筑1. 混凝土配合比确定根据设计要求和施工现场情况,确定合适的混凝土配合比,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 混凝土浇筑工序a. 混凝土搅拌在配合比确定后,进行混凝土的搅拌工作,确保混凝土的均匀性和流动性。

b. 混凝土输送将搅拌好的混凝土通过输送设备输送到地下车库模板内,保证混凝土的均匀填充。

3. 混凝土养护混凝土浇筑完成后,需进行混凝土的养护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。

养护时间根据混凝土强度等级确定。

四、模板拆除在混凝土充分凝固后,进行地下车库模板的拆除工作。

拆除过程中需注意保护混凝土结构,避免损坏。

五、清理与验收完成模板拆除后,对施工现场进行清理工作,清除杂物和碎片。

同时进行地下车库模板施工的验收工作,确保施工质量符合设计要求。

结语地下车库模板专项施工方案是地下车库施工中的重要一环,合理施工方案能够确保施工安全和质量。

在实施施工过程中,需要严格按照方案要求进行施工,确保施工进度和质量,同时注意施工现场的安全。

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郓城富海公馆地下车库工程








山东丽天建设集团有限公司
2015年5月6日
1.工程概况
本工程为富海公馆地下车库,位于利民街以东,跃进南路南,地下一层,建筑层高 3.9 m,总建筑面积为 6437.08 平方米。

结构形式:框架结构。

基础形式为独立柱基础加抗水板,基础上平标高为 -5.93 m。

2.模板工程施工方法
2.1模板方案选择
模板及其支架的搭设设计,力求做到搭设要安全可靠,顶板采用满堂脚手架形式。

2.2模板安装、拆除施工方法
2.2.1內架搭设:
立杆间距不大于900mm,防水筏板平面位置下铺设垫板,扫地杆纵横搭设,由于柱墩找坡,扫地杆无法达到距地200mm的要求,所以距地不大于600mm搭设,中间水平杆步距不大于1500mm,顶部自由端水平杆距顶不大于500mm,在架体内部纵横向每5m-8m设置剪刀撑。

柱帽外,由于自重过大,在顶部钢管支撑方向加设立杆,起到卸力作用,以保证柱帽不下沉,不变形。

主肋梁底部在不大于900mm 立杆间距的基础上加设立杆,减轻梁底杆负重。

有用接头的立杆,在接头下方加设扣件,避免钢管受力裂开出现安全事故,外墙加固对拉螺栓,底部400mm,上部不大于500mm,根部三排必须加设双螺帽。

先浇筑框架柱,对內架的整体性、牢固性、安全性大大提高,做到万无一失。

墙体模板:胶合板面板外侧的立档用50×80方木,横档可用φ48×3.5脚手钢管,两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结。

墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后固定牵杠,再用斜撑固定。

大块侧模组拼时,上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分。

为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀,采用止水螺杆螺栓拉结两侧模板。

2.2.2模板拼装
模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设一根方木(两根方木采用卡子卡紧,胶合板缝间要求设置双面胶条),以防漏浆,拼装完成后用对拉螺栓把模板和竖向钢管加固牢固,以保持模板的整体性。

2.2.3模板拆除
2.2.
3.1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,方可拆模。

2.2.
3.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。

保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

混凝土的底模,其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。

2.2.
3.3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,并应从上而下进行拆除,拆下的模板不得抛扔,并按施工员指定地方堆放。

2.3模板工程的质量验收要求
2.3.1基本规定
2.3.1.1模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2.3.1.2在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。

2.3.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

2.3.2模板安装
2.3.2.1在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

2.3.2.2模板安装应满足下列要求:
(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
2.3.2.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。

注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

2.3.2.4现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。

注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

2.3.3模板拆除
2.3.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。

2.3.3.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2.3.3.3拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

3.模板工程施工注意事项
在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量验收要求施工,以保证模板工程的施工质量。

严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工
队伍的书面形式的技术交底。

3.1柱模板安装基层找平,并用砂浆封堵严密,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在封模前要清理好垃圾;
3.2模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。

3.3支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。

3.4安全文明施工措施:拆模时操作人员必须挂好、系好安全带;浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。

浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。

经常检查支设模板、斜支撑及螺栓是否松动,发现问题及时组织处理;
4.室内满堂脚手架的施工
参数要求:立杆纵横间距为0.9米,水平杆步距为1.5米,地面上0.6米设水平扫地杆,满足上部荷载要求。

基本要求:横平竖直、整齐清晰、连接牢固、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

4.1及时与结构拉结,以确保搭设过程的安全。

4.2垂直剪刀撑应成45°~60°倾角,两根斜撑对称布置,每道剪刀撑的宽度不应小于6米,由底至顶连续设置,并与地面顶紧。

4.3剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时,交叉点应用旋转扣件进行固定。

4.4检查验收,架体安装完毕后,要进行全面综合的检查验收,对所有节点还要进行复拧收紧,及时用彩色粉笔做出松动扣件的位置。

最上部水平杆的扣件要求设置2个,防止竖向出现滑移。

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