无缝气瓶定期检验记录表
液化石油气钢瓶定期检验原始记录
容积
测定
空瓶重量（kg）
注水后总重量（kg）
瓶体无裂纹
水温度（℃）
测定容积（L）
同一截面最大最小直径差≤钢瓶内径的1%
水压
试验
3.2MPa压力下保持1分钟，无渗漏、无变形、无压降
磕伤、划伤、凹坑、腐蚀等部位剩余壁厚≥设计壁厚
瓶阀
试验
2.1MPa通气保压1分钟任意状态下无泄漏
无纵向焊缝（YSP—118除外）
焊缝及热影响区不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣或未熔合等缺陷
耳片、护罩与钢瓶连接完好
瓶体一侧的焊缝不得有咬边缺陷
底座无破裂、磨损等影响钢瓶直立的缺陷
焊缝不得低于母材，不得有不规则的突变
底座支撑面与瓶底中心间距（mm）
主焊缝及两侧50mm范围内凹陷深≤6mm
无火焰过热或电弧烧伤现象
液化石油气钢瓶定期检验原始记录HQHX/BG62-2012
检验编号：
产权单位
制造单位
气瓶型号
出厂日期
出厂编号
公称压力
MPa
试验压力
MPa
气瓶编号
原始重量
kg
原始容积
L
设计壁厚
mm
检验轮次
上次日期
本次日期Biblioteka 下次日期项目标准检验
结果
检验员
项目
标准
检验
结果
检验员
外观初检
钢瓶制造标志完好、清晰
外观复检
面腐蚀：剩余壁厚≥设计壁厚
主焊缝及两侧50mm范围凹陷内划伤深度≤0.5mm
无瓶体倾斜变形或肉眼可见的容积变形
封头直边皱褶深≤钢瓶外径的0.25%
壁厚测定
气瓶定期检验和评定(规程规定)
第11章气瓶定期检验与评定TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》相关规定：一检验机构及其检验人员气瓶定期检验机构应当按照《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001)的规定，取得气瓶定期检验核准证，严格按照核准的检验范围从事气瓶定期检验工作，并接受质监部门的监督。
气瓶检验人员应当取得气瓶检验人员（QP-1）资格证书，气瓶无损检测人员应当取得相应无损检测资格证书。
二气瓶检验机构的主要职责：（1）对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并且对其正确性负责；（2）对可拆卸的气瓶瓶阀等附件进行更换，更换的瓶阀应当选择具有相应瓶阀制造许可证的单位制造的气瓶阀门产品；（3）对气瓶表面涂敷颜色和色环，按照规定做出检验合格标志；（4）受气瓶产权单位委托，对报废气瓶进行消除使用功能(压扁或者解体)处理；（5）对超过设计使用年限的液化石油气瓶进行延长使用期的安全评定，并对其继续使用的结论负责。
检验单位的职责。
职责中包括对可拆卸的气瓶附件进行更换，应当理解为只能进行更换，不能进行修理，同时应选择具有瓶阀制造许可证的企业生产的气瓶阀门进行更换，不能随意更换阀门。
车用气瓶及其瓶阀附件，需要更换瓶阀附件时，不仅要选用通过了型式实验的瓶阀，还一定要选用与气瓶一起进行过型式实验的瓶阀，才能保证气瓶与瓶阀附件安全性能的一致性和适配性。
三检验工作安排气瓶产权单位或者充装单位应当及时将到期需要检验的气瓶(包括车用气瓶、呼吸器用气瓶)或者应提前检验的气瓶，送到有相应资质的气瓶定期检验机构进行定期检验。
气瓶定期检验机构接到送检气瓶后，应当及时进行检验。
禁止对气瓶和气瓶瓶阀进行修理、焊接、挖补、拆解和翻新。
四检验周期与报废年限（一）各类气瓶的检验周期气瓶的检验周期不得超过本条规定。
1、钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶(注)、铝-合金无缝气瓶：（1）盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每5年检验1次；（2）盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每2年检验1次；（3）盛装其他气体的气瓶，每3年检验1次。
GB13004-1999钢质无缝气瓶定期检验与评定
钢质无缝气瓶定期检验与评定钢质无缝气瓶定期检验与评定标准号：GB13004-1999替代标准号：GB 13004-91发布单位：国家质量技术监督局起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究所、徐州气体厂、株注洲硬质合金厂、大连金菊化工厂前言本标准与前版相比，主要对瓶体外表面缺陷的评定数据做了修改和补充。
本标准从实施之日起，代替GB13004-91。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录B是提示的附录。
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口。
本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究所、徐州气体厂、株洲硬质合金厂、大连金菊化工厂。
本标准主要起草人：胡军、孙萍辉、丁培印、文树德、陈丽萍。
本标准于1991年4月首次发布。
1范围本标准规定了在用钢质无缝气瓶定期检验与评定的基本方法和技术要求。
本标准适用于水压试验压力不大于45MPa，水容积0.4～80L，用于储存和运输永久气体或空压液化气体并可重复充气的钢质无缝气瓶以及车用天然气钢质无缝气瓶（以下简称气瓶）的定期检验与评定。
本标准不适用于填有固体填充物的气瓶以及灭火用的气瓶。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5099-1999 钢质无缝气瓶GB7144-1986 气瓶颜色标记GB8335-1998 气瓶专用螺纹GB/T8336-1998 气瓶专用螺纹量规GB/T10878-1989 气瓶锥螺纹丝锥GB/T12137-1989 气瓶气密性试验方法GB/T9251-1997 气瓶水压试验方法GB/T13005-1991 气瓶术语LD96-1996 气瓶改装程序3 检验周期与检验项目3．1 盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每二年检验一次；盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次。
中小型施工机械日常检查表(气瓶类)
检查人（签字）：
签发日期：
不合格项
整改复查意见
需逐条描述不合格项内容及复查结果（无此项不填）：
复查人（签字）：日期：
□合格
□不合格
3
外观
气瓶减压器及仪表必须完好,防震圈和防护帽应齐全，瓶体无老化和损坏现象
□合格
□不合格
4
气管
氧气、乙炔气管应分色使用分别为红色和黑色，气管连接应用管卡固定
□合格
□不合格
5
安全
பைடு நூலகம்要求
气瓶间距不应小于5m，小于安全距离时必须采取隔离措施
□合格
□不合格
距明火不应小于10m，小于安全距离时必须采取隔离措施
中小型施工机械日常检查表（气瓶类）
表1
检查部门
检查人
检查日期
序号
项目
检查内容
检查结果
检查结果详细情况
1
气瓶
标识
气瓶外观的颜色应符合标准规定:氧气瓶应为天蓝色、黑字;乙炔气瓶应为白色、红字;氢气瓶应为绿色、红字;液化石油气瓶应为银、灰色、红字
□合格
□不合格
2
检验
周期
钢质无缝气瓶，3年检验一次，30年报废；钢质焊接气瓶，3年检验一次，20年报废；溶解乙炔气瓶，3年检验一次，15年报废
□合格
□不合格
乙炔气瓶使用或存放时不得平放
□合格
□不合格
氧气、乙炔瓶需有避免高温和防止暴晒的措施
□合格
□不合格
动火作业应经许可并有相应动火许可证
□合格
□不合格
高作动火作业应设接火措施
□合格
□不合格
自检结论
□合格
□不合格
不合格详情
气瓶定期检验报告【范本模板】
7、GB13076-1991《深解乙炔气瓶定期检验与评定》
8、GB8334—1999《液化石油气钢瓶定期检验与评定》
我单位对__________气瓶______
执行。（详见定期检验与评定报告）
结论：
经检验，该气瓶总计____________只，其中___________只检验结论合格。允许在其公称压力下,充装介质符合规定，使用至_________年__________月。
备注
检验员
检验单位（章）
审核
批准
无缝气瓶定期检验与评定报告
产权单位：报告编号：
序号
编
号
制造单位
规格mm
制造日期年月
溶解乙炔气瓶定期检验与评定综合记录
检验单位: 送检单位： 编号：
序 号
瓶号（或厂名编瓶号）
制造厂名（代号)
制造（上次检验）年月
下次检验年月
实重/㎏
外 观
焊 缝
塞 座
阀 座
填 料
壁厚/㎜
附 件
改正皮重/㎏
气密性试验
评定结论
履历表编号
裂 纹
划 伤
凹 陷
鼓 包
烧 伤
腐 蚀
裂缝溃散
火焰反击
疏松柔软
间隙/㎜
上封头
下封头
筒 体
瓶 阀
易熔塞
瓶 帽
标记环
点 状
线 状
大面积
径 向
轴 向
气瓶定期检验报告
报告编号______________
产权单位(委托单位）
管理人员
联系电话
邮政编码
气瓶名称
气瓶型号
气瓶专项检查表
气瓶专项检查表
背景
气瓶是常见的储存压缩气体的容器，应用广泛。
然而，由于气瓶内
部压力很高，如果失控，很容易造成严重的事故。
因此，针对气瓶的
安全管理非常重要，特别是对气瓶的检查、维护、保养等工作。
本文
介绍了一份气瓶专项检查表，供相关人员参考。
检查表
一、气瓶外表检查
1.气瓶表面是否有明显凹陷、磕碰、挤压等现象？
2.气瓶表面是否有明显的划痕、割伤、裂纹等缺陷？
3.气瓶表面是否有明显的生锈、氧化等现象？
4.气瓶表面是否有明显的污渍、油污等污染？
二、气瓶阀门检查
1.气瓶阀门外表是否有明显的损坏、变形、严重生锈等现象？
2.气瓶阀门孔道是否堵塞或变形？
3.气瓶阀门是否能正常开关？
4.气瓶阀门是否有漏气现象？
三、气瓶标志检查
1.气瓶上是否有明显的标志、标签等？
2.标志、标签上是否包含气瓶的容量、最高工作压力、厂家
名称等必要信息？
四、气瓶盖检查
1.气瓶盖是否有明显的变形、损坏等现象？
2.气瓶盖上是否有盖标，显示了气瓶的上次检验日期？
五、气瓶内部检查
1.如果需要，是否需要进行气瓶内部检查？
2.如果需要进行气瓶内部检查，是否需要将气瓶底部的阀门
拆卸下来？
3.检查气瓶内部时，应使用哪些设备、工具？
结语
气瓶是一种高压容器，如果在使用和保养时不当，会对人身和财产
造成极大的危害。
气瓶的检查、维护和保养，是对使用者和周围人员
安全的一种保障。
针对不同类型的气瓶，应定期制定检查、维护计划，保证气瓶的安全使用，预防气瓶事故的发生。
钢质无缝气瓶定期检验与评定综合记录表
送检单位：送检批号：执行标准：GB/T 13004-2016 《钢质无缝气瓶定期检验与评定》年月日
注：1、表中有数据要求的填写实测数据，没有数据要求的用“√”或“×”表示；并对“×”项目在“备注”栏加以说明。
2、评定结论填写：合格—允许继续使用；报废—不准使用。
3、表中“核准证号”栏目填写规定——按照公司TS核准证流水号后3位数填写；
送检单位：送检批号：执行标准：GB/T 13075-2016 《钢质焊接气瓶定期检验与评定》年月日
注：1、表中有数据要求的填写实测数据，没有数据要求的用“√”或“×”表示；并对“×”项目在“备注”栏加以说明。
2、评定结论填写：合格—允许继续使用；报废—不准使用。
3、表中“核准证号”栏目填写规定——按照公司TS核准证流水号后3位数填写；。
气瓶定期检验报告
气瓶定期检验报告一、检验项目1.外观检验：检查气瓶表面是否有腐蚀、凹陷、划痕等损伤，是否存在破损的防护涂层，是否有明显的渗漏迹象等。
2.尺寸检验：测量气瓶的直径、高度、壁厚等尺寸参数，确保与规定的标准一致。
3.材质检验：通过取样测试，确定气瓶材质是否符合要求，包括材料的化学成分、物理性能等。
4.内外胎检验：检查气瓶内外胎的磨损程度，是否存在裂纹、腐蚀等情况。
5.连接件检验：检查气瓶上的连接件，确保连接牢固、无松动、不易开裂等。
6.泄漏检验：通过充气检验或浸水检验，确定气瓶是否存在泄漏问题。
7.强度测试：进行气瓶的强度测试，包括水压试验、爆破试验等，以确认气瓶是否能承受正常使用条件下的压力。
二、检验结果根据对气瓶的检验，以下是对气瓶的检验结果：1.外观检验结果：气瓶表面无腐蚀、凹陷、划痕等损伤，防护涂层完好，无明显渗漏迹象。
2.尺寸检验结果：气瓶的直径、高度、壁厚等尺寸参数与规定标准一致。
3.材质检验结果：气瓶材质符合要求，化学成分、物理性能等满足标准。
4.内外胎检验结果：气瓶内外胎无明显磨损、裂纹、腐蚀等情况。
5.连接件检验结果：气瓶上的连接件牢固、无松动、不易开裂。
6.泄漏检验结果：气瓶经充气检验和浸水检验，无泄漏情况。
7.强度测试结果：气瓶通过水压试验和爆破试验，能承受正常使用条件下的压力。
三、维护建议基于对气瓶的检验结果，以下是对气瓶的维护建议：1.定期清洁气瓶表面，防止腐蚀和划痕的产生。
2.停止使用有明显磨损、裂纹、腐蚀的气瓶，及时更换。
3.定期检查气瓶连接件是否牢固，防止松动或开裂。
4.注意气瓶的使用环境，避免造成额外冲击和损伤。
5.气瓶在运输和存储过程中需避免过度挤压或受到严重撞击。
6.定期检查气瓶的防护涂层，如有破损及时修补。
7.遵守气瓶使用规范，禁止超过标识载荷和工作压力的使用。
四、检验结论根据对气瓶的检验结果和维护建议，综合分析得出以下检验结论：该气瓶通过了定期检验，外观及尺寸符合标准，材质和连接件无问题，未发现泄漏和强度不足等情况。
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瓶 口 螺 纹 栓 查
空 瓶 重 量 kg
重 量 损 失 率 %
容 积 L
容 积 增 大 率 %
试 验 压 力 Mpa
检验执行标准：
第
页
水压试验
气
保 压 时 间 min
瓶 压 人 总 水 量
管 路 压 人 总 水 量
容 积 残 余 变 形 值
容 积 瓶瓶 残 体阀 余 异检 变 常验 形现
无缝气瓶定期检验记录表
送检单位：
钢印标记检验
重量与容积测定
检 验 日 期
检 验 流 转 号
气瓶 使用 登记 代码 永久 性标
盛 装 介 质
气 瓶 制 造 厂 代
记
码
水
出 厂 编 号
压工 试作瓶 验压重 压 力 kg 力 Mpa
Mpa
容 积 L
壁 厚 mm
制 造 年 月
上 次 检 验 日 期
外 观 检 验
气 密 性 试 验
使 用 年 限
签 定 结 果
率象
下 次 检 验 日 期
检 验 员
审 核 人
备 注
ml ml △V %