聚苯颗粒外墙外保温施工质量控制要点

聚苯颗粒外墙外保温施工质量控制要点1 做法简述和适用范围
1.1胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是目前施工技术较为成熟的外墙
外保温系统之一，该系统是由基层（如砖墙、砌块、砼剪力墙等）、界面砂浆、保温浆料、钢丝网、抗裂砂浆组成，具有保温隔热性能好、粘结力强、抗裂防水、防火抗冻、耐久抗老化、无冷热桥、施工简便、综合造价低等特点，对于层数不高的楼幢有较大的适用性，是较为理想的外墙保温系统。

1.2胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统，仅适用于多层、小高层。

2 胶粉聚苯颗粒外墙保温系统的构造如图1。

3 主要施工工艺流程：基层墙面处理-做护角、灰饼-抹保温专用界面剂-抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆-抹第一遍抗裂砂浆-固定热镀锌钢丝网
片-抹第二遍抗裂砂浆-装饰层。

4 施工前准备工作
4.1在施工前必须按设计和现行规范、标准等，编制“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”专项施工方案，并按程序审核同意后方可实施。

选用的节能保温材料必须经地方建设主管部门的备案，并在使用前提供产品质保书和性能复验，复验应为见证取样送检。

4.2基层墙面处理。

基层墙面应符合《砼结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》的要求；检查基层墙面，特别是梁、柱、墙交界处，平整度较差的应局部找平或修凿；砼面的水泥砂浆及墙面积灰应清理干净，若基层为砼墙板、梁、柱面，则应提前做好界
面毛化处理；原则上外墙不应留施工洞，当上料口不可避免时，应尽量将施工洞留于有阳台或门窗洞处，预留施工洞位置应按要求留置拉结筋；在做好安全措施的前提下，用于外架子连结点、支撑等与墙面均应脱开，固定模板的螺杆，不得考虑螺杆回收，其螺杆洞不得采用PVC套管，必要时螺杆中间应增设止水片。

4.3淋水试验
为确保外墙面不渗水，要求在抹界面剂之前，外墙必须做淋水试验，淋水时间一般不少于3~4小时，当发现存在渗漏的部位，必须及时处理，保证不渗漏。

4.4做护角、灰饼。

4.4.1为预防局部渗漏，下列部位必须做水泥砂浆护角：外墙阳角；门窗洞口四周要求护角从门窗框边到阳角转口，若有窗套和窗台部位，应将水泥砂浆抹至其窗套和窗台外侧墙面；阳台护手、栏板侧边、外墙落脚、雨蓬（外伸构件）根部、装饰线条上口、预埋管周围等，必须采用水泥砂浆护角收口，护角宽度不小于10cm。

4.4.2做好墙面的灰饼，每个灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不得超过2m，灰饼可用混合砂浆做，厚度必须满足设计要求保温砂浆的厚度，当保温砂浆抹好后应及时将灰饼清除，并用保温砂浆补平。

4.5专项隐蔽验收。

当基层准备工作完成后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。

5 胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工质量控制要点
5.1抹保温专用界面处理剂。

主要能使基层面与聚苯颗粒保温砂浆充分粘结，起到结合作用；为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做
到界面处理无遗漏。

界面剂必须在抹保温砂浆前施工，即随抹界面剂随抹保温砂浆, 界面剂厚度控制在2mm左右。

5.2抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆。

主要起到保温隔热作用。

按确认的配合比进行配比，保温浆料应采用强制式砂浆搅拌机，搅拌时间约3~5分钟，搅拌好的浆料应及时及时使用（夏季应在3小时内用完）。

保温砂浆粉刷分两遍进行：第一遍保温砂浆厚度应控制在10~15mm左右，抹灰时要求压实、平整、不起壳、不裂缝，并进行养护，一般控制在24小时后，即可进行第二遍保温砂浆抹灰；第二遍保温砂浆厚度控制应以灰饼厚度为准，抹灰后保温砂浆的厚度必须满足设计要求，保温砂浆抹灰后应自然养护5~7天，方可进行下道工序。

5.3专项隐蔽验收。

当保温砂浆施工完成后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。

5.4抹第一遍抗裂砂浆。

主要使保温砂浆与抗裂砂浆有效结合；将第一遍抗裂砂浆按比例加水搅拌均匀。

先在保温砂浆表面抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在3~4mm，并适当拉毛。

做好浇水保养。

5.5专项隐蔽验收。

当抗裂砂浆施工完成后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。

5.6固定热镀锌钢丝网片。

5.
6.1加强整个墙面的整体性，并防止砂浆开裂。

5.6.2钢丝网规格为热镀锌电焊网，网孔为12.7*12.7mm，丝径为不小于0.9mm(转角加强部位的网片为方便施工，丝径可采用不小于0.7mm)，保证材料合格，要求在第一遍抗裂砂浆终凝前固定完成；钢丝网搭接长度不得小于50mm，为方便施工转角部位可采用
预制转角镀锌钢丝网片加强；可先用“U”型卡钉对钢丝网片进行临时固定，然后用专用塑料锚栓固定，间距不大于500mm，宜梅花状分布，端部和搭接处应加密，间距不大于300mm；锚栓必须按规定做现场抗拔强度试验，抗拔强度必须满足设计要求，如设计未明确，则单个锚栓抗拉承载力标准值（C25砼基层）不小于0.8KN，有效锚固深度不得小于25mm。

5.7专项隐蔽验收。

当钢丝网片施工完成后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。

5.8抹第二遍抗裂砂浆。

5.8.1防止墙面渗水和防止饰面层脱落，使饰面层有可靠的基层。

5.8.2第一遍抗裂砂浆抹灰顺序必须自下而上进行，目的是防止脱落的抗裂砂浆结在钢丝网片上，导致抗裂砂浆与墙面不能充分粘结。

这是有效的预防措施；在抹第二遍抗裂砂浆前应提前一天对基层湿润；第二遍抗裂砂浆应分二次成活，第一次宜采用第一遍抗裂砂浆的材料，目的使抗裂砂浆充分压入钢丝网片内，并能
保证与第一遍抗裂砂浆充分粘结，防止抗裂砂浆空鼓。

紧接着上第二遍抗裂砂浆面层，必须做到平整、密实,不得有漏浆、空鼓、裂缝等现象；抗裂砂浆总厚度应控制在10±2mm；必须重视抗裂砂浆的养护，尤其是夏季浇水湿润不得少于5天。

5.9专项隐蔽验收。

当第二遍抗裂砂浆施工完成后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。

6 装饰层
装饰层一般采用面砖（或涂料），根据单体工程，涂料按涂料施工工艺要求，面砖按设计要求的规格、色泽和镶贴的方式施工。

面砖与抹面层的粘结强度不得小于０.２ＭＰａ。

面砖（或涂料）施工必须满足设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求，并且在门窗洞口四周、外墙预埋管、外墙雨水管固定件、阳台护栏根部等部位，均必须用密封胶封闭，确保不渗漏。

7 施工孔洞的封堵处理
7.1因施工时外架子而预留在外墙上的孔洞封堵。

主要是挑架对外墙影响很大，小高层建筑一般每隔三层设一道。

现重点对穿过墙体的拉结点洞（或槽钢洞）的处理方法：在砌筑时就应考虑洞口预留以拆除钢管（或槽钢）时，不致影响墙体和粉刷层为宜。

而且洞口形成内大外小的形状，以方便封睹为宜；钢管（或槽钢）取出后进行清理浇水湿润后封模，模板要求内外侧紧贴墙体面；石子宜采用混合子或寸子，黄砂粒径要求中砂，同时要减小砼坍落度。

浇筑时采用小型振动机进行振捣，以砼表面开始泛浆模板四周砼浆开始挤出为宜；浇筑完成后
应加强养护，待强度达到70%后方可下道工序施工；批界面剂、胶粉聚苯颗粒、防裂层、再铺整张钢丝网片与预留钢丝网不少于10cm 搭接、防裂层和施工装饰面层。

各道工序间应保证一定间隔时间，同时应加强养护和该工序前的表面湿润工作。

7.2施工上料预留洞的处理。

施工上料预留洞待施工材料运输基本完成后，施工洞应及时封堵，封堵时必须先清理砌体接搓部位的拉接筋调整、墙面湿润，保证砌筑砂浆的强度、饱满度，墙体的平整度；下道工序同7.1.d和7.1.e的方法施工。

7.3专项隐蔽验收。

当施工洞堵后后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。

8 其它要求
在施工前材料必须报验，技术资料必须按程序报监理方。

同时，在应加强施工过程的质量控制；雨天不得施工；当连续5天气温低于5℃时，不得施工；建筑外墙保温施工，还必须满足施工图和现行《建筑节能工程施工质量验收规范》的要求。