温升对比试验试验报告
导热硅胶片温升报告
导热硅胶片温升报告一、测试目的本测试报告旨在评估导热硅胶片的温升性能，为产品在实际应用中的散热性能提供依据，并为后续的产品优化提供指导。
二、样品描述样品名称：导热硅胶片规格：200mm x 200mm x 1mm颜色：灰色生产厂家：某科技有限公司三、测试设备及方法1. 测试设备：温升测试仪、恒温恒湿箱、热阻测试仪、天平、尺子。
2. 测试方法：a. 将导热硅胶片放置在恒温恒湿箱中，设定温度为25℃、湿度为50%。
b. 使用温升测试仪测量导热硅胶片的表面温度，并记录数据。
c. 使用热阻测试仪测量导热硅胶片的热阻值。
d. 使用天平测量导热硅胶片的重量。
e. 使用尺子测量导热硅胶片的厚度。
四、测试环境及条件1. 温度：25℃2. 湿度：50%3. 测试时间：2小时4. 样品数量：3片5. 散热方式：自然散热6. 环境干净整洁，无强磁场、强电场干扰。
五、测试结果及数据分析分析：根据测试数据，我们可以得出以下结论：1. 导热硅胶片的温升性能较为稳定，温度上升值的变异系数仅为3.64%。
这说明不同样品之间的温升性能差异较小，产品的重复性较好。
2. 导热硅胶片的平均温度上升值为17.33℃，说明其具有良好的散热性能。
在2小时的测试时间内，硅胶片能够有效地将热量传递出去，使得表面温度维持在一个较低的水平。
3. 导热硅胶片的平均热阻值为0.6℃/W，说明其传热性能较好。
在相同条件下，硅胶片的散热效果优于其他同类产品。
4. 导热硅胶片的重量和厚度分别为25g和1.1mm，相对于其他同类产品来说较为轻薄。
这有利于在实际应用中减少占用空间，降低产品的整体重量。
六、结论根据以上测试结果及数据分析，我们可以得出以下结论：本批次的导热硅胶片具有良好的温升性能和传热性能，能够有效地将热量传递出去，使得表面温度维持在一个较低的水平。
同时，该产品相对于其他同类产品来说较为轻薄，有利于在实际应用中减少占用空间和降低产品的整体重量。
因此，本批次导热硅胶片的质量符合设计要求和实际应用需求，可以广泛应用于电子设备中的散热领域。
温升试验报告
试验方法 测试结果
1、通过试验电流：7.5A ；
2、样品试验位置：头尾相接 ；
3、时间及标准依据客户标准 。
样品编号
试验时间
1#
2H
2#
2H
3#
2H
4#
2H
温升值 23.5 23.4 23.7 22.9
结果
最终判定 审核人
□合格 □不合格 □仅供参考
测试员 批准人
备注
本测试结果只针对测试样品数据，如对测试结果有任何疑问，请联系我司品质 部沟通。
客户 测试标准 样品数量
项目
温升试验报告
客户标准
产品名称 规格型号 测试日期测试内容说明Fra bibliotek测试依据
□样品承认书
□客户资料
□国家标准
试验目的 试验条件
测试本样品在客户要求的测试标准下，是否达到客户要求。
样品编号 1# 2# 3# 4#
测试地点
测试仪器
环境要求 环境温度 20±5℃ 实际： 环境湿度 ＜75％ 实际：
产品温升测试报告
□ 合格PASS
硅钢片:
□不合格NG 审核：
初级圈数/线径： 次级圈数/线径： 其它： 电路板： 次级保险丝： 胶壳材质：
陶瓷电容： 电阻： 屏蔽罩:有/无 初级保险丝：
测量点
室温(℃) Room temp(℃) 初级负载电流(mA) pri.load current(mA) 次级负载电压(V) Sec.load voltage(V) 次级负载电流(mA) Sec.load current(mA) 初级电阻(Ω ) Pri.resistance(Ω ) 初级线圈温度(℃) Pri.winding temp(℃) 次级线圈温度(℃) Sec.winding temp(℃) 铁芯顶温度(℃) Top core temp(℃) 胶壳顶温度(℃)
Top case surface temp(℃)
胶壳底表面温度(℃)
Bottom case scase temp(℃) 电解电容表面温度(℃) E.cap.surface temp(℃) 二极管表面温度(℃) Diode surface temp(℃)
产品温升测试报告
客户Customer： 工程号Project NO: 产品名称Product: 型号Model:
表格编号:QD-BG-051
版本:01
测试日期Test date: 测试标准Test Standard: % W V V mA
HZ额定输出Rated output: V mA测试条件Testing condition:输入I/P: 额定输入 Rated input V 初级额定输入Pri.rated input:AC V HZ 初级功率(次级负载)Pri input watts(sec.load): Start 初级空载电流Pri.exiting current: 初级负载电流Pri.load current: 初级铁损功率Pri.power loss: 时间time 开始测试 Test begin mA 次级空载电压sec.no-load voltage:AC/DC mA 次级负载电压sec.load voltage:AC/DC W 次级额定负载电流sec.rated load current:AC/DC
温升试验报告
溫升試驗報告
報告編號:
1.0目的:驗證產品的溫升是否符合安規以及客戶的要求.
2.0設備:
名稱
變頻器
負載
數字三用表
恆溫恆濕箱
溫度記錄儀
耐壓測試儀
漏電流測試儀
型號
3.0產品:型號:規格:輸入:輸出電壓:負載:數量:PCS4.0條件:輸入電壓:頻率:輸出負載:環境溫度:.
5.0步驟:
條 件
項目
解電容
絛綸電容
電阻
IC
上殼
下殼
7.0結果判定:綜合以上測試記錄,此產品的溫升試驗能力判定: □ OK □ NG
核 準
審 核
制 表
日 期
表單編號:FM-04-H001
5.1試驗前對產品進行外觀檢查,電氣性能,耐壓絕緣阻抗及泄漏電流測試.
5.2依次將感溫線貼於零件溫度最高點.
5.3設定恆溫恆濕箱溫濕度,並按照試驗條件進行試驗.
5.4試驗完成后對產品進行外觀檢查,電氣性能,耐壓及絕緣阻抗測試及泄漏電流測試並作相關
記錄.
6.0記錄:持續工作小時后,數據如下:
6.1溫度記錄:UNIT:℃
温升试验不确定度报告
温升试验不确定度分析报告1. 测量方法样品为可拆线移动式多位插座10A 220V~，拧除插座的底座螺丝，拆开底座，在指定的温度测量点上布上热电偶，如图1所示。
然后盖上底座，重新拧紧螺丝，按照GB 2099.1-2008《家用和类似用途插头插座 第1部分：通用要求》的测试方法对导体温度进行测量，并计算温升结果。
图12. 数学模型温度记录仪是直接读数，模型为12T T T -=∆T ∆—— 温升，℃；2T —— 端子稳定后结束温度，℃；1T —— 结束时环境温度，℃；3. 标准不确定度的A 类评定实验室结束前，对点1的温度进行了10次重复测量，所得数据见表1。
表1 测量结果 ( 单位:℃ ) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 测量 结果82．78 82．58 82.75 82.53 82.72 82.76 82.69 82.63 82.73 82.661 2根据贝塞尔公式，1)()(1012--=∑=n x x i i i x s 求得标准偏差值为0.082℃。
测量结果的标准不确定度为： n x s x s )()(==0.082/10=0.026℃ 自由度为：119v n =-=4. 标准不确定度的B 类评定4.1 热电偶准确度等级引入的不确定度分量U 2热电偶为J 型精密级，规格书上的误差为0.4T 或±1.5℃，按均匀分布，则其不确定度为：U 2=1.5/3=0.866℃4.2 温度记录仪引入的不确定度分量U 3由校准证书知道，U=0.4℃，k=2，则其标准不确定度为：U 3=U/k=0.4/2=0.2℃4.4 环境温度、通风状态引起的不确定度分量U 4本次试验环境温度、通风状态的误差不超过0.5℃，按均匀分布，则其不确定度为：U 4=0.5/3=0.289℃5. 合成标准不确定度=+++=24232221c U U U U U 0.935℃6. 扩展不确定度的计算U=k ×U C =2×0.935=1.87（℃）7. 不确定度的报告结果扩展不确定度：U=1.87℃（取包含因子k=2,置信概率P=95%）— 完 —。
发电机组温升试验报告模板_范文模板
发电机组温升试验报告模板范文模板1. 引言1.1 概述发电机组温升试验是评估发电机运行过程中的温度变化情况以及检查其散热性能的一项重要测试。
该试验通过模拟实际工作条件，对发电机组在长时间运行时所产生的热量进行测量和分析，从而评估设备在高负载状态下的可靠性和稳定性。
1.2 文章结构本文主要包含以下几个部分：引言、正文、结果与分析、结论和致谢。
其中，引言部分将介绍发电机组温升试验的背景和意义；正文部分将详细描述温升试验方法、测试设备和仪器以及试验步骤；结果与分析部分将总结试验结果并进行进一步的数据分析；结论部分将总结实验得出的结论，并提出建议和展望；最后，致谢部分将感谢参与本次试验过程中给予支持和帮助的人员。
1.3 目的本篇文章旨在提供一份发电机组温升试验报告模板范文，供读者参考。
通过撰写这份模板范文，我们希望能够揭示温升试验的重要性，并介绍试验的基本步骤和方法。
同时，我们将对试验结果进行分析和评价，并提出可能存在的问题和改进方案。
最后，我们将总结试验结论并给出对发电机组温升试验的启示和建议，以及未来进一步研究的方向和展望。
通过这篇文章，读者将能够了解到发电机组温升试验的目的和意义，并获得编写一份完整且高质量的试验报告模板的指导。
2. 正文:2.1 温升试验方法:温升试验是评估发电机组性能和稳定性的重要方法之一。
该实验通过加负载来模拟发电机运行时产生的热效应，测量发电机在工作过程中的温度变化情况，以判断其散热性能。
温升试验一般分为静态负载法和动态负载法。
静态负载法通过在发电机上施加恒定负载，使其长时间运行并稳定下来，在不同的时间间隔内测量并记录温度变化。
动态负载法则通过交替施加不同的负载水平，并根据每个负载周期内的温度变化情况进行测量。
在进行温升试验前，需要事先确定所使用的发电机额定功率和允许最高温度限值。
同时，还应制定合理的测试方案，包括试验持续时间、采样频率以及负载大小等参数。
2.2 温升测试设备和仪器:进行温升试验所需的设备和仪器主要包括以下几个方面：- 发电机组：供电源并输出所需负载；- 负载装置：用于施加恒定或交替负载；- 温度传感器：用于测量不同部位的温度变化；- 数据采集系统：用于实时记录和存储温度数据；- 控制装置：用于控制负载的施加方式和持续时间。
温升实验报告
温升实验报告
日期:
产品型号：客户:订单号码：抽样数量：
□QA抽样实验□研发/工程样机□其它
实验条件： 室温：
结果要求：
1.视此元件允许温升的SPEC而定，一般△T85℃（△T=测试点实际测试温度―温度测试室内环境温度。
2.当其中的部件在常温中测试升温升接近临界值，必须当样本放入45℃环境中再次测试温升，不超过元件的安全保护温度可接收。
3.外露金属和箱体＜65℃。
4.判定标准按照《有源音箱检验标准》执行。
温度时间
变压器
IC
后板
对项不良现象的原因分析,改善对策请见PCAR，NO.:
判定
合格( )不合格( )
实验员
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ审核
核准
备注：
表单编号：FORM-O048（1.0）
温升试验报告
温升试验报告已知被试产品为S9-M-315/10 电压为：10000±5%/400V，电流为：18.19/454.7A，联结组标号为Yyn0, 出厂编号为：5016 空载损耗与负载损耗数据见表1-1表1-1 变压器损耗数据（一）确定试验方案根据被试产品的已知条件及试验设备的状况，确定该产品温升试验方案。
1.该产品温升试验采用短路法，由高压供电，低压方短路。
2.根据损耗的标准值与实测值，确定试验的总损耗为799+3777=4576W，以此总损耗为准，造成与实际运行等效的发热条件。
3.选择试验设备试验电压U=U n e k√P总/P K75℃式中U —温升试验试品供电侧的电压。
U N —供电侧的额定电压；e k —与P总中负载损耗相应的阻抗电压标么值;P总—温升试验实加总损耗（实测的空载损耗与负载损耗之和）P k75℃—实测75℃时的负载损耗;U=10000X4.0%√4576/3777 =440V●试验电流I=I N√P总/P K75℃式中I —温升试验时试品供电侧的电流。
I N —试品供电侧的额定电流；I=18.19X√4576/3777 =20A●试验设备用TSJA-250/0.4的感应调压器作电源。
用QJ23A单臂电桥和QJ44双臂电桥测量试品的高、低压绕组的冷、热态绕组电阻。
(二).准备工作1.拧开管式油位计上盖子,连接相关管道,使油路畅通。
2.按照规定在试验室,油面,散热器进出口放置温度计。
3.测量绕组的冷态电阻,高压侧冷电阻为3.599Ω(AB), 低压侧冷电阻为0.003807Ω(ab),测量时绕组温度为24.1℃4.试验区围好围栏,做好安全防范措施,试送电一小时,观察产品有无局部过热之处.检查线路,短路工具,试品等的发热状态是否正常,仪表指示是否正常,如无异常现象则准备工作结束。
(三).试验过程1.送电后施加总损耗,为了缩短温升试验的时程,采用提高试验电流的方法。
监视并记录油顶层及环境温度。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、结论：
合格
主检： 叶忠 校核： 马跃
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检 验 报 告
温升试验
试验依据：GB/T 12668.2-2002 7.3.2 GB/T3859.1-1993 6.4.6 一、试验仪器： 1、万用表 FT8 2、钳形电流表 Fluke 316 报告编号：LB2013XS60ZSD01 试验日期：2013.06.18 试品编号：/
合格
主检： 叶忠 校核： 马跃
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二、试验数据： 测试环境温度29.4℃，变频器平放在车子上，开关频率为4KHZ，运行频率为50HZ 输入电流：49A，实测电流：75A,程序为0225老程序。 序号 1 测试点 温度显示值 以下空白 初始值 （℃） 38.5 稳定值 （℃） 77.7 温升（K） 允许值 ≤40 实测值 39.2
三、结论：
温升试验
试验依据：GB/T 12668.2-2002 7.3.2 GB/T3859.1-1993 6.4.6 一、试验仪器： 1、万用表 FT8 2、钳形电流表 Fluke 316 报告编号：LB2013XS60ZSD01 试验日期：2013.06.18 试品编号：/
二、试验数据： 测试环境温度27.2℃，变频器平放在车子上，开关频率为4KHZ，运行频率为50HZ 输入电流：49.5A，实测电流：75.1A,程序为P参数新程序，PWM方式为PWM模式1。 序号 1 测试点 温度显示值 以下空白 初始值 （℃） 38.5 稳定值 （℃） 69.9 温升（K） 允许值 ≤40 实测值 31.4
二、试验数据： 测试环境温度30.2℃，变频器平放在车子上，开关频率为4KHZ，运行频率为50HZ 输入电流：48.7A，实测电流：74.8A,程序为P参数新程序，PWM方式为PWM模式2。 序号 1 测试点 温度显示值 以下空白 初始值 （℃） 39.2 稳定值 （℃） 76.4 温升（K） 允许值 ≤40 实测值 37.2
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报告编号： LB2013XS60ZSD01 Reference №:
检
验
报
告
TESTING REPORT
产品名称： 变频器
Name of products:
型号： LB60ZSD-4T0300E
Type:
检验类别： 温升试验
Kind of test:
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检 验 报 告
三、结论：
合格
主检： 叶忠 校核： 马跃
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温升试验
试验依据：GB/T 12668.2-2002 7.3.2 GB/T3859.1-1993 6.4.6 一、试验仪器： 1、万用表 FT8 2、钳形电流表 Fluke 316 报告编号：LB2013XS60ZSD01 试验日期：2013.06.18 试品编号：/