电缆交流耐压试验
6kv以上的电缆交流耐压和直流泄漏试验
6kv以上的电缆交流耐压和直流泄漏试验
电缆交流耐压试验是指在一定的测试条件下对电缆进行耐压测试，以检测电缆绝缘的耐压性能。
该试验通常采用交流电源，测试电压往往高于电缆额定工作电压。
在进行耐压试验时，要求电缆绝缘能够承受一段时间内的高电压而没有击穿或漏电。
对于6kv以上的电缆，一般的交流耐压试验标准要求如下：
1. 测试电压：一般为电缆额定电压的1.5倍，即9kV。
2. 断开区段：将电缆两端短路，以断开被测区段与其他电缆的连接，避免影响其他电缆。
3. 试验时间：一般为5分钟。
4. 试验条件：环境温度为20℃±5℃，相对湿度不超过80%。
直流泄漏试验是指在一定的测试条件下对电缆进行泄漏电流测试，以检测电缆绝缘的质量。
该试验通常采用直流电源，测试电压一般高于电缆额定工作电压。
在进行泄漏试验时，要求电缆绝缘能够在一定的电压下保持良好的绝缘性能，泄漏电流要小于规定的限值。
对于6kv以上的电缆，一般的直流泄漏试验标准要求如下：
1. 测试电压：一般为电缆额定电压的1.5倍，即9kV。
2. 断开区段：将电缆两端短路，以断开被测区段与其他电缆的连接，避免影响其他电缆。
3. 试验时间：一般为15分钟。
4. 试验条件：环境温度为20℃±5℃，相对湿度不超过80%。
需要注意的是，具体的试验标准可能因不同的电缆类型和规范
而有所不同，以上内容仅为一般标准，具体试验参数请根据相关标准进行确定。
另外，在进行这些试验时，需要保证试验设备和操作人员的安全，并严格按照安全操作规范进行操作。
电线电缆产品交流耐压试验
成品耐压试验为交流电压试验，也叫工频耐压试验。交流耐压试验就是在电线 电缆成品绝缘上施加高于工作电压一定倍数电压值，保持一定的时间而绝缘不 击穿。对于电力传输用的绝缘电线和电缆，每一个产品出厂前都必须进行这一 项试验。
一、试验设备 二、试样准备 三、试验步骤 四、试验结果 五、注意事项
• 2、试区周围应有金属接地栅栏，进出口门连锁，要有信号指示灯和“高电压危险” 警告牌安全措施。
• 3、试验区域内应有接地极，接地电阻应小于4Ω。所有接地系统应可靠接地。 • 4、油杯试验终端内的油要经常更换，由于半导电材料有溶解于油的趋势，如果油
使用次数多了会发黑，会影响局部放电的检测，重者引起油杯中介质的击穿。
电缆试验恒温槽
• （4）试验终端：进行耐电压试 验时是否要使用终端取决于试验 电压的高低，一般情况下试验电 压小于30KV的试验不需要试验终 端，是由于此电压在空气中电缆 端部有电晕放电，但不会引起表 面滑闪，对于试验电压高于此值， 建议在试验时使用终端。
塑料绝缘电力电缆的试验终端： 对于电压等级6~35KV的塑料绝 缘电缆，试验终端一般采用油杯
• 升压方式:电压应从较低值(不应超过产品标准所规定试验电压值的40%)开始, 缓慢平稳地升至规定的试验电压值,并维持所规定的时间后,降低电压,直至 所规定的试验电压值的40% ,然后再切断电源。不允许在高压下突然切断电 源,以免出现过电压。对于串联谐振电源系统,升压方式是,首先给定一个初 始电压,然后调节电抗器,使回路谐振,如果谐振后输出电压还没有达到规定 值,再调节输入电压。施加在试样上的试验电压,在耐受电压时间内,电压偏 差不超过规定值的土3%。
试验依据GB/T3048标准规定的流程进行
一、试验设备
35kv高压电缆交流耐压试验标准
35kv高压电缆交流耐压试验标准摘要：I.引言- 介绍35kv 高压电缆交流耐压试验的目的和重要性II.35kv 高压电缆交流耐压试验的标准- 试验电压和时间的标准- 试验频率和波形的要求- 试验过程中可能出现的问题及解决方法III.35kv 高压电缆交流耐压试验的设备- 试验变压器- 电抗器- 电容分压器- 补偿电容器- 测量仪器IV.35kv 高压电缆交流耐压试验的操作步骤- 试验前的准备- 试验过程中的操作- 试验结束后的处理V.35kv 高压电缆交流耐压试验的结果分析- 判断试验是否通过的标准- 结果的记录和报告VI.总结- 概括35kv 高压电缆交流耐压试验的重要性- 强调标准操作和结果分析的重要性正文：随着电力系统的不断发展，35kv 高压电缆在电力传输中的作用越来越重要。
为了保证电缆的安全可靠运行，对35kv 高压电缆进行交流耐压试验是必不可少的。
本文将详细介绍35kv 高压电缆交流耐压试验的标准、设备和操作步骤，以及结果分析和总结。
I.引言35kv 高压电缆交流耐压试验是检验电缆绝缘强度的一种重要方法。
通过试验，可以发现电缆绝缘存在的问题，及时采取措施予以解决，以确保电缆的安全可靠运行。
II.35kv 高压电缆交流耐压试验的标准35kv 高压电缆交流耐压试验的标准主要包括试验电压和时间的标准、试验频率和波形的要求。
试验电压和时间的标准根据电缆的额定电压和型号来确定，一般要求试验电压为60%~80% 的额定电压，试验时间为10 分钟。
试验频率和波形的要求为正弦波，频率一般为50 赫兹。
III.35kv 高压电缆交流耐压试验的设备35kv 高压电缆交流耐压试验所需的设备主要包括试验变压器、电抗器、电容分压器、补偿电容器和测量仪器。
试验变压器用于提供试验电压，电抗器用于限制电流，电容分压器用于测量试验电压，补偿电容器用于提高试验波形的稳定性，测量仪器用于测量试验数据。
IV.35kv 高压电缆交流耐压试验的操作步骤35kv 高压电缆交流耐压试验的操作步骤主要包括试验前的准备、试验过程中的操作和试验结束后的处理。
35kv电缆交流耐压试验标准
35kv电缆交流耐压试验标准35KV交流耐压试验标准：一、试验目的1. 为了确认电缆的电气强度，确定电缆承受35KV及以下的持久及瞬间电压无损；2. 为了证实试验样品的外护套和电子屏蔽(如有)与地线之间的电气连接是否牢固，以及可否有效地减少高电压辐射；3. 为了测知电缆在此高电压下是否能停留正常性能，足以满足电缆的正常应用要求。
二、试验环境1.）室温：应为-25℃～+40℃；2.）湿度：在正常情况下湿度不大于90%；3.）充电时，试验架上线路，包括引线及索具等，要符合国标，分布均匀，且接触良好。
三、试验方法1. 接地极方法：在电压两端各接地一极，把两极也半放到两接头一侧；2. 平衡引线方法：把整个电缆均分收缩到左右两极；3. 水平方法：将电压兆伏值提高3-5兆伏；4. 变压方法：将电压步进增至规定的测试电压。
四、试验安全1. 将测试电压保持在安全的电压及电流范围内；2. 避免高电压跳变，以及在整个耐压过程中锥形电压大幅升高；3. 完成耐压测试后，需确保电线、接头没有穿孔或裂口，没有外出电传导体碎片。
五、基本要求1. 根据所用电压等级及型号，保证每根电缆的耐压强度满足国家要求，即此种电压的无载电压耐受时间不少于：（1）35KV类电缆无载电压耐受时间：5min；（2）35KV类电缆实际电压耐受时间：15min。
2. 将两端的连接头（母插头）紧固牢固，能承受不少于规定电压耐受时间的变焦载荷；3. 不宜进行35KV及以下电压电缆短路放电测试（或称“静电放电测试”），除非调试前有确定的理由认为需要进行。
4. 试验时必须停止输送的高压变压器的电流，避免产生放电形成的电火花。
5. 对电线放电前应做出完好的使用保护措施，对特殊方面加以记载；6. 耐压测试时不宜有人在现场，以免发生意外。
35kv高压电缆交流耐压试验标准
35kv高压电缆交流耐压试验标准1. 介绍35kv高压电缆交流耐压试验标准是电力行业中非常重要的一项测试标准，用于评估高压电缆在正常工作状态下的绝缘性能和耐压能力。
通过对35kv高压电缆进行交流耐压试验，可以有效地保障电力系统的安全稳定运行，防止绝缘击穿和漏电等事故的发生。
2. 标准要求35kv高压电缆交流耐压试验标准对测试设备、测试条件、测试方法、测试结果等方面都有详细的要求。
其中，测试设备要求能够提供稳定可靠的交流高压电源，并且具有足够的输出功率和频率范围。
测试条件方面，需要考虑电缆的长度、环境温度、湿度等因素，以保证测试结果的准确性和可靠性。
测试方法包括对电缆的绝缘电阻、介损因数、交流击穿电压等进行检测，以判断电缆的绝缘状况。
测试结果应符合相关的国家标准和行业规范，并且需要进行记录和归档。
3. 个人观点35kv高压电缆交流耐压试验标准的制定和执行对电力行业的发展具有重要意义。
通过严格执行测试标准，可以有效防止电缆故障和事故的发生，保障电网的安全稳定运行。
不断优化和完善测试标准，也是推动电力行业技术进步和提高整体安全水平的重要手段。
4. 总结35kv高压电缆交流耐压试验标准是电力行业中不可或缺的重要环节，其严格执行和完善将有助于提高电力系统的可靠性和安全性。
在未来的发展中，我们需要持续关注测试标准的更新和完善，以应对日益复杂和严峻的电力环境挑战。
以上就是我对35kv高压电缆交流耐压试验标准的一些个人理解和观点，希望能对您有所帮助。
35kv高压电缆交流耐压试验标准在电力行业中有着非常重要的作用，它不仅可以保障电力系统的安全稳定运行，还可以推动电力行业技术的不断进步。
下面我将从测试设备、测试条件、测试方法等方面对35kv高压电缆交流耐压试验标准进行更详细的介绍和扩写。
测试设备是35kv高压电缆交流耐压试验中至关重要的一环。
测试设备要求能够提供稳定可靠的交流高压电源，以确保测试结果的准确性和可靠性。
低压电缆交流耐压试验
低压电缆交流耐压试验低压电缆交流耐压试验是对低压电缆的一项重要测试，旨在评估电缆在正常运行工况下的耐压能力。
本文将从测试目的、测试方法、测试步骤和测试结果等方面进行详细介绍。
一、测试目的低压电缆交流耐压试验的主要目的是检验电缆在额定电压下的耐压能力，以验证其在正常工作条件下的安全可靠性。
通过测试，可以发现电缆是否存在绝缘击穿、绝缘损耗过大等问题，为电缆的安装和使用提供技术依据。
二、测试方法低压电缆交流耐压试验一般采用交流高压法进行，具体步骤如下：1. 准备测试设备：测试设备包括交流高压发生器、电流表、电压表、耐压仪等。
2. 连接测试回路：将电缆的两端分别接入交流高压发生器的高压输出端和地线端，同时接入电流表和电压表。
3. 设置测试参数：根据电缆的额定电压和规格，设定测试的电压和时间参数。
4. 开始测试：打开交流高压发生器，逐步升压，观察电压和电流的变化情况。
5. 记录测试数据：记录电压和电流的数值，以及测试时间。
6. 结束测试：达到设定的测试时间后，逐步降压并关闭测试设备。
三、测试步骤低压电缆交流耐压试验的具体步骤如下：1. 预处理：将待测试的电缆进行必要的预处理，包括清洁表面、检查绝缘外观等。
2. 连接测试设备：将电缆的两端分别连接到测试设备上，并确保连接牢固、接触良好。
3. 调整测试参数：根据电缆的额定电压和规格，调整测试设备的参数，包括测试电压和测试时间等。
4. 开始测试：打开测试设备，开始进行交流耐压试验。
5. 观察测试情况：观察测试过程中的电流和电压变化情况，注意是否有异常现象出现。
6. 记录测试数据：记录测试过程中的电流值、电压值、测试时间等数据。
7. 分析测试结果：根据测试数据分析测试结果，判断电缆的耐压能力是否符合要求。
8. 编写测试报告：根据测试结果编写测试报告，包括测试目的、测试方法、测试参数、测试结果等内容。
四、测试结果低压电缆交流耐压试验的结果应包括电流、电压和测试时间等数据，以及对测试结果的评估。
电缆交流耐压试验注意事项
电缆交流耐压试验注意事项1、击穿场强的概念：我们在日常工作中经常谈到耐电压试验、电气强度试验，其实耐压试验和电气强度试验与绝缘电阻测量、体积电阻率测量是相对应的，耐电压试验是对绝缘结构而言，电气强度试验是对材料而言。
绝缘材料在一定电场强度范围内电压和电流的关系符合欧姆定律，但当电场强度超过一极限值是，通过介质的电流与介质的电压的关系就不符合欧姆定律，而突然猛增，这是绝缘材料被破坏而失去了绝缘性能，这种现象称之为介质的击穿。
击穿场强是绝缘材料的基本性能参数之一，如果一根电缆其绝缘发生了击穿，它就失去了运行功能。
2、相电压：电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压；线电压：电缆设计用的导体间的额定工频电压。
3、试验温度：试验时，试验温度与周围环境温度之差不超过±3℃4、升压方式：电压应从较低值（不超过标准所规定试验电压值的40%）开始，缓慢升至所规定的试验电压值，并维持所规定的时间后降低电压，直至降到所规定试验电压的40%后方可切断电源。
不允许在高电压状态下突然切断电源，以免出现过电压。
串联谐振电源系统的升压方式是：首先给定一个初始电压，然后调节电抗器，使回路谐振，如果谐振后输出电压还没有达到规定值，再调节输入电压。
5、试验电压的产生方式：目前电线电缆行业使用的试验电压的产生方式有两种，一种是由调压器和升压变压器产生的试验电压，此种方式适用于试验电压不高、容量较小的试验。
另一种是串联谐振方式产生的试验电压。
6、电压偏差：在耐受电压时间内，电压偏差应不超过规定值的±3%。
7、试样端部处理：试样端部处理应根据电压高低来决定，总的原则是试样终端部分的长度和做终端头的方法，应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电或内部击穿。
因此，对于1.8/3kV及以下的低压电缆，无论是型式试验、例行试验、抽样试验均不需使用附加的试验终端。
对于1.8/3kV以上的塑料绝缘电缆，无论是型式试验、例行试验、抽样试验都应使用附加的试验终端。
电缆交流耐压试验标准
电缆交流耐压试验标准电缆是电力系统中不可或缺的组成部分，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
而电缆的耐压测试是评价电缆绝缘性能的重要指标之一。
本文将详细介绍电缆交流耐压试验标准，以便更好地指导电缆的生产和使用。
首先，电缆交流耐压试验的标准主要包括IEC 60840和GB/T 11017两个部分。
IEC 60840是国际电工委员会发布的电缆交流耐压试验标准，适用于额定电压超过30kV（Um=36kV）到150kV（Um=170kV）的电缆。
而GB/T 11017则是中国国家标准，适用于额定电压超过1kV到500kV的电缆。
这两个标准都对电缆在耐压试验中的试验条件、试验方法、试验程序等方面进行了详细规定，确保了电缆在正常运行和异常情况下的安全可靠性。
其次，电缆交流耐压试验的主要内容包括交流耐压试验和局部放电试验。
交流耐压试验是通过在一定时间内施加额定交流电压，检测电缆在耐受电压的能力，以评估其绝缘性能。
而局部放电试验则是通过检测电缆在耐压试验中是否存在局部放电现象，从而判断电缆的绝缘是否完好。
这两项试验的标准要求严格，测试过程中需要严格按照标准操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
另外，电缆交流耐压试验的设备和环境也需要符合相应的标准要求。
测试设备应具备可靠的性能和准确的测量功能，同时还需要满足安全使用的要求。
测试环境则需要保持干燥、通风、无腐蚀性气体和无尘埃等条件，以保证测试的准确性和可靠性。
最后，电缆交流耐压试验的结果应当符合标准规定的要求。
如果测试结果不符合标准要求，应当及时进行分析和处理，找出问题的原因并采取相应的措施予以改进。
只有在测试结果符合标准要求的情况下，电缆才能够被认为是合格的，才能够投入使用。
综上所述，电缆交流耐压试验标准对于电缆的生产和使用具有重要的指导意义。
只有严格按照标准要求进行测试，确保测试结果的准确性和可靠性，才能够保证电缆的质量和安全性。
希望本文的介绍能够对电缆交流耐压试验标准有所帮助，促进电缆行业的健康发展。
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电缆交流耐压试验作业指导书
目次
1 适用范围
交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准/《煤矿安全规程》及相关的技术规范、规定。
本作业指导书适用于 380-110kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试
验标准试验合格的电气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井
下或其他有爆炸危险场所的电气设备。
本作业指导书对电缆交流耐压交接试验
的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范，用于指导110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。
2 编写依据
表2-1 编写依据
3 作业流程
作业（工序）流程见图3-1。
4 安全风险辨析与预控
4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安
全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4-1 作业任务安全基准风险指南
5 作业准备
5. 1 人员配备
表5-1 人员配备表
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
6 作业方法
6. 1 施工准备
6. 1. 1 电力电缆已敷设完成，电缆头制作完毕。
6. 1.2 将电力电缆外接设备隔离开来并接地。
外接设备如电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空线等。
6. 1.3 施工时临时搭建的架子已拆除。
6. 1.4 试验当天天气良好，温度、湿度符合要求。
6.2 施工操作
6. 2. 1 将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。
6. 2.2 按规定试验方法布置试验接线，将试验引线接上被试电缆某相，其余两相接地。
电缆交流耐压试6-1。
VF—变频电源；T—调压器；TB—中间变压
器；L—高压电抗器；C1、C2—分压器高、
低压电容器；PV—测量电压表；C x—被试电
缆图6-1 电缆交流耐压试验接线图
6. 2.3 测量该相电缆的绝缘电阻。
6. 2.4 检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。
6. 2.5 合上试验电源，开始试验，将试验回路调至谐振。
6. 2.6 将输出电压逐渐升至试验电压，保持试验电压60min，然后快速降压至零，断开试验电源，高压
端挂接地线。
6. 2.7 试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况，应立即暂停试验。
委托方应
安排人员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验。
试验方应检
查试验设备是否损坏，如有损坏须立即检修。
6. 2.8 重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求，重复执行6.2.6 步骤，直至试验完成。
6. 2.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。
6. 2. 10依次进行其他两相的试验，试验完成。
7质量控制措施及检验标准
7. 1质量控制措施
7. 1. 1试验设备经检验合格。
7. 1.2对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时，应分别在每一相上进行。
每一相上进行试验或测量时，
其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
7. 1.3对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
7. 1.4试验电压误加过高会造成对电缆的损害。
本试验使用的电压测量装置应经过校准，并有校准报告，确保测量无误。
7. 1.5对电缆加压前，应进行试验设备的升压检查；试验时应密切注意监视，并保证调压器处于零位，
做到零起升压；同时防止发生电压突变。
7. 1.6试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视，发现有异常时必须立即停止试验。
7. 1.7试验中若无异常，则继续升压至试验电压，达到耐压时间后迅速降压至零，切断电源并挂接地线。
7.2质量控制表单
质量控制见表7-1。
表7-1 质量控制表
7.3 检验标准
对电缆进行交流耐压试验中，试验过程无闪络、放电等异常情况，则试验通过。
电缆交流耐压试验
电压和时间如表7-2 所示。
表7-2 电缆交流耐压试验电压和时间
质量检验按《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第4 册：变电电气试验工程》中的Q/CSG 表4-16.1.1、Q/CSG 表4-16.2.1～4-16.2.4 要求执行
附件1 安全施作业票
10
说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。
现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。
（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。
对新增人员进行交底，并签名确认。
（三）（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。
（四）（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。
（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。
（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。
11。