竹原纤维及其与竹浆纤维的区别
竹纤维的分类与鉴别

竹纤维的分类与鉴别作者:刘伟来源:《科技经济市场》2015年第07期摘要:本文介绍了竹纤维的分类,概述竹浆纤维与竹原纤维的关系,重点介绍实验室及日常生活中对竹纤维的鉴别方法。
关键词:竹浆纤维;竹原纤维;鉴别0 引言中国被称为"竹子文明的国度",且因为竹林面积广大、种类繁多而有着世界竹子看中国之说。
而竹纤维有着非常大的优势,如吸水快速、耐磨、易染色、透气性好、抗抑菌、防臭等等,而倍受消费者青睐,因而竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。
1 竹纤维相关分类一般来说,竹纤维分成竹原纤维、竹浆纤维。
主要是根据选择及加工工艺不同来进行分别的。
(1)竹浆纤维又名再生性竹纤维,在竹子的原材料方面而言具备相对较强的适应性,主要应用化学手段进行制作而成。
制作的工艺如下,将竹材当作原料,经过人工的催化作用,将甲种纤维含量有效提升至90%之上。
采用的流程相对比较复杂,如竹浆粕粉碎、浸泡、碱化、以及精选精炼,最后打包等。
(2)竹原纤维竹原纤维也称之为天然竹纤维。
该原料包含毛竹和簇生竹,将天然组竹竿有效分解成为相应的长度,然后利用物理处理手段,同时经过浸泡和煮沸以及软化等相关工序去除竹子内部的木质素与果胶等相应杂质,因为竹竿中可以直接获取原生纤维。
此种制作手段,能够纤维在成型时不需要加入包含化学成分的添加剂,是一项天然的纤维。
2 竹浆纤维、竹原纤维的关系这两种纤维,从本质上来说都是纤维素纤维。
组织成份:果胶、半纤素、线性纤维素、三维网状高聚物木质素等等。
但是两种制作法不同,竹浆纤维是通过化学方法制备而成,在制作过程中有可能会导致环境的污染,而竹原纤维是通过物理方法制备而成的,不会对环境造成威胁。
只是竹原纤维的原料在适应性上低于竹浆纤维。
3 竹纤维的实验室鉴别(1)燃烧法燃烧方法的基本原理就是充分应用纤维化学成分之间存在的差异,尤其是燃烧特点差异不同。
一般是选择大量的纤维,利用酒精灯进行燃烧,然后认真观察纤维在靠近火焰和在火焰中以及远离火焰过程中的燃烧状态等相关特点。
竹原纤维和竹浆纤维的结构与性能研究

5 . 24 8 3 02 . O 1 .7 0 3 .1
竹 原 2 7 — 18~ 3 8 4 5 2 3~ 1 . O 0 O O .1 . . O 3— .5— .2~ 1 O .9
表 2 竹原纤维和竹 浆纤维的机械 性能
纤维 断裂强度 断裂伸长率 初始摸量 种类 / N・t ‘ c de x’ / % / N.tx c de ’
干 态
.
●一 ◆ ◆一 ●
图 4 竹浆纤维纵 向形态
实验仪器 :G 0 A型单纤维电子强力仪。 Y O3
湿 态 干态 态 干 态 湿
实验条件 : 拉伸速度 2 m mn 试样夹持长度 2 0m / i, 0 该试验用竹原纤维 和竹浆纤维长度都 为 8 m, m 纤维根数 3 , 8m m, O 温度 2  ̄ 相对湿度 6 0C, 5%。 外观较相似, 具有蚕丝般光泽 , 纤维粗硬 , 粗略看似苎 竹原纤维和竹浆纤维 的机械性能见表 2 。
维普资讯
竺 兰曼 : 堂 : 塑 旦 蔓 蔓曼
V 13 O5.2 0 0. 4 N 06
S A G A E T ES I C H N H I X I C N E& T C N L G 上海纺织科技 l T L E EH OO Y
标 准 与 测试
麻纤维, 比苎麻纤维细 , 但 竹原纤维 比竹浆纤维略白。 制作纤维横截面切片 , 采用 D 3视频显微镜 , Z 放大 倍数为 70 。观察到竹原纤维横截面形态为不规则 5倍 腰圆形, 有中腔, 表面有很多裂纹 ; 纵向特征有沟槽 、 横 节, 结构较粗糙。竹浆纤维横截面为不规则锯齿形 , 锯 齿形表面有向芯层弯曲的趋势 : 向形态平直 , 纵 表面有
竹纤维浅谈

竹纤维浅谈竹文化在中华文化中有着悠久的历史,我们的祖先充分利用竹资源的优势为我们的物质生活和精神生活添色。
竹子在人们日常生活的食、住、行、娱乐等方面发挥中重要的作用,但再衣着方面却罕有应用。
生态纤维是当今全球服装面料发展的一大趋势,目前国内外研究开发竹纤维正在兴起。
21世纪初,我国的竹原纤维、竹浆纤维、竹炭纤维研发成功,成为纺织纤维继棉、毛、丝、麻之后新添的新型纤维。
一、竹纤维的分类目前,纺织用竹纤维按照加工方法不同,分为竹原纤维、竹浆纤维和竹炭纤维三大类。
(一)竹原纤维竹原纤维又称天然竹纤维、原生竹纤维,是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。
1、竹原纤维的化学组成竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素,三者同属高聚糖,总量占纤维干重量的90%以上,其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等,纤维素是组成竹原纤维细胞的主要物质,也也是他能作为纺织纤维的意义所在。
2、竹原纤维的性能竹原纤维是一种碳水化合物,在自然条件下,纤维及纺织品废弃物能100%生物降解。
在纤维制取与纺织品加工过程中对环境无污染,纺织品对人体无毒害,属绿色环保性的天然植物纤维。
且竹原纤维具有良好的吸湿性和透气性,被人们称为“会呼吸"的绿色纤维,是一种全新概念的凉爽、舒适性纤维。
他还具有抗菌性和抑菌性。
在当今社会,随着人民生活水平的提高,不仅要求纺织品的形式多种多样,而且要求纺织品对人体无毒害,站在环保的角度来说,竹纤维正是迎合了当代人的需求,而备受消费者青睐,产品需求量逐年上升。
经扫描电子显微镜观察,竹原纤维纵向有横节,粗细分布很不均匀,纤维表面有无数微细凹槽。
横向为不规则的椭圆形、腰圆形等,内有中腔,横截面上布满了大大小小的空隙,且边缘有裂纹,与苎麻纤维的截面很相似,竹原纤维的这些空隙、凹槽与裂纹犹如毛细管,可以在瞬间吸收和蒸发水分。
3、竹原纤维的制取竹原纤维的长度一般指两竹节之间的长度,为15~215mm(工艺长度)。
竹原、竹浆与苎麻纤维形态结构及性能分析

初 加工 的本 质 都是 脱 胶 ,而加 工 过程 各不 相 同 。
苎麻纤维的生物化学联合脱胶工艺流程 : 前处理 工序 【 原麻扎把一装笼一 菌种制备卜 脱胶工序 [ 酵卜 后处理 [ 练一 敲麻一 漂酸一脱水 抖 精 麻一给油一脱油抖麻一烘干1
12竹原 纤维 与竹 浆纤 维形 态结 构特 征 .
断裂 伸长度 比竹 浆纤 维低 ; 原纤 维属 高强 低 伸 竹 型纤 维 , 而竹浆 纤维 属低 强 高伸 型纤维 。纤 维 断
灰, 灰烬呈黑色 , 竹浆纤维白灰较多 , 灰烬呈深灰
色。 竹纤 维 的燃 烧性 能基 本 与棉 、 、 麻 粘胶 纤维 类 似 , 溶解 性能 存在 差异 。 但 吸湿 性 比较 : 竹原纤 维 和竹 浆纤 维 的吸湿 能 力 大于 棉 而小 于粘胶 , 原 纤维 回潮率 为1. , 竹 1% 8 竹 浆纤 维 的 回潮 率 为1. ,这是 由于纤 维 内 的 1% 5
更为优越 , 表现为强伸度变异系数小 , 伸长率大 , 纤维韧性 、 耐磨性 、 可纺性较好 。
竹 原 纤 维 干
湿
8 6 .2
79 .6
45 .
46 .
4 .9 34
3 5 86
3 .9 04
2 .3 64
( 接第4 页 ) 上 8
的考 核 , 强对产 品出 厂质 量 的检查 把关 。对 清 加
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江 纺 IN S E TL 苏 织J G U X I A T E
I 技l 科
苎麻纤维湿态强度高于干态强度 , 竹原纤维 的湿态强度 比干态有下降 , 两种纤维的强力不匀 率和伸长不匀率无显著差异 ; 但竹原纤维的湿态 强力不匀率 、 伸长不匀率有下降。
竹浆纤维和竹原纤维

竹浆纤维和竹原纤维竹浆纤维和竹原纤维是两种以竹为原料制成的纤维材料。
它们在纺织和纸浆行业中有着广泛的应用。
竹浆纤维是指将竹子经过化学处理后,从中提取出的纤维。
竹浆纤维具有很高的强度和柔韧性,是一种理想的纺织原料。
它可以用于制作各种织物,如纺织品、衣物、家居用品等。
竹浆纤维的特点是具有良好的透气性和吸湿性,使得它在夏季穿着非常舒适。
此外,竹浆纤维还具有抗菌性能,可以抑制细菌的生长,有助于保持衣物的清洁卫生。
竹原纤维是指将竹子经过机械处理后,从中提取出的纤维。
竹原纤维的特点是纤维细长,柔软度较高,适用于制作纸张和纸浆。
竹原纤维的纸张质地坚韧,适合用于印刷和书写。
与传统的木浆纸相比,竹原纤维纸张具有更好的强度和耐久性。
此外,竹原纤维纸张还具有较高的光泽度和白度,使得印刷效果更加清晰鲜艳。
竹浆纤维和竹原纤维的制备过程中,都需要对竹子进行预处理。
首先,竹子需要经过去皮、切碎等工序,然后进行化学或机械处理,将竹子中的纤维提取出来。
提取后的纤维经过洗涤、漂白、干燥等工序,最终得到纯净的竹浆纤维或竹原纤维。
竹浆纤维和竹原纤维的制备过程中,都需要考虑环境保护和可持续发展的因素。
竹子是一种快速生长的可再生资源,其利用率较高,不会对环境造成过大的影响。
此外,竹浆纤维和竹原纤维的制备过程中往往采用无污染的化学品或机械设备,以确保产品的质量和环境的安全。
竹浆纤维和竹原纤维作为竹子的利用方式之一,具有广泛的应用前景。
它们在纺织和纸浆行业中都有重要的地位,能够满足人们对于环保、舒适和高品质产品的需求。
随着人们对于可持续发展的关注度不断提高,竹浆纤维和竹原纤维的应用前景将更加广阔。
竹纤维常识

竹纤维常识常望兮收集整理第一类:天然竹纤维——竹原纤维竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。
制取过程:竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。
第二类:化学竹纤维化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维竹浆纤维:竹浆纤维是一种将竹片做成浆,然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维,其制作加工过程基本与粘胶相似。
但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏,纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。
竹炭纤维:是选用纳米级竹香炭微粉,经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中,再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。
竹纤维的优点与缺点竹纤维的优点竹纤维是一种天然环保型可降解的纤维,它是以竹子为原料经特殊工艺处理而成的。
竹纤维制造全过程采用高科技手段,是继棉、麻、毛、丝四大天然纤维之后的第五大天然纺织元素,是一种真正的“生态纤维”,具有以下六大功效:(1)柔软滑爽竹纤维表面光滑,有着特有的丝绒感,给娇嫩的肌肤最柔软爽滑的呵护,是当仁不让的护肤首选材料。
(2)吸水性强竹纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙,天然横截面的高度中空,使其可以在瞬间吸收并蒸发大量的水分,堪称“纤维皇后”。
(3)抑菌抗螨竹子中含有天然的杀菌成分“竹琨”,使其具有抑菌抗螨的特性。
经国家棉纺织产品质量监督检验中心检测验证:同样数量的细菌在显微镜下观察,细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍,而竹纤维制品上的细菌在24小时后被杀死80%以上,抗菌能力是其它纺织原料所不可比拟的。
(4)易于清洗竹纤维经过了彻底的脱脂、脱糖、脱蛋白处理,阻止了污渍在竹纤维毛巾上产生化学反应,具有很强的清洁能力,除污快而彻底。
(5)抗紫外线竹纤维的紫外线穿透率为万分之六,棉的紫外线穿透率为万分之二千五,竹纤维的抗紫外线能力是棉的417倍。
(6)天然保健《本草纲目》中有关于竹子杀菌、清火等20多种不同药用功能和方剂的阐述,民间更有近千种竹子的药方……竹纤维的缺点在一些广告中,对竹纤维产品的赞美连篇累牍,但是老实的说竹纤维并不是没有缺点。
竹纤维种类

竹纤维种类竹纤维依据选材及加工工艺不同分为竹浆纤维和竹原纤维两类:1 竹浆纤维竹浆纤维又称再生竹纤维、竹黏胶纤维。
竹浆纤维对竹子原料适应性强,采用化学方法制成。
即以竹材为原料,经人工催化将甲种纤维的含量提高到93%以上,采用水解—碱法(多段漂白),精制成可满足生产要求的竹浆粕,然后由氢氧化钠溶解,经纺丝、凝固等工艺制成,同时确保天然抗菌成分“竹醌”不受破坏。
纺丝工艺类似黏胶,其程序为:竹浆粕→粉碎→浸渍→碱化→磺化→初溶解→溶解→头道过滤→二道过滤→熟成→纺丝前过滤→纺丝→塑化→水洗→切断→精练→烘干→打包。
竹浆纤维可根据要求做成棉型短纤维、毛型短纤维、纯纺纱或与其他天然纤维、化学纤维混纺制成混纺纱线,也可直接纺成长丝,品种较多。
竹浆纤维纵面外观类似黏胶纤维,但横截面有很多大大小小的空隙,因此具有良好的透气性、吸湿性、放湿性,染色性能优良,具有天然抗菌功能。
竹浆纤维则通过粘胶生产工艺加工成的新型粘胶纤维,在显现粘胶纤维特性的同时,也体现出竹子特有的有手感柔软、滑爽、悬垂性好、飘逸、凉爽等优点。
2 竹原纤维竹原纤维又称天然竹纤维。
常采用出产的毛竹或簇生竹为原料,将天然竹竿锯成生产上所需要的长度,长度可根据用途在生产过程中加以确定,以满足与其他化学纤维或天然纤维混纺的需要,然后采用机械、物理的方法,通过浸煮,软化等多道工序,去除竹子中的木质素、多戊糖、竹黏、果胶等杂质,从竹竿中直接提取原生的纤维。
这种纤维在获取过程中不含化学添加剂,是一种’真正意义的纯天然纤维。
天然竹纤维表面有竹节,粗细分布很不均匀,纤维表面有无数微细凹槽,横截面呈椭圆形、腰圆形等,内有的环状中腔横截面上布满了大大小小的空隙,且边缘有裂纹。
它的这些空隙、凹槽与裂纹,犹如毛细管,可以在瞬间吸收和蒸发水分,故有“会呼吸的纤维”之称r3)。
竹原纤维有良好的透气性、吸湿性,手感、光泽接近于麻纤维,初始模量高,目前市场提供的品种较少,适合纯纺粗、中支纱。
竹原纤维和竹浆纤维的结构与性能研究

竹原纤维和竹浆纤维的结构与性能研究发布于:2006-7-24 点击次数:113摘要:对竹纤维性能进行了测试,通过几种不同方法的分析鉴别,可以很清楚地区分竹原和竹浆纤维,并可纺性。
关键词:纤维素纤维:性能:测试:分析:竹原纤维:竹浆纤维竹纤维是以竹子为原料的纤维素纤维,根据选材及加工工艺的不同,可分为竹原纤维和竹浆纤维。
竹原纤维是将竹材通过物理机械的方法,或用天然药物浸泡后经整料、制片、浸泡、蒸煮、脱胶、分丝、梳纤、筛选等工艺去除其中的木质素、多戊糖、竹粉和果胶等杂质而制得。
竹浆纤维则是用化学的方法制成浆粕后纺丝制得。
为了更好地区别竹原纤维和竹浆纤维,我们做了一些试验,以便更好地了解竹纤维的性能。
l 形态结构特征了解竹纤维的形态结构,不仅有助于辨别纤维,还可由此推断它的可纺性,竹原纤维和竹浆纤维形态结构对比见表1。
该试验用竹原纤维和竹浆纤维长度都为88 mm,外观较相似,具有蚕丝般光泽,纤维粗硬,粗略看似苎麻纤维,但比苎麻纤维细,竹原纤维比竹浆纤维略白。
制作纤维横截面切片,采用DZ3视频显微镜,放大倍数为750倍。
观察到竹原纤维横截面形态为不规则腰圆形,有中腔,表面有很多裂纹;纵向特征有沟槽、横节,结构较粗糙。
竹浆纤维横截面为不规则锯齿形,锯齿形表面有向芯层弯曲的趋势;纵向形态平直,表面有沟槽。
两种纤维的表面形态结构见图1~4。
2 理化性能2.1 纤维的强伸性能实验仪器:YG003A型单纤维电子强力仪。
实验条件:拉伸速度20 rnnl/min,试样夹持长度20mm,纤维根数30,温度20℃,相对湿度65%。
竹原纤维和竹浆纤维的机械性能见表2。
由表2可得出如下结论。
(1)竹原纤维干湿断裂强度比竹浆纤维高。
但竹原纤维经过吸湿后,强力明显下降。
在纺纱过程中应当适当控制其含湿量,以保证纺纱过程的顺利进行。
(2)在测试单纤维的过程中,发现竹原纤维的强力不匀率偏大,而竹浆纤维强力和伸长比较均匀,原因是竹原纤维明显存在着粗细不匀。
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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
竹原纤维及其与竹浆纤维的区别
竹原纤维
竹原纤维是一种天然竹纤维。
竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。
制取过程:
竹材→制竹片(首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片,竹片的长度根据需要而定)→煮炼竹片(将竹片放入沸水中煮炼)→压碎分解(将竹片取出压碎锤成细丝)→蒸煮竹丝(将竹丝再放入压力锅中蒸煮,去除部分果胶、半纤维素、木质素)→生物酶脱胶(把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理,让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶,以获得竹子中的纤维素纤维。
在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶,以获得更细的竹原纤维)→梳理纤维(把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维)→纺织用纤维。
竹原纤维是一种全新的天然纤维,是采用物理、化学相结合的方法制取
的天然竹纤维,天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别,竹原纤维属于天然纤维,竹浆纤维属于化学纤维。
竹浆纤维:竹浆纤维是一种将竹片做成浆,然后将浆做成浆粕再湿法纺
丝制成纤维,其制作加工过程基本与粘胶相似。
但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏,纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。
竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生,其符合国家产业发展
政策。
天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。
专注下一代成长,为了孩子。