竹原纤维
竹原纤维-何丽云
竹纤维原生竹纤维：又称竹原纤维。
是将天然的竹材通过机械、物理的方法去除竹子中的木质素、果胶等杂质，从竹材中直接分离出来的纤维。
其生产工艺与麻纤维相类似。
竹原纤维单纤维较短1.33-3.04mm，利用工艺纤维进行产品生产一、结构及性能1. 竹纤维的化学组成竹纤维的主要组成为纤维素，木质素在竹原纤维中较多，竹浆纤维中较少。
2. 竹纤维形态结构竹原纤维：截面椭圆形或腰原形，有中腔，截面边缘有裂纹，和许多微孔；纵向有横节。
天然竹纤维细长，呈纺锤状，两端尖。
纵向有横节，粗细分布很不均匀，纤维表面有无数微细凹槽。
横向为不规则的椭圆形、腰圆形等。
内有中腔，横截面上布满了大大小小的空隙，且边缘有裂纹。
竹纤维的空隙、凹槽与裂纹，犹如毛细管，可以在瞬间吸收和蒸发水分，故被专家们誉为“会呼吸的纤维”，用这种纯天然竹原纤维纺织成面料及加工制成的服装服饰产品吸湿性强、透气性好，有清凉感。
二、制备方法物理加工得到原生竹纤维第一种工艺：预处理工序分为整料、制竹片、浸泡。
分离分为蒸煮、水洗、分丝三个步骤成形工序大致要经过蒸煮、分丝、脱水、上油、软化等几个步骤。
后处理后处理工序一般分3步:干燥、梳纤、筛选检验。
在专用干燥设备上将纤维干燥40min ,温度为50℃，使含水率控制在10%以下;然后对其进行梳理，整理成竹纤维丝;去除短纤维及其粉末，并将其打包。
毛竹—→整理—→制竹片—→浸泡—→蒸煮—→水洗—→分解—→软化—→脱水—→还原—→分丝—→蒸煮—→检验—→筛选梳纤—→干燥—→竹纤维产品第二种用高压爆碎技术。
日本某竹制品公司（BAN）开发了用爆碎机从青竹中取出纤维的技术（又名闪爆技术）。
该技术的特点是在 170 ～ 180 ℃以上的高温状态下，瞬间降压使竹爆碎。
反复数次，使连接竹原纤维的半纤维素分解。
持续两个多小时后，可得到青竹重量 35% ～ 40% 的竹原纤维，进一步进行粉碎处理加工，可以得到棉花状和性能毛状的纤维，手感稍硬一些。
竹纤维
一、竹子的组成与纤维的生产流程
1、竹子的组成
竹原纤维的主要成分是纤维素、半纤维素和木质素，它们同属于高 聚糖，三者占总量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、色素、 灰分等。
纤维素是组成竹材细胞壁的主要物质，其分子式为（C6H12O5）n， n为聚合度，分子量为7000~10000。不同竹龄的竹材中纤维素的含 量是不同的，嫩毛竹为75%，1年生竹为66%，3年生竹为58%。
天然竹纤维的表面有明显的竹节，有的壁层上有裂 痕。截面呈为椭圆形，环状中空。手感、光泽接近麻， 有良好的刚性。
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原生竹纤维（竹原纤维）
生产过程 形态结构 化学组成与特性
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原生竹纤维
竹原纤维的生产过程
基本方法：采用物理方法从竹子中分离 出纤维。根据纺纱系统的不同，将天然 竹子锯成所需要的长度，采用物理、机 械方法去除竹子中的木质素、多戊糖、 竹粉、果胶等杂质，从而提取竹原纤维。
成形处理：蒸煮、分丝、还原、脱水、软化。 分丝—将粗纤维分为更细的纤维； 还原—浸泡液中用助剂处理以增加纤维的强度； 软化—用软化剂处理以增加纤维的柔软度。
后处理：干燥、梳纤、筛选、检验。
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原生竹纤维
竹原纤维的形态结构
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原生竹纤维
横截面为带有中腔的腰圆形（椭圆形）
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原生竹纤维
横 节
沟 槽
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原生竹纤维
竹原纤维的基本特性
1、吸湿放湿性好
2、具有保健功能
3、纤维柔软性差，可纺性差
4、穿着有刺痒感
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Байду номын сангаас
竹原纤维的应用
纯竹纱
竹/棉混纺纱
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竹/莫代尔混纺纱
竹/天丝混纺纱
竹纤维的基本知识
竹纤维的基本知识目录一、竹纤维概述 (2)1.1 竹子的定义与特点 (3)1.2 竹纤维的定义与来源 (4)1.3 竹纤维的发展历程 (5)二、竹纤维的性能特点 (6)2.1 物理性能 (7)2.2 化学性能 (8)2.2.1 表面酸碱性 (9)2.2.2 抗氧化性 (10)2.2.3 生物降解性 (11)2.3 生物医学性能 (11)2.3.1 抗菌性 (12)2.3.2 促进伤口愈合 (13)2.3.3 抗菌纤维的制备与应用 (14)三、竹纤维的生产工艺 (15)3.1 原料准备 (16)3.2 纸浆制备 (17)3.3 纤维成型 (18)3.4 后处理与干燥 (20)四、竹纤维的应用领域 (20)4.1 纺织品 (21)4.1.1 服装面料 (22)4.1.2 家居用品 (23)4.1.3 工艺品 (24)4.2 医疗卫生 (25)4.2.1 医疗敷料 (27)4.2.2 软组织修复材料 (28)4.2.3 抗菌纺织品 (29)五、竹纤维产业的发展现状与前景 (30)5.1 国内外产业发展现状 (32)5.2 发展趋势与挑战 (33)5.3 产业政策与支持措施 (34)一、竹纤维概述竹纤维是一种天然的纤维素材料，主要来源于竹子。
竹子是一种生长速度非常快的植物，其茎秆中的纤维含量较高，约占竹子总重量的25至30。
竹纤维具有许多独特的性质，使其在纺织、服装、家居用品等领域具有广泛的应用前景。
环保：竹纤维是一种可再生资源，种植竹子对环境的影响较小，且生产过程中产生的废弃物较少，有利于环境保护。
舒适：竹纤维具有良好的吸湿性、透气性和柔软性，能够为人们提供舒适的使用体验。
竹纤维还具有抗菌、抗紫外线、防静电等特性，有助于保护人体健康。
耐磨：竹纤维的强度和耐磨性较好，使其在制作衣物、床上用品等产品时具有较长的使用寿命。
易染色：竹纤维具有良好的染色性能，可以根据需要进行染色，使产品更具个性化。
高附加值：竹纤维的生产过程相对简单，但其产品具有较高的附加值，使得竹纤维产业具有较大的发展潜力。
竹原纤维制取工艺流程
竹原纤维制取工艺流程(中英文版)英文文档：Bamboo Fiber Production ProcessBamboo fiber, a sustainable and eco-friendly material, is obtained from the stems of bamboo plants.The process of converting bamboo into fiber involves several steps.1.Harvesting: Young bamboo stems, typically 1-2 years old, are harvested.The optimal time for harvesting is during the spring when the bamboo is young and the fiber quality is superior.2.Stalk Peeling: After harvesting, the bamboo stalks are peeled to extract the inner core, which contains the fibers.This is typically done by hand or using mechanical peeling machines.3.Crushing and Refining: The peeled bamboo core is then crushed and refined to separate the fibers from the bamboo parenchyma cells.This process may involve multiple stages of crushing and refining.4.Washing and Cleaning: The refined fibers are washed and cleaned to remove impurities such as dust, bark, and other debris.This is essential to ensure the quality of the final fiber product.5.Bleaching: The cleaned fibers are bleached to achieve a brighter and whiter color.This step is optional, but it is commonly used in the bamboo fiber industry to meet consumer preferences.6.Carding and Spinning: The bleached fibers are then carded to align and order them.This is followed by spinning the fibers into yarn using ring spinning or open-end spinning machines.7.Finishing: The spun yarn is processed through various finishing techniques such as dyeing, texturing, and applying finishes to enhance its appearance and performance properties.8.Winding and Packaging: The finished yarn is wound onto cones or spools and packaged for sale or further processing into fabrics and garments.The bamboo fiber production process offers a sustainable alternative to traditional textile fibers, reducing the environmental impact while providing a soft, absorbent, and hypoallergenic material for various applications.中文文档：竹原纤维制取工艺流程竹原纤维是一种可持续和环保的材料，它来自于竹子的茎。
竹浆纤维和竹原纤维
竹浆纤维和竹原纤维竹浆纤维和竹原纤维是两种以竹为原料制成的纤维材料。
它们在纺织和纸浆行业中有着广泛的应用。
竹浆纤维是指将竹子经过化学处理后，从中提取出的纤维。
竹浆纤维具有很高的强度和柔韧性，是一种理想的纺织原料。
它可以用于制作各种织物，如纺织品、衣物、家居用品等。
竹浆纤维的特点是具有良好的透气性和吸湿性，使得它在夏季穿着非常舒适。
此外，竹浆纤维还具有抗菌性能，可以抑制细菌的生长，有助于保持衣物的清洁卫生。
竹原纤维是指将竹子经过机械处理后，从中提取出的纤维。
竹原纤维的特点是纤维细长，柔软度较高，适用于制作纸张和纸浆。
竹原纤维的纸张质地坚韧，适合用于印刷和书写。
与传统的木浆纸相比，竹原纤维纸张具有更好的强度和耐久性。
此外，竹原纤维纸张还具有较高的光泽度和白度，使得印刷效果更加清晰鲜艳。
竹浆纤维和竹原纤维的制备过程中，都需要对竹子进行预处理。
首先，竹子需要经过去皮、切碎等工序，然后进行化学或机械处理，将竹子中的纤维提取出来。
提取后的纤维经过洗涤、漂白、干燥等工序，最终得到纯净的竹浆纤维或竹原纤维。
竹浆纤维和竹原纤维的制备过程中，都需要考虑环境保护和可持续发展的因素。
竹子是一种快速生长的可再生资源，其利用率较高，不会对环境造成过大的影响。
此外，竹浆纤维和竹原纤维的制备过程中往往采用无污染的化学品或机械设备，以确保产品的质量和环境的安全。
竹浆纤维和竹原纤维作为竹子的利用方式之一，具有广泛的应用前景。
它们在纺织和纸浆行业中都有重要的地位，能够满足人们对于环保、舒适和高品质产品的需求。
随着人们对于可持续发展的关注度不断提高，竹浆纤维和竹原纤维的应用前景将更加广阔。
竹纤维的基本知识
1、吸湿性好：竹纤维的多孔结构，具有良好的吸湿、 放湿功能，从而自动调节人体湿度平衡，从而起到冬暖夏 凉的功能。 2、抗菌抑菌杀菌效果好：将原先培植好的大肠杆菌、 葡萄球菌等有害细菌，放在竹纤维面料布上一小时，细菌 消失了48%，24小时后被75%。 3、不沾油污功能：把酱油、食用油分别倒在竹纤维 上，再直接用自来水冲洗，不用任何洗涤剂，依然干净如 新。这是因为竹纤维特有的“竹琨”成份，使其具有超强 去污、自清自洁的性能。 4、除臭吸附功能：竹纤维内部特殊的超细微孔结构 使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯、 氨等有害物质，并消除不良异味。 5、超强保健功能：竹纤维中负离子浓度高达 6000 个 / 立方厘米，相当于郊外田野的负离子浓度含量，使人 体倍感清新舒适。
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效果用途，各有千秋:
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服装面料：织物挺阔、洒脱、亮丽、豪放，
尽显高贵风范。 针织面料：吸湿透气、滑爽悬垂、防紫外线。
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床上菌、除臭无味。
鉴别竹纤维产品？
• 1、看色泽。品质好的竹纤维制品外观色泽鲜亮，且色牢
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度高，不会因为水洗日晒等因素而轻易掉色脱色。差的竹 纤维制品色泽晦暗或是色差明显，或是极易脱色掉色。 2、看缩水。品质不好的竹纤维制品经过水洗后会大幅缩 水，致使外观变形尺寸缩小。 3、看做工。差的竹纤维制品大多做工不够精细，接缝明 显，多有跳线断线等现象。 4、闻气味。差的竹纤维制品往往使用化学助剂增加产品 的外观质量，但难免留下化学药水的味道。质优的竹纤维 制品则气味清香并略有竹子清新味道。 5、辨手感。产品中竹纤维含量的高凭手感会非常细腻光 滑，反之就会感到很粗糙发涩或是手感油腻。 6、看灰烬。从好的竹纤维制品中抽出丝线燃烧时无黑烟， 燃烧后有少许白色灰烬。而差的竹纤维制品丝线燃烧时多 有烟雾，燃烧后留有灰黑色灰烬。 7、看透气。平展一块竹纤维制品面料蒙嘴呼吸，感受其 透气性的优劣。质优者透气均匀顺畅。
竹纤维的生产应用及效益前景
竹纤维的生产应用及效益前景竹纤维是一种以竹子为原料制成的纤维材料。
它具有天然的抗菌、吸湿排汗、透气性好等特点，被广泛应用于纺织、建筑、包装等领域。
以下将详细介绍竹纤维的生产应用及其效益前景。
一、竹纤维的生产应用：1.纺织：竹纤维可以用来制作各种纺织品，如服装、袜子、床上用品等。
竹纤维具有优异的透气性和吸湿排汗功能，可以使穿着者感到凉爽舒适，尤其适合夏季穿着。
2.家居用品：竹纤维也可以用来制作各种家居用品，如窗帘、地毯、垫子等。
竹纤维具有天然的抗菌性能，可以有效地抑制细菌滋生，保持家居环境的清洁卫生。
3.建筑：竹纤维可以用来制作建筑材料，如竹纤维板、竹纤维砖等。
竹纤维板具有良好的强度和耐候性能，可以用于室内地板、墙板等建筑装饰材料。
4.包装：竹纤维可以用来制作各种包装材料，如纸箱、袋子等。
竹纤维具有良好的抗压性和抗震性能，可以保护包装物品的安全。
5.农业：竹纤维可以用于农业领域，如制作农业保护罩、果蔬包装袋等。
竹纤维具有良好的透气性和防水性能，可以保护农作物免受害虫侵害。
二、竹纤维的效益前景：1.环保可持续：竹子是一种生长速度快、可再生的植物资源，与天然纤维相比具有更好的环保性能。
竹纤维的生产过程中不会产生有害物质，不会对环境造成污染，符合现代社会对绿色、可持续发展的要求。
2.健康舒适：竹纤维具有天然的抗菌性能，可以有效抑制细菌滋生，保持物品的卫生干净。
同时，竹纤维具有良好的透气性和吸湿排汗功能，使穿着者感到凉爽舒适。
这些特点使竹纤维在纺织品、家居用品等领域具有较好的市场前景。
3.经济效益：竹子资源丰富，并且生长速度快，生产竹纤维的成本较低。
竹纤维材料的品质优异，具有良好的市场竞争力。
因此，发展竹纤维产业可以创造就业机会，增加地方经济收入。
4.创新应用：竹纤维的特点使其在技术创新和产品开发方面具有较大的发展空间。
例如，可以将竹纤维与其他材料结合，制作出更加高端、功能性的产品，满足不同领域的需求。
总之，竹纤维作为一种环保、健康、经济的纤维材料，具有广阔的市场应用前景。
竹原纤维生产工艺流程
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竹原纤维
摘要：对竹原纤维进行调研收集，对其性能、结构、功能、制取工艺等进行了解。
关键字：竹原纤维、性能、制取、鉴别。
1 基本介绍
竹原纤维即竹纤维，竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。
竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能化学成分。
2 主要分类
（1）天然竹纤维
天然竹纤维主要是竹原纤维。
竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。
（2）化学竹纤维
化学竹纤维又可以分类：竹浆纤维、竹炭纤维。
竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维其制作加工过程基本与粘胶相似。
竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。
3 结构
（1）化学结构
竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用。
纤维素是组成竹原纤维细胞的主要物质，也是它能作为纺织纤维的意义所在。
由于竹龄的不同，其纤维素含量也不同，如毛竹嫩竹为75%，1年生为66%，3年生为58%。
竹原纤维中的半纤维素含量一般为14%～25%，毛竹平均含量约为22.7%，并且随着竹龄的增加，其含量也有所下降，如2年生长竹24.9%，4年生23.6%。
（2）形态结构
竹原纤维横截面和纵向的形态如图1和图2所示。
其纵向有横节，粗细分
布很不均匀，纤维表面有无数微细凹槽。
横向为不规则的椭圆性腰圆形等，内有中腔，横截面上布满了大大小小的空隙，且边缘有裂纹。
竹原纤维的这些空隙、凹槽与裂纹，犹如毛细管，可以在瞬间吸收和蒸发水分，故被专家们誉为“会呼吸的纤维”，用这种纯天然竹原纤维纺织成面料及加工制成的服装服饰产品吸湿性强、透气性好，有清凉感。
图1 竹原纤维截面形态图2 竹原纤维纵向形态
4 主要参数
平均细度：6dtex
平均强度：3.49CN/dtex
平均长度：95mm
5 主要用途
竹纤维纱线用于服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾等，如采用与维纶混纺的方法可生产轻薄服装面料。
与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行混纺，用于机织或针织，生产各种规格的机织面料和针织面料。
机织面料可用于制作窗帘竹纤维纯色环保窗帘、夹克衫、休闲服、西装套服、衬衫、床单和毛巾、浴巾等。
针织面料适宜制作内衣、汗衫、T 恤衫、袜子等。
竹原纤维含量30%以下的竹棉混纺纱线更适合于内裤、袜子，还可以用于制作医疗护理用品。
6 主要特点
（1）吸湿透气
在2000倍电子显微镜下观察，竹纤维的横截面凹凸变形，布满了近似于椭圆形的孔隙，呈高度中空，毛细管效应极强，可在瞬间吸收和蒸发水分，在所有
天然纤维中，竹纤维的吸放湿性及透气性好居五大纤维之首，远红外发射率高达0.87，大大优于传统纤维面料，因此符合热舒适的特点。
在温度为36°C；相对湿度为100%的条件下，竹纤维的回潮率超过45%，透气性比棉强3.5倍，被美誉为“会呼吸的纤维”，还称其为“纤维皇后”。
（2）抗菌抑菌
竹纤维产品具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果，因为竹子里面具有一种独特物质——“竹琨”，具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能。
竹纤维毛巾即使在温暖潮湿的环境中也不发霉、不变味、不发粘。
（3）抗紫外线
紫外线的透过率取决于许多因素，比如组织结构、覆盖系数、颜色，在工艺加工中的化学添加剂和样品的处理等。
竹纤维和棉的紫外线穿透率实验：经中国科学院上海物理研究所检测证明，对于200～400nm紫外线，棉的穿透率为25%，竹纤维的穿透率不足0.6%，它的抗紫外线能力是棉的41.7倍。
而这一波长的紫外线对人体的伤害最大，这是其它纺织品所不可比拟的。
竹原织物和苎麻织物的紫外线透过率实验：根据试验可知天然竹原纤维面料的抗紫外线功能优于苎麻面料。
（4）绿色环保
竹子能够快速生长和更新，能够代替棉花，木材等资源，可持续利用。
竹纤维制成的产品可在土壤中自然降解，分解后对环境无任何污染，是一种天然的、绿色的、环保型的纺织原料。
（5）天然保健
《本草纲目》中有24 处阐述了竹子的不同药用功能和方剂，民间更是有近千种竹子的药方。
现代医学认为：“竹元素”中的抗氧化化合物能有效的清除体内的自由基和酯类过氧化合物，并能阻断强致癌物质 N—亚硝酸氨化合物，不仅能显著提高机体免疫能力，而且具有滋润皮肤和抗疲劳、抗衰老的生物功效。
由于竹纤维产品天然的抗菌功能，因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂，不会引起皮肤的过敏现象。
能显著提高机体免疫能力，而且还具有滋润皮肤和抗疲劳、抗衰老的生物功效，是真正的纯天然的绿色健康产品。
（6）除臭吸附
竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，并消除不良异味。
（7）耐热、耐磨及染色性
实验发现，竹原纤维在200℃以后颜色开始微黄，300℃变成淡黄色。
竹原纤维织物的耐磨性较好，染色性良好。
7 主要性能
（1）物理性能
纤维的长度可根据使用者的要求，制成棉型、中长型和毛型所需要的长度，长度整齐度较好。
竹原纤维的一般技术参数见表1。
表1 竹原纤维与其他几种纤维素纤维的物理机械性能
纤维种类干强
（cN/dtex）
湿强
（cN/dtex）
伸长率(%) 初始模量
（cN/dtex）
最大吸水率
(%)
竹原纤维>2.2 -- 10 6.3～22.7 75
竹浆纤维 1.9～2.2 1.2 16～19 -- --
棉纤维 1.9～3.5 2.2～3.6 7～10 4.4 45～55 粘胶纤维 1.5～2.0 0.7～1.1 18～24 6.0～32.9 55～90 苎麻纤维 6.6～6.8 8.3～8.5 4 158.3～
223.1
75 （2）化学性能
竹原纤维具有较强的抗菌和杀菌作用，竹原纤维与亚麻、苎麻均具有较强的抗菌作用，其抗菌效果是任何人工添加化学物质所无法比拟的，天然、环保、持久、保健等特点与人工加工的抗菌纤维截然不同，且其抗菌效果具有一定的光谱效应。
由于竹原纤维中含有叶绿素铜钠，因而具有良好的除臭作用。
实验表明，竹原纤维织物对氨气的除臭率为70%～72%，对酸臭的除臭率达到93%～95%。
另外，叶绿素铜钠是安全、优良的紫外线吸收剂，因而竹原纤维织物具有良好的防紫外线功效。
图1是天然竹纤维与两种化学竹纤维的工艺流程图。
图1 天然竹纤维与两种化学竹纤维的工艺流程图
8 制取工艺
（1）天然类
制取过程：竹材→制竹片→煮炼竹片→压碎分解→蒸煮竹丝→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。
（2）化学类
化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维。
竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。
但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。
竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。
竹炭纤维制取过程：竹材炭化→竹炭活性化→竹炭的粉碎→均匀分散→纺丝。
9 提取工序
（1）用碾压机沿竹子生长方向碾压；
（2）用具有一专门机构的锤磨型研磨机使从第一道工序所得的辗碎了的竹子纤维化；
（3）从第二道工序制得的纤维中分离出混合在其中的竹内薄皮部分。
10 纺织工艺
竹原纤维可以进行纯纺和混纺，是毛纺、麻纺、绢纺、棉纺、色纺、半精纺等企业开发和推广新产品所要选择的新原料之一，混纺产品更是走向内衣、袜子等领域不可或缺的品种之一。
竹原纤维纯纺支数可达60Nm，面料生产企业可以
选用圣竹竹原纱线进行交织，增加面料的功能性，面料在保留麻产品风格的同时，又增加了产品的抗菌除臭功能，提高了产品附加值。
11 鉴别方法
（1）观察法（2）燃烧法
12 竹原纤维的应用
竹原纤维是一种纯天然竹纤维，它是继麻纤维之后又一具有发展前景的生态功能性纤维，由于竹原纤维具有优良的抗菌性、除臭性，所以更能适应家用纺织品的应用，特别是床上用品。
在服装面料上，织物挺阔、洒脱、亮丽、豪放，尽显高贵风范。
针织面料上，织物吸湿透气、滑爽悬垂、防紫外线。
床上用品上，有凉爽舒适、抗菌抑菌、健康保健等性能。
袜子浴巾，有抗菌抑菌、除臭无味等功效。
竹原纤维作为一种绿色天然的资源性纤维，随着人们对“生态、健康、环保”理念的不断追求，竹原纤维产业更具有广阔的发展前景。
竹原纤维的开发突破了传统的竹材应用领域，丰富了竹文化的内涵，符合开发绿色纺织品的潮流，提高了纺织品的档次，增加了产品的国际市场上的竞争力。
参考资料
1 《竹纤维的分类》
2 《什么是竹纤维》
参考文献
[1]宗亚宁.新型纺织材料及应用[M].北京:中国纺织出版社,2009,10.
[2]储咏梅.竹纤维结构性能与产品开发研究[D].江苏:苏州大学,2005.
[3] 于志财,林杰等.竹原纤维的提取工艺及其性能的研究[J].辽东学院学报,2009,16（4):307-309.。