直流电机检验计划
适用于本公司所有外购电动牙刷马达
3职责
检验员/测试员：负责按此标准对产品进行检验。
IQC组长/工程师：负责检验工作的安排和对不合格品的初步判定。
MRB小组：负责对不及格品物料进行会判
品质部经理：负责对不合格品MRB会判结果进行归纳判定。
4定义
4.1检验:对某个物体是否符合规定要求,而进行测量,比较,并给出判定结果的活动。
5.3检验步骤:依《来料检验管制程序》进行检验
5.4检验内容：
5.4.1外观检查
项目
检验内容
检测工具/仪器
缺陷分类
CAI
MAJ
MIN
包装
包装破损、变形或同规定要求一致
目视
V
产品内包装应使用泡沫盘，泡沫盘每格放置一个产品，每个产品四周有泡沫，每箱顶层泡棉保护
目视
V
包装标识正确、不可出现：少数，混料、标识不清晰
注:方框为阴影部门为文件需分发部门
广东锐迈电器有限公司
（本文件隶属本公司资产，任何人非经许可，严禁复印））
管制
印章
文件名称
电动牙刷马达检验标准
文件编号
QC-0004
制定部门
品质部
页 次
03OF11
版本
1.0
制定日期
2017-08-23
修订日期
生效日期
2017-08-25
附件
1目的
为使QC部检验及测试人员能够正确检验/测试电动牙刷马达，满足成品使用标准。
5作业内容
5.1检验条件:一般为常温常压下,在500-1000LUX约2只日光灯的光源下，QC检验室内。
如有特殊需要也可在特殊场所。
5.2抽样检验标准
1..检验标准：依据成品规格书进行分解，提取通用检验部分
2.抽样方案：MIL-STD-105E一般检验：Ⅱ级
3.允收水准： CRI：0MAJ：0.65MIN：1.0
目视
V
项目
检验内容
检测工具/仪器
缺陷分类
CAI
MAJ
MIN
外
观
检
验
引脚的弹片无变形、氧化、断裂现象
目视
V
电机表面丝印内容应完整，生产商名称、电机型号、额定电压、内容清晰、不易脱落
目视
V
机身总长、直径、轴身长度、轴直径、轴和端面的垂直度、偏心轮的厚度、偏心距离、偏心轮重量、颈长、引脚弹片容易上锡等应符合规格要求
卡尺、烙铁
V
产品进行实际装配，无难装，装配过紧、松或无法合壳打螺丝现象
试装样品
V
引脚承受9N拉力10秒时间引脚与周围结构不应有位移和损坏
拉力计
V
5.4.2功能检查
项目
检验内容
检测工具/仪器
缺陷分类
CAI
MAJ
MIN
功能检查
同一批电机阻值差异不可过大（符合规格书标准）使用万用表测试电机两端输入之间的电阻
广东锐迈电器有限公司
（本文件隶属本公司资产，任何人非经许可，严禁复印）
管制
印章
文件名称0008
制定部门
品质部
页 次
01OF11
版本
1.0
制定日期
2017-08-23
修订日期
生效日期
2017-08-25
附件
电动牙刷马达检验标准
核准
审核
制订
广东锐迈电器有限公司
（本文件隶属本公司资产，任何人非经许可，严禁复印）
缺陷分类
CAI
MAJ
MIN
可靠性测试
测马达堵转扭力：先将马达的出力轴方向放入到扭力计的检测头然后通电运行查看马达堵转扭力值
扭力计
V
寿命测试：按规格书测试条件进行测试，结果满足规格书规定基准范围
寿命测试治具
V
高低温测试：按规格书测试条件进行测试，结果满足规格书规定基准范围
恒温恒湿箱
V
跌落测试：按规格书测试条件进行测试，结果满足规格书规定基准范围
管制
印章
文件名称
电动牙刷马达检验标准
文件编号
QC-0008
制定部门
品质部
页 次
02OF11
版本
1.0
制定日期
2017-08-23
修订日期
生效日期
2017-08-25
附件
更改/修订记录
序号
修订条款
修订后内容
版本
文件修订单号
备注
1
2
3
4
5
6
发放范围
总经理文控
行政部财务部
市场部PMC
品质部开发工程部
生产部塑胶部
万能表，马达测试仪
V
5.4.3其它检验项目，参照供应商QA出货检验报告
6. 参考文件
6.1《抽样作业检验标准》
6.2 《样品承认书》
7.附件
无
万能表
V
所有万用表测试引脚之间阻值，缓慢转动转轴时，阻值在直流
阻抗规定范围内波动变化，测试过程电阻值应均匀，且无开路
现象，无死点
万能表
V
空载电流测试：额定电压，无负载，额定频率，额定占空比条件下，空载电流在规格书规定范围以内
马达测试仪
V
在距电机30cm周围，噪音30dBmax
噪音仪
V
项目
检验内容
检测工具/仪器
直流电机外观检查
1、外观检查、电机外形、端盖、出线盒，接线柱情况是否有缺陷。
2、对定子线圈检查绝缘是否有无过热、损伤、漆膜光滑完整，检查磁极和机壳的固定良好，磁极铁芯应无锈蚀、松动现象。
3、用北欧表测量定子线圈、励磁线圈，绝缘组是否良好。
4、用直流电桥测量定子线圈、励磁线圈，绝缘组是否良好。
5、检查转子绕组与换向器，升高片的焊接应牢固可靠、无开焊、甩锡、空洞、松动和过热现象，片间绝缘牢固齐全。
6、检查换向器表面长时间运行是否磨损不平，发现表面过于不平，应上车床进行车圆，开槽换向器片间绝缘、倒角用700号金相砂纸研磨换向器光滑而止。
7、检查刷架、刷握、压簧等应齐全、牢固无损伤变形等。
直流电机使用过程中的定期检查与维护项目
直流电机使用过程中的定期检查与维护项目直流电机是一种常用的电动机，广泛应用于工业生产和家用电器等领域。
为确保电机的正常运行和延长使用寿命，定期检查与维护是非常重要的。
下面是直流电机使用过程中的一些定期检查与维护项目。
1.清洁：定期清洁直流电机表面和内部。
清除电机周围的尘土、油污和杂物，以防止它们对电机产生不良影响。
内部清洁可以使用压缩空气或吸尘器清理电机的风扇和散热器。
2.维护润滑：定期给直流电机的轴承和齿轮箱等关键部件添加润滑剂。
润滑剂具有降低摩擦和磨损、冷却和密封等功能，可以保护电机的各个部件，提高其工作效率和使用寿命。
3.检查电机绝缘：直流电机操作期间会产生大量的电磁场和热量，容易导致电机绝缘材料老化和损坏。
定期使用绝缘测试仪检测电机绝缘电阻，并根据测试结果采取相应的维护措施，如更换绝缘材料或绕线。
4.轴对中检查：直流电机的轴和负载之间的轴向和径向偏差会导致电机运行不稳定和噪音增加。
定期检查轴对中情况，调整轴承和联轴器的位置，确保电机和负载之间的对中度在允许范围内。
5.检查电机电气连接：定期检查电机电气连接，确保电机电缆和接线端子的接触正常，无松动和腐蚀现象。
同时检查电机的电气绝缘性能，如线圈和绝缘子的电阻和绝缘等级，以确保电机的安全性和可靠性。
6.检查电机温度：通过测量电机表面和内部的温度，判断电机是否存在过热现象。
过高的温度可能是由于外界环境温度升高、电机负载过大或电机内部故障等原因造成的。
定期监测电机温度，及时发现并排除故障，以防止电机因过热而损坏。
7.定期检修：根据使用情况和维护记录，制定电机的定期检修计划。
定期对电机进行全面检修，包括更换易损件、校正电机参数和调整电机控制系统等。
定期检修可以发现和修复电机的潜在问题，提高电机的可靠性和使用寿命。
总结起来，直流电机使用过程中的定期检查与维护项目包括清洁、维护润滑、检查电机绝缘、轴对中检查、检查电机电气连接、检查电机温度和定期检修等。
电机可靠性检验计划书模板
电机可靠性检验计划书模板一、引言电机是工业生产中常用的设备之一，其可靠性直接关系到生产线的稳定运行和生产效率。
为了确保电机的可靠性，需要进行定期的检验和维护。
本计划书旨在制定电机可靠性检验计划，确保电机的正常运行和延长其使用寿命。
二、检验目的1. 确保电机的正常运行，减少故障发生的可能性。
2. 提前发现电机存在的问题，及时进行维修和更换，避免因电机故障而造成的生产停工和损失。
3. 延长电机的使用寿命，降低设备维修和更换成本。
三、检验内容1. 检查电机的外观是否有损坏和腐蚀现象。
2. 检查电机的电源线路，确保连接正确且接地良好。
3. 检查电机的运行状态，包括启动、运行和停止过程中的噪声、振动和温度等。
4. 测试电机的电流和电压，确保工作参数在正常范围内。
5. 检查电机的润滑情况，确保润滑油的添加和更换。
6. 检查电机的散热装置，确保散热效果良好。
7. 检查电机的传动装置，包括皮带、齿轮和联轴器等，确保传动效果良好且无松动现象。
8. 检查电机的绝缘性能，包括绝缘电阻和绝缘介质的状况。
四、检验频率1. 对于常用的电机，每月进行一次全面检查，包括外观、电源线路、运行状态等。
2. 对于重要的电机，每季度进行一次全面检查，包括电流、电压、润滑、散热装置等。
3. 对于特殊环境下的电机，如高温、潮湿等，每年进行一次全面检查，包括绝缘性能等。
五、检验记录和报告1. 对每次检验进行详细记录，包括检查的内容、结果和存在的问题等。
2. 对存在的问题进行分类，确定维修和更换的优先级。
3. 检验报告应及时提交给相关部门，以便采取相应的措施。
六、检验责任和流程1. 由设备维护部门负责制定和执行电机可靠性检验计划。
2. 设备操作人员负责日常的电机检查和维护工作。
3. 设备维护人员负责对电机进行定期的全面检查和维修工作。
七、改进措施1. 根据检验结果，及时采取维修和更换措施，确保电机的正常运行。
2. 对出现频繁故障的电机进行深入分析，找出问题的原因并制定相应的改进措施。
直流电机检验计划
V
项目
检验内容
检测工具/仪器
缺陷分类
CAI
MAJ
MIN
外
观
检
验
引脚的弹片无变形、氧化、断裂现象
目视
V
电机表面丝印内容应完整，生产商名称、电机型号、额定电压、内容清晰、不易脱落
目视
V
机身总长、直径、轴身长度、轴直径、轴和端面的垂直度、偏心轮的厚度、偏心距离、偏心轮重量、颈长、引脚弹片容易上锡等应符合规格要求
万能表，马达测试仪
V
5.4.3其它检验项目，参照供应商QA出货检验报告
6. 参考文件
6.1《抽样作业检验标准》
6.2 《样品承认书》
7.附件
无
缺陷分类
CAI
MAJ
MIN
可靠性测试
测马达堵转扭力：先将马达的出力轴方向放入到扭力计的检测头然后通电运行查看马达堵转扭力值
扭力计
V
寿命测试：按规格书测试条件进行测试，结果满足规格书规定基准范围
寿命测试治具
V
高低温测试：按规格书测试条件进行测试，结果满足规格书规定基准范围
恒温恒湿箱
V
跌落测试：按规格书测试条件进行测试，结果满足规格书规定基准范围
2范围
适用于本公司所有外购电动牙刷马达
3职责
检验员/测试员：负责按此标准对产品进行检验。
IQC组长/工程师：负责检验工作的安排和对不合格品的初步判定。
MRB小组：负责对不及格品物料进行会判
品质部经理：负责对不合格品MRB会判结果进行归纳判定。
4定义
4.1检验:对某个物体是否符合规定要求,而进行测量,比较,并给出判定结果的活动。
卡尺、烙铁
V
直流电机及变压器实验验证设计
河南城建学院本科毕业设计（论文）毕业设计 [论文]题目：直流电机及变压器实验验证设计系别：电气与电子工程系专业：电气工程及其自动化专业姓名：石校伟学号：121407238指导教师：王明杰河南城建学院2011年05 月15日河南城建学院毕业设计（论文）任务书题目直流电机及变压器实验验证设计系别电气与电子工程系专业电气工程及其自动化班级1214072学号38 学生姓名石校伟指导教师王明杰发放日期2011年3月1日河南城建学院教务处制河南城建学院本科毕业设计（论文）任务书注：任务书必须由指导教师和学生互相交流后，由指导老师下达并交教研室主任审核后发给学生，最后同学生毕业论文等其它材料一起存档成绩评定·毕业设计（论文）成绩评定·答辩小组评定意见·一、评语（根据学生答辩情况及其论文质量综合评定）。
二、评分（按下表要求评定）答辩小组成员签字年月日毕业答辩说明1、答辩前，答辩小组成员应详细审阅每个答辩学生的毕业设计（论文），为答辩做好准备，并根据毕业设计（论文）质量标准给出实际得分。
2、严肃认真组织答辩，公平、公正地给出答辩成绩。
3、指导教师应参加所指导学生的答辩，但在评定其成绩时宜回避。
4、答辩中要有专人作好答辩记录。
·指导教师评定意见·一、对毕业设计（论文）的学术评语（应具体、准确、实事求是）：签字：年月日二、对毕业设计（论文）评分[按下表要求综合评定]。
（1）理工科评分表（2）文科评分表指导教师签字：年月日摘要随着21世纪市场经济和知识经济的不断发展，电机的革新越来越成为工农业乃至轻工业发展有力的推动力量，起着不可替代的作用。
《电机学》成为推动电机发展强有力的理论工具，尤其是电机学实验，将逐步成为电机开拓创新的重要基点。
本论文主要按照《电机学》教学大纲进行重点章节的实验设计，主要包括直流电动机的工作特性、变压器等实验，并有力的结合Office、CAD、Excel的相关知识进行综合设计，最后通过实验验证及数据分析，确保所设计实验的可行性。
直流电机的试验项目、周期和要求
直流电机的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 绕组的绝缘电阻1）小修时2）大修时绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ1）用1000V兆欧表2）对励磁机应测量电枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻2 绕组的直流电阻大修时1）与制造厂试验数据或以前测得值比较，相差一般不大于2%；补偿绕组自行规定2）100kW以下的不重要的电机根据实际情况规定3 电枢绕组片间的直流电阻大修时相互间的差值不应超过正常最小值的10%1）由于均压线产生的有规律变化，应在各相应的片间进行比较判断2）对波绕组或蛙绕组应根据在整流子上实际节距测量电阻值4 绕组的交流耐压试验大修时磁场绕组对机壳和电枢对轴的试验电压为1000V100kW以下不重要的直流电机电枢绕组对轴的交流耐压可用2500V兆欧表试验代替5 磁场可变电阻器的直流电阻大修时与铭牌数据或最初测量值比较相差不应大于10%应在不同分接头位置测量，电阻值变化应有规律性6 磁场可变电阻器的绝缘电阻大修时绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ1）磁场可变电阻器可随同励磁回路进行2）用2500V兆欧表7 调整碳刷的中心位置大修时核对位置是否正确，应满足良好换向要求必要时可做无火花换向试验8 检查绕组的极性及其连接的正确性接线变动时极性和连接均应正确9 测量电枢及磁极间的空气间隙大修时各点气隙与平均值的相对偏差应在下列范围：3mm以下气隙 ±10%3mm及以上气隙 ±5%10 直流发电机的特性试验1）更换绕组后2）必要时与制造厂试验数据比较，应在测量误差范围内1）空载特性：测录至最大励磁电压值2）负载特性：仅测录励磁机负载特性；测量时，以同步发电机的励磁绕组作为负载3）外特性：必要时进行4）励磁电压的增长速度：在励磁机空载额定电压下进行11 直流电动机的空转检查1）大修后2）更换绕组后1）转动正常2）调速范围合乎要求空转检查的时间一般不小于1h。
直流电机质量控制计划(供应商)
备注： 1、供方控制计划及检验项目必须包含以下所列内容。 2、★标记为重点工序，需专人定期监督执行情况。 3、电机各配件厂家、材质需我司报备验证合格后使用；供方每半年提供一次验证报告。 4、严格执行4M变更流程制度。 区块 ★ ★ 轴 ★ ★ ★ ★ ★ 项目 定期检验 抽检/巡检 轴头内R角 ● 硬度 ● 轴头螺纹 ● 外观 ● 材质（食品材质） ● 柠檬酸实验 ● 内径孔 ● 厂家、牌号（材质） ● 含油率 ● 密度、径向压溃力 ● 内径尺寸 ● 材质 ● 胶盖安装部毛刺 ● 圆度 ● 同轴度 ● 外形尺寸 ● 材质 ● 磁感强度 ● 退磁率 ● 漆膜厚度 ● 铜线外径 ● 拉伸针孔 ● 急拉断 ● 耐摩擦 ● 高压击穿 ● 外径 ● 挂钩尺寸 ● 厂家、牌号（含银量、材质） ● 片间耐压 ● 硬度 ● 尺寸 ● 硬度 ● 厂家、牌号 ● 电阻率 ● 密度 ● 弹簧弹力 ● 磨损量 ● 弹簧盐雾 ● 压接强度 ● 插拔力 ● 扭力 ● 推力 ● 轴头螺纹 轴跳 绕线通路 ● 盐水实验 ● 绕线张力 ● 线扁 ● 转子综测 全检 控制图 ● 九阳控制方式 驻厂代表确认表/供方审核计划 驻厂代表确认表/供方审核计划
● ●
绕线 碰焊 转子综测
●
转子绕线SPC提供（日，周） 点焊线扁SPC提供（日，周） 检测不良率提供（日，周）
滴胶
★ ★
换向器车削
★ ★ ★
扫铜砂 动平衡
轴跳 转子综测 ★ 生产工艺 电容电感铆接 装电容 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
安装磁瓦
剪电容脚 轴抛光
性能检测
引线焊接
外观检查 ★
● ● ● ●
每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 每批提供测试报告 ★每批提供测试报告 ★每批提供测试报告 ★每批提供测试报告 定期测试报告提供 定期测试报告提供 定期测试报告提供
直流电机试验
直流电机实验报告【实验目的】1、学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。
2、认识在直流电机实验中所用的电机、仪表、变阻器等组件及使用方法3、熟悉他励电机（既并励电机按他励方式）的接线、启动、改变电机转向与调速方法。
4、掌握用实验方法测定直流发电机的各种运行特性，并根据所测得的运行特性评定该被测电机的有关性能。
【实验原理图】【实验步骤】按图接线。
MG按他励发电机连接，在此作为直流电动机M的负载，用于测量电动机的转矩和输出功率。
R f1选用D44的900Ω阻值，按分压法接线。
R f2选用D42的900Ω串联900Ω共1800Ω阻值。
R1用D44的180Ω阻值。
1直流电动机调速特性（1）电枢绕组串电阻调速1）直流电动机M运行后，将电阻R1调至零，MG励磁电源断开。
2）逐次增加R1的阻值，降低电枢两端的电压Ua（V1），使R1从零调至最大值，每次测取电动机的端电压Ua，转速n和电枢电流Ia。
3）共取数据8-9组，记录于表1中（2）改变励磁电流的调速1）直流电动机运行后，将M的电枢串联电阻R1和磁场调节电阻R f1调至零，MG励磁电源断开。
2）逐次增加磁场电阻R f1阻值：直至n＝1.3n N，每次测取电动机的n、I f和Ia。
共取7－8组记录于表2中。
直流发电机的空载特性1）把直流发电机MG的负载开关S打开，接通控制屏上的励磁电源开关，将R f2调至使MG励磁电流最小的位置。
2）使直流电动机M电枢串联起动电阻R1阻值最大，R f1阻值最小。
仍先接通控制屏下方左边的励磁电源开关，在观察到M的励磁电流为最大的条件下，再接通控制屏下方右边的电枢电源开关，起动M，其旋转方向应符合正向旋转的要求。
3）电动机M起动正常运转后，将M电枢串联电阻R1调至最小值，将M的电枢电源电压调为220V，调节电动机磁场调节电阻R f1，使发电机转速达额定值1600r/mi，并在整个实验过程中保持此额定转速不变。
4）调节发电机励磁分压电阻R f2，使发电机空载电压达U0＝1.2U N为止。
直流电机要定期检查与维护项目及操作规程
直流电机要定期检查与维护项目及操作规程直流电机要定期检查与维护项目1、电动机四周应保持干燥，其内外部均不应放置其他物件电动机的清洁工作每月不得少于一次，清洁时应以压缩空气吹净内部的灰尘，特别是换向器、线圈连接线和引线部分。
2、换向器的保养（1）换向器应是呈正圆柱形的表面，不应有机械损伤和烧焦的痕迹。
（2）换向器在负载下长期无火花运转后，在表面产生一层褐色有光泽的坚硬薄膜，这是正常现象，它能保护换向器的磨损，这层薄膜必需加以保护，不能用砂布摩擦。
（3）若换向器表面显现粗糙、烧焦等现象时可用“0”号砂布在旋转着的换向器表面进行细致研磨。
若换向器表面显现过于粗糙不平、不圆或有部分凹进现象时应将换向器进行车削，车削速度不大于 1.5m/s，车削深度及每转进刀量均不大于0.1mm，车削时换向器不应有轴向移动。
（4）换向器表面磨损很多时，或经车削后，发觉云母片有凸显现象，应以铣刀将云母片铣成1～1.5mm的凹槽。
（5）换向器车削或云母片下刻时，须防止铜屑、灰尘侵入电枢内部。
由于要将电枢线圈端部及接头片覆盖。
加工完毕后用压缩空气做清洁处理。
3、电刷的使用（1）电刷与换向器的工作表面应有良好的接触，电刷压力正常。
电刷在刷握内应能滑动自若。
电刷磨损或损坏时，应以牌号及尺寸与原来相同的电刷更替之，并且用“0”号砂布进行研磨，砂布面对电刷，背面紧贴换向器，研磨时随换向器作来回移动。
（2）电刷研磨后用压缩空气作清洁处理，再使电动机作空载运转，然后以轻负荷（为额定负载的1/4～1/3）运转1小时，使电刷在换向器上得到良好的接触面（每块电刷的接触面积不小于57%）。
4、轴承的保养（1）轴承在运转时温度太高，或发出有害杂音时，说明可能损坏或有外物侵入，应拆下轴承清洗检查，当发觉钢珠或滑圈有裂纹损坏或轴承经清洗后使用情况仍未更改时，必需更换新轴承。
轴承工作2000～2500小时后应更换新的润滑脂，但每年不得少于一次。
（2）轴承在运转时须防止灰尘及潮气侵入，并严禁对轴承内圈或外圈的任何冲击。
直流电机维护保养检查规定
直流电机的日常维护和保养为了规范各处直流电机日常维护和保养，保证密炼机及半成品压出线设备正常运作，要求当班维修除运行过程中检查监视直流电机正常运转情况，维修班长还应该安排专人进行定期检查，做好电机内部维护保养工作。
这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。
直流电机定期维护的内容如下。
1．对于24小时连续使用的直流电机，停机定期维护一般7到10天。
2．重点检查碳刷长度，一般不能低于原来长度的五分之二（根据碳刷的材料和检查的次数来决定）。
每周检查一次。
3．碳刷在碳刷靴里面是否能自由的滑动，碳刷压紧的弹簧是否有足够力度，保证碳刷能可靠的压在转子上（可以有手清拽，试一试是否良好）。
同时观察转子与碳刷接触的面上，是否由于碳刷太硬而造成滑沟。
发现时，必须更换软的碳刷，如果滑沟的深度大于2MM，必须进行大修处理。
每周检查一次。
4、检查和清擦电机换向器固定架的绝缘指和接线端子油污，并清里电机内部两端轴承盖上的油泥（电机轴承加油太多时，溢出来的）。
每周检查一次。
5、检查各固定部分螺丝（特别是碳刷靴的固定螺丝），包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
每周检查一次。
6、轴承的检查与维护。
轴承在使用一段时间，更换润滑脂或润滑油。
在补加油脂时，一定是把轴承套下端的防油口打开（否则油会溢到电机内部造成危害）并看到有新油流出时表示加油完成。
清洗的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。
温度较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
7、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行两年后要大修一次。
大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。
发现问题，及时处理。
8、绝缘情况的检查。
半成品直流电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，会破坏电绝缘。